JPH02241993A - ウォータージェット用高圧水ポンプ異常運転の検出方法 - Google Patents
ウォータージェット用高圧水ポンプ異常運転の検出方法Info
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- JPH02241993A JPH02241993A JP6052089A JP6052089A JPH02241993A JP H02241993 A JPH02241993 A JP H02241993A JP 6052089 A JP6052089 A JP 6052089A JP 6052089 A JP6052089 A JP 6052089A JP H02241993 A JPH02241993 A JP H02241993A
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- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 abstract 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 10
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、洗浄又は切断の分野等において使用されるウ
ォータージェット用高圧水ポンプの異常運転を検出する
方法に関するものである。
ォータージェット用高圧水ポンプの異常運転を検出する
方法に関するものである。
コークス炉炉蓋掃除に使用されているウォータージェッ
ト用高圧水ポンプの異常運転は、■ノズル吐出口の摩耗
、■配管、ホース、継手部からの水漏れ、■高圧水ポン
プのシール部のシール性不良による水漏れ、■モータ、
プーリー、ベルト等の駆動系部分の異常、■ノズル吐出
口の目詰り、■ＩＪ ＩＪ−フ弁の作動不良、■安全弁
の作動不良、■モータの異常回転等により発生している
。そして、前記■〜■を放置したままで運転を続行する
と、被害は大きくなり、安全面で問題であると共に、炉
蓋洗浄の品質低下も避けられない。また、前記■〜■を
放置したままで運転を続行すると、全ての洗浄箇所の炉
蓋を破損する恐れが大で、危険な状態である。
ト用高圧水ポンプの異常運転は、■ノズル吐出口の摩耗
、■配管、ホース、継手部からの水漏れ、■高圧水ポン
プのシール部のシール性不良による水漏れ、■モータ、
プーリー、ベルト等の駆動系部分の異常、■ノズル吐出
口の目詰り、■ＩＪ ＩＪ−フ弁の作動不良、■安全弁
の作動不良、■モータの異常回転等により発生している
。そして、前記■〜■を放置したままで運転を続行する
と、被害は大きくなり、安全面で問題であると共に、炉
蓋洗浄の品質低下も避けられない。また、前記■〜■を
放置したままで運転を続行すると、全ての洗浄箇所の炉
蓋を破損する恐れが大で、危険な状態である。
そこで、かかる事態が生じないように、従来、前記■〜
■ではポンプ吐出圧力が設定圧力より低くなり、また、
前記■〜■ではポンプ吐出圧力が設定圧力より高くなる
ことに着眼し、機械式の圧力計（目盛指示又は接点付き
）でポンプ吐出圧力を監視することにより高圧水ポンプ
の異常運転を発見して復旧措置を採ることが行われてい
た。
■ではポンプ吐出圧力が設定圧力より低くなり、また、
前記■〜■ではポンプ吐出圧力が設定圧力より高くなる
ことに着眼し、機械式の圧力計（目盛指示又は接点付き
）でポンプ吐出圧力を監視することにより高圧水ポンプ
の異常運転を発見して復旧措置を採ることが行われてい
た。
しかしながら、目盛を指示するだけの圧力計では、作業
員が定期的に見て判断する必要があると共に、検出圧力
は高圧で脈動があるために圧力計の耐久寿命が極めて短
く、信頼性が低い。また、接点付きの圧力針では、圧力
を電気信号に変換することにより遠隔場所（掃除装置の
運転操作室等）でも作業員がポンプの異常運転を知るこ
とが可能であるという利点があるが、前記の指示計と同
様に作業員が判断しなければならず、コークス炉機械の
運転の省人化、強いては無人化の指向に対応できないと
いう不都合を免れなかった。
員が定期的に見て判断する必要があると共に、検出圧力
は高圧で脈動があるために圧力計の耐久寿命が極めて短
く、信頼性が低い。また、接点付きの圧力針では、圧力
を電気信号に変換することにより遠隔場所（掃除装置の
運転操作室等）でも作業員がポンプの異常運転を知るこ
とが可能であるという利点があるが、前記の指示計と同
様に作業員が判断しなければならず、コークス炉機械の
運転の省人化、強いては無人化の指向に対応できないと
いう不都合を免れなかった。
本発明は前記課題を解決するためになしたもので、炉蓋
の左右のナイフェツジ溝部をムラなく洗浄できるように
することを目的とする。
の左右のナイフェツジ溝部をムラなく洗浄できるように
することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係るウォータージェット用高圧水ポンプ異常運
転の検出方法は、高圧水ポンプの運転中、吐出圧力変動
以外の二次的な現象（ポンプケーシングの振動数、ポン
プ回転数、モータの負荷電流等の変動）を連続的又は断
続的に検出して監視し、前記検出された現象の内の一つ
又は複数の組み合わせにより該現象が設定された基準範
囲を越えた時に高圧水ポンプ異常運転の発生と判断する
ようにしたことを特徴としており、かかる構成によって
前記目的を達成するものである。
転の検出方法は、高圧水ポンプの運転中、吐出圧力変動
以外の二次的な現象（ポンプケーシングの振動数、ポン
プ回転数、モータの負荷電流等の変動）を連続的又は断
続的に検出して監視し、前記検出された現象の内の一つ
又は複数の組み合わせにより該現象が設定された基準範
囲を越えた時に高圧水ポンプ異常運転の発生と判断する
ようにしたことを特徴としており、かかる構成によって
前記目的を達成するものである。
先ず、本発明方法の実施に使用する装置の一例を第１図
、第２図を参照して説明する。
、第２図を参照して説明する。
図中１は電動モータ、２は高圧水ポンプ（実施例ではプ
ランジャポンプ）で、電動モータ１の出力軸３と高圧水
ポンプ２の入力軸４とに設けたプーリ５．６にベルト７
を掛けて電動モータ１により高圧水ポンプ２を回転可能
となっている。
ランジャポンプ）で、電動モータ１の出力軸３と高圧水
ポンプ２の入力軸４とに設けたプーリ５．６にベルト７
を掛けて電動モータ１により高圧水ポンプ２を回転可能
となっている。
前記電動モータ１には、モータ出力軸３の回転数を検出
する回転計８が取り付けられ、また、高圧水ポンプ２に
は、ポンプケーシングの振動数を検出する振動計９と、
ポンプ入力軸４の回転数を検出する回転計１０と、吐出
圧力を検出する圧力計１１とが取り付けられると共に、
高圧水ポンプ２の吐出口には高圧水ホース１２を介して
ウォータージェットノズル１３が接続されている。
する回転計８が取り付けられ、また、高圧水ポンプ２に
は、ポンプケーシングの振動数を検出する振動計９と、
ポンプ入力軸４の回転数を検出する回転計１０と、吐出
圧力を検出する圧力計１１とが取り付けられると共に、
高圧水ポンプ２の吐出口には高圧水ホース１２を介して
ウォータージェットノズル１３が接続されている。
１４は高圧水ポンプ監視盤（コンピュータ）で、該監視
盤１４には前記回転計８、振動計９及び回転計１０と、
電動モータ１とが夫々接続線１５．１６．１７により接
続されており、電動モータ１と高圧水ポンプ監視盤１４
を接続する接続線１７には、モータ負荷電流を検出する
電流計１８が取り付けられている。
盤１４には前記回転計８、振動計９及び回転計１０と、
電動モータ１とが夫々接続線１５．１６．１７により接
続されており、電動モータ１と高圧水ポンプ監視盤１４
を接続する接続線１７には、モータ負荷電流を検出する
電流計１８が取り付けられている。
第３図、第４図、第５図、第６図は夫々時間りを横軸、
モータ回転数Ｎ、ポンプケーシングの振動（実施例では
振動数Ｆ）、ポンプ回転数Ｎ′モータ負荷電流■を縦軸
として、高圧水ポンプ２の設定された吐出圧力をＡ、前
記設定圧力に対する許容上限圧力時の検出値をＢ、前記
設定圧力に対する許容下限圧力時の検出値をＣとした基
準範囲Ｂ−Ｃを示している。高圧水ポンプ監視盤１４に
は、前記図面に示した基準範囲Ｂ−Ｃが入力設定されて
おり、回転計８、振動計９、回転計１０、電流計１８か
ら夫々入力する検出値が基準範囲Ｂ〜Ｃ内であれば正常
運転、Ｂ−Ｃの範囲外であれば異常運転と判断可能とな
っている。尚、前記図面中のＤは通常の正常運転時にお
ける検出値で、Ａ−Ｃの範囲内に収まっている。
モータ回転数Ｎ、ポンプケーシングの振動（実施例では
振動数Ｆ）、ポンプ回転数Ｎ′モータ負荷電流■を縦軸
として、高圧水ポンプ２の設定された吐出圧力をＡ、前
記設定圧力に対する許容上限圧力時の検出値をＢ、前記
設定圧力に対する許容下限圧力時の検出値をＣとした基
準範囲Ｂ−Ｃを示している。高圧水ポンプ監視盤１４に
は、前記図面に示した基準範囲Ｂ−Ｃが入力設定されて
おり、回転計８、振動計９、回転計１０、電流計１８か
ら夫々入力する検出値が基準範囲Ｂ〜Ｃ内であれば正常
運転、Ｂ−Ｃの範囲外であれば異常運転と判断可能とな
っている。尚、前記図面中のＤは通常の正常運転時にお
ける検出値で、Ａ−Ｃの範囲内に収まっている。
次に、本発明方法を説明する。
電動モータ１によりベルト伝動機構５．６．７を介して
高圧水ポンプ２を回転させて図外タンク内の洗浄水を高
圧水ホース１２を経てウォータージェットノズル１３か
ら噴射し、ウォータージェットノズル１３からのウォー
タージェットノズルによって炉蓋等の洗浄箇所を洗浄す
る場合、モータ回転数Ｎは回転計８により、モータケー
シングの振動数Ｆは振動計９により、ポンプ回転数Ｎ′
は回転計１０により、また、モータ負荷電流■は電流計
１８により夫々検出され、その検出値信号は高圧水ポン
プ監視盤１４に入力される。
高圧水ポンプ２を回転させて図外タンク内の洗浄水を高
圧水ホース１２を経てウォータージェットノズル１３か
ら噴射し、ウォータージェットノズル１３からのウォー
タージェットノズルによって炉蓋等の洗浄箇所を洗浄す
る場合、モータ回転数Ｎは回転計８により、モータケー
シングの振動数Ｆは振動計９により、ポンプ回転数Ｎ′
は回転計１０により、また、モータ負荷電流■は電流計
１８により夫々検出され、その検出値信号は高圧水ポン
プ監視盤１４に入力される。
この高圧水ポンプ監視盤１４において、入力する検出値
は予め入力設定しである基準範囲Ｂ−Ｃ内にあるか否か
が比較され、モータ回転数Ｎ、モータケーシングの振動
数Ｆ、ポンプ回転数Ｎ′モータ負荷電流■の内の一つ又
は複数の検出値がＢ−Ｃの範囲外にあれば異常運転と判
断される。
は予め入力設定しである基準範囲Ｂ−Ｃ内にあるか否か
が比較され、モータ回転数Ｎ、モータケーシングの振動
数Ｆ、ポンプ回転数Ｎ′モータ負荷電流■の内の一つ又
は複数の検出値がＢ−Ｃの範囲外にあれば異常運転と判
断される。
つまり、本発明は、高圧水ポンプ２の運転中、回転計８
、振動計９、回転計１０、電流計１８により吐出圧力変
動以外の二次的な現象（モータ回転数Ｎ、モータケーシ
ングの振動数Ｆ、ポンプ回転数Ｎ′、モータ負荷電流■
の変動）を連続的又は断続的に検出して高圧水ポンプ監
視盤１４により監視し、該監視盤１４において前記検出
された現象の内の一つ又は複数の組み合わせにより該現
象が設定基準範囲Ｂ−Ｃを越えた時に高圧水ポンプ２に
異常運転が発生したと判断するものである。
、振動計９、回転計１０、電流計１８により吐出圧力変
動以外の二次的な現象（モータ回転数Ｎ、モータケーシ
ングの振動数Ｆ、ポンプ回転数Ｎ′、モータ負荷電流■
の変動）を連続的又は断続的に検出して高圧水ポンプ監
視盤１４により監視し、該監視盤１４において前記検出
された現象の内の一つ又は複数の組み合わせにより該現
象が設定基準範囲Ｂ−Ｃを越えた時に高圧水ポンプ２に
異常運転が発生したと判断するものである。
〔発明の効果］
以上の通り本発明は、高圧水ポンプの吐出圧力変動以外
の二次的な現象（ポンプケーシング振動数、ポンプ入力
軸回転数、モータ負荷電流等の変動）に着眼し、その連
続的又は断続的な検出を行って前記検出された現象の内
の一つ又は複数の組み合わせにより該現象が設定された
基準範囲を越えた時に高圧水ポンプ異常運転の発生と判
断するようにしたから、高圧水ポンプの吐出圧力変動を
圧力計により作業員が監視して判断を行う従来の方法に
比べてコンピュータを使用した確実な判断が可能となる
。従って、高圧水ポンプの故障診断或いは管理図に基づ
く高圧水ポンプの予知保全にも利用できると共に、ウォ
ータージェットを使用するコークス炉炉蓋掃除装置等の
運転の省人化、強いては無人化の指向にも十分に対応で
きる。
の二次的な現象（ポンプケーシング振動数、ポンプ入力
軸回転数、モータ負荷電流等の変動）に着眼し、その連
続的又は断続的な検出を行って前記検出された現象の内
の一つ又は複数の組み合わせにより該現象が設定された
基準範囲を越えた時に高圧水ポンプ異常運転の発生と判
断するようにしたから、高圧水ポンプの吐出圧力変動を
圧力計により作業員が監視して判断を行う従来の方法に
比べてコンピュータを使用した確実な判断が可能となる
。従って、高圧水ポンプの故障診断或いは管理図に基づ
く高圧水ポンプの予知保全にも利用できると共に、ウォ
ータージェットを使用するコークス炉炉蓋掃除装置等の
運転の省人化、強いては無人化の指向にも十分に対応で
きる。
第１図、第２図は本発明方法の実施に使用した装置の一
例を示す平面図、正面図、第３図はモータ回転数Ｎの基
準範囲Ｂ−Ｃを示す図、第４図はモータケーシング振動
数Ｆの基準範囲Ｂ−Ｃを示す図、第５図はポンプ回転数
Ｎ′の基準範囲Ｂ〜Ｃを示す図、第６図はモータ負荷電
流Ｉの基準範囲Ｂ−Ｃを示す図である。 １・・・・・・電動モータ、２・・・・・・高圧水ポン
プ、３・・・・・・モータ出力軸、４・・・・・・ポン
プ入力軸、５．６・・・・・・プーリ、７・・・・・・
ベルト、９・・・・・・振動計、１０・・・・・・回転
計、１ホース、１３・・・・・・ウォータージエッ１４
・・・・・・高圧水ポンプ監視盤、１８８・・・・・・
回転計、 ２・・・・・・高圧水 トノズル、 ・・・・・・電流計。 第１図 第２図 Ｎ 第 図 ■ 第 図 第 図
例を示す平面図、正面図、第３図はモータ回転数Ｎの基
準範囲Ｂ−Ｃを示す図、第４図はモータケーシング振動
数Ｆの基準範囲Ｂ−Ｃを示す図、第５図はポンプ回転数
Ｎ′の基準範囲Ｂ〜Ｃを示す図、第６図はモータ負荷電
流Ｉの基準範囲Ｂ−Ｃを示す図である。 １・・・・・・電動モータ、２・・・・・・高圧水ポン
プ、３・・・・・・モータ出力軸、４・・・・・・ポン
プ入力軸、５．６・・・・・・プーリ、７・・・・・・
ベルト、９・・・・・・振動計、１０・・・・・・回転
計、１ホース、１３・・・・・・ウォータージエッ１４
・・・・・・高圧水ポンプ監視盤、１８８・・・・・・
回転計、 ２・・・・・・高圧水 トノズル、 ・・・・・・電流計。 第１図 第２図 Ｎ 第 図 ■ 第 図 第 図
Claims (1)
- （１）、高圧水ポンプの運転中、吐出圧力変動以外の二
次的な現象（ポンプケーシングの振動数、ポンプ回転数
、モータ負荷電流等の変動）を連続的又は断続的に検出
して監視し、前記検出された現象の内の一つ又は複数の
組み合わせにより該現象が設定された基準範囲を越えた
時に高圧水ポンプ異常運転の発生と判断するようにした
ことを特徴とするウォータージェット用高圧水ポンプ異
常運転の検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052089A JPH02241993A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ウォータージェット用高圧水ポンプ異常運転の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052089A JPH02241993A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ウォータージェット用高圧水ポンプ異常運転の検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241993A true JPH02241993A (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=13144675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6052089A Pending JPH02241993A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | ウォータージェット用高圧水ポンプ異常運転の検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013213426A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Maruyama Mfg Co Ltd | ポンプ装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51123901A (en) * | 1975-04-21 | 1976-10-29 | Toshiba Corp | Detector device for detecting clogging of plunger pump |
| JPS60122351A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-06-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 故障診断装置 |
| JPS60150491A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-08 | Ebara Corp | ポンプの異常運転集中予知装置 |
| JPS63160629A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | シャープ株式会社 | 食器洗い機 |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP6052089A patent/JPH02241993A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51123901A (en) * | 1975-04-21 | 1976-10-29 | Toshiba Corp | Detector device for detecting clogging of plunger pump |
| JPS60122351A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-06-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 故障診断装置 |
| JPS60150491A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-08 | Ebara Corp | ポンプの異常運転集中予知装置 |
| JPS63160629A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-04 | シャープ株式会社 | 食器洗い機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013213426A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Maruyama Mfg Co Ltd | ポンプ装置 |
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