JPH02229566A - モジュール式缶塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、缶の内部継目に対する保護コーティングの塗
布に係り、特に缶の溶接継目の内部に保護コーティング
を施すモジュール式缶塗布機、特に比較的小径のモジュ
ール式缶塗布機に関する。

〔従来の技術および解決しようとする課題〕金属缶は一
般に１工程または２工程のいずれかにより製造される．
第１の工程、即ちツーピース缶工程は打抜き工程により
平らな薄板から引抜カップを形成し、更にアイロン掛け
工程により形成されたカップを缶形状に成形することか
らなる。他の工程、スリービース工程は、薄板から円筒
状缶本体を成形した後この本体の両端部に２つの蓋を装
着することからなる。スリーピース缶の製造時には、円
筒状缶本体はいわゆるスタプホーン（ｓｔｕｂｈｏｒｎ
）周りに薄板をラフプすることにより形成される。

薄板の端部は、突合わされるか重ね合わされ、溶接、半
田付、または接着継目により固定される．次に、継目の
内部には缶の中身を金属汚染物から保護する保護コーテ
ィングが塗布される。このコーティングは缶の内容物が
金属にさらされないようにするためのものである。本発
明は缶の継目にこのような連続コーティングを施す装置
を提供するものである。

スリービース工程による円筒状缶本体の標準的な製造ラ
インにおいては、マンドレルとして作用するスタブホー
ンが設けられ、このスタブホーン周囲ではスタブホーン
から下流に缶本体が通過するとき金属ブランクから缶本
体が形成される。これらの缶本体は、チェインコンベヤ
のラグなどの適切な搬送手段によりマガジンからスタブ
ホーンを通り長手方向に移動される。その際、上記搬送
手段は缶本体の後部エッジに係合すると共にこれらの缶
本体をスタブホーンまたは磁気コンベヤに沿って送出し
、ここで磁石を支承する移動ベルトが金属缶に係合して
これらの缶をスタブホーンに沿って移動させる。スタプ
ホーンに沿う缶本体の移動の最終段階で、薄板端部はま
とめられ、接合される。缶本体は溶接ステーションで溶
接により継合わされる。缶本体がスタブホーンからレー
ル上に至ると、これらの缶本体は内周ストライプステー
ションに送り込まれる。このステーションで、缶の内側
継目にわたり１条の保護材料が塗布される。次に、缶本
体はこのストライブステーションから一連のレールに沿
って前進され、コーティングの硬化などの他の処理が施
される。

ストライブステーションはスタプホーンの端部に固定さ
れた無気噴霧装置を備えている。この装置は缶本体がレ
ールに至る前にこの装置を通過するように配置される。

噴霧装置は、スタブホーンに固定されると共にスタブホ
ーンの下流端部から延在し、更に缶が通過するときその
継目に沿って塗料を噴霧するノズルを備える。

今日、このような缶継目塗装装置は一般に市販されてい
る．装置を通る塗料流は、この装置からの噴霧液体がス
タブホーンに沿う缶本体の移動に同期してオン・オフ制
御されるように空気式弁により制御される。即ち、塗布
または噴霧装置は、缶の継目がノズルを通過していると
きにのみ、この装置に延在する空気圧ラインにより付勢
されるが、缶と缶の間では消勢される。例えば、１０．
２ＣＩ１（４インチ）長の缶が連続的に移動するライン
では１．２７ｃｌ＋＋＜０．５インチ）のギャップだけ
隔置される。従って、これらのキャップ内に塗料を噴霧
しないように噴霧装置をオン、オフ制御する必要がある
。分当り７００〜７５０缶程度の速度で走行する製造ラ
インの場合、噴霧装置のサイクル速度は非常に高くなる
。よく知られている缶継目塗布機においては、塗布機を
制御する空気ラインは最小３０５〜３６６（Ｊ（１０〜
１２フィート）程度で塗布機の上流に配置されている。

この長さの空気ラインを加圧する必要性から、塗布装置
のサイクル速度は制限されることになる。缶の端部同士
を当接させて缶の間の間隙を除去し、塗布サイクル中に
噴霧ガンのオン／オフサイクルを行なう必要をなくした
缶継目塗布システムも存在する。

現在使用されている缶塗布機の直径は４．４７〜５．０
　８ＣＪ　（１．７　５〜２不ンチ）程度である．小径
の缶、例えば化粧品産業で使用されるエアゾール缶が多
用されるに従い、直径が３０ｍｍ程度の比較的小径の缶
塗布機が必要になっている。このような小径の缶塗布機
は、噴霧ガンが迅速にオン・オフ制御されるシステムお
よびされないシステムの両者において有用である。

同様に、これらのシステムにおいては、スタブホーンの
端部に吹付装置が固定されたとき、保守、修理または交
換のための解体が容易な吹付装置が必要になる。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、高
速応答時間で高速動作が可能であると共に保守およひ解
体が容易な小径モジュール式缶塗装装置を提供すること
を目的とする。

本発明の好適な実施態様によれば、缶成形装置のスタブ
ホーンから装着用ロフドにより後部に支承された流体マ
ニホールドモジュールが提供される。マユホールドモジ
ュールの後部に装着された端部キャップには空気流入ラ
インおよび流体流入、流出ラインがろう付され、端部キ
ャップはマニホ一ルドモジュールの流体流路に連通ずる
流体流路を備える．超小形電磁弁がマニホールドモジュ
ールに装着されると共にマニホールドモジュールの前方
または下流端部には塗装モジェールが装着される。マニ
ホールドモジュールを通して塗装モジュールに塗料流路
が延在し、電磁弁により選択的に開閉自在な空気流路が
マニホールドモジュールを通して延在する。マニホール
ドモジュールの電磁弁には電線が布設され、マニホール
ドモジュールを通る空気の流量を制御する。電磁弁が作
動されると、モジュールを通して塗布機モジェールに空
気が供給されてノズルを開放し、ノズルを通過する缶の
内部継目に缶塗料が噴霧される。缶塗布機は組付、解体
が容易であり、電磁弁は必要に応じて迅速且つ容易に交
換可能である。電磁弁は塗装モジュールの直ぐ隣に装着
されるので応答時間が短縮され、塗布機は比較的高いサ
イクル速度で動作できる。更に、モジュール式缶塗装装
置はわずか約３０鶏の直径を有し、従って比較的小径の
缶を処理することができ、更にモジュール式に構成され
ているので保守、修復のための解体が容易である。

〔実施例〕

第１図は、スリーピース缶工程における円筒状缶本体の
製造に使用される標準的な缶成形ラインを概略図示した
ものである。この成形ラインはマンドレルとして作用す
るスタプホーン１ｏを備えており、このスタブホーン１
０の周囲で缶零体１１が、これらがスタブホーンエ０に
沿って下流に移動するにつれて形成される。缶零体１１
は、これらの缶本体に係合してスタプホーンに沿って缶
本体を押圧するチェインコンベヤまたはｌａｔｌ気：１
７ヘヤのラグなどのコンベヤ（図略）によりマガジン１
２からスタブホーン１０を通過して長手方向に移動され
る。

スタブホーン１０を通過する缶本体１１の移動の最終段
階で、薄板の端部が突合わされ、重ね合わされて接合さ
れる。缶本体は一般に１４で示した溶接ステーションで
溶接によりとじ合わされる．缶零体１ｌがスタプホーン
１０を過ぎ、レール１５上に至るとき、これらの缶本体
は、一般に１９で示される本発明の缶塗装装置を通過す
る。このステーションにおいては、以下で詳しく説明す
るように缶の内部継目にわたって１条の保護材料が噴霧
される。缶本体は、このストライブ・ステーションから
，一連のレールｌ５に沿って前進し、噴霧された塗料の
硬化などの他の処理が施される。

第２図は本発明の缶塗装装置１９を示す断面図であり、
缶塗装装置ｌ９は塗布モジュール２０、流体マニホール
ドモジュール２２、および端部キャップ２４から構成さ
れる。塗布モジュール２０は、その本体を通して流体モ
ジュール２２の下流端部２５に延在する外部ねじ（図略
）により流体マニホールドモジュール２２の前方または
下流端部に固定される。スタプホーンＩＯには缶塗装装
置１９が、スタブホーン１０の下流端部に１端部を（図
略）確保された装着用ロッド２６により装着される。装
着用ロッド２６の他端部は端部キャップリティナ２８を
通り、このリティナ２８は流体マニホールド２２の端部
の内部ねじ付内孔３２に螺合するねじ部分３０を有する
。流体マニホールド２２の端部キャンプリティナ２８を
締付けることにより端部キャップ２４は流体マニホール
ド２２の端部に固定される。第５図に更に詳細に示すよ
うに、流体マユホールド２２の端部内に延在する装着用
ロッド２６の端部３４はフラット部３６を有する。流体
マニホールド２２の壁部の止めネジ３８はフラット部３
６と係合して吹付装置１９の流体マニホールドモジュー
ル２２を装着用ロッド端部３４に、更にスタブホーン１
０に固定する．端部キャ・７プ２４は、流体流入ポート
４０、流体流出ポート４２、および空気流入ポート４４
（第３図および第４図）を備える。第２図に示した空気
チューブ４６などのチューブがそれぞれの流入および流
出ポート内にろう付され、塗布流体および空気源と塗装
装置ｌ９内の流体ラインの間でフィンティングを形成す
る。流体流入ポート４０は、端部キャップ２４を通り、
流体マニホールド２２を長さ方向に貫通し、更に塗布モ
ジュール２０（第３図）に至る流体流路４８に連通ずる
。同様に、流体流出ポート４２は、塗布モジュール２０
から流体マニホールド２２の長さ方向に逆に貫通し、端
部キャップ２４を通して延在する流体流路５０に連通ず
る。空気流入口４４は、端部キャンプ２４を通り、流体
マニホールド２２に沿い、電磁弁５６への流入ポート５
４に至る空気流路５２に連通ずる。電磁弁が作動すると
、ポート５４を通して導入された空気はポート５８に、
更に空気流路６０を通して以下に説明する塗布モジュー
ル２０の後方端部のピストン室６２内に送出される。

電磁弁５６が消勢されると、上記空気は流体マニホール
ドモジュール２２のポート６４（第３図）を通して大気
に排気される。

第１図乃至第３図に示したように、缶塗装装置１９は塗
布機を通して塗料を連続的に循環させる手段を備える。

即ち、塗布モジュール２０の前方端部で流体マニホール
ド２２および塗布モジュール２０の、流体室６６への流
体流路４８に連通ずる流体流入口４０を通しての塗布機
ｌ９への流体または塗料の連続流が存在する。流体室６
６から復帰流路５０を通し、且つ流体流出口４２から復
帰ライン６８に連続する塗料流が更に存在する（第１図
）。この連続流の結果として、塗料温度は、装置が使用
されず、あるいは流体が定常流の場合も塗布機内では一
定に維持される。若干の塗料はほぼ室温以上の温度で塗
布されるので、これらの塗料が停止しないようにし、塗
布機内で硬化しないようにすることが重要である。吹付
装置を通しての循環流体流は塗料のこのような硬化また
は固化を排除する。

第１図に示したように、ポート４０を通して塗布機１９
に入る流体流入ライン７０は塗料源７２から始まり、こ
の塗料は、ボンプ７４により、ヒータ７６、フィルタ７
８、および調整器８０を通し、スタブホーンｌＯ内のラ
インを介して流動される。復帰ライン６８は塗料を循環
弁９２に向けて流し、この循環弁は排水弁８６により流
体をポンプ７４への流入口または廃水リセブタクル８４
のいずれかに戻すように流す。従って、ライン７０から
流入口４０を通し吹付装置に導入された流体は、塗布機
の長さ方向に沿い流路４８を通り、ポート８８を通し（
第３図）、流体室６６に流出する。流体室６６内の流体
は、この流体室６６の流体流出ポート９０を通り、流路
５０に沿い逆に流れることにより流体流出ポート４２に
再循環される。

第２図および第３図に示したように、塗布モジュール２
０はその前方端部に内部にねじが形成された内腔９２を
有し、この内腔には弁チソプ９４が螺合される。０リン
グ９６は塗布モジュール２０の内腔に弁チップ９４を封
止する。次に、弁チップ９４の端部に流体吹付チップ９
８が螺合される．弁チップ９４の深座ぐり孔は流体室６
６を画成し、この流体室６６は、その後方端部において
、それぞれ、ポート８８．９０を通して流体流入および
流出流路４８．５０に連通ずる。弁チップ９４はその前
方端部に弁１００を備え、この弁１００は弁開放位置で
加圧流体塗料が流体室６６から、吹付チップ９８の流路
１０２に沿い弁１００を通し、更に通過する缶の内側継
目のストライピングに適した角度で配置された吹付オリ
フィス１０４の外に流出することが許容される。

弁１００を流れる流体流の制御はニードル１０６により
行われ、このニードルはその後方端部がピストン１１０
に至るシャフト１０８を備える。ニードル１０６は流体
マニホールド２２の前方端部に配置されたばね１１２に
より弁開成位置に偏位される。ピストン１１０は、電磁
弁５６の作動時にピストン室６２に空気が導入されると
きピストン室６２内を後方に移動する。ピストンが移動
すると、ニードルチソプ１０６は弁１００内のその弁座
から引き出され、これにより弁１００を通して流体が吹
付オリフィス１０４に流れる。

ピストン室６２への空気流は電磁弁５６により制御され
る．この弁は吹付ガンの塗布モジュール２０に隣接する
流体マニホールドのスロット１１４内に配置される．電
磁弁はピストン室６２を収容するモジェール２０の直ぐ
隣に装着されるので、応答時間が増加し、当該装置は非
常に高速で稼動することができる．即ち、本発明の装置
は、１分当り最大７５０缶の速度で移動する１．　２　
７　ｃｍ＋（０．　５インチ）だけ離隔された１０．２
ｃｍ（４インチ）缶を吹付塗布するのに十分な速さで動
作できるが、従来の塗布機は１分当り３００〜４００缶
の速度で移動する類似のラインに対するサイクル速度で
動作できるだけであった。

電磁弁５６としては長さが約４．６　０ａｍ　（１．８
　１インチ）、高さが１．８　０ｃ１１　（０．７　１
インチ）で、ノードソンコーポレーション（Ｎｏｒｄｓ
ｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から部品番号１１２，
１４９として市販されているものが適しており、次のよ
うな規格を有している。

弁の種頻：フオーウエイボペット、２位置、単一電磁弁 流　　　量：　５　　ｓｃｆｍ　＠　１　０　０ｐｓｉ
Ｃ■ファクター：０．０４ 電　　圧：１２ＶＤＣまたは２４ＶＤＣ消費電力：公称
２．０ワット 動作圧力範囲：０．２ｐｓｉ〜１２０ｐｓｉ応答時間：
　　．００５秒オン、．００５秒オフ．製造されたこの
弁は、本発明の仕様に従って１人カポート、２出力ポー
ト、および２徘気ポートを有するが、上記のように１人
カポート、１出力ポート、およびｌ排気ポートが使用さ
れる。

電気ライン１２０は、スタブホーン１０の長さ方向に沿
い流体モジュール２２の電磁弁５６に到り、流体マニホ
ールド２２を流れる空気流を制御する。

噴霧オリフィス１０４から噴霧液体を放出する弁１００
の開放はスタブホーン１０にわたる缶零体１１の移動に
同期して制御される。ガンの付勢は適切なセンサ手段に
より、例えば各々の缶の前縁を検出する近接センサ１２
４により開始される．センサ１２４は、缶の前縁を検出
する毎に、タイマ回路に電気パルスを送出する。タイマ
回路１２６は、設定された遅延時間後にその時のプログ
ラムされた入力に従って、電磁弁５６に信号を送出し、
弁を開放して流路６０を通し、ピストン室６２に空気を
流入させる。室６２内の空気圧の増加によりピストン１
１０が作動され、ばね１１２を圧縮する。ニードル１０
６のばね１１２に向かう移動により弁１００が開き、加
圧流体室６６から塗料が弁１００を通し、吹付オリフィ
ス１０４から、通過する缶本体１１の継目上に放出され
る。

缶長およびコンベヤ速度の関数である所定時間の後、近
接センサを付勢したこの缶は吹付オリフィスとの整合か
ら外されるようになる。この所定時間後、タイマ回路１
２６は電磁弁５６への信号を遮断し、これにより電磁弁
５６は消勢され、制御回路がリセットされる。電磁弁５
６の消勢時に、ピストン室６２への空気流は停止し、流
体マニホールド２２の排気ポート６４を通して排気され
る。

以上の動作シーケンスは、缶本体が近接センサ１２４を
通過する毎に反復される。

当該装置のモジュール間の全ての空気および流体ライン
はＯリング、例えば、端部キャンプ２４と流体マニホー
ルドモジュール２２の間の０リング１３０および流体マ
ニホールドモジュール２２と塗布モジュール２０の間の
Ｏリング１３２により封止される。

当該装置の動作時には、缶継目上に噴霧されるべき流体
塗料は、端部キャップ２４の流入ポート４０を通し、流
体マニホールドモジュール２２および塗布モジュール２
０の流路４８に沿って流れ、塗布機本体の流体室６６に
流入する。弁１００が弁閉成位置にあるときは、流体は
、上記のように、流体流出路５０に沿って連続的に循環
し、循環弁８２に至る。タイミング回路が作動されると
、電子信号により電磁弁５６が開放される。ポート４４
を通して端部キャンプ２４に流入した加圧空気は流体マ
ニホールド２２の空気流路５２を通して電磁弁５６に、
次に第２空気流路６ｏを通してピストン室６２に至る．
ピストンへフド１１０にかがる空気力はばね１１２を圧
縮し、ニードル１０６を弁１００との着座係合から外し
、これにより、塗料流は弁１００を通して流体室６６が
ら吹付オリフィス１０４に至る。缶が塗布されると、タ
イマ１２６は電磁弁５６への電気信号を除去し、弁を閉
成する．同時にピストン室６２への空気が遮断され、電
磁弁５６が再び作動されるまで排気ポ一ト６４を通して
加圧空気が排気される。このようにして、塗布モジェー
ル２ｏの直ぐ隣に電磁弁５６を装着することにより、応
答性は著しく増加し、高いサイクルタイムが実現される
。

第８図は、ニードル１０６のシャフト１０８を封止する
と共に弁１００の開閉のための往復移動を許容する封止
装置１４０の拡大図である。この装置は、塗布モジュー
ル２０内に形成されたシールキャビティ１４２を有する
．このシールキャビティ１４２内にはシールホルダー１
４４が装着される．モジュール２０にはりティナ１４６
がその後方からまたは上流端部から螺合され、シールキ
ャビティ１４２にシールホルダー１４４を保持する．０
リング１４８がシールホルダー１４４に支承され、シー
ルホルダー１４４をモジュール２ｏに封止する．一般に
断面がＵ字状をなす環状ばねシール１５０によりニード
ルシャフト１０Ｂがシ−ｎｔ；ｈルター１　４　４に封
止される。シールホルダー１４４は徘出孔１５２を備え
、この排出孔はモジュール２０の排出孔１５４に連通し
、従って空気かばねシール１５０またはＯリング１４８
をバイパスするときは、空気は排気孔１５４を通してガ
ン本体を流出し、塗料室６６に入ることはない．同様に
、塗料がばねシール１５０または０リング１４８を通る
場合、これは排気孔１５４を流出し、従って空気室６２
に入ることはない． 本発明の特徴の１つはガン部分の保守および修復のため
組付、解体が容易な塗装装百の機能にある。即ち、電磁
弁５６は、容易に代替できるように流体マニホールドモ
ジュール２２のスロット１１４内に装着される。もし弁
１００を交換する必要があるときは、これは流体チップ
９８および弁チップ９４を逆にねじることにより実現さ
れる．ニードルシャフトシール１４０の交換は、塗布モ
ジュール２０を流体マニホールドモジュール２２に確保
するねじを単に除去することにより、リティナ１４６を
モジュール２０の後端部から除去することにより、次に
シール構造１４０をシールキャビティ１４２から除去す
ることにより実現される．流体マニホールドモジュール
２２は端部キャフプリティナ２８の螺合を解き、止めね
じ３８を解放することにより実現される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の缶塗装装置が適用される缶本体製造
ラインの概略図、第２図は本発明の缶塗装装置の断面図
、第３図は第２図のライン３−３に沿って取られた図、
第４図は第２図のライン４−４に沿って取られた図、第
５図は第２図のライン５−５に沿って取られた図、第６
図は第２図のライン６−６に沿って取られた図、第７図
は第２図のライン７−７に沿って取られた図、第８図は
ライン８−８で取られた第２図の要部の拡大図である。 １０・・・スタブホーン、　　１ｌ・・・缶本体、１２
・・・マガジン、　　　　１４・・・溶接ステーション
、１５・・・レール、　　　　１９・・・缶塗装装置、
２０・・・塗装モジュール、 ２２・・・流体マニホールドモジュール、２４・・・端
部キャップ、　２６・・・装着用ロッド、２８・・・キ
ャップリティナ、 ３０・・・ねじ部分、　　　　３２・・・内部ねじ付内
孔、３４・・・装着用ロッド端部、 ３６・・・フラット、　　　　３８・・・止めねし、４
０・・・流体流入ポート、４２・・・流体流出ポート、
４４・・・空気流入ポート、４６・・・空気チューブ、
４８．５０・・・流体流路、５２．６０・・・空気流路
、５４，　　５８．　　８８．　　９０・・・ポート、
５６・・・電磁弁、　　　　　６２・・・ピストン室、
６６・・・流体室、　　　　　６８・・・復帰ライン、
７２・・・塗料源、　　　　７４・・・ポンプ、８０・
・・調整器、　　　　８６・・・排水弁、９２・・・循
環弁、　　　　　９８・・・流体吹付チップ、１０４・
・・吹付オリフィス、 １０６・・・ニードル、　　　１ｌＯ・・・ピストン、
１１２・・・ばね、　　　　　１２６・・・タイマ回路
。 図面の浄書 ＦＩＧ．１ ＦＩＧ．８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、缶成形ラインに沿って移動する一連の隔置された缶
   本体の長手方向の継目にわたって１条の液状塗料を塗布
   する塗装装置であって、前記缶本体の内部に嵌合するよ
   うに構成されると共に、 加圧下で空気および液状塗料源に上流端部 で連通し且つ空気および液状塗料の、それぞれ、下流端
   部への流れに対する、長さ方向に延在する空気流路およ
   び流体流路を有する流体マニホールドモジュールと、 該流体マニホールドモジュールの前記下流 端部に装着されると共に少なくとも前記流体流路に連通
   する塗装モジュールと、 弁開放および弁閉成位置に対して選択的に 移動自在で、前記弁開放位置において前記缶本体の前記
   継目上への吐出のための前記流体流路を通しての前記液
   状塗料の流れを許容する、前記塗装モジュールの空気式
   弁手段と、前記空気流路を通しての空気流を制御して 前記弁手段を選択的に開閉する、前記空気流路に連通す
   る、前記流体マニホールドモジュールに装着された電磁
   弁とを備えた塗装装置。 ２、前記流体マニホールドモジュールの上流端部に装着
   された端部キャップを更に備え、該端部キャップはその
   上流端部で、それぞれ流体流入ラインおよび空気流入口
   を受ける流体流入口と空気流入口とを有し、更に流体流
   路と空気流路とを有し、これらの流路はその下流端部が
   前記流体マニホールドモジュールの、それぞれ、前記流
   体流路および前記空気流路の上流端部に連通してなる請
   求項１記載の塗装装置。 ３、前記端部の通し開口と前記缶成形ラインに当該塗装
   装置を装着するための装着用ロッドを受ける前記流体マ
   ニホールドモジュールの前記上流端部の深座ぐり孔とを
   更に備える請求項２記載の塗装装置。 ４、前記流体マニホールドモジュールの長さ方向に沿っ
   て延在し、前記塗装モジュールに連通する流入端部と前
   記流体マニホールドモジュールの前記上部端部における
   流出端部とを備え、前記流体モジュールの前記流体流路
   と組み合わされて前記塗装モジュールを通しての前記液
   体塗装材料の再循環を許容する第２流体流路を更に備え
   る請求項１記載の塗布装置。 ５、前記空気式弁手段は、ニードルおよびシート弁であ
   って、前記塗装モジュールの下流端部のシート弁と該シ
   ート弁に着座する端部を有するニードルと前記塗装モジ
   ュール内を長手方向に往復動し、ピストン内の前記シー
   ト弁に着座する端部に対向して端部が成端するシャフト
   と、前記弁閉成位置に前記弁手段を付勢するばねとを有
   したニードルおよびシート弁と、更に前記ピストンを収
   容すると共に前記流体マニホールドモジュールの前記空
   気流路に連通して前記電磁弁の開放に際して加圧下の空
   気を受け、これにより前記ばねを圧縮すると共に前記シ
   ート弁から前記ニードルを引き上げて前記缶本体の前記
   継目上への吐出のために前記シート弁を通して流体塗装
   材料の流れを許容するピストン室とを備える請求項１記
   載の塗装装置。 ６、前記塗装モジュール内の前記ニードルの前記シャフ
   トを封止する手段であって、前記流体モジュールの深座
   ぐり孔内に装着されると共に上流端部と下流端部と前記
   塗装モジュールの壁部を通る排水孔にそれらの間で連通
   する通し開口とを有するシールホルダーを備える手段と
   、前記シールホルダーの前記通し開口のいずれかの側で
   シールホルダーと塗装モジュールとの界面を封止する第
   １および第２シール手段と、前記シールホルダーの前記
   通し開口のいずれかの側で前記ニードルのシャフトをそ
   の周囲に沿って封止すると共にその長手方向の往復運動
   を許容する第１および第２シール手段と、更に前記流体
   モジュールの前記深座ぐり孔に前記シールホルダーを保
   持する保持手段とを更に備える請求項５記載の塗装装置
   。 ７、缶成形ラインに沿って移動する一連の缶本体の長手
   方向の継目にわたって１条の液状塗料を塗布する塗装装
   置であって、前記缶本体の内部に嵌合するように構成さ
   れると共に、流体流入供給ダクトとこれに確保された空 気流入供給ダクトとを有すると共に、前記流体供給ダク
   トおよび前記空気供給ダクトにそれぞれ連通する流体供
   給ポートとその逆側の空気供給ポートとを有した端部キ
   ャップと、上流端部が前記端部キャップに着脱自在に 確保されると共に、前記空気供給ポートに連通する空気
   流路と、前記流体供給ポートに連通する流体流路とを有
   する流体マニホールドモジュールであって、前記流路は
   共に空気および液状塗料の、それぞれ当該流路を通して
   当該モジュールの下流端部に当該モジュールの長さ方向
   に沿って延在する流体マニホールドモジュールと、 該流体モジュールの前記下流端部に着脱自 在に確保された塗装モジュールであって、当該塗装モジ
   ュールの流路を通して前記流体モジュールの前記流体流
   路に連通する流体室と、前記流体モジュールの前記空気
   流路に当該塗装モジュールの流路を通して連通するピス
   トン室とを有した塗装モジュールと、更に、該塗装モジ
   ュールの空気式弁を通して前記流体室に連通する流体吹
   付ノズルであって、前記空気式弁は、前記ピストン室へ
   の加圧空気の導入により弁開放位置と弁閉成位置の間を
   選択的に移動して、当該弁手段を通し前記流体室から当
   該流体吹付ノズルへの流れを許容し、前記缶本体の前記
   継目に吐出自在である流体吹付ノズルとを備えてなる塗
   装装置。 ８、前記流体マニホールドモジュールの壁部の凹部に装
   着されると共に前記流体モジュールの前記空気流路に連
   通し、前記ピストン室への空気流を制御して前記弁手段
   を選択的に開閉する電磁弁を更に備える請求項７記載の
   塗装装置。 ９、缶成形ラインに沿って移動する一連の隔置された缶
   本体の長手方向の継目にわたって１条の液状塗料を塗布
   する塗装装置であって、前記缶本体の内部に嵌合するよ
   うに構成されると共に、 流体マニホールドモジュールであって、そ の上流端部において空気源および加圧液状塗料に連通す
   ると共に、第１および第２空気流路と流体流路とを備え
   、前記流体流路は前記流体マニホールドモジュールの長
   さ方向に沿って延在し、前記第１空気流路はその上流端
   部において前記空気源に連通すると共に流出ポートに到
   り、前記第２空気流路は流入ポートを有すると共に前記
   流体マニホールドの下流端部に延在する流体マニホール
   ドモジュールと、 前記流体モジュールの下流端部に装着され た塗装モジュールであって、上流端部でピストン室を区
   画する深座ぐり孔と前記ピストン室と前記流体モジュー
   ルの前記第２空気流路の下流端部の間を連通すると共に
   その間に延在する当該塗装モジュールの空気流路とを有
   する塗装モジュールと、 上流端部に流体室を有すると共に下流端部 にシート弁を有する前記塗装モジュールの下流端部に装
   着された流体チップと、 前記流体マニホールドモジュールの前記流 体流路に連通して加圧液状塗料を前記流体室に送出する
   前記塗装モジュールの流体流路と、前記シート弁を通し
   て前記流体室に連通す る、前記流体チップの下流端部の噴霧オリフィスと、 前記シート弁上に着座するように構成され た下流端部を有すると共に前記ピストン室内を往復動す
   るピストンを有する前記塗装モジュール内に長手方向に
   往復動するニードルと、該ニードルが前記シート弁に着
   座する常時 弁閉位置に付勢するばね手段と、更に、前記流体マニホ
   ールドモジュールの凹部に装着されると共に、前記第１
   空気流路の前記流出端部に連通する流入口と前記第２空
   気流路の流入口に連通する流出口とを有し、これらを通
   しての前記ピストン室への空気流を制御し前記ピストン
   室に加圧空気を選択的に導入して前記ばね手段を圧縮し
   、これにより前記シート弁から前記ニードルを退行させ
   、前記シート弁を通しての前記噴霧オリフィスへの液状
   塗料の流れを許容する電磁弁とを備えた塗装装置。 １０、前記塗装モジュールの前記ニードルの前記シャフ
   トを封止する手段であって、前記流体モジュールの深座
   ぐり孔に装着されると共に、上流端部と下流端部とこれ
   らの間で前記塗装モジュールの壁部を通過する排水孔に
   連通する通し開口とを有したシールホルダーを備えた前
   記封止する手段と、前記シールホルダーの前記通し開口
   のいずれかの側で前記シールホルダーと塗装モジュール
   の間の界面を封止する第１および第２シール手段と、前
   記シールホルダーの前記通し開口のいずれかの側におい
   て前記ニードルのシャフトをその周囲で封止すると共に
   その長手方向の往復動を許容する第１および第２シール
   手段と、更に前記流体モジュールの前記深座ぐり孔に前
   記シールホルダーを保持する保持手段とを更に備えた請
   求項９記載の塗装装置。