JPH0223404B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、連続的製造プラントにおけるアイス
クリームバーおよび他の対象物（棒状対象物、以
下、対象物と記す）を包装する方法および装置に
関する。

［従来の技術］ 生産機械から受け取られた多数の対象物が包装
されるときには、包装はシングルレーンまたはマ
ルチレーンのいずれかの技術によつて行われる。
シングルレーンの技術によると一列の対象物は同
時に中間コンベア上に載置されて、そこから対象
物が包装材料のシングルラインへ一つずつ移送さ
れる。マルチレーンの技術によると、対象物の列
は、包装材料の多数のラインの上に直接載置され
る。包装材料のラインの数は、通常は各列の対象
物の数と同じである。マルチレーンの技術は、シ
ングルレーンの技術に比べて幾分か有利な点があ
る。というのは中間コンベアを除くことが可能で
あるからそれに関連する衛生上の問題も避けられ
得る。包装の速さは、ラインが平行に輸送される
結果として低く保たれ得る。そしてそのことは装
置の作動上の確実さを増し、かつ包装材料のヒー
トシールに、より良い条件を与える。

［発明が解決しようとする問題点］ 対象物が、製造装置から直接に載置できると
き、中間コンベヤーを省略でき、たとえば食品を
包装するときの衛生問題のような関連する問題が
避けられる。

しかしながらこの方法は、かなりの欠点ももつ
ている。包装材料のラインが、供給コンベヤー上
の対象物と同じ空間を前方へ運ばれるとき、平行
なライン間の短い距離のため、横断方向のシール
の後、相互に近接して位置する２つの袋の端が相
互に重なり、カートンへ運ばれたとき袋の分離を
面倒にする。クロスシールまたは切断に対して
は、平坦なクロスシール要素および切断要素が用
いられ、その結果、ラインが間欠的に前進されね
ばならないことになり、ラインの張力の変化につ
ながり、プラスチツク材料の使用を困難とする。
その理由は、平滑面を有する対象物たとえばいわ
ゆるアイスケーキは、間欠的前進中、包装材料上
で滑ることがあり得るので、クロスシールに対し
誤つた個所に位置決めされることが生ずるからで
ある。

［課題を解決するための手段］ 前記した欠点を排除することを意図する本発明
に従う方法は、各列の対象物の載置が、２回の連
続する操作で行われ、各操作が、列の１つおきの
対象物を載置する操作で成ることを特徴とし、さ
らに、２回の載置操作の中の少なくとも２回目の
段階に関しては、初め、互いに隣の位置で搬送さ
れてきた２つの対象物が同一ラインに載置される
ように、それまでに（１回目の載置で）載置され
ていない対象物の移動が行われることを特徴とす
る。

包装材料のラインの数を半減させることができ
れば、それによつて２つの隣接するラインの間の
距離をそれに対応して大きくすることができ、ま
た、それによつてラインの長手方向および横断方
向シールをするための回転する圧力要素を用いる
可能性が与えられる。その結果、より効果的なシ
ールが得られ、またラインを前もつて折曲げない
で用い得るので、別な方法で用いられる全ての包
装材料が使用できる。包装材料のラインは、一定
の速度で連続的に前進させることができ、そして
搬送速度は、単一レーン包装を用いるより小さい
ので、包装材料のシールを行うためにシールがよ
り確実になり、シール時間をより長くすることが
できる。切断後、個々のパツケージは、平面プレ
スによつて横シールされる区域でその幅が増加し
ても、相互に重ならない。

ある実施応用例においては、たとえばアイクク
リームバーが、回転把持アームの手段によりフリ
ーザーから運ばれるとき、全てのアイスクリーム
バーを１列で同時に解放し、したがつて各１つお
きのアイククリームバーをポケツトに集めること
を必要とする。その場合には、それらのアイスク
リームバーは、他のアイククリームバーが包装材
料のライン上へ載置された後に側部へ移され、そ
の後、載置のためにポケツトから出される。しか
し、可能な場合には、アイククリームバーの載置
の２つの段階が、ラインに沿う個々の位置で行わ
れるのが好ましい。その理由は、ポケツトの清掃
という衛生上の問題が避けられるからである。

本発明の方法のこの実施の仕方に従えば、包装
材料の各ラインが、前進する２つの対象物の中間
で前進し、載置の各段階の間の対象物の列が、一
方または他方の側へ交互に移されることが有利で
ある。この際、ラインが、２つの隣接対象物の正
確に中間で進行するとき、載置に関連する対象物
の必要な移動が、ラインの間隔の1/4に減らさせ
られる。

本発明の実施の好ましい例では、対象物は両位
置で同時的に載置され、同時に載置された各対の
対象物は、載置後、包装材料のライン上を前方へ
押されて、袋の長さに等しい相互距離をとる。こ
の際、供給コンベヤーの操作長さにとらわれず、
対象物の長さを定めることができ、したがつて、
対象物の長さが異なつても袋の長さを一定に保つ
ことができる。

本発明は、また、本発明の方法を実施する装置
にも関し、該装置は、対象物を把持するために列
をつくつて配置された把持手段を有する供給コン
ベヤー、供給コンベヤーの下で包装材料のライン
上を前方に平行に搬送するための搬送手段、把持
手段を弛めるための解放手段、および対象物の回
りに各包装材料のラインを折り曲げ、該ラインを
管状にシールし、該管をラインの進行方向を横断
する方向（横断方向）にシールして該管を横断方
向のシール個所で切断するための手段を含んでな
る。本発明に従う装置は、包装材料のライン上を
前方に運ぶ手段の数が、各列の把持手段の数の半
分であり、第１のステーシヨン（載置箇所）で
は、各列の１つ置きの把持手段を解放する（弛め
る）解放手段があり、該第１のステーシヨンの前
方（ラインの進行方向）のもう１つのステーシヨ
ン（第２のステーシヨン）には、残りの把持手段
を解放する解放手段があり、少なくとも第１のス
テーシヨンには、このステーシヨンで解放される
対象物が、包装材料の対応するラインに載置され
る前に、当該対象物をラインの進行方向に対して
側方に移動させる移動手段があることを特徴とす
る。

本発明による、ラインを前方に運ぶ手段の各組
は２つの隣接把持手段のちようど中間の下方に配
置され、かつ対象物をラインの進行方向に対して
側方に移動させる前記移動手段が両方のステーシ
ヨンに設けられている場合には、対象物の必要な
移動量（前記側方への移動量）は、対象物間の当
初の間隔の僅か半分になる。このような配置は、
把持手段が、対象物をライン上に載置するために
対象物を落下させる高さを減ずるように降下しな
がら側方へ移動するために好都合である。

把持手段は前記横断方向を向く横断ロツドに配
置され、横断ロツドは供給コンベヤーにより間欠
的に前進されられ、把持手段が弛められる前に、
横断ロツドを供給コンベヤーから解放して該ロツ
ドを降下させることにより載置が行われるときに
は、進行方向に対して側方へ対象物を移動させる
ための移動手段は、前記降下と側方への移動を同
時に達成するために、主として降下運動（垂直運
動）をするための傾斜滑動体を含んでいる。

クロスシールのために対象物を正しい位置に運
ぶための、包装材料のライン上における対象物の
前方向運動は、次のようにして得られる。ライン
を運ぶ手段の各組に結合して、載置のためのステ
ーシヨンで、相互にしつかりと連結した２つの板
があり、ラインの方向での板の相互距離は、袋の
所望の長さに対応する。クロスシール手段に連結
させた駆動手段は、２つの相次ぐクロスシールの
間の２倍の時間の周期で包装材料の方向において
板を周期的に前後運動させる。その前後運動中の
前方運動は、ラインの速度よりも速く、各ライン
の直ぐ上で起こり、一方、後方運動中には板は、
ライン上の対象物の上方に上げられる。

前記したように、包装材料の個々のライン間の
間隔が比較的大きいので、公知の回転要素、特に
垂直軸を有する圧力ロールにより、ラインの長手
方向での連続シールを行うことが可能である。こ
れらのロールのライン方向の位置は適当にずらせ
ることができる。このようにして、２つの隣接ラ
イン間の空間は、可能な最大直径を有する圧力ロ
ールに用いることができる。

公知のマルチレーン法と異なり、本発明により
可能となる包装材料のラインの連続前方運搬によ
つて、前記したように、回転シール手段によりパ
ツケージを横断方向にシールすることが可能にな
る。これらの回転シール手段は、対になつて一緒
に働くばね負荷（ばね締め）のシールブロツクを
含み、包装材料のラインの上方および下方の共通
横断軸に配置されていて、各対のシールブロツク
のための個々の調節可能なばねを有している。共
通軸により個々のラインの回転シール手段を一緒
に連結することは、手段の構造と、その駆動機構
を簡単にする。個々の溶接可能なばねは、シール
圧力の影響下の軸の曲がりに関係なく全ライン
に、同様なシール圧力を達成することを可能とす
る。

［実施例］ 以下本発明を図面を参照してさらに詳細に説明
する。

図示した装置は、公知の構造の供給コンベヤー
１を含んでおり、供給コンベヤー１は、半径方向
に列をなし６つの同心円となるように配置された
凍結型（凍結モールド）３を有する回転アイスク
リームバーフリーザー２から、凍結型からの１列
のアイスクリームバーを同時に受けとり、そして
矢印４によつて運動方向が示されている間欠直線
運動により、アイスクリームバーを前方に運び、
包装材料の３つのライン５上に載置する。ライン
は、第２図に一部を示した供給ロールから矢印４
の方向でコンベヤーの下を連続的に前方へと進め
られる。アイスクリームバーがライン５上に置か
れると、包装材料は、対になつて働く圧力ロール
６，７の手段により管状にシールされ、次に横断
方向にシールされてから回転シール・切断手段８
によりクロスーシール部で切断される。これによ
りつくられたパツケージ９は、第２図に示すコン
ベヤー１０の手段により装置から外される。

第１図は、包装ラインを長手方向にシールする
単一の対のシールロールを示しているだけである
が第２図は、各ラインに対し２対あるローラを示
している。第２図についてのこの配置は、包装材
料が、サーモプラスト（Thermoplast）である
かまたはサーモプラストを含んだ複合材料である
場合に特に重要で、この場合、１対のシールロー
ルを加熱しなくてはならない。

供給コンベヤー１は、２つの平行なチエーン
（図示せず）を含んでおり、さらに、１列に並ん
だ横断ロツド（以下、ロツドと記す）１１のため
の駆動体を有し、各横断ロツド１１は、アイスク
リームバー１３のための６つの把持手段１２を有
している。各ロツド１１は、その両端にコンベヤ
ータツプ１４を備えている。それぞれのコンベヤ
ータツプ１４は、コンベヤー１の走行方向のほぼ
全長において固定搬送手段（図示せず）と係合し
ながら移動する。固定搬送手段は、アイスクリー
ムバーが回転アイスクリームバーフリーザー２か
ら取出されるステーシヨンおよび後述する２つの
ステーシヨン１５，１６に設けられた可動コンベ
ヤー１７の位置でとぎれる。可動コンベヤー１７
はロツド１８によつて搬送され、コンベヤー１が
動いていない間に、図示されていない機構によつ
て、下降または上昇される。同様の可動コンベヤ
ーは、アイスクリームバーを載置する前に、それ
をもう１つの層に供給するためのステーシヨンが
ある場合には、そのステーシヨンに配置すること
もできる。

第１の載置ステーシヨン１５には、２つの傾斜
滑動体１９があり、傾斜滑動体１９は、ロツド１
１の横断タツプ２０と協働して、ロツドが包装材
料のライン５に向け下降するときロツドおよびこ
のロツドから懸吊するアイスクリームバー１３の
側方への移動を達成する。ロツドが、第３図の点
線で示した位置に降下すると、１つ置きの把持手
段は、当該把持手段によつて把持されているアイ
スクリームバー１３ａが、包装材料の対応するラ
イン５上にそれぞれ落下するように、弛められ
る。包装材料のレーンが把持手段を解放する手段
は周知の手段であるけれども、念のため説明する
と第２図および第３図における把持手段１２は、
アイスクリームバーのステイツクをばね締めで噛
んで保持するジヨーから成つている。把持手段１
２が下降し、弛められるべき（１つ置きの）把持
手段のアーム４８が固定ロツド４７に係合して上
方に押上げられると、アーム４８による止めがは
ずれ、ばねによつてジヨーの締付けが弛み、アイ
スクリームバーが解放される。残りのアイスクリ
ームバー１３ｂを有する把持手段が再び上昇して
コンベヤー１の駆動体と協働し、これが、把持手
段を、第２の載置ステーシヨン１６へと押しや
る。この状態を第９図に示す。このステーシヨン
は、前記の滑動体とは反対の傾斜を有する、傾斜
滑動体１９に対応する２つの傾斜滑動体を有す
る、ロツドが、ステーシヨン１６で降下し、把持
手段１２が弛められると、各アイスクリームバー
１３ｂは、隣接アイスクリームバー１３ａと同じ
包装材料のライン５へ置かれるようになる。

前記したように、コンベヤー１のロツド１１の
間を隔てる距離で定まる、２つの載置ステーシヨ
ン１５，１６間の距離は、形成されたパツケージ
９の長さよりも長い方が好都合であり、また２つ
のアイスクリームバー１３ａ，１３ｂ間の距離よ
りも大きくパツケージを正確に隣接させるように
なつている。前後するアイスクリームバーの間に
正しい距離をおくために、かつ、同時にこれらの
アイスクリームバーを横断方向でシールするよう
に正確な位置に同時に押しやるために、装置は、
各包装ライン５に対し、連結した２つの板２１を
有し、板２１は、後記の機構により回転シール・
切断手段８と同期してライン５上を前後運動す
る。

６つの全ての板２１（第２図、第４図において
示されている）は、包装材料のラインの個々の案
内手段２３の間に延びている搬送アーム２２によ
つて、走行クレーン（以下、クレーンと記す）２
４へ連結してある。クレーン２４は、その端で２
つの滑動ブロツク２５へ連結されていて、滑動ブ
ロツク２５は、２つの滑動体２６中でライン５に
平行にラインの進行方向に対し前方および後方へ
運動可能となつている。連結ロツド２７によりク
レーン２７はクランク機構２８（第２図参照）へ
連結されていて、クランク機構２８は、回転シー
ル・切断手段８（第１図）と同期して駆動され、
回転シール・切断手段の２回転毎に１往復のスト
ロークを行う。

各滑動体２６は、２つのリンク２９によつて枢
支懸吊されていて、リンク２９は、装置のフレー
ムの剛性タツプ３０から枢支懸吊されている。液
体シリンダーにより、そのピストンロツド３１
（第５図参照）は、リンク２９の１つへ連結され
ており、第５図に示したように対応するタツプ３
０の回りの円弧運動可能となつており、これによ
つて、滑動体２６、クレーン２４および板２１
が、ライン５に関し上昇または下降可能となる。

ピストンロツド３１は、板２１が第２図で左方
へ運動するとき、滑動体２６が最下位置をとるよ
うに、クランク機構２８に同期して駆動される。
この運動が停止させられるとき、滑動体と板とが
上昇させられ、そして上昇したまま戻り運動を
し、その後に再び降下させられる。板の前進運動
は、ライン５の速度より大きな平均速度で起こ
り、それによつて、前進運動の或る期間には各板
は、前面でアイスクリームバーの端に係合し、板
の速度が、ラインの速度より小さい値に再び下げ
られた後、前後にある２つのアイスクリームバー
は、ライン上の正しい間隔をもち、クロスシール
のための正確な位置になるように強制される。後
方への運動の間には板が上昇するので、後方にあ
るアイスクリームバー１３ａが、上昇した板の下
方を自由に通れるようになる。

第７および８図は、包装材料の個別のラインに
対する回転シール・切断手段を示している。平行
で反対方向に同期して回転する２つの軸３２，３
３は、装置のフレームに回転可能に配置されてい
て、長手方向に圧力ロール６によつてシールされ
る包装材料のラインの上方と下方とに配置されて
いる。下方シールブロツク３４は分離間仕切り３
５を有し、該分離間仕切り３５は軸３３の溝３６
に固定されている。ブロツク３４は、軸３２の溝
３８に埋め込まれた上方シールブロツク３７と協
働する。支持タツプ３９は軸３２中の横断ドリリ
ング（軸に対して横方向のドリル孔）によつて支
持され、該支持タツプ３９は、一端をブロツク３
７に螺合させ、他端には調節可能な停止カラー４
０を有する。この停止カラー４０は、横断ドリリ
ングのシヨルダーに当接するとき、剛性の下方シ
ールブロツク３４に向合う方向で上方シールブロ
ツク３７の運動を制限する。上方シールブロツク
３７と溝３８のはめ合せによつて、該ブロツクが
支持タツプ３９のまわりに回転することが防止さ
れる。

２つの積重ね板ばね４１が、ブロツク３７の後
側に係合して配置されていて、それぞれ調節ねじ
４２をとり囲み、調節ねじ４２は、軸３２と係合
して、それぞれの積重ね板ばねが上方シールブロ
ツク３７に及ぼす影響の調節を可能とさせる。各
調節ねじ４２をロツクするために止めナツト４３
がある。記載した構造は、各組のブロツク３４，
３７が、該ブロツク間を通る包装材料にかかるシ
ール圧力を別々に調節することを可能とするのが
判ろう。

ヒートシール可能な包装材料の横断シールのた
めに各ブロツクに加熱要素４４があつてもよい。
横断シールの間に形成されるパツケージは、上方
ブロツク３７に配置されたナイフ４５と下方ブロ
ツクの部材４６とで成る手段により相互に分離さ
れる。第９図において、固定ロツド４７が１つ置
きのアーム４８と如何に係合するかが示されてい
る。把持手段はアイスクリームバー１３ｂ（第３
図）とともに再び上昇させられてコンベヤ１の駆
動部と協働する。その上昇位置で、駆動部は該手
段を第２の載置ステーシヨン１６へ前進させる。
該ロツドがステーシヨン１６中に降下させられる
と残りの（載置ステーシヨン１５でアイスクリー
ムバーを開放した把持手段以外の）把持手段は、
アームが固定ロツド４７（第９図）と接触すると
きに弛められる。

本発明は、対象物の各列をたとえば３つの等し
いグループに分け、包装材料のラインの必要な数
が、各列の対象物の数の1/3となるようにしても
実現できることを理解されたい。実際的見地か
ら、対象物の各列を２つのグループに分けること
は、所望の利点を達成するのに十分であろう。本
発明は、また、変更を加えることなく、円運動の
代りにフリーザーを通る凍結型を直線運動とした
アイスクリームバーフリーザーと関連して用いる
ことができる。本発明は、また、たとえばケーキ
の個々の部分、小ケーキおよびチヨコレートなど
の他の対象物のマルチレーン包装に用いることが
できる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明は、各列に隣合つて
位置している２個の棒状対象物を、パツケージ１
個に相当する間隔を置いて同一ライン上に載置す
ることにより、ラインの数を半減させてライン間
の間隔を広くすることを可能にし、その結果、棒
状対象物のシールを、回転する圧力要素を用いて
効果的に行うことができると共に、包装材料のラ
インを一定で、かつ低い搬送速度で連続的に搬送
してシールを確実に行うことができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、回転アイスクリームバーフリーザー
に用いられる本発明の１例を上からみた図面であ
る。第２図は、本発明の装置の拡大図である。第
３図は、第２図を垂直に断面とした図面であり、
装置の第１の載置ステーシヨンを拡大して示して
いる。第４図は、図式的断面図であり、包装材料
のラインをＵ字形に形成するための案内手段およ
びパツケージをシールするように正確な位置にア
イスクリームバーを押しやるように用いられる１
式の板を示している。第５図は、第４図の線−
に沿つてとつた断面図である。第６図は、第１
図よりも拡大した装置の図面であり、包装ライン
を長手方向にシールするための手段および板を示
している。第７図は、パツケージや横断方向にシ
ールするための回転手段の１つの拡大断面図であ
る。第８図は、第７図の線−に沿つてとつた
断面図である。第９図は、第２図に示す実施例
の、第１、第２の載置ステーシヨンを示す斜視図
である。 １……供給コンベヤー、２……回転アイスクリ
ームバーフリーザー、３……凍結型、５……（包
装材料の）ライン、６，７……圧力ロール、８…
…回転シール・切断手段、９……パツケージ、１
０……コンベヤー、１１……横断ロツド、１２…
…把持手段、１３……アイスクリームバー、１５
……第１のステーシヨン、１６……第２のステー
シヨン、１９……滑動体、２４……走行クレー
ン、２５……滑動ブロツク、２６……滑動体、３
２，３３……軸、３４……下方シールブロツク、
３７……上方シールブロツク、４１……板ばね、
４２……調節ねじ、４４……加熱要素、４５……
ナイフ、４７……固定ロツド、４８……第２アー
ム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 棒状対象物を袋に包装する包装方法であつ
   て、該対象物を、製造装置から複数の列をなして
   供給し、互いに並んだ複数の進行する包装材料の
   ライン上に載置し、この載置された棒状対象物の
   まわりに包装材料が折り曲げられ、長手方向と横
   断方向とにシールされてから個々のパツケージに
   分けられる前記棒状対象物を袋に包装する包装方
   法において、 前記ラインの数を各列の棒状対象物の数の半分
   に定め、前記対象物の列を前記ラインの上方で、
   かつ該ラインの進行方向を横断する方向に配置
   し、 前記対象物の列を前記進行方向と同じ方向に移
   動させ、 第１の載置操作において、各列の１つおきの前
   記対象物をそれぞれ対応するラインに載置し、 各ラインを、パツケージ１個に相当する距離だ
   け、前記対象物の列に対して相対的に前進させ、 引続いて、第２の載置操作において、第１の載
   置操作によつて載置されなかつた前記対象物をそ
   れぞれ対応するライン上に載置し、 前記第１または第２の載置操作の少なくともい
   ずれかは、当初に隣合つて位置している各々の２
   つの棒状対象物が同一のラインに載置されるよう
   に前記列を前記ラインの進行方向に対して横方向
   に移動させる操作を含んでいることを特徴とす
   る、棒状対象物を袋に包装するための包装方法。 ２ 棒状対象物を載置する２つの段階が、包装材
   料の移動の方向を前方として２つの別々の位置で
   行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の包装方法。 ３ 包装材料の各ラインが、互いに隣合つて進行
   する２つの棒状対象物の中間の位置で前方へ運ば
   れ、載置の各段階の間、該対象物の列が一方の側
   へまたは他方の側へと交互に移動させられること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の包装方
   法。 ４ 棒状対象物が各載置位置に同時に載置され、
   同時に載置された各対の棒状対象物が、その後、
   袋の長さに等しい相互距離をとるまで包装材料の
   ライン上で前方に進められることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項または第３項記載の包装方
   法。 ５ 棒状対象物を袋に包装するための装置であつ
   て、棒状対象物１３のための、列をなす把持手段
   １２を有する供給コンベヤー１、供給コンベヤー
   の下で平行に搬送される包装材料のライン５のた
   めの案内手段２３、把持手段を解放する解放手
   段、および対象物の周りに各ラインを折りまげ、
   ラインを管にシールし、管を横断方向にシール
   し、そしてラインをシール個所で切断するための
   手段を含む包装装置において、 ラインを案内する手段２３の数が、各列の把持
   手段１２の数の半分であり、第１の載置ステーシ
   ヨン１５は列の１つおきに把持手段を解放する解
   放手段を有し、第２の載置ステーシヨン１６は残
   りの把持手段を解放する解放手段を有し、そして
   載置ステーシヨンの少なくとも１つは、棒状対象
   物が包装材料のラインにそれぞれ載置される前に
   棒状対象物の列を、ラインの進行方向を横断する
   方向へ移動させるための傾斜した案内手段を含む
   移動手段を有することを特徴とする棒状対象物を
   袋に包装するための包装装置。 ６ ラインを搬送する案内手段２３の各組は、２
   つの隣接する把持手段の中間に正確に位置してお
   り、そして棒状対象物の横方向の運動を達成する
   手段が、該載置ステーシヨン１５，１６に配置し
   てあることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載の包装装置。 ７ 把持手段１２が、ラインの進行方向を横断す
   る横断ロツド１１に配置されており、横断ロツド
   １１は、供給コンベヤー１により間欠的に前進さ
   せられ、該把持手段が、解放される前に、載置
   が、コンベヤーからの横断ロツドの解放と横断ロ
   ツドの降下とにより起こる前記装置において、棒
   状対象物の横方向運動を達成する手段が、横断ロ
   ツドを主に垂直方向に運動させる傾斜滑動体１９
   を含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項または第６項記載の包装装置。 ８ 載置ステーシヨン１５，１６の領域でライン
   を搬送する案内手段２３の各組と関連して２つの
   相互に連結した板２１があり、運動の方向での板
   と板との相互距離が、袋の所望の長さに一致し、
   横断方向にシールする手段のための駆動機構２５
   〜３１が配置されていて、運動する包装材料の方
   向で、ある周期で、板を前方向と後方向とに周期
   的に運動させ、該ある周期は、２回の連続する横
   断方向のシールの間の時間の２倍であり、前方向
   運動の一部が、各ラインのすぐ上方でラインの速
   度より速い速度で起こり、一方、後方向運動中の
   板は、ラインの上にある棒状対象物１３と関係な
   く上昇させられるようにしてなる特許請求の範囲
   第５項ないし第７項のいずれか１項に記載の包装
   装置。 ９ 垂直軸を有する圧力ロールを公知のように含
   んでいてもよい包装材料のラインを長手方向にシ
   ールするためのシール手段６，７の各々が、隣接
   するラインのシール手段６，７に対してラインの
   進行方向にずれた位置にあることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項ないし第８項のいずれか１項
   に記載の包装装置。 １０ 包装材料の管を横断方向にシールするため
   のシール手段８が、それと協働するシールブロツ
   ク３４〜３７を含み、該シールブロツク３４〜３
   ７は、各対のブロツクのための個々に調節できる
   ばね４１を有し、かつ、包装材料の管のラインの
   上方と下方とにある共通横断軸３３，３２に配置
   されていてばね負荷されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項ないし第９項のいずれか１
   項に記載の包装装置。