JPH02247243A - 水素化ニトリルゴム及びエチレン/アクリロニトリル共重合体類に基ずく架橋性混合物 - Google Patents
水素化ニトリルゴム及びエチレン/アクリロニトリル共重合体類に基ずく架橋性混合物Info
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- JPH02247243A JPH02247243A JP2028655A JP2865590A JPH02247243A JP H02247243 A JPH02247243 A JP H02247243A JP 2028655 A JP2028655 A JP 2028655A JP 2865590 A JP2865590 A JP 2865590A JP H02247243 A JPH02247243 A JP H02247243A
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1)水素化ニトリルゴム及び2)成る多官能
化合物類の共重合単位を含有するエチレン/アクリロニ
トリル共重合体類に基づく混合物、加硫化物質の製造の
だめのこれら混合物の使用及びこれら加硫化物質そのも
のに関する。
化合物類の共重合単位を含有するエチレン/アクリロニ
トリル共重合体類に基づく混合物、加硫化物質の製造の
だめのこれら混合物の使用及びこれら加硫化物質そのも
のに関する。
DE−O5第3.229.871号は、50〜98重量
部の部分水素化ニトリルゴム及び2〜50重量部の流動
性共重合体例えばブタジェン/アクリルニトリル共重合
体を含有する、(その粘度の故に)加工の容易な耐油性
ゴム組成物を開示している。これらの組成物から製造さ
れた加硫化物質は溶媒に対して高い抵抗性を有している
。しかしながらこの望ましい特性は、機械的特性におけ
る劣化という代償の上で達成されている。DE−OS第
3.229,871号の表IV、比較例2及び実施例6
参照。
部の部分水素化ニトリルゴム及び2〜50重量部の流動
性共重合体例えばブタジェン/アクリルニトリル共重合
体を含有する、(その粘度の故に)加工の容易な耐油性
ゴム組成物を開示している。これらの組成物から製造さ
れた加硫化物質は溶媒に対して高い抵抗性を有している
。しかしながらこの望ましい特性は、機械的特性におけ
る劣化という代償の上で達成されている。DE−OS第
3.229,871号の表IV、比較例2及び実施例6
参照。
驚くべきことに、ここに、
(1)水素化ニトリルゴム及び
(2)1分子当たり少なくとも2のアクリロイル又はメ
タアクリロイル基を有する 化合物の共重合単位を含有するエチレ ン/アクリロニトリル共重合体 は、容易に加工でき且つ、機械的特性において何らの重
大な低下のない、高い耐溶剤性を有する加硫化物質を与
えることが見いだされた。
タアクリロイル基を有する 化合物の共重合単位を含有するエチレ ン/アクリロニトリル共重合体 は、容易に加工でき且つ、機械的特性において何らの重
大な低下のない、高い耐溶剤性を有する加硫化物質を与
えることが見いだされた。
従って本発明の目的は、
■)成分1)+2)の合計に対して20〜98、好まし
くは75〜95重量%の、水素化ニトリルゴム、及び 2)成分1)+2)の合計に対して80〜2、好ましく
は25〜5重量%のエチレン/アクリロニトリル共重合
体、 但し、該共重合体2)は、50ppm〜2重量%、好ま
しくは1100pp〜lit量%の、共重合された、化
合物1分子当たり少なくとも2のアクリロイル又はメタ
アクリロイル基を有する(メタ)アクリロイル化合物を
含をする; からなる混合物である。
くは75〜95重量%の、水素化ニトリルゴム、及び 2)成分1)+2)の合計に対して80〜2、好ましく
は25〜5重量%のエチレン/アクリロニトリル共重合
体、 但し、該共重合体2)は、50ppm〜2重量%、好ま
しくは1100pp〜lit量%の、共重合された、化
合物1分子当たり少なくとも2のアクリロイル又はメタ
アクリロイル基を有する(メタ)アクリロイル化合物を
含をする; からなる混合物である。
ニトリルゴムの水素化は周知である;米国特許筒3.7
00 637号、DE−O5第2,539.132号、
同第3,046,008号、同第3,046,251号
、同第3,227.650号、同第3,329.974
号、EP−A第111.412号、FR’−PS第2.
540,503号参照。水素化ニトリルゴムは主として
酸化に対する比較的高い安定性が特徴である。
00 637号、DE−O5第2,539.132号、
同第3,046,008号、同第3,046,251号
、同第3,227.650号、同第3,329.974
号、EP−A第111.412号、FR’−PS第2.
540,503号参照。水素化ニトリルゴムは主として
酸化に対する比較的高い安定性が特徴である。
該水素化二h IJルゴム1)は、共重合アクリロニト
リル含量が10〜60、好ましくは20〜5011j1
%の、ブタジェン/アクリロニトリル共重合体を基礎と
している。本発明において゛水素化″とは、二重結合の
少なくとも80%、好ましくは85%〜95%が水素化
された部分水素化ニトリルゴムと水素化可能なC−C二
重結合(即ち、通常ブタジェン由来の単位)の好ましく
は、少なくとも95%、特に少なくとも99%が水素化
さ、れた完全水素化ニトリルゴムの両者を意味し、方、
ニトリル基のC=N三重結合は、本質的に、即ち元来存
在していたニトリル基の少なくとも90%は水素化され
ずに残存する。水素化の程度は、IR又はNMRスペク
トル及び通常の化学的方法で決定できる。
リル含量が10〜60、好ましくは20〜5011j1
%の、ブタジェン/アクリロニトリル共重合体を基礎と
している。本発明において゛水素化″とは、二重結合の
少なくとも80%、好ましくは85%〜95%が水素化
された部分水素化ニトリルゴムと水素化可能なC−C二
重結合(即ち、通常ブタジェン由来の単位)の好ましく
は、少なくとも95%、特に少なくとも99%が水素化
さ、れた完全水素化ニトリルゴムの両者を意味し、方、
ニトリル基のC=N三重結合は、本質的に、即ち元来存
在していたニトリル基の少なくとも90%は水素化され
ずに残存する。水素化の程度は、IR又はNMRスペク
トル及び通常の化学的方法で決定できる。
該水素化ニトリルゴムl)は、通t、10〜150、好
まL<は25−120 (ML 1+4)100 ’C
のムーニー粘度(Mooney Viscosity
)(DIN53523)を有している。
まL<は25−120 (ML 1+4)100 ’C
のムーニー粘度(Mooney Viscosity
)(DIN53523)を有している。
エチレン/アクリロニトリル共重合体2)の製造のため
に好適な(メタ)アクリロイル化合物は、分子量126
〜10001好ましくは126〜500の化合物、例え
ば無水アクリル酸、無水メタアクリル酸、1分子当たり
2〜24の炭素原子を有する脂肪族、脂環族、芳香脂肪
族及び芳香族の多価、特に2及び3価のアルコール例え
ばエチレングリコール、プロパンジオール−1,:2及
び−1,3、ブタンジオール−1,2、−1,3、−2
,3及ヒ−1,4、ネオペンチルグリコールヘキサンジ
オール類、特にヘキサンジオール−10、ンクロヘキサ
ンジオール−1,4,1,4−ヒス(ヒドロキノメチル
)−シクロヘキサン、ハイドロキノン、レゾルンノール
、ビス7エ/−ルA1エトキシ化ビスフェノールA、ハ
イドロキノンージ(β−ヒドロキノエチル)−エーテル
;グリセリン、トリメチロールエタン及び−プロパン、
フロログルシノール(ph lorog I uc i
no I )のアクリレート類及びメタアクリレート類
である。好ましい(メタ)アクリロイル化合物は、また
ポリエテルポリオール類、好ましくは1分子当たりl〜
20、好ましくは1〜12のエーテル酸素原子を有する
ポリエチレン及びポリプロピレングリコル類;特にジー
及びトリエチレングリコール及ヒジー及びトリプロピレ
ングリコールのアクリレート及びメタアクリレート類で
ある。
に好適な(メタ)アクリロイル化合物は、分子量126
〜10001好ましくは126〜500の化合物、例え
ば無水アクリル酸、無水メタアクリル酸、1分子当たり
2〜24の炭素原子を有する脂肪族、脂環族、芳香脂肪
族及び芳香族の多価、特に2及び3価のアルコール例え
ばエチレングリコール、プロパンジオール−1,:2及
び−1,3、ブタンジオール−1,2、−1,3、−2
,3及ヒ−1,4、ネオペンチルグリコールヘキサンジ
オール類、特にヘキサンジオール−10、ンクロヘキサ
ンジオール−1,4,1,4−ヒス(ヒドロキノメチル
)−シクロヘキサン、ハイドロキノン、レゾルンノール
、ビス7エ/−ルA1エトキシ化ビスフェノールA、ハ
イドロキノンージ(β−ヒドロキノエチル)−エーテル
;グリセリン、トリメチロールエタン及び−プロパン、
フロログルシノール(ph lorog I uc i
no I )のアクリレート類及びメタアクリレート類
である。好ましい(メタ)アクリロイル化合物は、また
ポリエテルポリオール類、好ましくは1分子当たりl〜
20、好ましくは1〜12のエーテル酸素原子を有する
ポリエチレン及びポリプロピレングリコル類;特にジー
及びトリエチレングリコール及ヒジー及びトリプロピレ
ングリコールのアクリレート及びメタアクリレート類で
ある。
用いられるべき該(メタ)アクリロイル化合物に加えて
、用いられるべきエチレン及びアクリロニトリル単量体
の合計の10重量%迄を、他の共単量体(COmOnO
mer)で置き換えることができる。かかる共単量体の
好ましい例は、−酸化炭素及び、とりわけ、共重合され
るC=C二重結合に加えて、単量体の組み込みの際にポ
リマー鎖に残存し、得られた共重合体を種々の加硫化方
法で加硫することを容易にする反応性基をも含有する化
合物である。反応性基な有するこのような共単量体は、
例えば式、 / CH,−C \ 但し R= H、CHs、−C2I(、、−COOH及び R’=−COOH,−CONH,、−coocCOOC
HxCH−CH2、−c o o cH! CHt C
l 、 CON HCH−CHzの化合物である。
、用いられるべきエチレン及びアクリロニトリル単量体
の合計の10重量%迄を、他の共単量体(COmOnO
mer)で置き換えることができる。かかる共単量体の
好ましい例は、−酸化炭素及び、とりわけ、共重合され
るC=C二重結合に加えて、単量体の組み込みの際にポ
リマー鎖に残存し、得られた共重合体を種々の加硫化方
法で加硫することを容易にする反応性基をも含有する化
合物である。反応性基な有するこのような共単量体は、
例えば式、 / CH,−C \ 但し R= H、CHs、−C2I(、、−COOH及び R’=−COOH,−CONH,、−coocCOOC
HxCH−CH2、−c o o cH! CHt C
l 、 CON HCH−CHzの化合物である。
該エチレン/アクリロニトリル共重合体類は、500〜
5000、好ましくは1000−3000バールの圧力
及び50〜450 ’c、好まし、〈は120〜350
°Cの温度下で大規模高圧プロセス(the mas
s high pressure proces
s)を用いて製造できる。
5000、好ましくは1000−3000バールの圧力
及び50〜450 ’c、好まし、〈は120〜350
°Cの温度下で大規模高圧プロセス(the mas
s high pressure proces
s)を用いて製造できる。
該エチレン/アクリロニトリル共重合体2)の製造方法
は、ラジカル形成物質で開始することができる。好適な
重合開始剤は、エチレンの高圧重合に用いられるこれら
化合物を含む。例えば好ましくは、重合されるべき単量
体に対して10〜1000 mole −ppmの量の
酸素が適している。
は、ラジカル形成物質で開始することができる。好適な
重合開始剤は、エチレンの高圧重合に用いられるこれら
化合物を含む。例えば好ましくは、重合されるべき単量
体に対して10〜1000 mole −ppmの量の
酸素が適している。
他の好適な重合開始剤は、例えばアゾ−ビスイソブチロ
ニトリルの如きアゾ化合物類、並びにパーオキサイド類
、ハイドロパーオキサイド類及びそれらの混合物、とり
わけ、酸素とパーオキサイド類及び/又はハイドロパー
オキサイド類の混合物である。好ましいパーオキサイド
類及びハイドロパーオキサイド類には、tert、−ブ
チルパーピバレート、ジーtert、−ブチルパーオキ
サイド、t e r t −−ブチル−ハイドロパーオ
キサイド、tert 、−ブチルベンゾエート、ジラウ
ロイルパオキサイド、tert、−ブチルパーイソオク
タノエート及びtert、−ブチルパーイソノナネート
が含まれる。特に好適なパーオキサイド類は、ジ〜te
rt、−ブチルパーオキサイド、tert、−ブチルバ
ービバレート及びLert、−ブチルパーイソノナネー
トである。
ニトリルの如きアゾ化合物類、並びにパーオキサイド類
、ハイドロパーオキサイド類及びそれらの混合物、とり
わけ、酸素とパーオキサイド類及び/又はハイドロパー
オキサイド類の混合物である。好ましいパーオキサイド
類及びハイドロパーオキサイド類には、tert、−ブ
チルパーピバレート、ジーtert、−ブチルパーオキ
サイド、t e r t −−ブチル−ハイドロパーオ
キサイド、tert 、−ブチルベンゾエート、ジラウ
ロイルパオキサイド、tert、−ブチルパーイソオク
タノエート及びtert、−ブチルパーイソノナネート
が含まれる。特に好適なパーオキサイド類は、ジ〜te
rt、−ブチルパーオキサイド、tert、−ブチルバ
ービバレート及びLert、−ブチルパーイソノナネー
トである。
一般的に添加される開始剤の濃度は、重合に添加される
(即ち用いられる)全単量体に対して0.001−10
0 mole−ppm、好ましくは0.1〜3 Q m
ole −ppm内にある。開始剤用の好適な溶媒はオ
クタンやベンゼンの如き脂肪族炭化水素である。しかし
クロロベンゼン、シクロヘキサン及びメタノールの如き
他の不活性溶媒も用いることができる。
(即ち用いられる)全単量体に対して0.001−10
0 mole−ppm、好ましくは0.1〜3 Q m
ole −ppm内にある。開始剤用の好適な溶媒はオ
クタンやベンゼンの如き脂肪族炭化水素である。しかし
クロロベンゼン、シクロヘキサン及びメタノールの如き
他の不活性溶媒も用いることができる。
通常の調節剤、例えばプロパン、プロペン、イソオクタ
ンの如き炭化水素類、アセトン、エチルメチルケトンの
如きケトン類、プロピオンアルデヒドの如きアルデヒド
類が、ここでは抑制効果を有している。
ンの如き炭化水素類、アセトン、エチルメチルケトンの
如きケトン類、プロピオンアルデヒドの如きアルデヒド
類が、ここでは抑制効果を有している。
従って、このような物質は好ましくは添加されるへきで
はない。もしそれらの使用が、例えば開始剤の溶媒とし
て、或は洗浄誘発剤(rinsiBst 1rrer)
として不可欠であるなら、これらの化合物の抑制効果は
、(メタ)アクリロイル化合物の増加又は、通常の架橋
剤の添加によって相殺することができる。
はない。もしそれらの使用が、例えば開始剤の溶媒とし
て、或は洗浄誘発剤(rinsiBst 1rrer)
として不可欠であるなら、これらの化合物の抑制効果は
、(メタ)アクリロイル化合物の増加又は、通常の架橋
剤の添加によって相殺することができる。
重合は、連続プロセスで断熱反応条件下でおこる。撹拌
オートクレーブ又は、かかるオートクレーブをカスケー
ドにしたものが、反応器として用い得る。このようなプ
ロセスの達成のために、管型反応器又は、撹拌オートク
レーブと管型反応器の組合せが好適である。いくつかの
撹拌オートクレーブの連続方式(5eries me
thod)が特に好適である。
オートクレーブ又は、かかるオートクレーブをカスケー
ドにしたものが、反応器として用い得る。このようなプ
ロセスの達成のために、管型反応器又は、撹拌オートク
レーブと管型反応器の組合せが好適である。いくつかの
撹拌オートクレーブの連続方式(5eries me
thod)が特に好適である。
該エチレン/アクリロニトリル共重合体2)は、例えば
以下のようにして製造できる:重合後、反応混合物は圧
力100〜500バール、温度150〜300°Cの高
圧製品分離ゾーンを通過ざせる。反応器中で得られた共
重合体は、この高圧製品分離機で、非重合単量体から分
離される。該共重合体は、該高圧製品分離機を通過して
、圧力lOバール以下の低圧製品分離ゾーンに至る。
以下のようにして製造できる:重合後、反応混合物は圧
力100〜500バール、温度150〜300°Cの高
圧製品分離ゾーンを通過ざせる。反応器中で得られた共
重合体は、この高圧製品分離機で、非重合単量体から分
離される。該共重合体は、該高圧製品分離機を通過して
、圧力lOバール以下の低圧製品分離ゾーンに至る。
該低圧製品分離機から、得られた製品は排出装置を通っ
て、冷却され、顆粒化される。好ましくは、水中顆粒機
(undervaLer granulator)が
用いられ、そこでは水に顆粒の凝集傾向を減少させる添
加物を含有させることができる。該製品を、低圧製品分
離機の後で、好適な溶媒例えば塩素化炭化水素類(クロ
ロベンゼン、ジクロロベンゼン、メチレンクロライド、
クロロフォルム)、ケトン類(アセトン、メチルエチル
ケトン)又はエーテル類(テトラヒドロフラン、ジオキ
サン)に溶解し、水素化ニトリルゴムの溶液と混合し、
そしてポリマーブレンドとして単離するのも好ましい。
て、冷却され、顆粒化される。好ましくは、水中顆粒機
(undervaLer granulator)が
用いられ、そこでは水に顆粒の凝集傾向を減少させる添
加物を含有させることができる。該製品を、低圧製品分
離機の後で、好適な溶媒例えば塩素化炭化水素類(クロ
ロベンゼン、ジクロロベンゼン、メチレンクロライド、
クロロフォルム)、ケトン類(アセトン、メチルエチル
ケトン)又はエーテル類(テトラヒドロフラン、ジオキ
サン)に溶解し、水素化ニトリルゴムの溶液と混合し、
そしてポリマーブレンドとして単離するのも好ましい。
該エチレン/アクリロニトリル共重合体類2)は、好ま
しくは該共重合体類に対し0.2重量%以下のゲル含量
を有し、それはソックスレー器中、クロロベンゼンで2
4時間抽出した後の不溶残渣として決定される。ゲル部
分は直径2〜5mrnで押出し成型したポリマース[〜
ランド(5trand)の表面粗さとして定性的には容
易に認識することができる。
しくは該共重合体類に対し0.2重量%以下のゲル含量
を有し、それはソックスレー器中、クロロベンゼンで2
4時間抽出した後の不溶残渣として決定される。ゲル部
分は直径2〜5mrnで押出し成型したポリマース[〜
ランド(5trand)の表面粗さとして定性的には容
易に認識することができる。
該エチレン/アクリロニトリル共重合体2)の熔融流動
係数(melt flow 1ndex:MFI)
は、通常0.1g/10m1n(190°C/2.16
kpで測定)−100g/10m1n(120’C!/
2.15kpで測定)内にあり、数平均公刊Inは、1
5000〜200,000、好ましくは22,000〜
70,000(クロロベンゼン中、膜浸透測定)の範囲
に入り、そのムーニー粘度(DIN53523)は、一
般的に1〜120、好ましくは1〜20(IJLI +
4) 100°Cに達する。
係数(melt flow 1ndex:MFI)
は、通常0.1g/10m1n(190°C/2.16
kpで測定)−100g/10m1n(120’C!/
2.15kpで測定)内にあり、数平均公刊Inは、1
5000〜200,000、好ましくは22,000〜
70,000(クロロベンゼン中、膜浸透測定)の範囲
に入り、そのムーニー粘度(DIN53523)は、一
般的に1〜120、好ましくは1〜20(IJLI +
4) 100°Cに達する。
該成分は、通常の混合装置で混合できる。
好ましい混合装置は、ゴム工業において通常用いられる
ニーダ−類、ローラー類、叩練機(masticato
r)及び混合押出機であり、それらは剪断速度1〜1
、OO0sec−’、好ましくは1〜200sec−’
で操作される。
ニーダ−類、ローラー類、叩練機(masticato
r)及び混合押出機であり、それらは剪断速度1〜1
、OO0sec−’、好ましくは1〜200sec−’
で操作される。
本発明の混合物には、通常の充填剤及び補助剤、例えば
軟化剤、樹脂、7rクチイス(fact 1ce)類及
び安定化剤を添加し、原料又は加硫化物の成る特性を達
成することができる。
軟化剤、樹脂、7rクチイス(fact 1ce)類及
び安定化剤を添加し、原料又は加硫化物の成る特性を達
成することができる。
はとんどの用途において、本発明による混合物は加硫化
形態で用いられる。該加硫化は、適当な場合は充填剤、
安定化剤、その他を添加した後、例えば高エネルギー放
射又は、パーオキサイドによる架橋又は多官能架橋性化
合物(例えばトリアリルシアヌレート、トリアリルイソ
シアヌレート、ヒスマレイン酸イミド類又はジビニルベ
ンゼン)により、実施することができる。
形態で用いられる。該加硫化は、適当な場合は充填剤、
安定化剤、その他を添加した後、例えば高エネルギー放
射又は、パーオキサイドによる架橋又は多官能架橋性化
合物(例えばトリアリルシアヌレート、トリアリルイソ
シアヌレート、ヒスマレイン酸イミド類又はジビニルベ
ンゼン)により、実施することができる。
本発明において“加硫(化)″とは、抽出手段としてト
ルエ/を用いソックスレー装置中での10時間抽出で成
分1)及び2)の合計に対して10重量%以下、好まし
くは5重量%以下が抽出されうることを意味する。
ルエ/を用いソックスレー装置中での10時間抽出で成
分1)及び2)の合計に対して10重量%以下、好まし
くは5重量%以下が抽出されうることを意味する。
パーオキサイド類による加硫化は、100〜200°C
1好ましくは130〜180°Cの温度で、適切なら1
0〜200バールの圧力下で実施される。加硫化後、該
加硫化物は高温貯蔵により強化される。
1好ましくは130〜180°Cの温度で、適切なら1
0〜200バールの圧力下で実施される。加硫化後、該
加硫化物は高温貯蔵により強化される。
かく得られた加硫化物は、例えば、ンール、ホース、ケ
ーブルスリーブ、及び駆動ベルトやギヤベルト、空気バ
ネ(air spring) 、減衰素子(damp
ing element)の如き動的負荷下の物体、
その他の形状で用いられ得る。
ーブルスリーブ、及び駆動ベルトやギヤベルト、空気バ
ネ(air spring) 、減衰素子(damp
ing element)の如き動的負荷下の物体、
その他の形状で用いられ得る。
以下の実施例で記載された「部」は、「重量部」であり
、パーセンテージの数字はW4%を意味する。
、パーセンテージの数字はW4%を意味する。
実施例
水素化ニトリルゴムl ) (HNBI;りとして、ア
クリルニトリル含量34.8%及び、C=C二重結合水
素化率99%以上の、ブタジェン/アクリルニトリル共
重合体水素化生成物を用いた。該水素化ニトリルゴムは
77 (MLl+ 4) l OO’Cのムーニー粘度
を有していI;。
クリルニトリル含量34.8%及び、C=C二重結合水
素化率99%以上の、ブタジェン/アクリルニトリル共
重合体水素化生成物を用いた。該水素化ニトリルゴムは
77 (MLl+ 4) l OO’Cのムーニー粘度
を有していI;。
エチレン/アクリルニトリル共重合体2)(EANMA
)として、950 ppmの無水メタアクリル酸ヲ用イ
テ製造された、3 CMLL+4)100°cのムーニ
ー粘度を有し、30.8%の共重合アクリルニトリル含
量の共重合体を用いた。
)として、950 ppmの無水メタアクリル酸ヲ用イ
テ製造された、3 CMLL+4)100°cのムーニ
ー粘度を有し、30.8%の共重合アクリルニトリル含
量の共重合体を用いた。
該成分をローラーで混合し、] 70 ’Oで20分間
加硫し、150°Cで4時間強化した。処方と測定値を
法衣に示す。
加硫し、150°Cで4時間強化した。処方と測定値を
法衣に示す。
実施例
NBR
ANMA
カーボンブランクN762
nO
トリオクチルトリメリテート
gO
トリアリルイソシアヌレート
対照
(MLl+4/100°C)
引っ張り強さ(F) 24(MPa)
破断伸度(D)(%) 210 230
220100%伸長時の引っ 8.
7 8.6 8.8張り歪み(S XMPa) 硬度(ショアーA) 777日、150℃
セルオーブン中での熟成(F−F、/F)、100(I
X%)−1(D−D、/D)、100(2X%)
−3L−39(S−5o/S) 、 100(3
X%) +91 +81 +68△硬度
(ショアーA) +6 +7 +
4(1)引っ張り強さに於ける%変化 (2)破断伸度に於ける%変化 (3)張り歪みに於ける%変化 しかして本発明の実施態様としては、以下のものが挙げ
られる。
220100%伸長時の引っ 8.
7 8.6 8.8張り歪み(S XMPa) 硬度(ショアーA) 777日、150℃
セルオーブン中での熟成(F−F、/F)、100(I
X%)−1(D−D、/D)、100(2X%)
−3L−39(S−5o/S) 、 100(3
X%) +91 +81 +68△硬度
(ショアーA) +6 +7 +
4(1)引っ張り強さに於ける%変化 (2)破断伸度に於ける%変化 (3)張り歪みに於ける%変化 しかして本発明の実施態様としては、以下のものが挙げ
られる。
1.1)成分1)+2)の合計を基準として、20〜9
8重量%の水素化ニトリルゴ ム、及び 2〕成分1)+2)の合計を基準として、80〜2重量
%のエチレン/アクリロ ニトリル共重合体 但し、該共重合体2)は、(メタ) アクリロイル化合物の1分子当た り、少なくとも2のアクリロイル 又はメタアクリロイル基を有する (メタ)アクリロイル化合物が、 50ppm〜2重量%共重合されて 含有される。
8重量%の水素化ニトリルゴ ム、及び 2〕成分1)+2)の合計を基準として、80〜2重量
%のエチレン/アクリロ ニトリル共重合体 但し、該共重合体2)は、(メタ) アクリロイル化合物の1分子当た り、少なくとも2のアクリロイル 又はメタアクリロイル基を有する (メタ)アクリロイル化合物が、 50ppm〜2重量%共重合されて 含有される。
の混合物。
2.1)75〜951i量%の水素化ニトリルコム、及
び 2)25〜5重量%のエチレン/アクリロニトリル共重
合体 の第1項による混合物。
び 2)25〜5重量%のエチレン/アクリロニトリル共重
合体 の第1項による混合物。
3、該共重合体2)が1100pp〜1重量%の共重合
化(メタ)アクリロイル化合物を含有する、第1又は2
項による混合物。
化(メタ)アクリロイル化合物を含有する、第1又は2
項による混合物。
4、アクリル酸又はメタクリル酸の無水物か該(メタ)
アクリロイル化合物として用いられる、第1〜3項によ
る混合物。
アクリロイル化合物として用いられる、第1〜3項によ
る混合物。
5、加硫化物質の製造のための第1〜4項による混合物
の使用。
の使用。
6、第1〜4項による混合物から製造された加硫化物質
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、1)成分1)+2)の合計を基準として、20〜9
8重量%の水素化ニトリルゴ ム、及び 2)成分1)+2)の合計を基準として、 80〜2重量%のエチレン/アクリロ ニトリル共重合体 但し、該共重合体2)は、(メタ) アクリロイル化合物の1分子当た り、少なくとも2のアクリロイル 又はメタアクリロイル基を有する (メタ)アクリロイル化合物が、 50ppm〜2重量%共重合されて 含有される、 の混合物。 2、加硫化物質の製造のための請求項1による混合物の
使用。 3、請求項1による混合物から製造された加硫化物質。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3904715.6 | 1989-02-16 | ||
DE3904715A DE3904715A1 (de) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | Vernetzbare mischungen auf basis von hydriertem nitrilkautschuk und ethylen/acrylnitril-copolymerisat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02247243A true JPH02247243A (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=6374256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2028655A Pending JPH02247243A (ja) | 1989-02-16 | 1990-02-09 | 水素化ニトリルゴム及びエチレン/アクリロニトリル共重合体類に基ずく架橋性混合物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4963621A (ja) |
EP (1) | EP0383127B1 (ja) |
JP (1) | JPH02247243A (ja) |
CA (1) | CA2010013A1 (ja) |
DE (2) | DE3904715A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004182993A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Bayer Inc | 接着性組成物 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5266640A (en) * | 1991-02-14 | 1993-11-30 | Dsm Copolymer, Inc. | Weather and heat resistant blended nitrile polymers |
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JP3025618B2 (ja) * | 1993-11-19 | 2000-03-27 | ユニッタ株式会社 | 動力伝達ベルト、およびこの動力伝達ベルトに用いる心線と帆布 |
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