JPH02255214A - Coiler for aluminum extrusion material - Google Patents
Coiler for aluminum extrusion materialInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム押出材の巻取装置、特に押出
直後の押出材を押出速度の変化にかかわらず一定のテン
ションを掛けながら、たるみなく巻取るようになされた
押出材の巻取装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to a winding device for aluminum extrusion material, particularly for winding up an extruded material immediately after extrusion without sagging while applying a constant tension regardless of changes in extrusion speed. This invention relates to a winding device for extruded material.
なお、この明細書においてアルミニウムの語はその合金
を含む意味において使用するものとする。In this specification, the term aluminum is used to include its alloys.
従来の技術
従来、アルミニウム押出材の巻取装置として、押出機の
出側に巻取機が配設され、該巻取機により押出直後の押
出材を所定のテンションを掛けつつ巻取るようになされ
たものが知られている。BACKGROUND ART Conventionally, as a winding device for aluminum extrusion material, a winder is disposed on the exit side of an extruder, and the winder winds up the extruded material immediately after extrusion while applying a predetermined tension. things are known.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、押出材の押出速度は、押出機の特性によ
り急激に、かつ大きく変動するため、押出材を一定速度
で巻き取っていたのでは押出材にかかるテンションが押
出速度の変動に応じて変動し、不均一なものとなる。か
かるテンシもンの不均一は、押出材の強度の不均一化を
招き、所期する製品強度を得ることができないばかりか
、押出材に弛みを生じたりする不都合がある。Problems to be Solved by the Invention However, the extrusion speed of the extruded material varies rapidly and greatly depending on the characteristics of the extruder, so if the extruded material was wound at a constant speed, the tension applied to the extruded material would be It fluctuates in response to fluctuations in , and becomes non-uniform. Such non-uniform tensile strength leads to non-uniform strength of the extruded material, which not only makes it impossible to obtain the desired product strength but also causes the extruded material to become slack.
この発明は、上述の課題に鑑みてなされたもので、押出
材の押出速度の変動にもかかわらず常に一定のテンショ
ンを掛けつつ弛みなく巻取るようになされたアルミニウ
ム押出材の巻取装置を提供することを目的とするもので
ある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a winding device for aluminum extruded material that is capable of winding up an extruded material without slack while always applying a constant tension despite fluctuations in the extrusion speed of the extruded material. The purpose is to
課題を解決するための手段
而して、この発明は、押出機の出側に巻取機が配設され
ると共に、該巻取機と押出機との間に押出方向に沿って
一対のリールが一列状態に配置され、押出直後の押出材
が巻取機側に配置された一方のリールに掛けられて押出
機側に導かれたのち、押出機側に配置されたリールに掛
けられて巻取機側に導かれ、然る後巻取機に巻取られる
ようになされ、少なくともいずれか一方のリールは押出
方向に沿って前後移動自在となされ、かつ他方のリール
に対して離間方向に常時一定力で付勢されてなることを
特徴とするアルミニウム押出材の巻取装置を要旨とする
ものである。As a means for solving the problems, the present invention includes a winder disposed on the outlet side of an extruder, and a pair of reels arranged along the extrusion direction between the winder and the extruder. The extruded material is placed in a line, and the extruded material immediately after extrusion is hung on one reel placed on the winder side and led to the extruder side, and then hung on the reel placed on the extruder side and wound. The reel is guided to the take-up machine side and then wound up by the take-up machine, and at least one of the reels is movable back and forth along the extrusion direction, and is constantly moved away from the other reel. The gist of this invention is a winding device for aluminum extrusion material, which is characterized by being biased with a constant force.
また、この発明の他の一つは、上記装置において、更に
移動リールの前後移動変位を検出するリール移動変位検
出手段が装備され、該手段よりの検出信号が巻取機にフ
ィードバックされて巻取速度が押出速度に同期されるも
のとなされていることを特徴とするものである。Another aspect of the present invention is that the above-mentioned device is further equipped with a reel movement displacement detection means for detecting the longitudinal displacement of the movable reel, and a detection signal from the means is fed back to the winder to take up the winder. It is characterized in that the speed is synchronized with the extrusion speed.
作用
押出直後の押出材は、まず巻取機側に配置されたリール
に掛けられて押出機側に導かれたのち、押出機側に配置
されたリールに掛けられ巻取機側に導かれ、然るのち所
定速度で回転する巻取機により巻取られるようになされ
ている。Function Immediately after extrusion, the extruded material is first hung on a reel placed on the winding machine side and guided to the extruder side, then hung on a reel placed on the extrusion machine side and guided to the winding machine side, Thereafter, it is wound up by a winding machine that rotates at a predetermined speed.
今、何等かの原因で押出速度が早くなると巻取速度が一
定であることより押出材に弛みを生ずることとなるが、
本発明にあっては一方のリールが押出方向に沿って前後
移動自在となされ、かつ他方のリールに対して常時一定
力で離間方向に付勢されているから、一方のリールが離
間方向に移動され、上記弛みを吸収してテンションを一
定に保持する。逆に、押出速度が遅くなると巻き取り速
度が一定であることより押出材に所定以上のテンション
が掛かることとなるが、本発明にあっては前述のとおり
一方のリールが前後方向に移動自在となされ、かつ他方
のリールに対して離間する方向に常時一定の力で付勢さ
れているから、一方のリールが近接方向に移動され、上
記テンションを一定に保持する。而して、押出材は押出
速度の変化にかかわらず、常に一定のテンションをかけ
られつつ弛みなく巻取機に巻取られる。Now, if the extrusion speed increases for some reason, the extruded material will become slack because the winding speed is constant.
In the present invention, one reel is movable back and forth along the extrusion direction and is always biased in the separating direction with a constant force with respect to the other reel, so that the one reel moves in the separating direction. The tension is maintained constant by absorbing the slack. Conversely, if the extrusion speed is slow, the winding speed is constant, so more tension than a predetermined amount is applied to the extruded material, but in the present invention, as described above, one reel is movable in the front and back direction. Since one reel is always biased with a constant force in a direction away from the other reel, one reel is moved toward the other reel and the tension is maintained constant. In this way, the extruded material is always wound up by the winding machine with a constant tension applied thereto without slack, regardless of changes in extrusion speed.
またフィードバック機構の設けられたものにあっては、
上記移動リールの移動変位が移動変位検出手段により検
出され、該検出信号が巻取機にフィードバックされ巻取
機が押出速度に同期するように調整される。従って、押
出材は一定のテンションで巻取られる。In addition, for those equipped with a feedback mechanism,
The movement displacement of the moving reel is detected by the movement displacement detection means, and the detection signal is fed back to the winding machine so that the winding machine is adjusted to synchronize with the extrusion speed. Therefore, the extrusion is wound up with a constant tension.
実施例 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。Example The present invention will be explained below based on illustrated embodiments.
図示実施例に係るアルミニウム押出材の巻取装置は、第
１図に示すように、押出機（１）の出側に巻取機（２）
が配設されると共に、押出機（１）と巻取機（２）との
間に、一対のリール（３）（４）が押出方向に沿って一
列状態に配置されている。なお、この明細書において一
列状態とは完全な一列の状態のみならず、若干のずれを
有する略一列状態をも含む意味において使用するものと
する。As shown in FIG. 1, the aluminum extrusion winding device according to the illustrated embodiment has a winding machine (2) on the outlet side of an extruder (1).
A pair of reels (3) and (4) are arranged in a line along the extrusion direction between the extruder (1) and the winder (2). Note that in this specification, the term "aligned state" is used to mean not only a completely aligned state, but also a substantially aligned state with a slight deviation.
巻取機（２）側のリール（３）は、第２図および第３図
に示すように、その軸部材（１７）が固定ベツド（５）
の一端部上に前後方向にスライド自在に配設されたスラ
イド板（６）に軸受部材（７）を介して回転自在に取り
付けられている。上記スライド板（６）は、第３図に示
すように、その下面の左右両側に前後方向に沿って断面
下向き略コ字状のガイド部材（８）が固着されており、
該部材（８）が前記固定ベツド（５）上に設けられたレ
ール部材（９）に嵌め合わされている。而して、上記リ
ール（３）は押出方向に沿ってスライド板（６）と共に
前後移動自在となされている。As shown in FIGS. 2 and 3, the reel (3) on the winding machine (2) side has its shaft member (17) attached to the fixed bed (5).
It is rotatably attached via a bearing member (7) to a slide plate (6) disposed on one end of the slide plate (6) so as to be slidable in the front-rear direction. As shown in FIG. 3, the slide plate (6) has guide members (8) each having a downwardly facing substantially U-shaped cross section fixed to the left and right sides of its lower surface along the front-rear direction.
The member (8) is fitted into a rail member (9) provided on the fixed bed (5). Thus, the reel (3) is movable back and forth along the extrusion direction together with the slide plate (6).
一方、押出機（１）側に配置されたリール（４）は、第
２図および第４図（こ示すように、その軸部材（１０）
が前記固定ベツド（５）の他端部上面に軸受部材（１１
）を介して所定角度傾斜した状態で回転自在に取り付け
られている。On the other hand, the reel (4) disposed on the extruder (1) side has its shaft member (10)
is a bearing member (11) on the upper surface of the other end of the fixed bed (5).
), and is rotatably attached at a predetermined angle.
該リール（４）は、その下端縁が前記移動リール（３）
の下端縁に一致された状態に設定されている。The reel (4) has its lower edge aligned with the movable reel (3).
It is set to match the bottom edge of the .
また、前記固定ベツド（５）の一端部には、第１図に示
すように、上下の滑車（１２） （１３）が取り付け
られており、一端がウェイト（１４）に連結された吊索
（１６）が上方の滑車（１２）に掛けられ、下方の滑車
（１３）を介して前記スライド板（６）に連結されてい
る。而して、上記ウェイト（１４）により、巻取機（２
）側のリール（３）が他方のリール（４）に対して離間
する方向に常時一定力で付勢されている。上記ウェイト
（１４）の荷重を加減することにより前記付勢力を任意
に調整することができるようになされている。Moreover, as shown in FIG. 1, upper and lower pulleys (12) (13) are attached to one end of the fixed bed (5), and a suspension rope ( 16) is hung on the upper pulley (12) and connected to the slide plate (6) via the lower pulley (13). Therefore, the winder (2) is moved by the weight (14).
) side reel (3) is always urged with a constant force in a direction to move away from the other reel (4). By adjusting the load of the weight (14), the biasing force can be adjusted as desired.
而して、押出直後の押出材（Ａ）は、巻取機（２）側に
配置された一方のリール（３）に掛けられて押出機（１
）側に導かれた後、押出機（１）側に配置された他方の
リール（４）に掛けられて巻取機（２）側に導かれ、然
る後所定速度で回転する巻取機（２）に巻取られるよう
になされている。Thus, the extruded material (A) immediately after extrusion is hung on one reel (3) disposed on the winding machine (2) side and sent to the extruder (1).
) side, the winder is hooked onto the other reel (4) placed on the extruder (1) side and guided to the winder (2) side, and then rotates at a predetermined speed. (2) It is designed to be wound up.
また、上記一方のリール（３）側には、該リール（３）
の前後移動変位を検出するリール移動変位検出手段（１
５）が装備されており、該手段（１５）よりの検出信号
Ｓが巻取機（２）にフィードバックされて巻取速度が押
出速度に同期されるようになされている。In addition, on the one reel (3) side, the reel (3)
Reel movement displacement detection means (1
5), and the detection signal S from the means (15) is fed back to the winder (2) so that the winding speed is synchronized with the extrusion speed.
今、何等かの原因で押出速度が早くなると巻取機（２）
の巻取速度が一定であれば押出材（Ａ）に弛みを生ずる
こととなるが、本発明にあっては一方のリール（３）が
前後方向に移動自在となされ、かつ他方のリール（４）
に対して離間方向に常時一定力で付勢されているから、
上記弛みを吸収すべく一方のリール（３）が離間方向に
移動され、テンションを一定に保持する。同時に、リー
ル移動変位検出手段（１５）がリール（３）の前後移動
変位を検出し、該検出信号Ｓが巻取機（２）にフィード
バックされて巻取速度が押出速度に同期する。これによ
り移動リール（３）の移動は停止され押出材（Ａ）は常
に一定のテンションを掛けられた状態で巻取られる。Now, if the extrusion speed increases for some reason, the winder (2)
If the winding speed of the extruded material (A) is constant, slack will occur in the extruded material (A), but in the present invention, one reel (3) is movable in the front and rear direction, and the other reel (4) )
Since it is always biased with a constant force in the direction of separation from the
One reel (3) is moved in the separating direction to absorb the slack and keep the tension constant. At the same time, the reel displacement detection means (15) detects the longitudinal displacement of the reel (3), and the detection signal S is fed back to the winder (2), so that the winding speed is synchronized with the extrusion speed. As a result, the movement of the movable reel (3) is stopped, and the extruded material (A) is always wound up under a constant tension.
逆に、押出速度が遅くなると巻取速度が一定であること
より押出材（Ａ）に所定以上のテンションが掛かること
となるが、本発明にあっては前述のとおり一方のリール
（３）が前後方向に移動自在となされ、かつ他方のリー
ル（４）に対して離間方向に常時一定力で付勢されてい
るから、一方のリール（３）が近接方向に移動され、上
記テンションを一定に保持する。同時に、リール移動変
位検出手段（１５）が移動リール（３）の前後移動変位
を検出し、該検出信号Ｓが巻取機（２）にフィードバッ
クされて巻取機（２）の巻取速度が押出速度に同期され
る。Conversely, if the extrusion speed is slow, the extruded material (A) will be subjected to more than a predetermined tension because the winding speed is constant, but in the present invention, as described above, one reel (3) Since it is movable in the front-rear direction and is always biased with a constant force in the direction away from the other reel (4), one reel (3) is moved in the direction toward the other reel (3) and the tension is kept constant. Hold. At the same time, the reel movement displacement detection means (15) detects the longitudinal movement displacement of the movable reel (3), and the detection signal S is fed back to the winder (2) to increase the winding speed of the winder (2). Synchronized to extrusion speed.
これにより移動リール（３）の移動は停止され押出材（
Ａ）は常に一定のテンションを掛けられた状態で巻き取
られる。As a result, the movement of the moving reel (3) is stopped and the extruded material (
A) is always wound under constant tension.
而して、押出材（Ａ）は押出速度の変化にかかわらず、
常に一定のテンションをかけられつつ弛みなく巻取機（
２）に巻取られる。Therefore, regardless of the change in extrusion speed, the extruded material (A)
The winder (
2).
なお、上記実施例においては、巻取機（２）側のリール
（３）を移動し得るようにしたちのを示したが、逆に押
出機（１）側のリール（４）を移動し得るようにしても
良いし、あるいは両方のリール（３）（４）を移動しう
るようにしても良い。In the above example, the reel (3) on the winder (2) side is movable, but conversely, the reel (4) on the extruder (1) side can be moved. Alternatively, both reels (3) and (4) may be moved.
発明の効果
この発明にかかるアルミニウム押出材の巻取装置は、上
述のとおり、押出機の出側に巻取機が配設されると共に
、該巻取機と押出機との間に押出方向に沿って一対のリ
ールが一列状態に配置され、押出直後の押出材が巻取機
側に配置された一方のリールに掛けられて押出機側に導
かれたのち、押出機側に配置されたリールに掛けられて
巻取機側に導かれ、然る後巻取機に巻取られるようにな
され、少なくともいずれか一方のリールは押出方向に沿
って前後移動自在となされ、かつ他方のリールに対して
離間方向に常時一定力で付勢されてなるものであるから
、押出速度の変化にかかわらず押出材を常に一定のテン
ションをかけつつ弛みなく巻取ることができると共に、
テンションを適宜設定することにより製品強度を任意に
調整することができ、全長に亘って所定強度を有する製
品を製造することができる。Effects of the Invention As described above, the aluminum extrusion winding device according to the present invention includes a winding machine disposed on the exit side of the extruder, and a winding machine disposed between the winding machine and the extrusion machine in the extrusion direction. A pair of reels are arranged in a line along the line, and the extruded material immediately after extrusion is hung on one reel placed on the winder side and led to the extruder side, and then the extruded material is passed to the reel placed on the extruder side. At least one of the reels is movable back and forth along the extrusion direction, and is guided to the winding machine side, and then wound on the winding machine, and at least one of the reels is movable back and forth along the extrusion direction. Since the extruded material is always biased with a constant force in the separating direction, it is possible to always apply a constant tension to the extruded material and wind it without slack, regardless of changes in extrusion speed.
By setting the tension appropriately, the product strength can be adjusted as desired, and a product having a predetermined strength over the entire length can be manufactured.
また径の異なるリールを適宜選択使用することにより、
押出材に与える加工度を変化せしめることができ、もっ
て製品強度を任意に設定することができる。In addition, by appropriately selecting and using reels with different diameters,
It is possible to change the degree of processing given to the extruded material, and thereby the strength of the product can be set arbitrarily.
更に、押出機と巻取機との間に、前述の一対のリールを
配置したものであるから、従来の巻取装置自体を同等改
造することなくそのまま使用することができる。Furthermore, since the above-mentioned pair of reels are arranged between the extruder and the winder, the conventional winder itself can be used as is without any equivalent modification.
またリールの前後移動変位を検出するリール移動変位検
出手段が装備され、該手段よりの検出信号を巻取機にフ
ィードバックすることにより巻取速度を押出速度に同期
せしめるようにしたものにあっては、押出速度の変動が
リールの前後移動変位によっては吸収できない程度に大
きく、あるいは連続して変動するような場合にも、確実
に押出材のテンションを一定に保持し、弛みなく巻取る
ことができる。In addition, the reel is equipped with a reel displacement detection means for detecting the longitudinal displacement of the reel, and the winding speed is synchronized with the extrusion speed by feeding back a detection signal from the means to the winding machine. Even when the extrusion speed fluctuates so much that it cannot be absorbed by the forward and backward movement of the reel, or when it fluctuates continuously, it is possible to reliably maintain the tension of the extruded material at a constant level and wind it up without slack. .
図面はこの発明の実施例にかかるアルミニウム押出材の
巻取装置を示すもので、第１図は装置全体の側面図、第
２図は同平面図、第３図は第１図■−■線の断面図、第
４図は第１図■−■線の断面図である。
（１）・・・押出機、（２）・・・巻取機、（３）・・
・（移動）リール、（４）・・・（固定）リール、（１
５）・・・リール移動変位検出手段。
以上The drawings show a winding device for aluminum extrusion material according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a side view of the entire device, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is taken along the line FIG. 4 is a sectional view taken along the line ■--■ in FIG. (1)...extruder, (2)...winder, (3)...
・(Moving) reel, (4)...(Fixed) reel, (1
5)...Reel movement displacement detection means. that's all
Claims (2)
と共に、該巻取機（２）と押出機 （１）との間に押出方向に沿って一対のリール（３）（
４）が一列状態に配置され、押出直後の押出材（Ａ）が
巻取機（２）側に配置された一方のリール（３）に掛け
られて押出機（１）側に導かれたのち、押出機（１）側
に配置されたリール（４）に掛けられて巻取機（２）側
に導かれ、然る後巻取機（２）に巻取られるようになさ
れ、少なくともいずれか一方のリール（３）は押出方向
に沿って前後移動自在となされ、かつ他方のリール（４
）に対して離間方向に常時一定力で付勢されてなること
を特徴とする、アルミニウム押出材の巻取装置。(1) A winder (2) is disposed on the exit side of the extruder (1), and a pair of reels are installed between the winder (2) and the extruder (1) along the extrusion direction. (3)(
4) After the extruded material (A), which is arranged in a line and has just been extruded, is hung on one reel (3) arranged on the winder (2) side and guided to the extruder (1) side. , is hung on a reel (4) disposed on the extruder (1) side, guided to the winder (2) side, and then wound on the winder (2), at least one of the One reel (3) is movable back and forth along the extrusion direction, and the other reel (4)
) A winding device for aluminum extrusion material, characterized in that the winding device is always biased with a constant force in the direction of separation from the aluminum extruded material.
動変位検出手段（１５）が装備され、該手段（１５）よ
りの検出信号が巻取機（２）にフィードバックされて巻
取速度が押出速度に同期されるものとなされていること
を特徴とする請求項１記載のアルミニウム押出材の巻取
装置。(2) A reel movement displacement detection means (15) is equipped to detect the longitudinal displacement of the reel (3), and the detection signal from the means (15) is fed back to the winder (2) to adjust the winding speed. 2. The aluminum extrusion winding device according to claim 1, wherein the winding device is synchronized with the extrusion speed.
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|---|---|---|---|
| JP1077885A JPH0755337B2 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Winding device for extruded aluminum |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH02255214A true JPH02255214A (en) | 1990-10-16 |
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Family Applications (1)
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| JP1077885A Expired - Fee Related JPH0755337B2 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Winding device for extruded aluminum |
Country Status (1)
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| JPS496474A (en) * | 1972-05-09 | 1974-01-21 | ||
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-
1989
- 1989-03-28 JP JP1077885A patent/JPH0755337B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0755337B2 (en) | 1995-06-14 |
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