JPH02238931A - 樹脂成形体及び成形材料 - Google Patents
樹脂成形体及び成形材料Info
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- JPH02238931A JPH02238931A JP1057971A JP5797189A JPH02238931A JP H02238931 A JPH02238931 A JP H02238931A JP 1057971 A JP1057971 A JP 1057971A JP 5797189 A JP5797189 A JP 5797189A JP H02238931 A JPH02238931 A JP H02238931A
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、樹脂成形体、特に磁気テープ力セットケース
の震動の減衰性を改善したものに関する．〔従来の技術
〕 磁気テープカセットは、オーディオテープ、ビデオテー
プ等を収納し、そのままの状態で使用して記録、再生で
きるものであるが、そのケースは一般には単一プラスチ
ック材で成形された下ケースと上ケースを組合わせて構
成される．このようなプラスチック材としては、オーデ
ィオテープ用カセットの場合、ボリスチレン樹脂、アク
リル樹脂、ポリプロピレン樹脂が用いられ、ビデオカセ
ントの場合にはＡＢＳ樹脂が広く用いられている．近年
、磁気記録用素材に金属磁性粉が用いられるようになっ
てから、短波長領域での記録が容易にできるようになり
、それに伴い、カセットケースに対しても、寸法精度及
び寸法安定性に対する要求が厳しくなり、この要求を満
たすために炭酸カルシウムのような無機フィラーを上記
樹脂中に充填した複合材料が用いられている．この材料
から成形されたカセットケースは無機フィラーの補強効
果により強度も大きくなる． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このように無機フィラーを樹脂中に充填
した材料から成形されたカセットケースも震動の減衰性
が低く、その使用の際に周囲の音や機械的震動等の震動
が伝わって、特に高性能磁気テープにおいてその録音・
再生の際にノイズとして拾われるという問題点があった
． 本発明の目的は、震動減衰性の良い樹脂成形体を提供す
ることにある。
の震動の減衰性を改善したものに関する．〔従来の技術
〕 磁気テープカセットは、オーディオテープ、ビデオテー
プ等を収納し、そのままの状態で使用して記録、再生で
きるものであるが、そのケースは一般には単一プラスチ
ック材で成形された下ケースと上ケースを組合わせて構
成される．このようなプラスチック材としては、オーデ
ィオテープ用カセットの場合、ボリスチレン樹脂、アク
リル樹脂、ポリプロピレン樹脂が用いられ、ビデオカセ
ントの場合にはＡＢＳ樹脂が広く用いられている．近年
、磁気記録用素材に金属磁性粉が用いられるようになっ
てから、短波長領域での記録が容易にできるようになり
、それに伴い、カセットケースに対しても、寸法精度及
び寸法安定性に対する要求が厳しくなり、この要求を満
たすために炭酸カルシウムのような無機フィラーを上記
樹脂中に充填した複合材料が用いられている．この材料
から成形されたカセットケースは無機フィラーの補強効
果により強度も大きくなる． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、このように無機フィラーを樹脂中に充填
した材料から成形されたカセットケースも震動の減衰性
が低く、その使用の際に周囲の音や機械的震動等の震動
が伝わって、特に高性能磁気テープにおいてその録音・
再生の際にノイズとして拾われるという問題点があった
． 本発明の目的は、震動減衰性の良い樹脂成形体を提供す
ることにある。
本発明は、上記課題を解決するために、樹脂と、無機フ
ィラーと、粘弾性体を含有することを特徴とする樹脂成
形体及びその成形材料を提供するものである．この際、
無機フィラーを樹脂１００重量部に対して５〜２００重
量部含有させ、かつ粘弾性体を樹脂１００重量部に対し
て１．０〜３０．０重量部含有させること、また、粘弾
性体が固体でその平均粒径が１．０〜１０．０μ腸の範
囲であること、粘弾性体はゴム、ポリエステル、ポリウ
レタン、ポリウレアの１種又は２種以上からなることも
好ましい．本発明において使用される粘弾性体は、固形
、液状、両者の混合物のいずれも用いられ、震動減衰性
の良いものが好ましい。ゴムを用いる場合には合成ゴム
、天然ゴムの一方又は両方が用いられ、例えばＳＢＲ
， ＳＮＲ ， ＳＢＳ等が用いられるが、未可硫、加
硫の一方又は両方が用いられる．この帖弾性体の含有量
が樹脂ｌＯＯ重量部に対してｌ．Ｏ重量部より小さいと
、できあがった樹脂成形体の震動減衰効果が少な＜、３
０重量部以上では樹脂成形体の強度が小さくなり、好ま
しくないことがある． また、粘弾性体としては例えば球状の固形のものが挙げ
られるが、その粒径が１．０μ一より小さいと、樹脂成
形体における震動減衰効果が小さ《なり、１０．０μ一
より大きいと樹脂成形体の強度が小さくなり、好ましく
ないことがある．粘弾性体の引張弾性率は例えば１００
０〜ｔｏｏｏｏκｇ／ ｃｒｉ Ｏものも好ましく用
いられる．本発明において使用される無機フイラーとし
ては、ＣａＣＯ３ 、Ｔｉ０２、Ｓｉ０２、ＺａＯ 、
Ｆｅ２０３ 、Ａｊ！２０３Ｃｒ２０ ３、Ｃｒ０２、
Ｐｂ３０４ 、ＣｕＯ等が挙げられ、これらの１種又は
２種以上が用いられる．これらの無機フィラーの平均粒
径は０．１−１０．０μ僑のものが好ましい．なお、粒
径は光透過型粒度分布計により求めることができる． また、本発明で使用される樹脂としては、ポリスチレン
樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、＾ＢＳ樹脂
等の１種又は２種以上が用いられる．上記樹脂、無機フ
ィラーの使用割合としては、樹脂１００重量部に対して
無機フィラー５〜２００重量部が例示できる．無機フィ
ラーがこれより少ないと、寸法安定性が悪くなることが
あり、多いと樹脂量が少な過ぎるために成形品の曲げ、
引張り強度の低下が生じることがある． 本発明で使用される複合材料には、他の成分例えば着色
剤、潤滑剤等も使用できる．着色剤と樹脂を予め練り合
わせたマスターバッチも使用できる． 本発明の樹脂成形体を製造するには、上記樹脂と無機フ
ィラーと帖弾性体、さらには必要に応じて着色剤等の他
の添加剤を添加してから混合し、成形する．この成形法
には例えば射出成形法が挙げられる． 本発明の樹脂成形体は、磁気記録装置のガイドローラ、
テープガイドピンのような成形体、カメラ、時計の外枠
、スビーカボノクス等精密機器に用いられるケース等寸
法精度、寸法安定性を必要としかつ震動減衰性を必要と
するものにも用いられ、その他震動減衰性のみを目的と
するものにも用いられる． 〔作用〕 樹脂に無機フィラーを充填した樹脂成形体に帖弾性体を
含有させることにより、震動がこの粘弾性体により吸収
され、樹脂成形体全体の震動減衰性が向上する． 〔実施例〕 実施例Ｉ ＧＰ−ＰＳ ７０
部（ガラス質ポリスチレンで商品名デンカスチロールＭ
Ｔ−２（電気化学工業■製）であり、ベース材として使
用） ＩＩＩ−ＰＳ ３０
部（ハイインパクトポリスチレンで商品名デンカスチロ
ール旧Ｓ−１であり、耐衝撃付与材として使用） ＳＢＲ １０部
（スチレンブタジエンゴムで、平均粒径５．０μ一粒度
分布３．０〜８．０μ腸、防震付与材として使用） 炭酸カルシウム（ＣａＣＯ ） １００
部（関東化学社製平均粒径２．θμｓｉ（粒度分布０．
５〜４．０ μ−） ＭＢ Ｓ部（カ
ーボンと樹脂（２０：８０）からなるマスターバッチ） 上記配合物を混合機により溶融混合し、この混合物を射
出成形機にて成形し、第１図に示すフィリップス社型コ
ンパクトカセットハーフ（片側ケ一ス》を得た．これを
用いてＣ−９０用カセットに３．８ｆｉ幅、全厚み１２
．０μ一の磁気テープを１３５−装填した． このカセットを震動減衰測定装置に設置し、カセットの
一部に衝撃を与えた場合の震動減衰時間と振幅を測定し
た．その結果を第２図（イ）に示す． 比較例１ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを除いた以外は同様にしてコ
ンパクトカセットハーフを作製し、以下実施例ｌと同様
に試験した試験結果を第２図（口）に示す． 上記実施例１、比較例ｌの第１図（イ）、（口）につい
て、これらを模式的に示すと第１図（ノ＼）となる．実
線が実施例、点線が比較例である．実施例２ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを３０重量部使用した以外は
同様にしてコンパクトカセットハーフを作製し、以下実
施例ｌと同様に試験した試験結果について第２図（ハ）
と同様に表し、これを第３図に示す． 実施例３ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを１０ｆｉ量部使用する代わ
りに、マイクロセルカラーエラストマー型ポリウレタン
（粒径５μ醜）を１重量部使用した以外は同様にしてコ
ンパクトカセットハーフを作製し、以下実施例ｌと同様
に試験した試験結果について第２図（ハ）と同様に表し
、これを第４図に示す．実施例４ 実施例１において、ＳＢＲをＩＯ重量部使用する代わり
に、ポリエチレンテレフタレート（粒径１．０μ麟）を
１０重量部使用した以外は同様にしてコンパクトカセッ
トハーフを作製し、以下実施例１と同様に試験した試験
結果について第２図（ハ）と同様に表し、これを第５図
に示す， 実施例５ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲをｌＯ重量部使用する代わり
に、ポリエーテルポリアミンと変成ＭＤＩからなるポリ
ウレア（粒径ｌＯμｍ）を５重量部とＳＢＲ （平均粒
径５．１μｍ）５部の混合物を使用した以外は同様にし
てコンパクトカセソトハーフを作製し、以下実施例ｌと
同様に試験した試験結果について第２図（ハ）と同様に
表し、これを第６図に示す．〔発明の効果〕 本発明によれば、樹脂に無機フィラーを充填した樹脂成
形体に粘弾性体を含有させたので、樹脂成形体の震動減
衰性を著しく向上させることができる。これにより、樹
脂成形体を例えばカセットケースとした場合に、周囲か
らの震動をこのカセットケース内で吸収して、高性能磁
気テープの記録・再生時における周囲の影響を少なくし
、ノイズを減少させることができる．
ィラーと、粘弾性体を含有することを特徴とする樹脂成
形体及びその成形材料を提供するものである．この際、
無機フィラーを樹脂１００重量部に対して５〜２００重
量部含有させ、かつ粘弾性体を樹脂１００重量部に対し
て１．０〜３０．０重量部含有させること、また、粘弾
性体が固体でその平均粒径が１．０〜１０．０μ腸の範
囲であること、粘弾性体はゴム、ポリエステル、ポリウ
レタン、ポリウレアの１種又は２種以上からなることも
好ましい．本発明において使用される粘弾性体は、固形
、液状、両者の混合物のいずれも用いられ、震動減衰性
の良いものが好ましい。ゴムを用いる場合には合成ゴム
、天然ゴムの一方又は両方が用いられ、例えばＳＢＲ
， ＳＮＲ ， ＳＢＳ等が用いられるが、未可硫、加
硫の一方又は両方が用いられる．この帖弾性体の含有量
が樹脂ｌＯＯ重量部に対してｌ．Ｏ重量部より小さいと
、できあがった樹脂成形体の震動減衰効果が少な＜、３
０重量部以上では樹脂成形体の強度が小さくなり、好ま
しくないことがある． また、粘弾性体としては例えば球状の固形のものが挙げ
られるが、その粒径が１．０μ一より小さいと、樹脂成
形体における震動減衰効果が小さ《なり、１０．０μ一
より大きいと樹脂成形体の強度が小さくなり、好ましく
ないことがある．粘弾性体の引張弾性率は例えば１００
０〜ｔｏｏｏｏκｇ／ ｃｒｉ Ｏものも好ましく用
いられる．本発明において使用される無機フイラーとし
ては、ＣａＣＯ３ 、Ｔｉ０２、Ｓｉ０２、ＺａＯ 、
Ｆｅ２０３ 、Ａｊ！２０３Ｃｒ２０ ３、Ｃｒ０２、
Ｐｂ３０４ 、ＣｕＯ等が挙げられ、これらの１種又は
２種以上が用いられる．これらの無機フィラーの平均粒
径は０．１−１０．０μ僑のものが好ましい．なお、粒
径は光透過型粒度分布計により求めることができる． また、本発明で使用される樹脂としては、ポリスチレン
樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、＾ＢＳ樹脂
等の１種又は２種以上が用いられる．上記樹脂、無機フ
ィラーの使用割合としては、樹脂１００重量部に対して
無機フィラー５〜２００重量部が例示できる．無機フィ
ラーがこれより少ないと、寸法安定性が悪くなることが
あり、多いと樹脂量が少な過ぎるために成形品の曲げ、
引張り強度の低下が生じることがある． 本発明で使用される複合材料には、他の成分例えば着色
剤、潤滑剤等も使用できる．着色剤と樹脂を予め練り合
わせたマスターバッチも使用できる． 本発明の樹脂成形体を製造するには、上記樹脂と無機フ
ィラーと帖弾性体、さらには必要に応じて着色剤等の他
の添加剤を添加してから混合し、成形する．この成形法
には例えば射出成形法が挙げられる． 本発明の樹脂成形体は、磁気記録装置のガイドローラ、
テープガイドピンのような成形体、カメラ、時計の外枠
、スビーカボノクス等精密機器に用いられるケース等寸
法精度、寸法安定性を必要としかつ震動減衰性を必要と
するものにも用いられ、その他震動減衰性のみを目的と
するものにも用いられる． 〔作用〕 樹脂に無機フィラーを充填した樹脂成形体に帖弾性体を
含有させることにより、震動がこの粘弾性体により吸収
され、樹脂成形体全体の震動減衰性が向上する． 〔実施例〕 実施例Ｉ ＧＰ−ＰＳ ７０
部（ガラス質ポリスチレンで商品名デンカスチロールＭ
Ｔ−２（電気化学工業■製）であり、ベース材として使
用） ＩＩＩ−ＰＳ ３０
部（ハイインパクトポリスチレンで商品名デンカスチロ
ール旧Ｓ−１であり、耐衝撃付与材として使用） ＳＢＲ １０部
（スチレンブタジエンゴムで、平均粒径５．０μ一粒度
分布３．０〜８．０μ腸、防震付与材として使用） 炭酸カルシウム（ＣａＣＯ ） １００
部（関東化学社製平均粒径２．θμｓｉ（粒度分布０．
５〜４．０ μ−） ＭＢ Ｓ部（カ
ーボンと樹脂（２０：８０）からなるマスターバッチ） 上記配合物を混合機により溶融混合し、この混合物を射
出成形機にて成形し、第１図に示すフィリップス社型コ
ンパクトカセットハーフ（片側ケ一ス》を得た．これを
用いてＣ−９０用カセットに３．８ｆｉ幅、全厚み１２
．０μ一の磁気テープを１３５−装填した． このカセットを震動減衰測定装置に設置し、カセットの
一部に衝撃を与えた場合の震動減衰時間と振幅を測定し
た．その結果を第２図（イ）に示す． 比較例１ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを除いた以外は同様にしてコ
ンパクトカセットハーフを作製し、以下実施例ｌと同様
に試験した試験結果を第２図（口）に示す． 上記実施例１、比較例ｌの第１図（イ）、（口）につい
て、これらを模式的に示すと第１図（ノ＼）となる．実
線が実施例、点線が比較例である．実施例２ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを３０重量部使用した以外は
同様にしてコンパクトカセットハーフを作製し、以下実
施例ｌと同様に試験した試験結果について第２図（ハ）
と同様に表し、これを第３図に示す． 実施例３ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲを１０ｆｉ量部使用する代わ
りに、マイクロセルカラーエラストマー型ポリウレタン
（粒径５μ醜）を１重量部使用した以外は同様にしてコ
ンパクトカセットハーフを作製し、以下実施例ｌと同様
に試験した試験結果について第２図（ハ）と同様に表し
、これを第４図に示す．実施例４ 実施例１において、ＳＢＲをＩＯ重量部使用する代わり
に、ポリエチレンテレフタレート（粒径１．０μ麟）を
１０重量部使用した以外は同様にしてコンパクトカセッ
トハーフを作製し、以下実施例１と同様に試験した試験
結果について第２図（ハ）と同様に表し、これを第５図
に示す， 実施例５ 実施例ｌにおいて、ＳＢＲをｌＯ重量部使用する代わり
に、ポリエーテルポリアミンと変成ＭＤＩからなるポリ
ウレア（粒径ｌＯμｍ）を５重量部とＳＢＲ （平均粒
径５．１μｍ）５部の混合物を使用した以外は同様にし
てコンパクトカセソトハーフを作製し、以下実施例ｌと
同様に試験した試験結果について第２図（ハ）と同様に
表し、これを第６図に示す．〔発明の効果〕 本発明によれば、樹脂に無機フィラーを充填した樹脂成
形体に粘弾性体を含有させたので、樹脂成形体の震動減
衰性を著しく向上させることができる。これにより、樹
脂成形体を例えばカセットケースとした場合に、周囲か
らの震動をこのカセットケース内で吸収して、高性能磁
気テープの記録・再生時における周囲の影響を少なくし
、ノイズを減少させることができる．
第１図は磁気テープカセットケースの斜視図、第２図（
イ）は本発明の実施例ｌのカセットケースを使用したカ
セットについて振動減衰試験を行った結果を示す図、第
２図（口）は比較例１の同様な試験結果の図、第２図（
ハ）は第２図《イ》（口）を模式的に示した図、第３図
、第４図、第５図、第６図はそれぞれ実施例３、４、５
のカセトケースを用いたカセノ トについて振動減衰試 験を行った結果を第２図 （ハ） と同様に示した図 である． 平成１年３月１３日 第 図 《ロ》 滅 衰 時 間 第 図 第 図 第 図 第 図 減 衰 時 閲
イ）は本発明の実施例ｌのカセットケースを使用したカ
セットについて振動減衰試験を行った結果を示す図、第
２図（口）は比較例１の同様な試験結果の図、第２図（
ハ）は第２図《イ》（口）を模式的に示した図、第３図
、第４図、第５図、第６図はそれぞれ実施例３、４、５
のカセトケースを用いたカセノ トについて振動減衰試 験を行った結果を第２図 （ハ） と同様に示した図 である． 平成１年３月１３日 第 図 《ロ》 滅 衰 時 間 第 図 第 図 第 図 第 図 減 衰 時 閲
Claims (5)
- （１）樹脂と、無機フィラーと、粘弾性体を含有するこ
とを特徴とする樹脂成形体。 - （２）無機フィラーを樹脂１００重量部に対して５〜２
００重量部含有させ、かつ粘弾性体を樹脂１００重量部
に対して１．０〜３０．０重量部含有させたことを特徴
とする請求項１記載の樹脂成形体。 - （３）粘弾性体が固体でその平均粒径が１．０〜１０．
１μｍの範囲であることを特徴とする請求項２記載の樹
脂成形体。 - （４）粘弾性体はゴム、ポリエステル、ポリウレタン、
ポリウレアの１種又は２種以上からなることを特徴とす
る請求項１ないし３いずれかに記載の樹脂成形体。 - （５）樹脂中に無機フィラーを含有する複合材料中に粘
弾性体を含有する成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057971A JPH02238931A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 樹脂成形体及び成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057971A JPH02238931A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 樹脂成形体及び成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238931A true JPH02238931A (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=13070900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057971A Pending JPH02238931A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 樹脂成形体及び成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02238931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5118562A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Vibration damper having extended temperature range and low temperature shock resistance |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1057971A patent/JPH02238931A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5118562A (en) * | 1990-09-24 | 1992-06-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Vibration damper having extended temperature range and low temperature shock resistance |
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