JPH02233182A - マスチックコーティング系の品質改良方法 - Google Patents
マスチックコーティング系の品質改良方法Info
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- JPH02233182A JPH02233182A JP607390A JP607390A JPH02233182A JP H02233182 A JPH02233182 A JP H02233182A JP 607390 A JP607390 A JP 607390A JP 607390 A JP607390 A JP 607390A JP H02233182 A JPH02233182 A JP H02233182A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は塗料又はタイコート( tiecoats)と
しても知られている、基体と少なくとも一層の次のコー
ティングの間に配置されたコーティングとして使用する
ための溶媒担持( solvent−borne )組
成物に関する。特に、本発明は溶媒担持タイコートが基
体とマスチックコーティング(llastlccoat
ina )の間に配置されるときマスチックコ−ティン
グに改善された性質を与える溶媒損持タイコートに向け
られる。
しても知られている、基体と少なくとも一層の次のコー
ティングの間に配置されたコーティングとして使用する
ための溶媒担持( solvent−borne )組
成物に関する。特に、本発明は溶媒担持タイコートが基
体とマスチックコーティング(llastlccoat
ina )の間に配置されるときマスチックコ−ティン
グに改善された性質を与える溶媒損持タイコートに向け
られる。
[発明の背飛コ
いくつかの塗料の施工には比較的厚いフィルムを必要と
するものがある。たとえば、工業的な建物の屋根に使用
されている変性ビチューメン単局屋根ぶき膜のような、
基体に施工されるコーティングは慣例的に厚さが10〜
40ミル(wits)(0.02〜0.103)である
。本明細磨に使用された「マスチックコーティング(m
asticcoatings ) Jは、たとえば壁又
はほかの基体の表面のような実質的に垂直な表面に対し
て、たとえば陸屋根のような実質的に水平な表面に施工
されたどのような厚さのコーティングも包含するが、前
記のコーティングはしばしば「ルーフマスチック(ro
of lastics) Jと称される。いくつかの事
例で、マスチックコーティングを施工することが望まれ
る基体の表面には、たとえば基体に対するマスチックコ
ーティングの接着が困難であるとか、たとえばマスチッ
クコーティングに移動して変色させつるような基体内又
は基体上に大変着色した物体が存在するといったような
問題が存在する。
するものがある。たとえば、工業的な建物の屋根に使用
されている変性ビチューメン単局屋根ぶき膜のような、
基体に施工されるコーティングは慣例的に厚さが10〜
40ミル(wits)(0.02〜0.103)である
。本明細磨に使用された「マスチックコーティング(m
asticcoatings ) Jは、たとえば壁又
はほかの基体の表面のような実質的に垂直な表面に対し
て、たとえば陸屋根のような実質的に水平な表面に施工
されたどのような厚さのコーティングも包含するが、前
記のコーティングはしばしば「ルーフマスチック(ro
of lastics) Jと称される。いくつかの事
例で、マスチックコーティングを施工することが望まれ
る基体の表面には、たとえば基体に対するマスチックコ
ーティングの接着が困難であるとか、たとえばマスチッ
クコーティングに移動して変色させつるような基体内又
は基体上に大変着色した物体が存在するといったような
問題が存在する。
基体とマスチックコーティングの間に配置された本発明
のタイコートは、目的すなわち効果的なマスチックコー
ティングの施工を過度に複雑にしたり妨害したりするこ
となく前記の問題を解消する。
のタイコートは、目的すなわち効果的なマスチックコー
ティングの施工を過度に複雑にしたり妨害したりするこ
となく前記の問題を解消する。
[先行技術の記述]
米国特許第4.571.415号は、施工で不注意な沈
澱によって洗い流されることに対して迅速に抵抗を発現
させる屋外表面用水系コーティング及びコーキング組成
物を開示している。これらの組成物はエマルジョン重合
によって調製された水不溶性ラテックス重合体、アニオ
ン性重合体と共に分散された無機顔料、及び亜鉛アンモ
ニウム錯イオンのような化学変化を起しやすい揮発性の
リガンドを有する多価錯イオンの水溶性の塩の分散塩を
含んでいる。米国特許第4,571,415号特許は屋
外表面用水性組成物に向けられて溶媒担持タイコートと
して使用するための組成物を開示しなければまた示唆し
てもいない。
澱によって洗い流されることに対して迅速に抵抗を発現
させる屋外表面用水系コーティング及びコーキング組成
物を開示している。これらの組成物はエマルジョン重合
によって調製された水不溶性ラテックス重合体、アニオ
ン性重合体と共に分散された無機顔料、及び亜鉛アンモ
ニウム錯イオンのような化学変化を起しやすい揮発性の
リガンドを有する多価錯イオンの水溶性の塩の分散塩を
含んでいる。米国特許第4,571,415号特許は屋
外表面用水性組成物に向けられて溶媒担持タイコートと
して使用するための組成物を開示しなければまた示唆し
てもいない。
カルボキシル基を含有する溶媒溶解性重合体を含有する
溶媒担持コーティングの使用は長い間ペイント技術及び
コーティング技術に知られてきた。
溶媒担持コーティングの使用は長い間ペイント技術及び
コーティング技術に知られてきた。
重合体を「橋かけする」ためこれらのカルボキシル基と
交互作用をする多価イオンの使用もまた知られていた。
交互作用をする多価イオンの使用もまた知られていた。
しかしながら、その技術はマスチックコーティング系に
有用な溶媒担持タイコート組成物を開示又は示唆しない
。
有用な溶媒担持タイコート組成物を開示又は示唆しない
。
それゆえ、本発明の目的は効果的であるマスチックコー
ティング系の施工を妨げる問題を解決するために基体と
マスチックコーティングの間に配置される溶媒担持タイ
コートを提供することにある。
ティング系の施工を妨げる問題を解決するために基体と
マスチックコーティングの間に配置される溶媒担持タイ
コートを提供することにある。
本発明の目的は、それによって特に、マスチックコーテ
ィングが基体上に直接施工されるならばマスチックコー
ティング系の早すぎる失敗をひき起こす性質をもつ基体
上に、中間コート、すなわちタイコートの使用によって
、全体のマスチックコーティング系の施工を過度に複雑
にすること又は長くすることなしに、有用なマスチック
コーティングを施工できる方法を提供することにある。
ィングが基体上に直接施工されるならばマスチックコー
ティング系の早すぎる失敗をひき起こす性質をもつ基体
上に、中間コート、すなわちタイコートの使用によって
、全体のマスチックコーティング系の施工を過度に複雑
にすること又は長くすることなしに、有用なマスチック
コーティングを施工できる方法を提供することにある。
[発明の概要]
本発明は溶媒担持タイコート組成物を指向しており、ま
たマスチツクコーティングの施工に先立って溶媒担持タ
イコートを施工することによってマスチックコーティン
グ系を改良するための方法を指向している。
たマスチツクコーティングの施工に先立って溶媒担持タ
イコートを施工することによってマスチックコーティン
グ系を改良するための方法を指向している。
マスチックコーティング系は、たとえばコンクリートブ
ロック壁又はルーフィングフエルトとアスファルト又は
タールから形成された組立屋根ぶきのような屋内又は屋
外基体に適用ざれる慣例的に約10〜約40ミル(■i
ls) (約0.02〜約0.10α)の比較的厚い
コーティング系である。
ロック壁又はルーフィングフエルトとアスファルト又は
タールから形成された組立屋根ぶきのような屋内又は屋
外基体に適用ざれる慣例的に約10〜約40ミル(■i
ls) (約0.02〜約0.10α)の比較的厚い
コーティング系である。
マスチックコーティング系は少なくとも一つのコーティ
ングからなっている。
ングからなっている。
本発明に使用ざれる基体は、例えばコンクリートのよう
な新しく形成されたか又は古くなった表面であってもよ
く、又は新しい最初の基体表面又は例えば再びタールを
塗られたろく屋根のような少なくとも1種類のコーティ
ングで被覆された又は予め処理された基体表面であって
もよい。
な新しく形成されたか又は古くなった表面であってもよ
く、又は新しい最初の基体表面又は例えば再びタールを
塗られたろく屋根のような少なくとも1種類のコーティ
ングで被覆された又は予め処理された基体表面であって
もよい。
溶媒担持タイコートは少なくとも一つのマスチックコー
ティングの施工に先立って基体に施工する。溶媒担持タ
イコートは使用した溶媒に溶解する少なくとも1種類の
溶媒可溶性重合体を含有している。
ティングの施工に先立って基体に施工する。溶媒担持タ
イコートは使用した溶媒に溶解する少なくとも1種類の
溶媒可溶性重合体を含有している。
溶媒可溶性重合体は、当技術においてよく知られている
重合技術によってW4製する。約−20℃〜約20℃の
ガラス転移温度(To)を有する溶媒町溶性重合体を生
じるどのような単屋休又は単量体混合物も本発明のタイ
コートに使用される溶媒rIT溶性重合体を調製するた
めに使用してもよい。
重合技術によってW4製する。約−20℃〜約20℃の
ガラス転移温度(To)を有する溶媒町溶性重合体を生
じるどのような単屋休又は単量体混合物も本発明のタイ
コートに使用される溶媒rIT溶性重合体を調製するた
めに使用してもよい。
たとえば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリ
ル酸デシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル
、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸イソボルニル、及びメタクリル酸エイコシル
を包含するアクリル酸エステル単量体を使用することが
できる。アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、フマール酸、スルホン酸単量体、アミノー官能
性単量体、スチレン、置換スチレン、ブタジエン、アク
リ口ニトリル、酢酸ビニル等も使用可能である。溶媒可
溶性重合体の単量体成分は乾燥重合体の′丁Qが約−2
0℃〜約20℃であるようなものから選ぶことが必要で
ある。溶媒可溶性重合体はタイコート及び全体のマスチ
ックコーティング系の耐水性を高めるために比較的疎水
性であることが好ましい。また溶媒可溶性重合体の疎水
度は基体に対するタイコートの接着を高めるために基体
の疎水度と類似していることが好ましい。
リル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリ
ル酸デシル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル
、メタクリル酸イソデシル、メタクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸イソボルニル、及びメタクリル酸エイコシル
を包含するアクリル酸エステル単量体を使用することが
できる。アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレ
イン酸、フマール酸、スルホン酸単量体、アミノー官能
性単量体、スチレン、置換スチレン、ブタジエン、アク
リ口ニトリル、酢酸ビニル等も使用可能である。溶媒可
溶性重合体の単量体成分は乾燥重合体の′丁Qが約−2
0℃〜約20℃であるようなものから選ぶことが必要で
ある。溶媒可溶性重合体はタイコート及び全体のマスチ
ックコーティング系の耐水性を高めるために比較的疎水
性であることが好ましい。また溶媒可溶性重合体の疎水
度は基体に対するタイコートの接着を高めるために基体
の疎水度と類似していることが好ましい。
溶媒可溶性重合体の重量基準で、たとえば約0.5%〜
約8%のような低濃度の酸含有単量体を重合体中に混合
することは好ましい。酸含有単量体としては前述したよ
うなものが挙げられる。
約8%のような低濃度の酸含有単量体を重合体中に混合
することは好ましい。酸含有単量体としては前述したよ
うなものが挙げられる。
低濃度の酸含有単量体は、溶媒可溶性重合体の疎水度、
タイコートの耐水性、及び全体のマスチックコーティン
グ系の耐水性及び耐フクレ性を最大にすることに有益で
ある。しかしながら、高い酸濃度は添加された多価イオ
ンがタックフリータイコートを与えるために相互作用す
ることができる酸官能性を与えることにためになる。一
般に、本発明の低いTgの溶媒可溶性重合体の実施態様
は、多価イオンが添加できて酸含有単量体含壜が比較的
高いことで利益を得る。
タイコートの耐水性、及び全体のマスチックコーティン
グ系の耐水性及び耐フクレ性を最大にすることに有益で
ある。しかしながら、高い酸濃度は添加された多価イオ
ンがタックフリータイコートを与えるために相互作用す
ることができる酸官能性を与えることにためになる。一
般に、本発明の低いTgの溶媒可溶性重合体の実施態様
は、多価イオンが添加できて酸含有単量体含壜が比較的
高いことで利益を得る。
メルカブタン及びハロゲン化合物を含有する連鎖移動剤
は溶媒可溶性重合体の分子量を加減するために望ましい
こともある。好ましい3!II移動剤は、たとえばC4
〜C20のアルキルメル力ブタン並びメルカブトブロビ
オン酸及びそのエステルを含む。一般に、乾燥した溶媒
可溶性重合体の重最基準で約O〜約3重量%の前記連鎖
移動剤が使用可能である。
は溶媒可溶性重合体の分子量を加減するために望ましい
こともある。好ましい3!II移動剤は、たとえばC4
〜C20のアルキルメル力ブタン並びメルカブトブロビ
オン酸及びそのエステルを含む。一般に、乾燥した溶媒
可溶性重合体の重最基準で約O〜約3重量%の前記連鎖
移動剤が使用可能である。
溶媒可溶性重合体は、基体に施工するためのタイコート
をa製することを意図する溶媒に溶解しなければならな
い。溶媒可溶性重合体は塊状重合、懸濁重合、又は当技
術に精通している者に知られているほかの重合技術によ
ってml製しそして単岨する。これらの場合には、溶媒
可溶性重合体は本発明のタイフートを調製するためにそ
れが溶解される溶媒又は溶媒混合物に溶解されなければ
ならない。しかしながら、それが溶解されて重合体溶液
をII製するために使用される溶媒又は溶媒混合物中で
、本発明のタイコートを調製するために任意にほかの溶
媒及びコーティング成分とともに、溶液重合技術によっ
て溶媒可溶性重合体を調製することが好ましい。
をa製することを意図する溶媒に溶解しなければならな
い。溶媒可溶性重合体は塊状重合、懸濁重合、又は当技
術に精通している者に知られているほかの重合技術によ
ってml製しそして単岨する。これらの場合には、溶媒
可溶性重合体は本発明のタイフートを調製するためにそ
れが溶解される溶媒又は溶媒混合物に溶解されなければ
ならない。しかしながら、それが溶解されて重合体溶液
をII製するために使用される溶媒又は溶媒混合物中で
、本発明のタイコートを調製するために任意にほかの溶
媒及びコーティング成分とともに、溶液重合技術によっ
て溶媒可溶性重合体を調製することが好ましい。
タイコートに使用する溶媒は外界空気で乾燥する溶媒担
持コーティングを調製するために有用なものの中から選
択される。溶媒はまた基体との相互作用に関して、すな
わら基体を完全に溶解する溶媒が不十分に異なるタイコ
ートを生じることで選ばれなければならない。また、溶
媒はマスチックコーティング系にフクレを引き起こすか
も知れないから施工したタイコートから迅速に蒸発して
はならない。たとえば、本発明のタイコートをアタクチ
ックボリブOビレン変性ビチ1−メンシートに施工する
とき、トルエン、キシレン、n−ブタノール、エタノー
ル、イソブロパノール、及びヘキサノールは好成績を示
したが、一方鉱物シンナーは基体を冒し、またメチルn
−アミルケトンは最終マスチックコーティング系にフク
レを引き起こすことがわかった。その基体に好ましいも
のはn−ブタノール、トルエン及び例えば20%又はそ
れ以上のような実質的な濃度のトルエンを含有する溶媒
混合物である。
持コーティングを調製するために有用なものの中から選
択される。溶媒はまた基体との相互作用に関して、すな
わら基体を完全に溶解する溶媒が不十分に異なるタイコ
ートを生じることで選ばれなければならない。また、溶
媒はマスチックコーティング系にフクレを引き起こすか
も知れないから施工したタイコートから迅速に蒸発して
はならない。たとえば、本発明のタイコートをアタクチ
ックボリブOビレン変性ビチ1−メンシートに施工する
とき、トルエン、キシレン、n−ブタノール、エタノー
ル、イソブロパノール、及びヘキサノールは好成績を示
したが、一方鉱物シンナーは基体を冒し、またメチルn
−アミルケトンは最終マスチックコーティング系にフク
レを引き起こすことがわかった。その基体に好ましいも
のはn−ブタノール、トルエン及び例えば20%又はそ
れ以上のような実質的な濃度のトルエンを含有する溶媒
混合物である。
本発明は任意にタイコートに混合する脱粘着剤(det
achtry+no a(lent)を必要とする。タ
イコートの施工はマスチックコーティング系全体の施工
の追加の工程である。それによって全体の施工工程が過
度に長くならないように、その後に施工されるマスチッ
クコーティングがタイコート上を歩く熟練工によって敏
速に施工できるように、タイコートがたとえば腐根ふき
施工のような実質的に水平な表面に施工するとき迅速に
低粘着になることが不可欠である。この実施態様におい
て、粘着低下剤が実用的な系を達成するために不可欠で
ある。無機顔料及び重合体の顔料がコーティングの粘着
を低下させることが当技術において知られている。本発
明のタイコートにおいて好ましいのは脱粘着剤として多
価イオンの可溶性塩の使用である。特に好ましいのは亜
鉛の塩の使用である。とりわけ最も好ましいのは、溶媒
OJ溶性重合体中に混合された共重合された酸含有単量
体のモル当り約0.2〜約0.8モルの濃度で亜鉛の塩
を使用することである。
achtry+no a(lent)を必要とする。タ
イコートの施工はマスチックコーティング系全体の施工
の追加の工程である。それによって全体の施工工程が過
度に長くならないように、その後に施工されるマスチッ
クコーティングがタイコート上を歩く熟練工によって敏
速に施工できるように、タイコートがたとえば腐根ふき
施工のような実質的に水平な表面に施工するとき迅速に
低粘着になることが不可欠である。この実施態様におい
て、粘着低下剤が実用的な系を達成するために不可欠で
ある。無機顔料及び重合体の顔料がコーティングの粘着
を低下させることが当技術において知られている。本発
明のタイコートにおいて好ましいのは脱粘着剤として多
価イオンの可溶性塩の使用である。特に好ましいのは亜
鉛の塩の使用である。とりわけ最も好ましいのは、溶媒
OJ溶性重合体中に混合された共重合された酸含有単量
体のモル当り約0.2〜約0.8モルの濃度で亜鉛の塩
を使用することである。
その上、たとえば顔料、分散剤、界面活性剤、増恐剤、
消泡剤、あばた防止剤( anti−Craterin
!11aaent ) 、着色剤、ワックスなどのよう
な従来のコーティング成分を添加してもよい。
消泡剤、あばた防止剤( anti−Craterin
!11aaent ) 、着色剤、ワックスなどのよう
な従来のコーティング成分を添加してもよい。
タイコートの施工は、たとえばアスファルト又は瀝青質
の表面、セメント/アスベストこけら板又はルーフィン
グバネル、ウレタンフォームルーフィングパネル、不良
コンクリートなどのようなさまざまな基体に行いつる。
の表面、セメント/アスベストこけら板又はルーフィン
グバネル、ウレタンフォームルーフィングパネル、不良
コンクリートなどのようなさまざまな基体に行いつる。
タイコートは従来の技術、たとえば刷毛塗り、モップ塗
装、O−ラー塗装、エアレススプレーなどによって施工
可能である。
装、O−ラー塗装、エアレススプレーなどによって施工
可能である。
以下の実施例は本発明が指向しているタイコート組成物
及びマスチックコーティング系の品質を改良する方法を
説明することを意図する。それらは本発明の別の応用が
当技術に通常に精通している者に自咀であるときに本発
明を限定することを意図するものではない。
及びマスチックコーティング系の品質を改良する方法を
説明することを意図する。それらは本発明の別の応用が
当技術に通常に精通している者に自咀であるときに本発
明を限定することを意図するものではない。
実施例 1
溶媒可溶性重合体の調製
試料Aのill製。機械的攪拌機と水冷コンデンサーが
取付けられた51の四ツ首丸底フラスコに2619のn
−ブタノールを添加した。フラスコに窒素を散布しなが
らn−ブタノールを遠流(約120℃)に加熱した。7
63.5SFの酢酸ブチル、763.59のメタクリル
酸イソデシル、7839のメタクリル酸メチル及び12
1.6gのアクリル酸からなる単量体混合物を調製した
。300グのn−ブタノールに溶解した24.317の
2’ .2’−アゾビス−(2−メチルブチロニトリル
) ( Vazo6 7 )からなる開始剤溶液をm
製した。フラスコ中で遠流しているn−ブタノールに2
43gの単量体混合物と33SFの開始剤溶液を添加し
た。これらの2溶液の添加でフラスコ内の混合物の温度
は110℃に降下し次いで重合する混合物の発熱により
125℃に上昇した。125℃のピーク発熱温度に到達
後2分で、残りの単遺体混合物と残りの開始剤溶液の添
加を開始した。
取付けられた51の四ツ首丸底フラスコに2619のn
−ブタノールを添加した。フラスコに窒素を散布しなが
らn−ブタノールを遠流(約120℃)に加熱した。7
63.5SFの酢酸ブチル、763.59のメタクリル
酸イソデシル、7839のメタクリル酸メチル及び12
1.6gのアクリル酸からなる単量体混合物を調製した
。300グのn−ブタノールに溶解した24.317の
2’ .2’−アゾビス−(2−メチルブチロニトリル
) ( Vazo6 7 )からなる開始剤溶液をm
製した。フラスコ中で遠流しているn−ブタノールに2
43gの単量体混合物と33SFの開始剤溶液を添加し
た。これらの2溶液の添加でフラスコ内の混合物の温度
は110℃に降下し次いで重合する混合物の発熱により
125℃に上昇した。125℃のピーク発熱温度に到達
後2分で、残りの単遺体混合物と残りの開始剤溶液の添
加を開始した。
これらの2溶液は3時間にわたって一様な速度で添加し
、その間約120℃の還流温度に保持した。
、その間約120℃の還流温度に保持した。
この添加の完了後300!?のn−ブタノールに溶解し
た24.31gのvazoe 7の溶液を30分間にわ
たって添加した。この添加の完了後、120タのn−ブ
タノールに溶解した24.319のVazo6 7の溶
液を15分間にわたって添加した。
た24.31gのvazoe 7の溶液を30分間にわ
たって添加した。この添加の完了後、120タのn−ブ
タノールに溶解した24.319のVazo6 7の溶
液を15分間にわたって添加した。
反応混合物を30分間維持した。希釈溶媒、400gの
n−ブタノールを反応混合物に添加した。
n−ブタノールを反応混合物に添加した。
反応混合物を冷却しガーゼで濾過した。反応混合物の固
体含量は63.6%(理論fi:65.O%)でプルッ
クフィールド粘度は16,OOOCpSであった。溶媒
可溶性重合体のTOの計算値は−8℃であった。
体含量は63.6%(理論fi:65.O%)でプルッ
クフィールド粘度は16,OOOCpSであった。溶媒
可溶性重合体のTOの計算値は−8℃であった。
実施例 2
追加の溶媒可溶性重合体の調
試料B,C,D,E,F,G,H1 1,J,K.追加
の溶媒可溶性重合体をいろいろな単量体混合物を使用し
て実施例1の手順に従って製造した。
の溶媒可溶性重合体をいろいろな単量体混合物を使用し
て実施例1の手順に従って製造した。
結果を以下に示す。
単量体混合物(全での1は3である)
試料の説明
実施例 3
非粘着( detackified )タイコートのy
4製試料AA.225gの試料Aに攪拌しながら36g
のn−ブタノールを添加した。10.689の酢酸亜鉛
二水化物、18.15gのメタノール、及び2.82g
の28%アンモニア水溶液の水溶液を透明な溶液が生成
されるまでm拌することによってil製した。亜鉛含有
溶液を攪拌しながら試料Aの溶液に添加した。
4製試料AA.225gの試料Aに攪拌しながら36g
のn−ブタノールを添加した。10.689の酢酸亜鉛
二水化物、18.15gのメタノール、及び2.82g
の28%アンモニア水溶液の水溶液を透明な溶液が生成
されるまでm拌することによってil製した。亜鉛含有
溶液を攪拌しながら試料Aの溶液に添加した。
実施例 4
追加の非粘看タイコートの調製
試料8B,CC,DD,EE,FF,GG,HH,I
I、JJ,KK. 10種類の追加の非粘着タイコートを以下の成分を使用
して実施例3に従って調製した。
I、JJ,KK. 10種類の追加の非粘着タイコートを以下の成分を使用
して実施例3に従って調製した。
比較例 1
マスチックコーティングの3114
マスチックコーティング1の調製。以下の成分を組合わ
せて高速Cowles分敗曙で15分間粉砕した。
せて高速Cowles分敗曙で15分間粉砕した。
水
ヒドOキシエチルセルロース
( NatrOSOI■ 250HXR )アニオン性
分散剤(全固形分30%) ■ ( Tamol 850) エチレングリコール 消泡剤( NOpCO■ NXZ ) K rPP 炭酸カルシウム ( Duramiteo) 二酸化チタン (TiPureOR − 960) 酸化亜鉛 ■ ( κadox 515) 152.52 9 4.37 (j 4.96 9 25.49 1.98 9 1.49 9 422.72 (J 70.37 9 46.95 9 粉砕は以下の成分については低速に下げた。
分散剤(全固形分30%) ■ ( Tamol 850) エチレングリコール 消泡剤( NOpCO■ NXZ ) K rPP 炭酸カルシウム ( Duramiteo) 二酸化チタン (TiPureOR − 960) 酸化亜鉛 ■ ( κadox 515) 152.52 9 4.37 (j 4.96 9 25.49 1.98 9 1.49 9 422.72 (J 70.37 9 46.95 9 粉砕は以下の成分については低速に下げた。
ラテックス重合体(固形分55%)
( RhoplexOE−1791> 470
.59 g合体剤TexanolO7.24 g 耐久剤( perservative)( Skane
oM−8 ) 1.00 g消泡剤( N
opCoONX2 ) 1.98 gアン
モニア水(28%) 0.99 g比
較例 2 マスチックコーティング マスチックコーティング2の調製。以下の成分を高速C
OWIeS混合機で15分間粉砕した。(全ての量は9
である) 水
152.57二オン性分散剤(固形分30x) ■ ( Taaol 850) 4
.8Wa剤( IIODCOONXZ )
1.9K T P P
1.4アルミ三水化物 [F] (Alcoa C−330 ) 二酸化チタン ( TipureOR − 960) 三酸化アンチモン (Therl01Juard S ) 士臭化ジフエニルオキシド ( FR−3008 A > 酸化亜鉛 ■ ( κadox 515) 327.6 10.4 25.9 51.8 46、9 羽根車の速度を遅くして羽根車を粉砕物の表面のすぐ下
に位置させた。以下の成分を添加した。
.59 g合体剤TexanolO7.24 g 耐久剤( perservative)( Skane
oM−8 ) 1.00 g消泡剤( N
opCoONX2 ) 1.98 gアン
モニア水(28%) 0.99 g比
較例 2 マスチックコーティング マスチックコーティング2の調製。以下の成分を高速C
OWIeS混合機で15分間粉砕した。(全ての量は9
である) 水
152.57二オン性分散剤(固形分30x) ■ ( Taaol 850) 4
.8Wa剤( IIODCOONXZ )
1.9K T P P
1.4アルミ三水化物 [F] (Alcoa C−330 ) 二酸化チタン ( TipureOR − 960) 三酸化アンチモン (Therl01Juard S ) 士臭化ジフエニルオキシド ( FR−3008 A > 酸化亜鉛 ■ ( κadox 515) 327.6 10.4 25.9 51.8 46、9 羽根車の速度を遅くして羽根車を粉砕物の表面のすぐ下
に位置させた。以下の成分を添加した。
ラテックス重合体(固形分55%)
■
( Rhoplex E − 1791 )
470.6消泡剤(Nopco N7X
) 1.9合体剤( Texanol”
) 6.9耐久剤( Prese
rvat ive )[F] (Skane M−8 ) アンモニア水(28%NH3) 2.1 1.0 すべての添加物を添加して、羽根車を終始良好な攪拌を
するために再度位置を決め5分間攪拌を継続した。
470.6消泡剤(Nopco N7X
) 1.9合体剤( Texanol”
) 6.9耐久剤( Prese
rvat ive )[F] (Skane M−8 ) アンモニア水(28%NH3) 2.1 1.0 すべての添加物を添加して、羽根車を終始良好な攪拌を
するために再度位置を決め5分間攪拌を継続した。
実施例 5
Brat (米国Intec社)APP(アタクチック
ボリブロビレン)変性ビチューメンの飾り板に40番a
ardner引き伸ばし棒でタイコートを施工し厚さお
およそ3ミルのドライコートを生じた。コーティングは
外界条件で2〜4時間乾燥させた。コーティングはGa
rdnerナイフを使用して屋根マスチックでトップコ
ートされ厚さ10ミルの乾燥フィルムを生じた。各試料
を外界条件のもとで24時間乾燥させた後50℃に保持
された炉内に23!!間置いた。色価は「L☆a☆b☆
」モードのホワイトスタンダードで検定した、ミノルタ
クロマメータCR−231で測定した。rbJの色価は
〇一絶体白色度、6=かろうじて見える色、モして30
=淡褐色をもつ黄色度の基準である。
ボリブロビレン)変性ビチューメンの飾り板に40番a
ardner引き伸ばし棒でタイコートを施工し厚さお
およそ3ミルのドライコートを生じた。コーティングは
外界条件で2〜4時間乾燥させた。コーティングはGa
rdnerナイフを使用して屋根マスチックでトップコ
ートされ厚さ10ミルの乾燥フィルムを生じた。各試料
を外界条件のもとで24時間乾燥させた後50℃に保持
された炉内に23!!間置いた。色価は「L☆a☆b☆
」モードのホワイトスタンダードで検定した、ミノルタ
クロマメータCR−231で測定した。rbJの色価は
〇一絶体白色度、6=かろうじて見える色、モして30
=淡褐色をもつ黄色度の基準である。
表5.1 実施例5の汚染粘着結果
本発明のタイコートは加速風化条件にさらされたマスチ
ックコーティングの表面の明白な黄変を減少した。溶媒
可溶性重合体のTOは約−20℃より大きいことが必要
とされるToをもつ汚染粘看に主要な影響を及ぼす。
ックコーティングの表面の明白な黄変を減少した。溶媒
可溶性重合体のTOは約−20℃より大きいことが必要
とされるToをもつ汚染粘看に主要な影響を及ぼす。
実施例 6
マスチックコーティン 系の性質
マスチックコーティング系に必要とされる性質の均衡は
、フクレ抵抗、接着及び低温柔軟性を含む。本発明のタ
イコートが使用されるとき、マスチックが変性瀝青質基
体に施工されるとき低粘着のタ−1”D−ト及びたとえ
ば浸出( bleed−through )抵抗のよう
なほかの性質に貢献する実用性が必要とされる。
、フクレ抵抗、接着及び低温柔軟性を含む。本発明のタ
イコートが使用されるとき、マスチックが変性瀝青質基
体に施工されるとき低粘着のタ−1”D−ト及びたとえ
ば浸出( bleed−through )抵抗のよう
なほかの性質に貢献する実用性が必要とされる。
フクレ抵抗(Blister resistance)
:タイコート及びマスチックコーティングを実施例5
と同様に施工した。タイコートし続いてトツブコートし
たAPP変性瀝青質飾り板をおおよそ4インチ×4イン
チの大きさに切断した.24時間外界条件で風乾後試料
を1インチの脱イオン木下に置き1〜28日の期間にわ
たりふくれ及び層間II flitを試験した。結束を
フクレの大きさ(10一非常に小さい、2一大きい)及
びふくれの密1t(H−重度、M一中間、L一軽度)/
最初のフクレが現れるまでの日数、で表現する。
:タイコート及びマスチックコーティングを実施例5
と同様に施工した。タイコートし続いてトツブコートし
たAPP変性瀝青質飾り板をおおよそ4インチ×4イン
チの大きさに切断した.24時間外界条件で風乾後試料
を1インチの脱イオン木下に置き1〜28日の期間にわ
たりふくれ及び層間II flitを試験した。結束を
フクレの大きさ(10一非常に小さい、2一大きい)及
びふくれの密1t(H−重度、M一中間、L一軽度)/
最初のフクレが現れるまでの日数、で表現する。
接@:タイコート及びマスチックコーティングを実施例
5と同様に施工した。タイコートをマスチックコーティ
ングで塗布した後、巾1インチの細長い,羽布片を湿っ
たフィルム上に置き、コーティングを布をぬらすために
ペンキ刷毛で布土に湿った。乾燥接着を室温で3週間乾
燥後測定した。
5と同様に施工した。タイコートをマスチックコーティ
ングで塗布した後、巾1インチの細長い,羽布片を湿っ
たフィルム上に置き、コーティングを布をぬらすために
ペンキ刷毛で布土に湿った。乾燥接着を室温で3週間乾
燥後測定した。
湿潤接着を室温で2週間乾燥し次いで水道水中に131
!i間浸漬後測定した。細長い布片を引張り試験機で1
80度に引張り力をボンド/インチで報告した。損傷の
様子は八一接着の損傷、C=付着の損傷、IC一相間損
傷、FD=織物の層間剥離として示した。
!i間浸漬後測定した。細長い布片を引張り試験機で1
80度に引張り力をボンド/インチで報告した。損傷の
様子は八一接着の損傷、C=付着の損傷、IC一相間損
傷、FD=織物の層間剥離として示した。
低温柔軟性:タイコート及びマスチックコーティングを
実施例5と同様に施工した。冫スチックコーティングで
トツブコート後Bra i飾り板をおおよそ4インチ×
4インチに切断した。1週間I11乾温度を変えられる
低温ボックス中に置いた。温度が平衡したとき飾り板は
大きさが減少する(4インチ、2インチ、1インチ、0
.5インチ)回転軸の上で曲げて最終的には180度に
折りたたんだ。使用した温度は75下、45下、30下
であった。P一合格する、F一失敗する。
実施例5と同様に施工した。冫スチックコーティングで
トツブコート後Bra i飾り板をおおよそ4インチ×
4インチに切断した。1週間I11乾温度を変えられる
低温ボックス中に置いた。温度が平衡したとき飾り板は
大きさが減少する(4インチ、2インチ、1インチ、0
.5インチ)回転軸の上で曲げて最終的には180度に
折りたたんだ。使用した温度は75下、45下、30下
であった。P一合格する、F一失敗する。
粘着:タイコートを40番Gardner引き延ばし棒
を使用してBraiA P P変性ビチューメンに施工
した。外界条件で2〜4時間乾燥後、手にさわった粘着
を優れている(E》=全く粘着しない、非常に良好(V
G)=手のひら全体にわずかに粘着を感じた、良好(G
)=指で僅かに粘着を感じた、かなり(F)一手のひら
に゜“キスする″音が聞こえる、又は貧弱(P)=べと
べとする感じ、として評価した。
を使用してBraiA P P変性ビチューメンに施工
した。外界条件で2〜4時間乾燥後、手にさわった粘着
を優れている(E》=全く粘着しない、非常に良好(V
G)=手のひら全体にわずかに粘着を感じた、良好(G
)=指で僅かに粘着を感じた、かなり(F)一手のひら
に゜“キスする″音が聞こえる、又は貧弱(P)=べと
べとする感じ、として評価した。
実施例 7
試料Jの繰返し調製品(試料J′と称する)及び試料I
の繰返し調製品(試料ビと称する)を、希釈溶媒n−ブ
タノールを反応の終りに添加しなくて、70%という理
論上の固体分を有する試料を製造したことを除いて、実
施例2に従って調製した。
の繰返し調製品(試料ビと称する)を、希釈溶媒n−ブ
タノールを反応の終りに添加しなくて、70%という理
論上の固体分を有する試料を製造したことを除いて、実
施例2に従って調製した。
表7.1
試料1)
組成
溶媒
非粘着剤
溶媒可溶性重合体の主鎖における[3AとIDMAの比
較固体の重開% 粘着く4時間後》 EXt ( 130F) : Ovn ( 205F) : J′ BA/MMA/AA n−ブタノール なし ZnOAC 70.7 65.5 1′ IDMA/MMA/AA n−ブタノール なし ZnOAc 70.9 65.5 P− VG VG P VG− G フクレ抵抗 1日= 8日= 14日: 21日: 28日: 接着(Ib/in) 乾燥: 湿潤: (比較例1のトツブコート) なし なし なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし なし なし なし なし なし (タイコートだけ) 2.2 0.6 2.3 1.10.8
0.6 1.6 1.1試料J′ とI′は各々計算To:−i6℃を有する。
較固体の重開% 粘着く4時間後》 EXt ( 130F) : Ovn ( 205F) : J′ BA/MMA/AA n−ブタノール なし ZnOAC 70.7 65.5 1′ IDMA/MMA/AA n−ブタノール なし ZnOAc 70.9 65.5 P− VG VG P VG− G フクレ抵抗 1日= 8日= 14日: 21日: 28日: 接着(Ib/in) 乾燥: 湿潤: (比較例1のトツブコート) なし なし なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし 適度 軽度 なし なし なし なし なし なし (タイコートだけ) 2.2 0.6 2.3 1.10.8
0.6 1.6 1.1試料J′ とI′は各々計算To:−i6℃を有する。
本発明のタイコートは有用なマスチックコーティング系
を与える。亜鉛の非粘着剤をもつIDMA共重合体はタ
イコート及びその結果として生じる粘着、フクレ抵抗及
び接着に関して優れた均衡をもつマスチックコーティン
グ系を与え、疎水性の小さいBA組成物より崩れた性能
を示す。
を与える。亜鉛の非粘着剤をもつIDMA共重合体はタ
イコート及びその結果として生じる粘着、フクレ抵抗及
び接着に関して優れた均衡をもつマスチックコーティン
グ系を与え、疎水性の小さいBA組成物より崩れた性能
を示す。
Claims (11)
- (1)マスチックコーティング系の品質改良方法におい
て、 (a)少なくとも1種類の溶媒可溶性重合体を含むタイ
コート組成物を生成すること、ただし前記重合体は約−
20℃〜約20℃のガラス転移温度を有する; (b)前記タイコート組成物を基体表面に塗布すること
;及び (c)前記表面上に被覆された前記タイコート組成物に
マスチツクコーティングを塗布することからなるマスチ
ツクコーティング系の品質改良方法。 - (2)前記溶媒可溶性重合体が単量体混合物から調製さ
れ、該単量体混合物が該単量体混合物の重量基準で約0
.5%〜約8.0%のエチレン性不飽和酸含有単量体を
含む請求項1記載の方法。 - (3)前記単量体混合物が更に前記単量体の重量基準で
少なくとも約20%の疎水性単量体を含み、しかも前記
疎水性単量体がC_8〜C_2_0のアルキルアクリレ
ート及びC_8〜C_2_0のアルキルメタクリレート
からなる群から選ばれる請求項2記載の方法。 - (4)前記タイコート組成物が更に多価イオンの塩を含
む請求項1記載の方法。 - (5)前記多価イオンが亜鉛である請求項4記載の方法
。 - (6)前記基体の表面がアスファルト性瀝青質表面であ
る請求項1記載の方法。 - (7)少なくとも1種類の溶媒可溶性重合体を含み、し
かして前記重合体が約−20℃〜約20℃のガラス転移
点を有するマスマチックコーティング系に有用なタイコ
ート組成物。 - (8)前記溶媒可溶性重合体が単量体混合物から調製さ
れ、該単量体混合物が該単量体混合物の重量基準で約0
.5%〜約8.0%のエチレン性不飽和酸含有単量体を
含む請求項7記載のタイコート組成物。 - (9)前記単量体混合物が更に前記単量体の重量基準で
少なくとも約20%の疎水性単量体を含み、しかも前記
疎水性単量体がC_8〜C_2_0のアルキルアククリ
レート及びC_8〜C_2_0のアルキルメタクリレー
トからなる群から選ばれる請求項8記載のタイコート組
成物。 - (10)さらに多価イオンの塩を含む請求項7記載のタ
イコート組成物。 - (11)前記多価イオンが亜鉛である請求項10記載の
タイコート組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US29750289A | 1989-01-13 | 1989-01-13 | |
US297502 | 1989-01-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02233182A true JPH02233182A (ja) | 1990-09-14 |
Family
ID=23146580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP607390A Pending JPH02233182A (ja) | 1989-01-13 | 1990-01-12 | マスチックコーティング系の品質改良方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02233182A (ja) |
CN (1) | CN1044112A (ja) |
AU (1) | AU630654B2 (ja) |
CA (1) | CA2006783A1 (ja) |
NZ (1) | NZ232070A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5059456A (en) * | 1990-05-04 | 1991-10-22 | Rohm And Haas Company | Latex barrier tiecoat for use with mastic coatings |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3406321A1 (de) * | 1984-02-22 | 1985-08-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bindemittel fuer korrosionsschutzanstriche auf basis von poly(meth)acrylat-latices und wasserloeslichen polymeren zinkkomplexsalzen |
DE3440792A1 (de) * | 1984-11-08 | 1986-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von waessrigen dispersionen von vinylidenchlorid(meth)acrylestercopolymerisaten als bindemittel in anstrichfarben und putzen |
DE3800984A1 (de) * | 1988-01-15 | 1989-07-27 | Basf Ag | Bindemittel fuer klebfreie, nicht schmutzende, elastische beschichtungen |
-
1989
- 1989-12-28 CA CA 2006783 patent/CA2006783A1/en not_active Abandoned
-
1990
- 1990-01-10 NZ NZ23207090A patent/NZ232070A/en unknown
- 1990-01-11 AU AU47906/90A patent/AU630654B2/en not_active Ceased
- 1990-01-12 JP JP607390A patent/JPH02233182A/ja active Pending
- 1990-01-13 CN CN 90100179 patent/CN1044112A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2006783A1 (en) | 1990-07-13 |
CN1044112A (zh) | 1990-07-25 |
NZ232070A (en) | 1992-08-26 |
AU4790690A (en) | 1990-07-19 |
AU630654B2 (en) | 1992-11-05 |
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