JPH0223119A - Rotary feeder - Google Patents
Rotary feederInfo
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- JPH0223119A JPH0223119A JP17145288A JP17145288A JPH0223119A JP H0223119 A JPH0223119 A JP H0223119A JP 17145288 A JP17145288 A JP 17145288A JP 17145288 A JP17145288 A JP 17145288A JP H0223119 A JPH0223119 A JP H0223119A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この出頴の発明は、内容物を安定した状態で連続排出で
きるようにしたロータリーフィーダに関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a rotary feeder capable of continuously discharging contents in a stable state.
従来のロータリーフィーダにおいては、第７図及び第８
図に示したように、フィーダ本体（１）とローター（５
）の間をベーン（４）によって仕切られた空間（６）に
、投入口（２）から粉体等の内容物を充填し、この内容
物が排出口（３）まで回転してきたときに、この排出口
（３）から排出するようにしており、前記ベーン（４）
はローター（５）のローター軸（５ａ）に対して平行な
位置に配置されており、又前記排出口（３）はベーン（
４）に対して平行に交わるように開口したものが存在す
る。In the conventional rotary feeder, Figs. 7 and 8
As shown in the figure, the feeder body (1) and rotor (5
) is filled with contents such as powder from the input port (2) into the space (6) partitioned by the vane (4), and when the contents rotate to the discharge port (3), It is arranged to discharge from this discharge port (3), and the vane (4)
is arranged parallel to the rotor axis (5a) of the rotor (5), and the discharge port (3) is located at a position parallel to the rotor axis (5a) of the rotor (5).
There are some openings that cross parallel to 4).
ところで、上記従来のロータリーフィーダでは、内容物
を排出口（３）から排出するときに、内容物が排出口（
３）から急激に排出するため、ベーン（４）の枚数を増
やして空間（６）を細かく仕切って排出量を減らしたり
、ローター（５）の回転数を増大させることにより、排
出量を安定させている。By the way, in the above conventional rotary feeder, when the contents are discharged from the discharge port (3), the contents are discharged from the discharge port (3).
3), the amount of waste can be stabilized by increasing the number of vanes (4) and dividing the space (6) into smaller parts to reduce the amount of waste, or by increasing the rotational speed of the rotor (5). ing.
しかしながら、このようなロータリーフィーダにおいて
も、内容物の排出は一区画ごとの塊としての排出であり
、内容物の排出における急激度は若干緩和されるといっ
ても一度に排出されることには変わりなく、内容物の排
出を徐々に行うことはできなかった。However, even in such a rotary feeder, the contents are discharged in chunks from one section to another, and even though the rapidity of the discharge of the contents is slightly reduced, it is difficult to discharge the contents all at once. Still, gradual evacuation of the contents was not possible.
そこで、この出願の発明のロータリーフィーダは、上記
従来のロータリーフィーダが有する課題を解決するため
になされたものである。Therefore, the rotary feeder of the invention of this application has been made in order to solve the problems that the conventional rotary feeder has.
そのため、請求項１記載の発明のロータリーフィーダで
は、上部に投入口（２）を設けると共に下部に排出口（
２）を設けたフィーダ本体（１）内に、ベーン（４）を
周囲に取り付けたローター（５）を設け、このローター
（５）の周囲に取り付けたベーン（４）によって、前記
フィーダ本体（１）とローター（５）の間を仕切られた
空間（６）としたロータリーフィーダの、前記ベーン（
４）をローター（５）のローター軸（５ａ）に対してね
じれの位置に配置したものとしている。Therefore, in the rotary feeder of the invention according to claim 1, the input port (2) is provided at the top and the discharge port (2) is provided at the bottom.
A rotor (5) with vanes (4) attached around the rotor (5) is provided in the feeder body (1) provided with the feeder body (1). ) of the rotary feeder with a space (6) partitioned between the rotor (5) and the rotor (5).
4) is arranged in a twisted position with respect to the rotor shaft (5a) of the rotor (5).
さらに、請求項２記載の発明のロータリーフィーダでは
、前記ロータリーフィーダの、前記排出口（３）をベー
ン（４）に対して傾斜したスリットとしている。Furthermore, in the rotary feeder according to the second aspect of the invention, the discharge port (3) of the rotary feeder is a slit inclined with respect to the vane (4).
さらに又、請求項３記載の発明のロータリーフィーダで
は、前記ロータリーフィーダの、前記ベーン（４）をロ
ーター（５）のローター軸（５１）に対してねじれの位
置に配置すると共に前記排出口（３）をベーン（４）に
対して傾斜したスリットとしている。Furthermore, in the rotary feeder according to the third aspect of the invention, the vane (4) of the rotary feeder is arranged in a twisted position with respect to the rotor shaft (51) of the rotor (5), and the discharge port (3 ) is a slit inclined with respect to the vane (4).
この出願の発明のロータリーフィーダは、上記手段を施
した結果、請求項１記載の発明では、ベーン（４）によ
って仕切られた空間（６）は、その端部から徐々に排出
口（３）に到着し、請求項２記載の発明では、ベーン（
４）によって仕切られた空間（６）は、排出口（３）の
端部から徐々にその排出口（３）に到着し、請求項３記
載の発明では、ベーン（４）によって仕切られた空間（
６）は、その端部が排出口（３）の端部から徐々にその
排出口（３）に到着する。In the rotary feeder of the invention of this application, as a result of implementing the above means, in the invention according to claim 1, the space (6) partitioned by the vane (4) gradually extends from the end thereof to the discharge port (3). In the invention according to claim 2, the vane (
The space (6) partitioned by the vane (4) gradually reaches the discharge port (3) from the end of the discharge port (3). (
6) gradually reaches the outlet (3) from the end of the outlet (3).
以下、この出願の発明のロータリーフィーダの構成を実
施例と示した図面に基づいて説明する。Hereinafter, the structure of the rotary feeder of the invention of this application will be explained based on drawings showing embodiments.
第１図及び第２図は、請求項１記載の発明の実施例を示
しており、（１）はフィーダ本体であり、このフィーダ
本体（１）の上部には、投入口（２）を設けると共に下
部に排出口（３）を設けている。そして、前記フィーダ
本体（１）内には、ベーン（４）を周囲に取り付けたロ
ーター（５）を設け、このローター（５）の周囲に取り
付けたベーン（４）によって、前記フィーダ本体（１）
とローター（５）の間を仕切られた空間（６）としてい
る、そして、前記ベーン（４）をローター（５）のロー
ター軸（５ａ）に対してねじれの位置に配置したものと
している。1 and 2 show an embodiment of the invention according to claim 1, in which (1) is a feeder main body, and an input port (2) is provided in the upper part of this feeder main body (1). At the same time, a discharge port (3) is provided at the bottom. A rotor (5) with vanes (4) attached around it is provided inside the feeder body (1), and the vanes (4) attached around the rotor (5) cause the feeder body (1) to
A space (6) is defined between the rotor (5) and the rotor (5), and the vane (4) is arranged in a twisted position with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5).
前記排出口（３）は、この実施例に示したものでは正方
形としているが、正円や楕円、正方形以外の四角形等の
適宜の形状として実施することができ、又前記ベーン（
４）は、この実施例に示したものではローター（５）の
ローター軸（５ａ）に対して約３０度傾斜させたねじれ
の位置に配置したものとしているが、この傾斜角度も適
宜の角度として実施することができる。Although the discharge port (3) is square in this embodiment, it can be implemented in any appropriate shape such as a perfect circle, an ellipse, or a rectangular shape other than a square.
4) is arranged at a twisted position inclined by about 30 degrees with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5) in this embodiment, but this inclination angle can also be set at an appropriate angle. It can be implemented.
第３図及び第４図は、請求項２記載の発明の実施例を示
しており、前記第１発明と同様、上部に投入口（２）を
設けると共に下部に排出口（３）を設けたフィーダ本体
（１）内に、ベーン（４）を周囲に取り付けたローター
（５）を設け、このローター（５）の周囲に取り付けた
ベーン（４）によって、前記フィーダ本体（１）とロー
ター（５）の間を仕切られた空間（６）としている。そ
して、前記ベーン（４）をローター（５）のローター軸
（５ａ）に対して平行な位置に配置すると共に前記排出
口（３）をベーン（４）に対して傾斜したスリットとし
ている。3 and 4 show an embodiment of the invention according to claim 2, in which, like the first invention, an input port (2) is provided at the top and a discharge port (3) is provided at the bottom. A rotor (5) with vanes (4) attached around it is provided in the feeder body (1), and the vanes (4) attached around the rotor (5) allow the feeder body (1) and the rotor (5) to be connected to each other. ) is a partitioned space (6). The vane (4) is arranged parallel to the rotor axis (5a) of the rotor (5), and the discharge port (3) is a slit inclined with respect to the vane (4).
前記スリットは、この実施例に示したものではベーン（
４）に対して約４５度傾斜したものとしているが、この
傾斜角度は適宜の角度として実施することができる。In this example, the slit is a vane (
4), the angle of inclination can be set to any appropriate angle.
第５図及び第６図は、請求項３記載の発明の実施例を示
しており、前記請求項１記載の発明及び請求項２記載の
発明と同様、上部に投入口（２）を設けると共に下部に
排出口（３）を設けたフィーダ本体（１）内に、ベーン
（４）を周囲に取り付けたローター（５）を設け、この
ローター（５）の周囲に取り付けたベーン（４）によっ
て、前記フィーダ本体（１）とローター（５）の間を仕
切られた空間（６）としている。そして、前記ベーン（
４）をローター（５）のローター軸（５ａ）に対してね
じれの位置に配置すると共に前記排出口（３）をベーン
（４）に対して傾斜したスリットとしている。5 and 6 show an embodiment of the invention as claimed in claim 3, and like the invention as claimed in claim 1 and claim 2, an input port (2) is provided at the upper part and A rotor (5) with vanes (4) attached around it is provided in the feeder body (1) with a discharge port (3) at the bottom, and the vanes (4) attached around the rotor (5) allow A partitioned space (6) is provided between the feeder main body (1) and the rotor (5). And the vane (
4) is arranged in a twisted position with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5), and the discharge port (3) is a slit inclined with respect to the vane (4).
前記ベーン（４）は、この実施例に示したものではロー
ター（５）のローター軸（５ａ）に対して約３０度傾斜
させたねじれの位置に配置したものとしており、前記ス
リットは、ベーン（４）に対して約１５度傾斜したもの
としているが、これらの傾斜角度は適宜の角度として実
施することができる。In this embodiment, the vane (4) is arranged in a twisted position inclined at an angle of about 30 degrees with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5), and the slit is formed in the vane (4). 4), the angle of inclination can be set to any appropriate angle.
〔発明の効果］
この出願の発明のロータリーフィーダは、以上に述べた
ように構成されており、請求項１記載の発明では、ベー
ン（４）によって仕切られた空間（６）は、その端部か
ら徐々に排出口（３）に到着し、請求項２記載の発明で
は、ベーン（４）によって仕切られた空間（６）は、排
出口（３）の端部から徐々にその排出口（３）に到着し
、請求項３記載の発明では、ベーン（４）によって仕切
られた空間（６）は、その端部が排出口（３）の端部か
ら徐々にその排出口（３）に到着するので、それぞれの
発明は共に内容物の排出における急激度が緩和されて、
内容物の排出を徐々に行うことができ、内容物を安定し
た状態で連続排出できるという優れた効果を有する。[Effect of the invention] The rotary feeder of the invention of this application is configured as described above, and in the invention according to claim 1, the space (6) partitioned by the vane (4) is formed at the end thereof. In the invention according to claim 2, the space (6) partitioned by the vane (4) gradually reaches the outlet (3) from the end of the outlet (3). ), and in the invention according to claim 3, the end of the space (6) partitioned by the vane (4) gradually reaches the discharge port (3) from the end of the discharge port (3). Therefore, each of the inventions reduces the rapidity of evacuation of the contents,
It has an excellent effect in that the contents can be discharged gradually and the contents can be continuously discharged in a stable state.
第１図は、この出願の請求項１記載の発明のロータリー
フィーダの縦断面図。第２図は、同ロータリーフィーダ
の底面図。第３図は、この出願の請求項２記載の発明の
ロータリーフィーダの縦断面図、第４図は、同ロータリ
ーフィーダの底面図。第５図は、この出願の請求項３記
載の発明のロータリーフィーダの縦断面図。第６図は、
同ロータリーフィーダの底面図。第７図は、従来のロー
タリーフィーダの縦断面図。第８図は、同ロータリーフ
ィーダの底面図。
（１）・・・フィーダ本体 （２）・・・投入口（３）
・・・排出口 （４）・・・ベーン （５）・・・ロー
））−（５ａ）・・・ローター軸（６）・・・空間FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary feeder according to the invention according to claim 1 of this application. FIG. 2 is a bottom view of the rotary feeder. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the rotary feeder of the invention according to claim 2 of this application, and FIG. 4 is a bottom view of the rotary feeder. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the rotary feeder of the invention according to claim 3 of this application. Figure 6 shows
The bottom view of the rotary feeder. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional rotary feeder. FIG. 8 is a bottom view of the rotary feeder. (1)...Feeder body (2)...Input port (3)
...Discharge port (4) ... Vane (5) ... Low)) - (5a) ... Rotor shaft (6) ... Space
Claims (1)
３）を設けたフィーダ本体（１）内に、ベーン（４）を
周囲に取り付けたローター（５）を設け、このローター
（５）の周囲に取り付けたベーン（４）によって、前記
フィーダ本体（１）とローター（５）の間を仕切られた
空間（６）としたロータリーフィーダの、前記ベーン（
４）をローター（５）のローター軸（５ａ）に対してね
じれの位置に配置したことを特徴とするロータリーフィ
ーダ。 ２、上部に投入口（２）を設けると共に下部に排出口（
３）を設けたフィーダ本体（１）内に、ベーン（４）を
周囲に取り付けたローター（５）を設け、このローター
（５）の周囲に取り付けたベーン（４）によって、前記
フィーダ本体（１）とローター（５）の間を仕切られた
空間（６）としたロータリーフィーダの、前記排出口（
３）をベーン（４）に対して傾斜したスリットとしたこ
とを特徴とするロータリーフィーダ。 ３、上部に投入口（２）を設けると共に下部に排出口（
３）を設けたフィーダ本体（１）内に、ベーン（４）を
周囲に取り付けたローター（５）を設け、このローター
（５）の周囲に取り付けたベーン（４）によって、前記
フィーダ本体（１）とローター（５）の間を仕切られた
空間（６）としたロータリーフィーダの、前記ベーン（
４）をローター（５）のローター軸（５ａ）に対してね
じれの位置に配置すると共に前記排出口（３）をベーン
（４）に対して傾斜したスリットとしたことを特徴とす
るロータリーフィーダ。[Claims] 1. An input port (2) is provided at the top, and a discharge port (2) is provided at the bottom.
A rotor (5) with vanes (4) attached around the rotor (5) is provided in the feeder body (1) provided with the feeder body (1). ) of the rotary feeder with a space (6) partitioned between the rotor (5) and the rotor (5).
4) is arranged in a twisted position with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5). 2. Provide an input port (2) at the top and a discharge port (2) at the bottom.
A rotor (5) with vanes (4) attached around the rotor (5) is provided in the feeder body (1) provided with the feeder body (1). ) and the rotor (5), the rotary feeder has a partitioned space (6) between the discharge port (
A rotary feeder characterized in that 3) is a slit that is inclined with respect to the vane (4). 3. Provide an input port (2) at the top and a discharge port (2) at the bottom.
A rotor (5) with vanes (4) attached around the rotor (5) is provided in the feeder body (1) provided with the feeder body (1). ) of the rotary feeder with a space (6) partitioned between the rotor (5) and the rotor (5).
4) is arranged in a twisted position with respect to the rotor axis (5a) of the rotor (5), and the discharge port (3) is a slit inclined with respect to the vane (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145288A JPH0223119A (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Rotary feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17145288A JPH0223119A (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Rotary feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0223119A true JPH0223119A (en) | 1990-01-25 |
Family
ID=15923366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17145288A Pending JPH0223119A (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Rotary feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0223119A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5461758A (en) * | 1977-10-24 | 1979-05-18 | Nippon Steel Corp | Rotary feeder |
| JPS57141321A (en) * | 1981-01-23 | 1982-09-01 | Waeschle Maschf Gmbh | Impeller lock gate |
| JPS58177832A (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Granule feeder |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP17145288A patent/JPH0223119A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5461758A (en) * | 1977-10-24 | 1979-05-18 | Nippon Steel Corp | Rotary feeder |
| JPS57141321A (en) * | 1981-01-23 | 1982-09-01 | Waeschle Maschf Gmbh | Impeller lock gate |
| JPS58177832A (en) * | 1982-04-14 | 1983-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Granule feeder |
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