JPH02228229A - 回転軸のスラスト軸受装置 - Google Patents
回転軸のスラスト軸受装置Info
- Publication number
- JPH02228229A JPH02228229A JP4926289A JP4926289A JPH02228229A JP H02228229 A JPH02228229 A JP H02228229A JP 4926289 A JP4926289 A JP 4926289A JP 4926289 A JP4926289 A JP 4926289A JP H02228229 A JPH02228229 A JP H02228229A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- thrust
- receiving plate
- balls
- thrust receiving
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- Pending
Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000008601 oleoresin Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野１
本発明はスピンドルモータのモータ軸やローラなどの接
触型回転体（回転軸）をスラスト方向に支持するスラス
ト軸受装置に係り、特にスラスト受板と接触する回転部
の単位時間当りの回転軸数を少なくさせることによりス
ラスト受板の大幅な長寿命化を実現することができる回
転軸のスラスト軸受装置に関する。
触型回転体（回転軸）をスラスト方向に支持するスラス
ト軸受装置に係り、特にスラスト受板と接触する回転部
の単位時間当りの回転軸数を少なくさせることによりス
ラスト受板の大幅な長寿命化を実現することができる回
転軸のスラスト軸受装置に関する。
〔従来の技術Ｊ
第２図は従来のモータ軸のスラスト軸受装置を示す側面
図である。
図である。
図中符号１はモータ軸、符号２は例えば含油樹脂製のス
ラスト受板を示している。
ラスト受板を示している。
このようなモータ軸１のスラスト軸受装置においては、
スラスト受板２は含油樹脂などの樹脂で製造されること
が多い、そのため、モータ軸１との接触部分２ａが摩耗
して、スラスト受板２の寿命が比較的早くきてしまうこ
とが多い、そこで、一般にスラスト受板２の寿命がモー
タ軸１から受けるスラスト荷重およびモータ軸１の単位
時間当りの回転数に逆比例することに着目してモータお
よびモータ軸を軽量化したり、スラスト受板２に対する
モータ軸１の吸着力（または押圧力）を低減させるよう
にし、これによりスラスト受板２の長寿命化を図ること
が従来から行われてきた。あるいは、スラスト受板２の
接触部分２ａの摩擦抵抗を低減させることや接触部分２
ａの硬度を上げることなどによりスラスト受板２の寿命
を延ばすことが試みられていた。
スラスト受板２は含油樹脂などの樹脂で製造されること
が多い、そのため、モータ軸１との接触部分２ａが摩耗
して、スラスト受板２の寿命が比較的早くきてしまうこ
とが多い、そこで、一般にスラスト受板２の寿命がモー
タ軸１から受けるスラスト荷重およびモータ軸１の単位
時間当りの回転数に逆比例することに着目してモータお
よびモータ軸を軽量化したり、スラスト受板２に対する
モータ軸１の吸着力（または押圧力）を低減させるよう
にし、これによりスラスト受板２の長寿命化を図ること
が従来から行われてきた。あるいは、スラスト受板２の
接触部分２ａの摩擦抵抗を低減させることや接触部分２
ａの硬度を上げることなどによりスラスト受板２の寿命
を延ばすことが試みられていた。
［発明が解決しようとする課題ｌ
しかしながら、前述のような従来からの改善だけでは限
界があり、スラスト受板をさらに大幅に長寿命化せるこ
とはできなかった。
界があり、スラスト受板をさらに大幅に長寿命化せるこ
とはできなかった。
本発明は上記のような課題を解決するものであり、スラ
スト受板と接触する回転部の単位時間当りの回転軸数を
少なくさせることによりスラスト受板の大幅な長寿命化
を実現することができる回転軸のスラスト軸受装置を提
供することを目的とする。
スト受板と接触する回転部の単位時間当りの回転軸数を
少なくさせることによりスラスト受板の大幅な長寿命化
を実現することができる回転軸のスラスト軸受装置を提
供することを目的とする。
【課題を解決するための手段］
本発明に係る回転軸のスラスト軸受装置は、回転軸とこ
の回転軸の端部を受は止めて回転軸をスラスト方向に支
持するスラスト受板とを備えた回転軸のスラスト軸受装
置において、 回転軸の前記端部には、回転軸と同心円形状の凹部が形
成され、この凹部内には、外周面が凹部の内壁面に接触
するボールが１個または複数個回転自在に収納されてお
り、且つ前記凹部からは前記ボールの一部が突出してお
り、この突出している部分が前記スラスト受板に接触し
ていることを特徴とするものである。
の回転軸の端部を受は止めて回転軸をスラスト方向に支
持するスラスト受板とを備えた回転軸のスラスト軸受装
置において、 回転軸の前記端部には、回転軸と同心円形状の凹部が形
成され、この凹部内には、外周面が凹部の内壁面に接触
するボールが１個または複数個回転自在に収納されてお
り、且つ前記凹部からは前記ボールの一部が突出してお
り、この突出している部分が前記スラスト受板に接触し
ていることを特徴とするものである。
〔作 用１
上記手段では、凹部内のボールは回転軸の回転力を受け
て回転させられるが、ボールは凹部の内壁面に対して滑
りながら回転させられる結果、ボールの単位時間当りの
回転数は回転軸の単位時間当りの回転数よりも少なくな
る。よって、スラスト受板にかかるスラスト荷重は同じ
でも上記回転数が少なくなる分だけスラスト受板の摩耗
は少なくなるので、スラスト受板の寿命が大幅に改善さ
れるようになる。
て回転させられるが、ボールは凹部の内壁面に対して滑
りながら回転させられる結果、ボールの単位時間当りの
回転数は回転軸の単位時間当りの回転数よりも少なくな
る。よって、スラスト受板にかかるスラスト荷重は同じ
でも上記回転数が少なくなる分だけスラスト受板の摩耗
は少なくなるので、スラスト受板の寿命が大幅に改善さ
れるようになる。
【実施例１
以下図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るモータ軸のスラスト軸
受装置を示す一部に断面を含む側面図である。
受装置を示す一部に断面を含む側面図である。
図において、符号１１はモータ軸、符号２は含油樹脂な
どから成るスラスト受板を示している。
どから成るスラスト受板を示している。
モータ軸１１のスラスト受板２方向の端部１１ａには、
モータ軸１１と同心円形状に形成された凹部１１ｂがス
ラスト方向（軸方向）に穿設されている。この凹部１１
ｂ内には、鋼製のボール１２，１３．１４が軸方向に重
ねられた状態で収納されている。これらの各ボール１２
〜１４は、その外周面が凹部１１ｂの内壁面と接触。
モータ軸１１と同心円形状に形成された凹部１１ｂがス
ラスト方向（軸方向）に穿設されている。この凹部１１
ｂ内には、鋼製のボール１２，１３．１４が軸方向に重
ねられた状態で収納されている。これらの各ボール１２
〜１４は、その外周面が凹部１１ｂの内壁面と接触。
する大きさで且つ、凹部１１ｂ内で回転自在となってい
る。さらに凹部１１ｂ内は、各ボール１２〜１４との隙
間にグリース１５が満たされた状態となっている。
る。さらに凹部１１ｂ内は、各ボール１２〜１４との隙
間にグリース１５が満たされた状態となっている。
また、３つのボール１２〜１４のうち最もスラスト受板
２側にあるボール１４”ば、゛その一部が凹部１１ｂｌ
よびモータ軸１１の端部１１ａ）からスラスト受板２方
向に突出する状態となっており、この突出部分がスラス
ト受板２と接触するよ、。
２側にあるボール１４”ば、゛その一部が凹部１１ｂｌ
よびモータ軸１１の端部１１ａ）からスラスト受板２方
向に突出する状態となっており、この突出部分がスラス
ト受板２と接触するよ、。
うになっている。
次に動作について説明する。
モータ軸１１が矢印α方向に回転されると、その回転力
を受けて各ボール１２．ｉ３．１４も同方向に回転され
る。しかし、各ボール１２〜１４は、凹部１１ｂの内壁
面を滑りながら回転するので、各ボール１２〜１４の単
位時間当りの回転数はモータ軸１１の単位時間当りの回
転数よりも少なくなる。特に本実施例では、凹部１１ｂ
内に充満されたグリース１５により、各ボール１２〜１
４の外周面と凹部１１ｂの内壁面との摩擦抵抗が低減さ
れているので、各ボール１２〜１４の単位時間当りの回
転数は一層少なくなっている。また一般に、スラスト受
板２と接触するボールの単位時間当りの回転数は、凹部
１１ｂ内のボールの数が多くなる程少な（なる、よって
、本実施例のように３つのボール１２〜１４が凹部１１
ｂ内に収納されている場合は、１つのボールが単独で収
納されている場合に比べて、スラスト受板２と接触する
ボールの単位時間当りの回転数を−層少なくさせ、スラ
スト受板２の寿命を一層延ばせる可能性が高くなる。
を受けて各ボール１２．ｉ３．１４も同方向に回転され
る。しかし、各ボール１２〜１４は、凹部１１ｂの内壁
面を滑りながら回転するので、各ボール１２〜１４の単
位時間当りの回転数はモータ軸１１の単位時間当りの回
転数よりも少なくなる。特に本実施例では、凹部１１ｂ
内に充満されたグリース１５により、各ボール１２〜１
４の外周面と凹部１１ｂの内壁面との摩擦抵抗が低減さ
れているので、各ボール１２〜１４の単位時間当りの回
転数は一層少なくなっている。また一般に、スラスト受
板２と接触するボールの単位時間当りの回転数は、凹部
１１ｂ内のボールの数が多くなる程少な（なる、よって
、本実施例のように３つのボール１２〜１４が凹部１１
ｂ内に収納されている場合は、１つのボールが単独で収
納されている場合に比べて、スラスト受板２と接触する
ボールの単位時間当りの回転数を−層少なくさせ、スラ
スト受板２の寿命を一層延ばせる可能性が高くなる。
以上のように、本実施例によれば、モータ軸１１の凹部
１１ｂ内に３つのボール１２〜１４を摺動および回動自
在に収納している。そのため、モータ軸１１が回転され
ても、スラスト受板２と接触するボール１４の単位時間
当りの回転数は、モータ軸１１の単位時間当りの回転数
よりも少なくなる。したがって、スラスト受板２の接続
部分２ａの摩耗を少なくし、スラスト受板２の寿命を延
ばすことが可能となる。
１１ｂ内に３つのボール１２〜１４を摺動および回動自
在に収納している。そのため、モータ軸１１が回転され
ても、スラスト受板２と接触するボール１４の単位時間
当りの回転数は、モータ軸１１の単位時間当りの回転数
よりも少なくなる。したがって、スラスト受板２の接続
部分２ａの摩耗を少なくし、スラスト受板２の寿命を延
ばすことが可能となる。
また各ボール１２〜１４が収納される凹部１１ｂを、そ
の平面がモータ軸１１と同心円形状となるように形成し
ているので、ボール１４のスラスト受板２と接触する部
分をモータ軸１１の回転中心に一致させることが容易に
なる。
の平面がモータ軸１１と同心円形状となるように形成し
ているので、ボール１４のスラスト受板２と接触する部
分をモータ軸１１の回転中心に一致させることが容易に
なる。
［発明の効果１
以上のように、本発明によれば１回転軸の端部の凹部内
にボールな摺動および回動自在に収納し、このボール凹
部から突出した部分をスラスト受板に接触させている。
にボールな摺動および回動自在に収納し、このボール凹
部から突出した部分をスラスト受板に接触させている。
よって、回転軸の単位時間当りの回転数に対し、スラス
ト受板と接触するボールの単位時間当りの回転数を少な
くすることができるので、スラスト受板の回転部との接
触部分の摩耗を少な（し、スラスト受板の寿命を大幅に
延ばすことが可能となる。
ト受板と接触するボールの単位時間当りの回転数を少な
くすることができるので、スラスト受板の回転部との接
触部分の摩耗を少な（し、スラスト受板の寿命を大幅に
延ばすことが可能となる。
第１図は本発明の一実施例に係るモータ軸のスラスト軸
受装置を示す一部に断面を含む側面図、第２図は従来の
モータ軸のスラスト軸受装置を示す側面図である。 ２・・・スラスト受板、２ａ・・・接触部分、１１・・
・モータ軸、ｌｌａ・・・端部、ｌｌｂ・・・凹部、１
２〜１４・・・ボール。
受装置を示す一部に断面を含む側面図、第２図は従来の
モータ軸のスラスト軸受装置を示す側面図である。 ２・・・スラスト受板、２ａ・・・接触部分、１１・・
・モータ軸、ｌｌａ・・・端部、ｌｌｂ・・・凹部、１
２〜１４・・・ボール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転軸とこの回転軸の端部を受け止めて回転軸をス
ラスト方向に支持するスラスト受板とを備えた回転軸の
スラスト軸受装置において、 回転軸の前記端部には、回転軸と同心円形状の凹部が形
成され、この凹部内には、外周面が凹部の内壁面に接触
するボールが１個または複数個回転自在に収納されてお
り、且つ前記凹部からは前記ボールの一部が突出してお
り、この突出している部分が前記スラスト受板に接触し
ていることを特徴とする回転軸のスラスト軸受装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4926289A JPH02228229A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 回転軸のスラスト軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4926289A JPH02228229A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 回転軸のスラスト軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228229A true JPH02228229A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12825915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4926289A Pending JPH02228229A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 回転軸のスラスト軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02228229A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010057300A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-04 | 이형도 | 광 주사장치의 폴리건 스캐닝 모터 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133469A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Hitachi Ltd | Stretch-bending type straightener |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4926289A patent/JPH02228229A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54133469A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Hitachi Ltd | Stretch-bending type straightener |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010057300A (ko) * | 1999-12-21 | 2001-07-04 | 이형도 | 광 주사장치의 폴리건 스캐닝 모터 |
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