JPH02257105A - Flame resistant plastic optical fiber cord - Google Patents
Flame resistant plastic optical fiber cordInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は新規な難燃性プラスチック光ファイバコード、
さらに詳しくいえば、難燃性に優れた短距離の光伝送媒
体として、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製
品などに好適に用いられるプラスチック光ファイバコー
ドに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention provides a novel flame-retardant plastic optical fiber cord,
More specifically, the present invention relates to a plastic optical fiber cord that is suitably used as a short-distance optical transmission medium with excellent flame retardancy in, for example, FA equipment, OA equipment, automobiles, home appliances, and the like.
従来の技術
近年、情報伝送路として光ファイバを用いる光通信技術
は急速に進歩し、すでに実用化の段階になっている。2. Description of the Related Art In recent years, optical communication technology that uses optical fibers as information transmission paths has progressed rapidly and is already at the stage of practical application.
この光ファイバには、長距離通信用の石英光ファイバと
短距離通信用のプラスチック光ファイバの２種類がある
。後者のプラスチック光ファイバは、素材としてポリエ
チレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート
のような透明性に優れた熱可塑性樹脂を用い、窓部分が
鞘部分よりも屈折率が高くなるような同心型の形態を有
し、その−端から入射した光を芯鞘の界面で全反射させ
ながら、他端に伝送するものである。このようなプラス
チック光ファイバは、通常耐熱性や強度を付与するため
に、例えば６−ナイロン、６，６−ナイロンなどのポリ
アミド、高密度ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリ
ビニリデンクロリド、ポリアセターノ呟ポリプロピレン
などの被覆材を用いて被覆し、光ファイバコードとして
、ＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品、パネル配線
などに用いられている。There are two types of optical fiber: quartz optical fiber for long-distance communication and plastic optical fiber for short-distance communication. The latter type of plastic optical fiber uses highly transparent thermoplastic resins such as polyethylene, polymethyl methacrylate, and polycarbonate as its material, and has a concentric configuration in which the window portion has a higher refractive index than the sheath portion. The light incident from the one end is totally reflected at the core-sheath interface and transmitted to the other end. Such plastic optical fibers are usually coated with polyamides such as 6-nylon and 6,6-nylon, high-density polyethylene, cross-linked polyethylene, polyvinylidene chloride, polyacetanoyl polypropylene, etc. to provide heat resistance and strength. It is coated with a material and used as an optical fiber cord in FA equipment, OA equipment, automobiles, home appliances, panel wiring, etc.
ところで、近年、プラスチック製品を前記用途などに使
用する場合、難燃化規制が厳しくなってきており、した
がって、前記用途などに用いられるプラスチック光ファ
イバコードも良好な難燃性を有することが要望されてい
る。Incidentally, in recent years, flame retardant regulations have become stricter when plastic products are used for the above-mentioned purposes, and therefore, it is desired that plastic optical fiber cords used for the above-mentioned purposes also have good flame retardancy. ing.
プラスチック光ファイバコードに難燃性を付与するため
には通常、被覆材として塩化ビニル樹脂を使用する手段
がとられており、また、場合によってはハロゲン系難燃
剤や水酸化マグネシウムを点火したポリエチレン系樹脂
などが用いられている。In order to impart flame retardancy to plastic optical fiber cords, the usual method is to use vinyl chloride resin as a coating material, and in some cases polyethylene resin coated with halogen flame retardants or magnesium hydroxide is used. Resin etc. are used.
しかしながら、被覆材として塩化ビニル樹脂を用いる場
合、得られるプラスチック光ファイバコードは良好な難
燃性が付与されるものの、可塑剤の影響のために、伝送
損失が増大する傾向があり、特に高温湿度下でこの傾向
が強く、そのため、プラスチック光ファイバ裸線が本来
有する伝送特性の半分程度の性能に設計しておく必要が
あるという問題が生じる。However, when vinyl chloride resin is used as a coating material, although the resulting plastic optical fiber cord has good flame retardancy, it tends to increase transmission loss due to the influence of the plasticizer, especially at high temperatures. This tendency is strong under humid conditions, which causes the problem that it is necessary to design the plastic optical fiber to have a performance that is about half of the original transmission characteristics.
一方、被覆材として、従来の難燃剤を添加して成るポリ
エチレン系樹脂を用いたものは、難燃性が必ずしも十分
ではなく、難燃性を高めようとして、例えば水酸化マグ
ネシウムなどを多量に用いるとポリエチレン系樹脂の流
動性及び機械的強度の低下を免れない上、成形温度を高
くする必要があるため、コード化することにより、プラ
スチック光ファイバの伝送損失の増加をもたらすという
欠点を有している。On the other hand, conventional coating materials that use polyethylene resin with added flame retardants do not necessarily have sufficient flame retardancy, and in an attempt to improve flame retardance, large amounts of magnesium hydroxide, etc., are used. In addition to reducing the fluidity and mechanical strength of the polyethylene resin, it is necessary to increase the molding temperature, so coding has the disadvantage of increasing the transmission loss of the plastic optical fiber. There is.
他方、プラスチック光ファイバコードをコネク一
ターで接続する場合、該光ファイバコードの被覆を２層
以上の構造として使用することが多く、このような場合
、通常直径１ｍｍ程度の光ファイバ裸線に対し、外径１
．５〜２．５ｍｍ程度のポリエチレン系樹脂層を被覆し
、その上に外径３．０〜５．０ｍｍ程度の塩化ビニル樹
脂層を被覆した構造のものがよく用いられる。このよう
な構造のプラスチック光ファイバコードにおいては、外
層に難燃性の良好な塩化ビニル樹脂層が設けられていて
も、内層のポリエチレン系樹脂層が比較的厚いために、
該光ファイバコードに十分な難燃性を付与するには、内
層のポリエチレン系樹脂層にも難燃性をもたせることが
必要である。On the other hand, when connecting plastic optical fiber cords with connectors, the coating of the optical fiber cord is often used with a structure of two or more layers. , outer diameter 1
．． A structure in which a polyethylene resin layer of about 5 to 2.5 mm is coated, and a vinyl chloride resin layer of about 3.0 to 5.0 mm in outer diameter is coated thereon is often used. In a plastic optical fiber cord having such a structure, even though the outer layer is provided with a vinyl chloride resin layer with good flame retardancy, the inner layer of polyethylene resin is relatively thick, so
In order to impart sufficient flame retardancy to the optical fiber cord, it is necessary to impart flame retardancy to the inner polyethylene resin layer as well.
発明が解決しようとする課題
本発明はこのような事情のもとで、プラスチック光ファ
イバ裸線が本来有する伝送特性を低下させることなく、
難燃性に優れたプラスチック光ファイバコードを提供す
ることを目的としてなされたものである。Problems to be Solved by the Invention Under these circumstances, the present invention solves the problem without degrading the transmission characteristics inherent to the bare plastic optical fiber.
This was done with the aim of providing a plastic optical fiber cord with excellent flame retardancy.
課題を解決するための手段
本発明者らは前記目的を達成するために鋭意研究を重ね
た結果、ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を
芯とするプラスチック光ファイバ裸線に接する被覆層に
、難燃剤として水酸化マグネシウムと赤リンとを所定の
割合で含有するポリエチレン系樹脂組成物を用いること
により、その目的を達成しうろことを見い出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, the present inventors have conducted intensive research and found that the coating layer in contact with the bare plastic optical fiber, whose core is a resin mainly composed of polymethyl methacrylate, has a difficult It was discovered that the objective could be achieved by using a polyethylene resin composition containing magnesium hydroxide and red phosphorus in a predetermined ratio as a refueling agent, and based on this knowledge, the present invention was completed.
すなわち、本発明は、ポリメチルメタクリレートを主体
とする樹脂を芯とするプラスチック光７アイバ裸線の周
囲を、水酸化マグネシウム１０〜７０重量％と赤リン０
．１〜８重量％とを含有するポリエチレン系樹脂組成物
で、被覆して成る難燃性プラスチック光ファイバコード
、及び前記ポリエチレン系樹脂組成物から成る被覆層の
上に、さらに塩化ビニル樹脂被覆層を設けて成る難燃性
プラスチック光ファイバコードを提供するものである。That is, in the present invention, the periphery of a plastic light 7 fiber bare wire having a core made of a resin mainly composed of polymethyl methacrylate is coated with 10 to 70% by weight of magnesium hydroxide and 0% red phosphorus.
．． A flame-retardant plastic optical fiber cord coated with a polyethylene resin composition containing 1 to 8% by weight, and a vinyl chloride resin coating layer on the coating layer made of the polyethylene resin composition. A flame retardant plastic optical fiber cord is provided.
以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明の光ファイバコードにおいては、プラスチック光
ファイバ裸線の周囲を被覆する被覆材として、水酸化マ
グネシウムと赤リンとの組合せを添加して成るポリエチ
レン系樹脂組成物が用いられる。このポリエチレン系樹
脂組成物に用いられるポリエチレン系樹脂としては、例
えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレンとその他の共重合可能な単量体との共重
合体などが挙げられ、これらは１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。In the optical fiber cord of the present invention, a polyethylene resin composition containing a combination of magnesium hydroxide and red phosphorus is used as a coating material for covering the periphery of the bare plastic optical fiber. Examples of the polyethylene resin used in this polyethylene resin composition include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, Examples include copolymers of ethylene and other copolymerizable monomers, and one type of these may be used, or two types may be used.
You may use combinations of more than one species.
本発明においては、前記ポリエチレン系樹脂に、組成物
の全量に基づき、水酸化マグネシウムを１０〜７０重量
％、好ましくは４０〜６０重量％の割合で、かつ赤リン
を帆１〜８重量％、好ましくは１〜５重量％の割合で添
加することが必要である。水酸化マグネシウムの添加量
が１０重量％未満では難燃性の付与効果が十分に発揮さ
れないし、７０重量％を超えると該組成物の流動性及び
機械的強度が低下する。In the present invention, magnesium hydroxide is added to the polyethylene resin in a proportion of 10 to 70% by weight, preferably 40 to 60% by weight, and red phosphorus is added in a proportion of 1 to 8% by weight, based on the total amount of the composition. Preferably, it is necessary to add it in a proportion of 1 to 5% by weight. If the amount of magnesium hydroxide added is less than 10% by weight, the effect of imparting flame retardance will not be sufficiently exhibited, and if it exceeds 70% by weight, the fluidity and mechanical strength of the composition will decrease.
方、赤リンの添加量が０．１重量％未満では難燃性の向
上効果が十分に発揮されないし、８重量％を超えるとそ
の量の割には効果の向上はみられず、むしろ経済的に不
利となる。On the other hand, if the amount of red phosphorus added is less than 0.1% by weight, the effect of improving flame retardancy will not be fully exhibited, and if it exceeds 8% by weight, no improvement in effect will be seen for the amount, and it will be more economical. be disadvantageous.
このように、水酸化マグネシウムと赤リンとを組み合わ
せることにより、水酸化マグネシウム単独の場合に比べ
て、優れた難燃性が付与されるとともに、良好な流動性
が得られ、成形温度を低くしうるので、得られる光ファ
イバコードの伝送損失は光フアイバ裸線自体の伝送損失
に比べてあまり増大せず、また、該光ファイバコードの
長期間にわたる高温高湿下の環境試験においても、伝送
特性に対して、経済的な悪影響はほとんど及ぼさない。In this way, the combination of magnesium hydroxide and red phosphorus provides superior flame retardancy and good fluidity compared to magnesium hydroxide alone, allowing for lower molding temperatures. Therefore, the transmission loss of the obtained optical fiber cord does not increase much compared to the transmission loss of the bare optical fiber itself, and the transmission characteristics of the optical fiber cord do not increase much compared to the transmission loss of the bare optical fiber itself. However, it has almost no negative economic impact.
前記ポリエチレン系樹脂組成物には、所望に応じ、本発
明の目的をそこなわない範囲で、公知のハロゲン系難燃
剤を添加してもよいし、水酸化マグネシウムと赤リンと
を均質に分散させるために適当な分散剤を添加してもよ
いが、該ポリエチレン系樹脂組成物のメルトフローイン
デックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し、荷重２
．１６ｋｇ、温度１９０°Ｃの条件で測定した値が帆０
５〜１．０ｇ／ ｌ ０分、好ましくは帆ｌ〜０．５９
／ １０分の範囲にあることが望ましい。このメルトフ
ローインデックスが帆０５ｇ／１０分未満では成形温度
を高くする必要があり、伝送損失の増大をもたらし、ま
た１、ｈ／ ｌ ０分を超えるものでは機械的強度が低
くて実用的でない。If desired, a known halogen flame retardant may be added to the polyethylene resin composition as long as the object of the present invention is not impaired, or magnesium hydroxide and red phosphorus may be homogeneously dispersed. However, the melt flow index of the polyethylene resin composition is determined according to ASTM D-1238 under a load of 2.
．． The value measured under the conditions of 16 kg and 190°C is sail 0.
5-1.0g/l 0 min, preferably sail l~0.59
/ Desirably within 10 minutes. If the melt flow index is less than 05 g/10 min, the molding temperature must be increased, resulting in an increase in transmission loss, and if it exceeds 1, h/l 0 min, the mechanical strength is low and is not practical.
本発明のプラスチック光ファイバコードにおいでは、プ
ラスチック光ファイバ裸線の周囲を、前記ポリエチレン
系樹脂組成物で被覆するが、該プラスチック光ファイバ
裸線の種類については、ポリメチルメタクリレートを主
体とする樹脂を芯とするものであればよく、特に制限さ
れず、公知のプラスチック光ファイバ裸線を用いること
ができる。In the plastic optical fiber cord of the present invention, the periphery of the bare plastic optical fiber is coated with the polyethylene resin composition. There is no particular restriction as long as it has a core, and a known bare plastic optical fiber can be used.
前記プラスチック光ファイバ裸線としては、通常外径帆
２〜０．３ｍｍ程度のものが用いられ、また該ポリエチ
レン系樹脂組成物からなる被覆層の層厚は、通常０．２
〜２．０ｍｍの範囲で選ばれる。The plastic optical fiber bare wire usually has an outer diameter of about 2 to 0.3 mm, and the thickness of the coating layer made of the polyethylene resin composition is usually 0.2 to 0.3 mm.
-2.0mm.
また、本発明のプラスチック光ファイバコードにおいて
は、難燃性をより優れたものとするために、前記ポリエ
チレン系樹脂組成物から成る一次被覆層の上に、さらに
塩化ビニル樹脂から成る二次被覆層を設けた多層構造と
することもできる。In addition, in the plastic optical fiber cord of the present invention, in order to improve flame retardancy, a secondary coating layer made of vinyl chloride resin is further added on the primary coating layer made of the polyethylene resin composition. It is also possible to have a multi-layer structure.
特に該ポリエチレン系樹脂組成物に高密度ポリエチレン
を用いる場合には、この高密度ポリエチレンは結晶化度
が高くて難燃剤を多く添加することができないので、高
い難燃性が期待できないが、その被覆層の上に塩化ビニ
ル樹脂被覆層を設けることにより、難燃性に優れたコー
ドを得ることができる。該塩化ビニル樹脂は、それ自体
良好な難燃性を有するのでそのまま用いてもよいが、慣
用の難燃剤を添加して用いるのが有利である。この塩化
ビニル樹脂層の代りに、二次被覆層として、低密度ポリ
エチレン、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体及びこれらの混合物などに
、慣用されている難燃剤を比較的多量に添加して、高い
難燃性を付与した樹脂組成物から成る被覆層を設けても
よい。これらの二次被覆層の層厚は、通常（１，１−１
，０＋＋＋＋＋＋の範囲で選ばれる。このように、多層
構造ノ光ファイバコードとすることによって、外側の被
覆層のみを剥ぐことは容易となり、内側のポリエチレン
系樹脂組成物から成る被覆層を利用して、該フードをコ
ネクターで容易に接続することができる。In particular, when high-density polyethylene is used in the polyethylene resin composition, high flame retardance cannot be expected because this high-density polyethylene has a high degree of crystallinity and it is not possible to add a large amount of flame retardant. By providing a vinyl chloride resin coating layer on the layer, a cord with excellent flame retardance can be obtained. The vinyl chloride resin itself has good flame retardancy and may be used as it is, but it is advantageous to add a commonly used flame retardant. Instead of this vinyl chloride resin layer, the secondary coating layer can be made of low-density polyethylene, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, or mixtures thereof, and relatively commonly used flame retardants. A coating layer made of a resin composition that is added in a large amount to provide high flame retardance may be provided. The layer thickness of these secondary coating layers is usually (1,1-1
, 0++++++++. In this way, by creating an optical fiber cord with a multilayer structure, it is easy to peel off only the outer coating layer, and by using the inner coating layer made of a polyethylene resin composition, the hood can be easily attached to a connector. Can be connected.
発明の効果
本発明によると、プラスチック光ファイバ裸線が本来有
する伝送特性をあまり低下させることなく、難燃性に優
れたプラスチック光ファイバコードが得られる。このプ
ラスチック光ファイバコードは、短距離の光伝送媒体と
して、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品な
どに好適に用いられる。Effects of the Invention According to the present invention, a plastic optical fiber cord having excellent flame retardancy can be obtained without significantly deteriorating the transmission characteristics inherent in the bare plastic optical fiber. This plastic optical fiber cord is suitably used as a short-distance optical transmission medium, for example, in FA equipment, OA equipment, automobiles, home appliances, and the like.
実施例
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。Examples Next, the present invention will be explained in more detail with reference to examples.
The present invention is not limited in any way by these examples.
実施例１
エチルアクリレート単位１０重量％を含有するエチレン
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム５５重量％、赤リン５重量％及び
カーボンブラック０．５重量％を添加し、押出し混練し
てメルトフローインデックス０．２９７１０分（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−１２３８、温度１９０°ｃ５荷重２．１６ｋｇ
）のポリエチレン系樹脂組成物を調製した。Example 1 To an ethylene-ethyl acrylate copolymer containing 10% by weight of ethyl acrylate units, 55% by weight of magnesium hydroxide, 5% by weight of red phosphorus and 0.5% by weight of carbon black were added, based on the total weight of the composition. , extrusion kneading and melt flow index 0.29710 minutes (AST
M D-1238, temperature 190°c5 load 2.16kg
) was prepared.
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスｒＢ−＋００
０［旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０＋＋＋
ｍ）の周囲を成形温度１６０℃で外径が２．２ｍｍにな
るように被覆し、プラスチック光ファイバコードを作製
し Ｉこ。Next, using this polyethylene resin composition as a coating material, a plastic optical fiber bare wire Luminous rB-+00
0 [manufactured by Asahi Kasei Industries, Ltd., PMMA core wire diameter 1.0+++
m) was coated at a molding temperature of 160°C to an outer diameter of 2.2 mm to produce a plastic optical fiber cord.
このようにして得られた光ファイバコードは、その伝送
損失が使用した光ファイバ裸線のそれが１２５ｄＢ／ｋ
ｍであったのに対し、１４０６Ｂ／ｋｍであり、大きな
伝送損失の増加はなく、高性能のものであった。また、
該光ファイバコードを温度８５°Ｃ１湿度９５％の環境
下に１０００時間放置したところ、その伝送損失は１８
０ｄＢ／ｋｍであり、安定した値を示した。なお、伝送
損失は、入射開き角０．１５ラジアン、６５０ｎｍの波
長にて、５２ｍと２ｍのカットバック法で測定した。The transmission loss of the optical fiber cord obtained in this way is 125 dB/k compared to that of the bare optical fiber used.
m, whereas it was 1406 B/km, and there was no large increase in transmission loss, indicating high performance. Also,
When the optical fiber cord was left in an environment with a temperature of 85°C and a humidity of 95% for 1000 hours, the transmission loss was 18
It was 0 dB/km, indicating a stable value. The transmission loss was measured using a cutback method of 52 m and 2 m at an incident aperture angle of 0.15 radian and a wavelength of 650 nm.
また、該プラスチック光ファイバコードの難燃性の試験
をＵＬ規格のＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ
、ｌＯサンプルについてのテストですべて危なげなく合
格した。Further, when the flame retardancy test of the plastic optical fiber cord was conducted in accordance with the VW-1 vertical test of the UL standard, all tests on the 1O sample passed without any problems.
実施例２
実施例１において、光ファイバ裸線としてハミナスＴＢ
−５００（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０
ｍｍ）を用い、かつコード外径を１．５ｍｍにしたこと
以外は、実施例１と同様にして、プラスチック光ファイ
バコードを作製した。Example 2 In Example 1, Haminus TB was used as the bare optical fiber.
-500 (manufactured by Asahi Kasei Industries, Ltd., PMMA core wire diameter 1.0
A plastic optical fiber cord was produced in the same manner as in Example 1, except that the outer diameter of the cord was 1.5 mm.
該光ファイバコードの難燃性試験をＵＬ規格のｖｗ−１
の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプルについ
てのテストですべて危なげなく合格した。The flame retardant test of the optical fiber cord was conducted according to UL standard VW-1.
When the test was carried out in accordance with the vertical test, all 10 samples passed the test without any problems.
比較例１
エチルアクリレート単位１０重量％を含有するエチレン
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム６０重量％及びカーボンブラック
１５重量％を添加し、押出し混練してメルトフローイン
デックス０．０２ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８
、温度１９０’ｏ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエチレン
系樹脂組成物を調製した。Comparative Example 1 60% by weight of magnesium hydroxide and 15% by weight of carbon black were added to an ethylene-ethyl acrylate copolymer containing 10% by weight of ethyl acrylate units, based on the total amount of the composition, and the melt flow index was determined by extrusion kneading. 0.02g/10min (ASTM D-1238
, temperature 190'o1 load 2.16 kg) was prepared.
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、外径０ 、５ｍｍのプラスチック光線線ハミナスＴ
Ｂ−５００の周囲を成形温度１８０°Ｃで外径１．５＋
ｕ＋になるように被覆し、プラスチック光ファイバコー
ドを作製した。この場合、プラスチック光ファイバ裸線
は熱により延伸気味となり、糸切れが起こりやすく安定
にコードを引くことはかなり困難であった。Next, using this polyethylene resin composition as a coating material, a plastic light beam Haminus T with an outer diameter of 0.5 mm was used.
The outer diameter of B-500 is 1.5+ at a molding temperature of 180°C.
A plastic optical fiber cord was produced by coating the fiber so that it became u+. In this case, the bare plastic optical fiber becomes a little stretched due to the heat, and the thread is likely to break, making it quite difficult to draw the cord stably.
この光ファイバコードの伝送損失は３５０ｄＢ／ｋｍと
かなり増大しており、またその難燃性試験をＵＬ規格の
ＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプ
ルについてのテストで、不合格品が２個でた。The transmission loss of this optical fiber cord has increased considerably to 350 dB/km, and when the flame retardant test was conducted in accordance with the vertical test of VW-1 of the UL standard, 10 samples failed the test. There were two items.
実施例３
高密度ポリエチレンに、組成物全量に基づき水酸化マグ
ネシウム３０重量％、赤リン２重量％及びカーボンブラ
ック０．５・重量％を添加し、押出し混練してメルトフ
ローインデックス０．Ｏｈ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１
２３８、温度１９０°Ｃ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエ
チレン系樹脂組成物を調製した。Example 3 30% by weight of magnesium hydroxide, 2% by weight of red phosphorus, and 0.5% by weight of carbon black were added to high-density polyethylene based on the total amount of the composition, and the mixture was extruded and kneaded to obtain a melt flow index of 0. Oh/10 minutes (ASTM D-1
238, temperature: 190° C., load: 2.16 kg) A polyethylene resin composition was prepared.
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスＦＢ−１００
０（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０ｍｍ）
の周囲を成形温度２００°Ｃで外径が２．２ｍｍになる
ように被覆したのち、この上に、離燃剤を含有する塩化
ビニル樹脂を二次被覆し、外径４ｍｍのプラスチック光
ファイバコードを作製した。１
このようにして得られた光ファイバコードは、その伝送
損失が、光ファイバ裸線のそれが１２７ｄＢ／ｋｍであ
ったのに対し、１６５ｄＢ／ｋｍであった。また、該光
ファイバコードの難燃性試験をＵＬ規格のＴＷ−１の垂
直試験に準して行ったところ、ｌＯサンプルについての
テストで、すべて危なげなく合格した。Next, using this polyethylene resin composition as a coating material, a plastic optical fiber bare wire Luminous FB-100 was coated.
0 (manufactured by Asahi Kasei Corporation, PMMA core wire diameter 1.0 mm)
The surrounding area was coated with a molding temperature of 200°C to an outer diameter of 2.2 mm, and then a second layer of vinyl chloride resin containing a flame retardant was coated on top of this, and a plastic optical fiber cord with an outer diameter of 4 mm was attached. Created. 1 The optical fiber cord thus obtained had a transmission loss of 165 dB/km, while that of the bare optical fiber was 127 dB/km. Further, when the flame retardancy test of the optical fiber cord was carried out in accordance with the vertical test of TW-1 of the UL standard, all of the tests on the IO sample passed without any problems.
比較例２
実施例３において、−次被覆に用いるポリエチレン系樹
脂組成物の代りに、高密度ポリエチレンのみを用い、か
つ二次被覆に用いる難燃剤含有塩化ビニル樹脂の代りに
、難燃剤を含有しない塩化ビニル樹脂を用いた以外は、
実施例３と同様にしてプラスチック光ファイバコードを
作製した。Comparative Example 2 In Example 3, only high-density polyethylene was used instead of the polyethylene resin composition used for the secondary coating, and no flame retardant was used instead of the flame retardant-containing vinyl chloride resin used for the secondary coating. Except for using vinyl chloride resin,
A plastic optical fiber cord was produced in the same manner as in Example 3.
この光ファイバコードの難燃性試験を行ったところ、１
０サンプルについてのテストで、すべてが激しく燃え上
がり、難燃性は不十分であった。When we conducted a flame retardant test on this optical fiber cord, we found that:
Tests on 0 samples showed that all burned violently and had insufficient flame retardancy.
Claims (1)
するプラスチック光ファイバ裸線の周囲を、水酸化マグ
ネシウム１０〜７０重量％と赤リン０．１〜８重量％と
を含有するポリエチレン系樹脂組成物で被覆して成る難
燃性プラスチック光ファイバコード。 ２ ポリエチレン系樹脂組成物がメルトフローインデッ
クス０．０５〜１．０のものである請求項１記載の難燃
性プラスチック光ファイバコード。 ３ ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を芯と
するプラスチック光ファイバ裸線の周囲を、水酸化マグ
ネシウム１０〜７０重量％と赤リン０．１〜８重量％と
を含有するポリエチレン系樹脂組成物で被覆し、さらに
その上を塩化ビニル樹脂で被覆して成る難燃性プラスチ
ック光ファイバコード。 ４ ポリエチレン系樹脂組成物がメルトフローインデッ
クス０．０５〜１．０のものである請求項３記載の難燃
性プラスチック光ファイバコード。[Scope of Claims] 1. A plastic optical fiber having a core made of a resin mainly composed of polymethyl methacrylate is surrounded by a material containing 10 to 70% by weight of magnesium hydroxide and 0.1 to 8% by weight of red phosphorus. A flame-retardant plastic optical fiber cord coated with a polyethylene resin composition. 2. The flame-retardant plastic optical fiber cord according to claim 1, wherein the polyethylene resin composition has a melt flow index of 0.05 to 1.0. 3. A plastic optical fiber having a core made of a resin mainly composed of polymethyl methacrylate is surrounded by a polyethylene resin composition containing 10 to 70% by weight of magnesium hydroxide and 0.1 to 8% by weight of red phosphorus. A flame-retardant plastic optical fiber cord that is coated with a vinyl chloride resin. 4. The flame-retardant plastic optical fiber cord according to claim 3, wherein the polyethylene resin composition has a melt flow index of 0.05 to 1.0.
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|---|---|---|---|
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