JPH02231949A - 回転電力機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は電動機や発電機等の回転電力機に関するもの
である。

（従来の技術） 例えば実開昭６１−１７８０９５号公報に記載されてい
る空気調和機の室内機においては、内装するクロスフロ
ーファンを駆動するための電動機として直流ブラシレス
モー夕を採用し、固定子を室内機のフレームに対して固
定すると共に、回転子を、上記クロスフローファンのフ
ァンロータの側面に直結する構成として、装置の小形化
を図る試みがなされている。

ところで上記直流ブラシレスモークの形式としては、回
転子が固定子の外周を囲う、いわゆるアウターロー夕方
式と、回転子と固定子とが軸方向に対面する、いわゆる
アキシャルギャップ方式とがあるが、アウターロー夕方
式のモータにおいては回転子の形状が大きくなり、した
がって重量が大きくなるために、ファンロータとの軸心
のずれがわずかに生じた場合にも大きな振動が生じると
いう問題がある。一方、アキシャルギャップ方式のモー
タにおいて、例えば固定子を、鉄心とこの鉄心に巻装さ
れるコイルとで構成する場合、上記鉄心は、回転子に対
して所定のエアギャップをおいて対面すると共に周状に
設けられる複数の磁極部と、各磁極部からそれぞれ反回
転子側に軸方向に延びると共にコイルの巻装される複数
の磁路部とを有する形状に構成される。しかしながらこ
の構成においては、鉄心の外周形状よりもさらに外方に
、各Ｎ路部に巻装されるコイルの占める専有空間が必要
となって径方向の寸法が大きくなり、この結果、例えば
空気調和機の室内機の薄形化を充分には図れないという
問題がある。

そこで本出願人は、例えば固定子を構成する鉄心の磁路
部を径方向に放射状に延びる形状にすると共に、各磁路
部の径方向外方端側を軸方向に突出させて磁極部を形成
し、そして上記各磁路部にそれぞれコイルを巻装する構
成を先に提案した（平成１年１月２６日付特許出願参照
）。この場合、各コイルは磁極部よりも径方向内方の磁
路部に巻装されるので、コイルが鉄心の外周よりもさら
に外方に位置することはなく、したがって、より小形化
することが可能となる。

（発明が解決しようとする課題） 上記の固定子鉄心においては、コイルよりも外方に設け
られる各磁極部に対しては、例えば巻線作業時における
線材の挿通隙間以外には形状的な制約がなく、したがっ
て周方向に隣合う磁極部間の隙間を巻線作業時に必要な
空間程度とし、これにより各磁極部の断面積を極力大き
くする構成とすることによって、各磁極部へ収束する磁
束の量を増加させ、また磁路抵抗を小さくすることが可
能となる。しかしながらこの場合、回転駆動時に例えば
コギングが大きくなって、充分に良好な回転性能が得ら
れないという問題が生じる。それば、回転子側の隣合う
異極の境界が、上記固定子側の隣合う磁極部間に位置し
たときに、固定子鉄心内部を各磁極部から磁路部へと至
る磁束、すなわち回転力を誘起する有効磁束の他に、隣
合う磁極部間の隙間を介する磁束、すなわち漏洩磁束が
増大し、このような漏洩磁束は回転を停止させようとす
る力として作用するために、コギングを伴う回転状態と
なるのである。また上記のような漏洩磁束を生じる結果
、有効磁束が低下し、これにより回転力が低下するとい
う問題もある。

この発明は上記に鑑みなされたものであって、その目的
は、上記のように径方向放射状に延びる磁路部と、各磁
路部の径方向外方端側から軸方向に延びる磁極部とを有
する鉄心を設ける構成において、その性能の向上を図り
得る回転電力機を提供することにある。

（課題を解決するための手段） そこでこの発明の第１請求項記載の回転電力機は、回転
子３と固定子６との各磁極部を軸方向に対面させると共
に、上記回転子３と固定子６との少なくとも一方６を、
鉄心１１と、この鉄心１１の複数の磁路部１３・・１３
にそれぞれ巻装されるコイル１２・・１２とで構成して
成る回転電力機であって、上記磁路部１３・・１３を径
方向に放射状に延びる形状に形成すると共に、各磁路部
１３・・１３の各径方向外方端側をそれぞれ軸方向に突
出させて磁極部１４・・１４を設け、周方向に隣合う各
磁極部１４、１４間における隙間を、先端面側より磁路
部１３・・１３側が大きくなるべく構成している。

また第２請求項記載の回転電力機は、第１請求項記載の
回転電力機において、板状の鉄心構成部材３１に、放射
状に延びる複数の磁路形成部３３・・３３と、各磁路形
成部３３・・３３の各径方向外方端側から略直角に曲げ
加工される折曲部３４・・３４とを設けると共に、上記
各折曲部３４・・３４における磁路形成部３３・・３３
側の周方向幅を先端側の周方向幅より小さくし、上記鉄
心構成部材３１を複数積層して上記鉄心１１を構成して
いる。

（作用） 上記第１請求項記載の回転電力機においては、各磁極部
１４が、その先端面側と磁路部１３側（以下、基端側と
言う）とで異なる形状で構成される。すなわち先端面側
は、磁極部１４を通して極力多くの磁束景を収束させる
ために必要な断面積を有する形状とし、そして基端側は
、隣合う磁極部１４との間に上記先端面側よりも大きな
隙間が形成される形状としている。したがって、上記基
端側での隣接する磁極部１４への漏洩磁束が低減し、磁
路部１３へと至る有効磁束量が増加する。

また上記第２請求項記載の回転電力機においては、鉄心
構成部材３１の磁路形成部３３・・３３の積層領域で鉄
心１１の磁路部１３が、また鉄心構成部材３１の折曲部
３４・・３４の積層領域で鉄心ＩＩの磁極部１４がそれ
ぞれ構成されるが、上記磁路部１３から磁極部１４への
磁束の流れの方向に沿って、各鉄心構成部材３１により
一体的な磁束の径路が構成されることとなるので、鉄損
の原因となる渦電流が生じにくくなり、これによって磁
路部１３を通過する有効磁束量がさらに増加する。

（実施例） 次にこの発明の回転電力機の具体的な実施例について、
図面を参照しつつ詳細に説明する。

第３図は、空気調和機の室内機に内装されたクロスフロ
ーファンの要部組立断面図であり、ファンロータ１の一
方の側板２に、この発明を適用して直流ブラシレスモー
クとして構成した第１実施例のファンモータが連結ざれ
ている。すなわち直流ブラシレスモークの回転子３を構
成するリング状鉄板より成るヨーク４と、異方性フエラ
イトより成るリング状の永久磁石５とを上記側板２に順
次貼着することによって、回転子３をファンロータ１に
直結すると共に、上記永久磁石５と軸方向に対面する位
置に、後述する固定子６を配設している。

上記側板２の端面には、その径方向内方に同心位置決め
板７が固着されており、上記ヨーク４と永久磁石５とは
、各内周面を上記同心位置決め板７の外周に嵌合させて
固着することによって、側板２との同心性が与えられて
いる。さらに上記側板２にはその軸心位置に、上記同心
位置決め板７を貫通して右方へと延びる回転支軸９が立
設されている。この回転支軸９の基端部にはローレット
加工が施されており、この基端部が上記側板２に埋込み
成形されている。なお回転子３側の磁極部を構成する上
記永久磁石５は、その右端面において周方向にＮ，Ｓ，
Ｎ，Ｓの４極の着磁状態となされている。

一方、上記固定子６は、電気鉄板を積層して構成した鉄
心１１とこの鉄心１１に巻装したコイル１２とから構成
されている。上記鉄心１１は、第１図及び第２図に示す
ように、径方向に延びると共に上記コイル１２の巻装さ
れる磁路部１３と、この磁路部１３の径方向外周側で上
記永久磁石５側に突出すると共に、その先端面が永久磁
石５と対面する固定子磁極部（以下、磁極部と略記する
）１４とを有する形状となされている。

第４図及び第５図には、上記磁路部１３を構成する位置
に位置する一枚の第ｌｍ板１５の形状を示しており、こ
の第１鋼板１５は、中心側のリング状部１６と、このリ
ング状部１６から径方向外方に放射状に延びる６本の磁
路形成部ｌ７・・ｌ７と、各磁路形成部１７・・１７の
先端側の突極部１８・・１８とから成る形状にプレスに
よる打抜き成形で作成される。これらの第１鋼板１５を
複数積層し、上記磁路形成部ｌ７の積層領域、すなわち
磁路部１３にそれぞれコイルｌ２が巻装されることとな
る。なお二〇巻装作業時に、コイル１２の外方へのずれ
を生じさせないために、上記各突極部１８・・１８の周
方向幅一ｂを、上記磁路形成部１７の幅よりもわずかに
大きくして、コイル１２が係止される段差部を形成して
いる。

一方、第６図及び第７図には、上記各突極部１８上にさ
らに積層される第２綱板１９の形状を示している。この
第２鋼板ｌ９の所定枚数の積層体で上記した磁極部１４
が構成されるが、この場合、各突極部１８上にそれぞれ
積層される第２綱板１９の周方向幅Ｗｉは、突極部ｌ８
側から先端部へ至る程、大きくなるように構成している
。例えばそれぞれＮ枚の第２ｓＩ板１９を積層し、第２
図のように、最先端の端面位置に位置する第２＃８板１
９の周方向幅をーｔとして各磁極部１４を構成する場合
には、上記最先端位置から突極部ｌ８に向かってｉ枚目
の第２綱板１９の周方向幅Ｗｉを、Ｗｉ＝Ｗｔ　−　（
　ｉ　　１　）　Ｘ　（Ｗｔ−Ｗｂ）　／Ｎでそれぞれ
求め、したがって突極部１８側に至る程、漸次小さくな
る形状としている。この結果、第１図に示されているよ
うに、周方向に隣合う磁極部１４、１４間の隙間は、先
端面側より磁路部１３側に至る程広がる形状となってい
る。

なお第４図に示されているように、上記第１鋼板ｌ５に
おける各突極部１８・・１８の略中心位置、及びリング
状部１６内における同一円周上６箇所の位置と、第６図
の上記第２綱板１９の略中心位置とには、第８図に示す
断面Ｖ字突起２０が■形ボンチをプレスで押し込むこと
でそれぞれ形成されている。上記第１、第２鋼板１５、
１９を積層する際に、同図の仮想線で示すように、各Ｖ
字突起２０は隣接する鋼板におけるＶ字突起の切り残し
跡としての開口を通して隣接するＶ字突起２０に順次密
着することとなるが、この際に上記開口位置でカシメ状
態となって相互に固定されるようになされている。なお
第３図において最右端に位置する第１綱板１５において
はＶ字突起は形成されておらず、これに隣接する第１綱
板１５のｖ字突起２０が嵌入する矩形の開口穴が各Ｖ字
突起の位置に穿設されている。

上記のように鉄心１１を構成した後、各磁路部１３・・
１３にそれぞれコイル１２・・１２を巻装することによ
って、固定子６が構成される。従来のアキシャルギャッ
プモータにおける固定子での巻線は、巻線を施す磁路部
が軸方向に延びる構成であるために特殊な巻線機を必要
としたが、上記においては、アウターロー夕方式のモー
タの固定子と同じ方式で巻けるので、一般的な巻線機に
よって行うことができる。また上記のように、各コイル
１２・・１２を、磁極部１４よりも径方向内方で放射状
に延びる磁路部１３に巻き付ける構成であることから、
固定子鉄心の外周形状よりもさらに外方にコイルが突出
するということがなく、より専有空間を小さく、したが
ってより小形化し得るものとなっている。

上記構成の固定子６は、第３図に示しているように、空
気調和機の室内機のフレーム２２に固着されたモータケ
ーシング２３内に固定される。この際に、上記固定子６
の径方向外周面を囲繞する弾性体より成る固定子側防振
部材２４を介して固定する。さらに上記固定子６の軸心
貫通孔内には、軸受２５を収納した軸受ケース２６が、
その右端側小径部を圧入することにより取付けられる。

上記軸受ケース２６は合成ゴム等の弾性体で構成されて
いる。そして上記軸受２５に、前記したファンロータ１
の側板２側から延びる回転支軸９を挿通させることによ
って、このファンロータ１側を回転自在に支持すると共
に、上記軸受２５の内輪の左端面と前記同心位置決め板
７との間に配設された間座２７によって、軸方向に相互
に対面する永久磁石５と固定子６との間に所定のエアー
ギャップが与えられた組立状態となされている。

なお第３図に示すように、鉄心１１とモータケーシング
２３の垂直面との間の空間部に、直流ブラシレスモー夕
の制御回路を有する回路基板２８を配設している。この
回路基板２８には、パワートランジスタＱの他、コンデ
ンサ、抵抗、制１１１Ｉｃ等の電子部品がマウントされ
ており、それらの電子部品のうちパワートランジスタＱ
やコンデンサ等の背高のものは横倒しにしてマウントす
ることによって、収納空間を極力小さくなるようにして
いる。また上記回路基板２８に対面させて放熱板２９を
配設し、発熱量の大きなパワートランジスタＱの放熱面
を上記放熱板２９に密着させている。

さらに上記鉄心１１の磁極部１４の径方向内方の空間に
は、磁場検出素子としてのホール素子Ｈの取着された基
板３０を配設している。上記ホール素子Ｈによって、永
久磁石５からの磁場強度の変化により回転子３の回転位
置が検出される。

上記構成のファン装置においては、ホール素子Ｈによる
回転子３の回転位置の検出信号を受けて、所定のタイミ
ングで制御ＩＣにより駆動信号が発生され、これにより
各コイル１２・・１２へのｉｌｌが周期的に制御されて
固定子６側に回転磁界が発生される。この回転磁界によ
って回転子３及びファンロータ１が回転駆動される。

このような回転駆動状態において、上記装置では特にコ
ギングが低減され、したがって振動の少ない運転状態を
維持し得るものとなっている。これは、前記した磁極部
１４の形状によって、永久磁石５から固定子６に作用す
る磁束分布特性が従来とは異なるものとなっているため
であり、第９図（ａ）に上記装置における磁束分布の模
式図を、また第９図（ｂ）に、各固定子磁極部１４゛　
　・・１４゛を、その先端から磁路部１３゛に至るまで
同一の周方向幅で構成した従来装置における磁束分布の
模式図をそれぞれ示している。

まず第９図（ｂ）を参照して従来装置での磁束分布につ
いて説明する。同図は、回転子３”の永久磁石５゛と、
これに軸方向に対面する固定子６”とを径方向外方より
軸心に向かう方向で見た場合の部分的な平面展開図であ
り、図のように永久磁石５゛におけるＮ，Ｓの隣合う異
極の境界が、固定子６゛側の隣合う磁極部１４゜、１４
゛間に位置する場合に、磁極部１４’　、１４”間の隙
間を介して大きな漏洩磁束を生じるものとなっている。

この漏洩磁束は、回転子３゜の回転を停止させる力とし
て作用し、このため上記の相対位置となる毎に停止力が
作用することから、コギングを伴いながらの回転状態と
なっている。

一方、上記実施例の装置においては、前記のように、隣
合う磁極部１４、１４間には先端側よりも磁路部１３側
程、大きくなる隙間形状で構成されているために、第９
図（ａ）に示しているように、上記の漏洩磁束は先端側
でわずかに生じるのみで、殆どの磁束はコイル１２の巻
装される各磁路部１３、１３を介する径路で鉄心１１内
を通過する。

第１０図（ａ）には、上記実施例の装置における鉄心１
１を通過する磁束量の測定結果を示している。

横軸は、回転子３の回転角であり、永久磁石５における
異極の境界が隣合う磁極部１４、１４間に位置する回転
角度位置を基準位置０度としている。

図中破線は磁極部１４先端位置での測定量であり、実線
は磁路部１３での測定量であって、両者の差が漏洩磁束
の量を示すものとなる。また上記した従来装置における
同様な測定結果を第１０図（ｂ）に示しており、この従
来装置での測定結果に比べて、上記実施例の装置では漏
洩磁束が大きく減少していることが明らかであり、この
結果、従来装置で生じていたコギングが低減され、した
がって回転がスムーズで音や振動の小さな低騒音、低振
動での運転が行われるものとなっている。また上記のよ
うに漏洩磁束量が低下する結果、各磁路部１３を通過す
る磁束量が増加し、これにより回転力が太き《なって、
例えば負荷変動等に対しても安定した回転駆動状態が維
持される。

さらに上記のようなファンロータ１は軸方向長さが長く
、また金属材料に比べて剛性の小さな合成樹脂材料で構
成されているために、中央部側が外方へと偏心するよう
なそりを伴う回転振れを生じ易く、従来は、この回転振
れによる振動が室内機のフレームに伝播して装置全体の
振動を生じるものとなっていたが、上記実施例において
は、ファンロータ１、回転支軸９、軸受２５、固定子６
、モータケーシング２３、フレーム２２へと至る伝播径
路上に、軸受ケース２６と固定子側防振部材２４との各
弾性体より成る防振部材を介装した構成となされており
、これによりフレーム２２への振動の伝播量が低減され
、さらに低騒音、低振動の運転を行い得るものともなっ
ている。

第１１図には、この発明を適用して構成した第２実施例
のファンモー夕を連結したクロスフローファンの要部組
立断面図を示している。この第２実施例の装置は、鉄心
１１の構成を除いて、上記第１実施例と略同一であるの
で、同一機能部に同一の番号を付して説明を省略する。

この第２実施例の装置における鉄心１１を構成する電気
鉄板より成る薄板状の鉄心構成部材３１の形状を、第１
２図及び第１３図に示している。

この鉄心構成部材３１は、図のように、中心側のリング
状部３２と、このリング状部３２から径方向外方に放射
状に延びる６個の磁路形成部３３・・３３と、各磁路形
成部３３・・３３の先端側における幅広部を直角に曲げ
成形した折曲部３４・・３４とから成る形状に構成され
ている。なお上記折曲部３４の形状については、後で詳
しく説明する。そして上記折曲部３４・・３４の内径を
板厚のほぼ２倍の寸法差で順次変化させて複数の鉄心構
成部材３１を作成し、これらを相互に積層することによ
って、第１４図及び第１５図に示す固定子鉄心１１を構
成している。

第１６図には、一枚の上記鉄心構成部材３１の展開図、
すなわち各折曲部３４・・３４を曲げ加工する前の形状
を示している。この鉄心構成部材３１をＮ枚積層して、
第１４図及び第１５図に示すように、上記折曲部３４・
・３４の積層領域で構成される磁極部１４・・１４の形
状が、内径Ｄｉｎ、外径Ｄｏｕ　ｔ、軸方向長ＬＯ、幅
一〇となるように構成する場合に、個々の鉄心構成部材
３１に対して、第１６図に示している曲げ半径Ｄｉ、折
曲部３４の径方向長Ｌｉ、折曲部３４の最先端位置にお
ける幅Ｗｉを順次変化させることが必要であり、第１５
図において右端からｉ枚目の鉄心構成部材３１において
は、 Ｄｉ＝Ｄｏｕｔ　−　２　Ｘ　ｉ　Ｘ　ｔＬｉ＝Ｌｏ−
ｉＸｔ （但し、ｔは積層時の隙間も加味した板厚）また、幅旧
については、折曲げ後に直径Ｄｉの円周に沿う曲率で曲
げ加工した形状が上記磁極部１４の幅一〇となることか
ら、 引一ＤｉＸθｉ　・・・（１） （但し、θｉ　　＝ａｒｃｓｉｎ　（Ｗｏ／Ｄｉ）　ｒ
ａｄ　）で計算して、それぞれの鉄心構成部材３１・・
３１の形状を求める。なお第１４図に示すように、内周
側の鉄心構成部材３１での折曲部１４の周方向幅は、周
方向に隣合う磁極部１４、１４間に必要な最小隙間、す
なわちオープンロフトＳＯを確保するために、上記一〇
よりも小さく構成することが必要となる場合には、 θｉ　＝　（　ｔｔ　／　６　）　−ａｒｃｓｉｎ　（
Ｓｏ／Ｄｉ）として上記（１）式からＷｉを求める。

そして上記折曲部３４の形状に対しては、第１６図のよ
うに、さらに磁路形成部３３側（以下、基端側と言う）
の幅一ｉ゜を上記最先端部の幅Ｗｉよりも小さくしてい
る。すなわち上記実施例の場合には、磁路形成部３３の
幅をＴとするときに、一ｉ゜＝引−（旧一Ｔ）／２ とし、幅Ｗｉの最先端部軸域の長さｄは、例えば１閣程
度と極力短くして、この領域から幅Ｗｉ”の基端例の領
域へと半径Ｒ　＝　（Ｗｉ−Ｔ）　／　４の円周に沿う
曲線で連なる外周形状としている。

上記の各鉄心構成部材３１・・３１を積層して構成され
る鉄心１１は、第１５図に示されているように、周方向
に隣合う磁極部１４、１４間に、先端側を除いて基端部
側に大きな隙間を有する形状となるために、前記第１実
施例と同様に、隣合う磁極部１４、１４間での漏洩磁束
が大きく低減され、したがって回転駆動時のコギングが
低減され、低騒音、低振動の運転を行うことができる。

さらに上記においては、個々の鉄心構成部材３１で、そ
れぞれ磁路形成部３３から磁極部１４を構成する折曲部
３４まで磁束の流れの方向に一体的に構成されているの
で、鉄損の原因となる渦電流が生じにくくなり、これに
より回転力を誘起する有効磁束密度が大きくなるので、
さらに回転力が向上すると共に、効率の良いモータとな
る。

なお第１１図に示されているように、鉄心１１は、その
右端側に径方向外方端を曲げ成形せずに、磁極部１４よ
りも外方へ突出する鉄心構成部材をさらに積層して構成
しており、上記突出部を、固定子側防振部材２４の内面
に形成している環状溝に嵌入させることによって、鉄心
１１の軸方向の位置決めを与えている。

以上、この発明の具体的な実施例について、クロスフロ
ーファンを駆動する直流ブラシレスモーク形式のファン
モータとしての構成を例に挙げて説明したが、この発明
はその他の形式の電動機、さらに発電機にも適用するこ
とが可能であり、また回転子側、或いは回転子と固定子
との双方を鉄心構造とする場合にもこの発明を適用して
構成することが可能である。

（発明の効果） 上記のようにこの発明の第１請求項記載の回転電力機に
おいては、隣合う磁極部間の隙間を介する漏洩磁束が低
減されることから、例えば電動機においては、コギング
の小さな回転を行わせることが可能になると共に、より
大きな回転力が得られることとなって、回転性能が向上
する。

また第２請求項記載の回転電力機においては、さらに鉄
損の原因となる渦電流が生じにくい鉄心構造となるので
、例えば回転性能等がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用して構成した第１実施例のファ
ンモー夕における固定子を構成する鉄心の縦断面図、第
２図は第１図の■−■線矢視図、第３図は上記ファンモ
ータが組込まれたファン装置の要部組立断面図、第４図
は上記鉄心の磁路部を構成する第１鋼板の正面図、第５
図は第４図のＶ−Ｖ線矢視断面図、第６図は上記鉄心の
磁極部を構成する第２綱板の拡大正面図、第７図は第６
図の■一■線矢視断面図、第８図は第６図の■■線矢視
断面図、第９図（ａ）［有］）はそれぞれ上記第１実施
例のファンモータ及び従来装置における各固定子鉄心で
の磁束分布の説明図、第１０図（ａ）＠はそれぞれ上記
第１実施例のファンモータ及び従来装置における各固定
子鉄心での磁束量の測定データ、第１１図はこの発明の
第２実施例におけるファンモー夕を有するファン装置の
要部組立断面図、第１２図は上記第２実施例の装置にお
ける鉄心構成部材の正面図、第１３図は第１２図のｘｍ
−ｘ■線矢視断面図、第１４図は上記第２実施例の装置
における固定子鉄心の正面図、第１５図は第１４図のｘ
ｖ−ｘｖ線矢視断面図、第１６図は上記鉄心構成部材の
展開図である。 ３・・・回転子、６・・・固定子、１１・・・鉄心、１
２・・・コイル、１３・・・磁路部、１４・・・磁極部
、３１・・・鉄心構成部材、３３・・・磁路形成部、３
４・・・折曲部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転子（３）と固定子（６）との各磁極部を軸方向
   に対面させると共に、上記回転子（３）と固定子（６）
   との少なくとも一方（６）を、鉄心（１１）と、この鉄
   心（１１）の複数の磁路部（１３）・・（１３）にそれ
   ぞれ巻装されるコイル（１２）・・（１２）とで構成し
   て成る回転電力機であって、上記磁路部（１３）・・（
   １３）を径方向に放射状に延びる形状に形成すると共に
   、各磁路部（１３）・・（１３）の各径方向外方端側を
   それぞれ軸方向に突出させて磁極部（１４）・・（１４
   ）を設け、周方向に隣合う各磁極部（１４）（１４）間
   における隙間を、先端面側より磁路部（１３）・・（１
   ３）側が大きくなるべく構成していることを特徴とする
   回転電力機。 ２、板状の鉄心構成部材（３１）に、放射状に延びる複
   数の磁路形成部（３３）・・（３３）と、各磁路形成部
   （３３）・・（３３）の各径方向外方端側から略直角に
   曲げ加工される折曲部（３４）・・（３４）とを設ける
   と共に、上記各折曲部（３４）・・（３４）における磁
   路形成部（３３）・・（３３）側の周方向幅を先端側の
   周方向幅より小さくし、上記鉄心構成部材（３１）を複
   数積層して上記鉄心（１１）を構成していることを特徴
   とする第１請求項記載の回転電力機。