JPH02227147A - ２個のローターによる、相互衝突遠心破砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ０発明の目的 産業上の利用分野 この発明は、岩石、に石等の原料原石（以下原料と云う
）を高速回転するローターに垂直軸線方向から落下供給
し、該ローターを取り巻くハウジング内に放出して原料
を目的の粒度分布にし、また整粒（角取り）すると同時
に、ローター及びハウジング内の原料通過経路をその原
料の一部で砿１バ堝透体のｍｍを低減するようにした遠
心破砕装置の改良に関する。

従来の技術 （１）持分ＩＪ　５３−３３７８５号公報に開示されて
いる。

即ち、ロー９−の横通は、原料投入口を７殺した上面円
板、この上面円盤と対向する上面円板、及び原料の放出
口を形成した周壁とによって蝙平な円筒状を形成すると
共に、周壁の内鍔には非半径方向の働直１：よって前記
放出口に至る翼体を形成し、ローターに供給した原料の
一部で該翼体を被覆して磨損を低減すると同時に原料を
放出するようになし、該ローターはその上面円板がハウ
ジングの底板と実買的に同一平面に位置するように配設
した構成が開示されている。原料の破砕はローター内で
も生じるがローターの放出口から放出した原料はハウジ
ング内にｔａｌ？貞した１串事１（二南突して弾かれた
り、弾かれた原料が後続の原料と衝突したり、こすり合
ったりすることで行なわれる。

（２）また特開ロｆ１６２−１９３６５８号公報によれ
ば、（２）平な円筒型のローターに、原料通路の内鍔向
が半径に関して対称に設けられ、かつ放出口付近の幅が
暫時狭く駁けられ、該ローターは正逆転−１６１で、そ
のローターを取り０くハウジング内には、ローターの放
出口から放出した原料を下方から上方に向けて円弧状に
流動すべくローターに同心円状に設けた環状磨摺室と、
環状１摺室内の上部からｔｒｉ下する原料の一部を再流
動するようにローターの下部に取り付けたレギュレタ−
７レードとからなっている。

ローターの回転による遠−し１力により放出された原料
は、環状磨摺室内において下方から上方に向けて円弧状
に流動され、この流動過程において相互の１ｔｈ突Ｉｎ
！　１１により強度的に弱い鋭角部が磨砕されながら上
方に達した原料の一部は、ローターから放出される徨続
の原料と共に再流動され、Ｉ＠は製品として下部ハウジ
ンクから排出されるようになっている。

（コ）また特開昭６２−２３７９５４号公報によれば、
ローター内のデッドストックによる原料の被覆と放出口
の先端に取り付けたＩＭｌｉ！チップの形状と寸法、及
び原料の鮭大塊径の変更等によるＩＩ＋硬チップ及びそ
の７１４材のｔＰ略延長を盾１、ることを目的にしてい
る。そしてローターの原料放出口より放出された原料が
、ハウジング内の原料の一部を堆積した安息角に衝突す
るのでなく、そこに配設したアンビルに衝突することに
よる破砕装置が開示されている。

（４）また特開昭６１−２１６７４４号公報によれば、
ローターを、ｎｏｒ記（＋）　持分ａＢ　５３−３３７
８５号公報に開示されているものと比べると、上面円板
に当る部分が下方に開く末広がり状の外筒部となり、周
壁がなく、上面円板に当る部分が前記外聞部下端とボス
とを断向逆°ｌ゛字型の放−（状にのびる撞数本のロー
ターアームの連結によって構成され、原料放出口はロー
ターアームとローターアームの間に設けられ、そのロー
ターを取り巻くハウジングには原料の一部が堆積するよ
うになっている。

原料がローターに１８下供給されるとローターアームの
垂直部と末広がり状の外筒部に、遠心力によって押えつ
けられ、原料の一部は被覆して安息角をつくり、池の原
料はその被覆向をｊ１下して放出口より放出され、その
放出方向は遠心力による水平方向分力と、外筒部内側の
Ｉ＃ｌ料被撞向を降下する下向き分力との合力となる。

したがってハウジンク内に設けた原料ｔｌｌ内向放出し
た原料がほぼ直角に衝突することて、ハウジング内の１
爪料１１積面にローターより放出した原料がｉｔｈ突し
た際の破砕力の増大と、その１撃により原料の一部が上
向きに弾きとはされる皿を減少させることができ、ハウ
ジンク上部内向とローター外側面等の磨損を少なくする
ことが出来る。

発明が解決しようとする間Ｕ点 この種の破砕装置の主な問題点を、従来の技術の項目の
番号を用いて順に説明する。

（１）は、ローターを取り巻くハウジング内に原料の一
部をＩｌｌ積させて安息角をつくり、その安息角にロー
ターから水平に放出された原料が衝突した１ｔｈ撃で破
砕するが、該ハウジング内の原料Ｊ１１幀部は原料の入
れ替わり率が低く、過粉砕された原料が堆積しやすい、
そのため１撃が利くなり破砕効率が悪く、また製品が過
粉砕にもなりやすい間組点がある。

（２）は、その放出口より放出した原料はハウジング内
の環状Ｉｌ苫室を−回りＩＮ摺し自然Ｍ下する。その際
、接続の放出された原料に衝突した一部の原料は接続の
原料と共に、再度環状磨摺室を−回りＩｆｆ　４？１す
ることをＪ！！続的に１１つが。

その使用されるエネルギーの割には原料の！！粒（角取
り＞２１＋東は少なく、また環状層１２１室のＩｆｆ横
は大きい問題点がある。

（３）は、　（１）、（２）等のローターの放出口に取
り付けられたｕＩ硬チップのｒｆ１１＃延長には効果が
あるが、ほかは、ハウジング内に原料の一部を堆積し、
その安息角にローターから水平に放出された原料が衝突
した１撃で破砕する型は（１）と同一の問題点を有し、
ハウジング内の原料の堆積部を無くして代りにアンビル
を取り付けた壁は、破砕効率は前記の型より良くなるが
ローターの周速は毎秒６０〜７０メートルと多大のエネ
ルギーを必要とし、アンビルの磨損も激しいなどの問題
点がある。

（４）は前８己（１）、（２）、（コ）には無いロータ
ーの型で、該ローターの外聞部内鍔の原料被覆向を降下
する下向きの分力と、ローターの回転による水平方向の
分力との合力により決る原料の放出角度が、ハウジング
内に原料の一部を堆積して出来る安息角に、はぼ直角に
衝突すれば南撃力は強くなるが、ハウジング内に堆積し
た原料の過粉砕による南撃力の低下は改善されていない
。

したがって本発明は、上記した間組点の大部分を解決し
ようとするものである。

口１発明の構成 課題を解決するための手段 上記目的を達成するための方法は、二つのローターと、
該ローターの開口部を接近して上下に対向して配置し、
その上下のローターは上部軸と下部軸及びその各々の軸
受で、個別に回動自在に支持され、その二つのローター
は互いに反対方向に高速回転し、上部軸は内部が空洞の
軸を用い、その空洞部が下部ローターの原料供給管とし
て、その上部に設けた下部ローターホッパーより２原料
を供給し、上部ローターには前記下部ローターホッパー
の横に設けた上部ロムターホッパーより独自の原料供給
管を通して原料が供給される。各々のローターに供給さ
れた原料は各ローター中央の分配機により八方に弾き飛
ばされ、その上下ローターの垂直板及び上下ローターの
外周部に押しｆ寸けられ、その原料の一部は上下ロータ
ー内向の原料通路を被覆し接続の原料は該！ｌ覆された
通路を通って上下ローターの開口部より主破砕部に射出
される。

その主破砕部は、上下ローター外周部の外周に延在する
上下ローター案内部と、上下ローター案内部原料保持部
の内面で構成され、その上下ローター案内部と、上下ロ
ーター案内部原料保持部の内面は射出された原料の一部
により被覆されるようになっている。主破砕部に射出さ
れた原料は一４出方向が反対なため、互いに原料とうし
が衝突し、破砕されながら八方に飛ひ敗り主破砕部の内
向の原料被覆層に衝突して再び破砕及び１ｂ砕される。

主破砕部にて反対方向がら射出された原料と衝突しなか
った原料も、上下ａ−クー外周部の原料被覆層の傾Ｉ４
面を湧べることによる垂直方向分力により、主破砕部の
反対側のローターの原料被覆層に直接衝突して破砕及び
磨砕され、また接続の原料と衝突する。

これらのことを繰り返しながら、ローターを取り囲むよ
うに配置したハウジング内に放出口より放出され、その
ハウジング内には放出した１爪料の一部の堆積による安
息角が出来るように、棚をそのハウジング内面を巡らせ
て設けてあり安息角に衝突して再度破砕及び磨砕され、
安息角よりこぼれ落ちた原料が、製品として下部ホッパ
ー（図示しない）より排出されるようになっている。

作用 上下二つのローターを、その開口部を接近し対向して配
置し、そのローターの回転方向は互いに反対であり、そ
のローターの開口部より主破砕部に一１出される原料の
射出方向も互いに反対であるため、射出された原料の多
数が射出直接に、反対方向から射出された原料と自交し
て破砕され八方に飛び敗り、その大部分は上下ローター
案内部と、上下ローター案内部原料保持部の内−で構成
された主破砕部の原料被覆層に面突して再び破砕及び磨
砕される。そして射出直１：反対方向から射出された原
料と自交しなかったＩ＋ｉ　寧１は、上下ローターの外
周部の原料被覆層の傾斜向による上下方向の分力と、遠
心力による水平方向分力との合力により、主破砕部を構
成して互いに反対方向に回転する原料被覆層に自交しそ
の狭い空間に飛び敗る。そして−部の原料は中心軸方向
に向かうが後続の関口部より主　破砕部に射出された原
料によってその大部分は主破砕部方向に押し戻される。

中心軸付近まで進んだそれ以外の原料は中心軸外側に設
けたスカートにより中心軸に自交しないようになってい
る。また主破砕部を構成する原料被覆面に開口部より土
　破砕部に射出した原料が自交した際には、ｌｌ覆した
原料の一部も飛び敗り瞬間的には被１’ｌｖＡ料向にく
ぼみが出来るが、そのくぼみは遠心力による原料面のず
れ及び池の射出Ｒｊ１により瞬時に捕われる０以上を繰
り返しながら、主破砕部を構成した原料被覆層によって
案内され、そのローターを取り囲むように配置したハウ
ジング内に放出口より放出される。そしてハウジング内
面には破砕及び磨砕されて放出した原料の一部を堆積し
て安息角をつくるように（明が巡らせてａｆｌされ、そ
の安息角に１ｔｈ突して再び破砕及び磨砕されると共に
ハウジング内面のｍｍを少なくするようになっている。

実施例 本発明の二個のローターによる、相互衝突遠心破砕装置
の一実施例を第一図、第二図、第三図、第四図、及び第
五図により説明する。

第一図のように、架台４２にはフレーム４３がほぼ垂直
に載置され、そのフレーム４３は３本以上で、その各々
のフレーム４３のほぼ中間部分には、上部軸ブラケット
４４が中心に向かって水平に設置され、その上部軸ブラ
ケット４４のほぼ中心に上部ローター軸受箱７が取り付
けられ、１１Ｍ記各フレーム４３の上端には、ホッパー
ブラケット４８を弁して、そのほぼ中心に下部ローター
ホッパー５５と、下部ローターホッパー５５の横に上部
ローターホッパー５６が１ケ所以上（本図向では２ケ所
）１２置されている。

前記架台４２にはハウジング４０も載置されその架台４
２の渕自にはハウジング４０の下端部を挟んで下部軸ブ
ラケット４５が中心に向かって水平に設置され、そのほ
ぼ中心部に下部ローター軸受箱８が！！置され、前記上
部ローター軸受箱７、ハウジング４０及び、下部ロータ
ー軸受箱８の各々の中心は、同一！！直繍上に位置決め
されて設置されている。

前記上部ローター軸受箱７には垂直に、回動自由に支持
された上部ローター中空軸５が設置され、その上部ロー
ター中空軸５の下端はハウジングの中間部より下まで延
びていている。

その上部ローター中空軸５の下端やや上部には上部ロー
ターボス２３がパワーロック４９（Ｊ！　ＩＩ　Ｉ標）
等で固着され、その上部ローターボス２３の下面にはに
は、上部ローターボスカバー５７がボルトで固着され、
その上部ローターボス２３回りを取り巻いて上方に角板
状または円板状の上部ローター水平板Ａ、１３Ａが、（
本図面では内極）また下方にも上部ローター水平板Ａ、
１３Ａより半径の大きな角板状または円板状の上部ロー
ター水平板８．１３Ｂが（本図面では角１水平に固着さ
れ、その上部ローター水平板Ａ、１３Ａの外周に付け、
上部ローター水平板Ｂ、１３Ｂの上面に載せて、中心軸
綿に対して放射状に、２枚またはそれ以上のほぼ直角３
角形状の上部ローター！Ｆ！ｉＩＩ＆１１が、（本図で
は６枚）斜辺を外方向に向けて重直方向に等間隔に固着
され、その上部ローター垂直板１１の斜辺に被せて断面
ハ字形状で下方に開く角筒形状または円部形状の上部ロ
ーター外周部３が固着され、その上部ローター外周部３
の下端には、上部ローター外周部３を取り囲んで二方向
に分岐し、その一方は角板形状または円板形状の上部ロ
ーター案内部１７が、外方向に延びて水平に又はやや下
向きに連接され、その上部ローター案内部１７の外周に
は、下方向に上部ローター案内部原料保持部２９が連接
され、その上部ローター案内部原料保持部２９の形状は
角筒状または円筒状で、その下端は中心軸方向に水平に
又はやや下向きに折れ曲ってライナーはめ込み部を形成
し、その片側の断面はＬ字型で、池の一方は角筒状また
は円筒状で、下方向に延びて上部ローター原料保持部２
７を形成して上部ローター水平板８．１３Ｂの外周に連
接され、前記上部ローターボス２３には。

その上面を覆うように上部ローター分配部２５がボルト
で固着され、その上部ローター分配部２５の上方に一体
で連接して上部巾空輸保護材５０が上部ローター分配部
２５と共に垂直方向に２分割で、上部中空軸保鏝材取付
バンド５１で上部ローター中空軸５に取り外し出来るよ
うに固着され、この様な構造で出来ている上部ローター
本体ｌが前記ハウジング上半部中心に位置して設置され
ている。

前記上部ローターＩｆＩ板１１の各々には、断面コ字形
状の上部ローター垂直板ライナー３５がはめ込まれてい
るが、遠心力により固着されている。

前記上部ローター案内部原料澤持部２９にも断面コ字形
状の上部ローター案内部原料保持部ライナー３１がはめ
込まれているが、遠心力により固着されている。その上
部ローター案内部原料保持部２９の形状は本図では角筒
状でその片側の断面はＬ字型であるが、その内１；一定
量のＪｊ？ｌ　ｊ４を保持して被覆層を形成できれば、
その形状は下方向に延びる角筒状または円筒状の部分が
なし上部ローター案内部１７の外周から直接中心軸方向
に水平に又はやや下向きに折れ曲ってライナーはめ込み
部を形成してもよい前記上部ローター外周部３の下端は
、上部ローター外周部３を取り囲んで二方向に分岐して
いるが、その一方の上部ローター原料保持部２７を形成
している角筒状または円筒状の下方向に延びる部分が無
く、直接上部ローター水平板Ｂ、１３Ｂが上部ローター
外周部３に連設されていても、その内面に一定量の原料
を保持して被覆層を形成できれば良い。

上部ローター垂直板１１で放射状に仕切った上部ロータ
ー水平１ｉＢ、１３Ｂの各々の部分には、上部ローター
垂直板１１と上部ローター原料保持部２７に沿うよへに
上部ローター水平板Ｂ、１３Ｂの一部を残して、はぼ矩
形状の穴を開けて上部ローター開口部９が配置され、そ
の上部ローター開口部９の両ｍｚから外１：は、断面コ
字状の上部ローター開口部ライナー３３がボルトと遠心
力で固着され、その上部ローター水平１１ｊＢ、１３Ｂ
の下面には、上部ローター中空軸５に同心円状に、円筒
状の上部ロータースカート１５°が固着されている。

また上部ローター中空軸５の上端には、前記パワーロッ
ク４９（登録商標）等で上部ロータープーリー２１が装
着され、その上部ロータープーリー２１はベルト或はチ
ェノ等を介して、駆動装置（図示しない）により、左右
どちらにでも回動するようになっている。

前記下部軸ブラケット４５のほぼ中心部に設置した前記
下部軸受箱８には、重直に回動自在に下部ローター軸６
が支持されている。

その下部ローター軸６の上端には下部ローターボス２４
が固着され、その下部ローターボス２４を取り・くよう
に、上方に開く朝顔状で角筒状または円筒状の下部ロー
ター外周部４が固着され、その下部ローター外周部４の
ほぼ中央には、下部ローターボス２４に下部ローター分
配部２６を被せて、ボルトで取り外し出来るように固着
され、その下部ローター外周部４の上１：は、はぼ直角
３角形状の下部ローター垂直板１２が直角部を軸ｇ側に
し、軸線に対して放射状でその斜辺を下部ローター外周
部４の上面に載せて、垂直方向に２ケ所またはそれ取上
等間隔に固着され、（本図面では６ケ所）その下部ロー
ター垂直板１２の上面には、中央に円形の大きな穴を開
け、穴の回りに愚直で上方に延びる円部形のスカート１
６が固着された下部ローター水平板１４を、載せるよう
に固着し、前記下部ローター外周部４の上端には、下部
ローター外周部４を取り凹んで二方向に分岐し、その一
方は角板状または円板状の下部ローター案内部１８が、
水平かまたはやや上向きで外方向Ｃ；延びるようにｉ！
接され、その下部ローター案内部１８の外周には、上向
きに下部ローター案内部原料保持部３０が連接され、そ
の下部ローター案内部原料保持部３０の外形は角筒状ま
たは円筒状で、その上端は中心軸方向に水平に又はやや
上向きに折れ曲ってライナーはめ込み部を形成し、その
片側の断面は逆り字をで、池の一方は角筒状または円筒
状で、上方向に延びて下部ローター原料保持部２８を形
成して下部ローター水平板１４の外周に連接され、この
様な構造で出来ている下部ローター本体２が前記ハウジ
ング下半部中心に位置して設置されている下部ローター
垂直板１２の各々には、断面コ字形状の下部ローター垂
直板ライナー３６がはめ込まれているが、遠心力により
固着されている。

前記下部ローや一案内部原料保持部３０にも断向コ字形
状の下部ローター案内部原料保持部ライナー３２がはめ
込まれているが、遠心力により固着されている。その下
部ローター案内部原料保持部３０の形状は本口では角筒
状でその片側の断面は逆り字ヤであるが、その内聞に一
定皿の原料を保持して被覆層を形成できれば、その形状
は上方向に延びる角筒状または円筒状の部分がなく、下
部ローター案内部１８の外周から直接中心軸方向に水平
に又はやや上向きに折れ曲ってライナーはめ込み部を形
成してもよい。

また前記下部ローター原料保持部２８を形成している角
筒状または円筒状の上方向に延びる部分が無く、直接下
部ローター水平板１４が下部ローター外周部４に造設さ
れていても、その内面に−２１のＲ科を保持して１１覆
層を形成できれば良い。

下部ローター垂直板１２で放射状に仕切った下部ロータ
ー水平桁１４の各々の部分には、下部ローター！ｌ！ｉ
！１［１２と下部ローター原料保持部２８にｉθうよう
に、下部ローター水平板１４の一部を残して、はぼ矩形
状の穴を開けて下部ローター開口部１０が配置されその
下部ローター開口部ｌＯの両側面から外側には、ｌＩｉ
面コ面状字状部ローター開口部ライナー３４がボルトと
遠心力で固着され、その下部ローター水平板１４の上１
：は、下部ローター軸６に同心円状に、円筒状の下部ロ
ータースカート１６が固着されている。

下部ローター軸６の下端には、下部ロータープーリー２
２が装着され、その下部ロータープーリー２２はベルト
或はチェノ等を介して、駆動装置（図示　しない）によ
り、左右どちらにでも回動するよ　うになっている。

また前記ホヴバーブラケット４８を介して、そのほぼ中
心に下部ローターホッパー５５と。

下部ローターホッパ−５５の横に上部ローターホッパー
５４が１ケ所以上（本図面では２ケ所）！！置され、そ
の下部ローターホッパー５５の底面に穴を開け、その穴
に挿し通して下部ローターｙＲ料供給管２０が、ぶら下
がるようにほぼ垂直に、上部ローター中空軸５の上端に
接触しないように挿し込んで設置され、上部ローター中
空軸５の内面に分割して張り付けられたセラミック製ま
たは対摩耗ｒ１４！１の上部中空軸内張ライナー３７の
内面を通って下部ローター２にＲ料が供給されるように
なっている。また上部ローターホッパー５４の底面に穴
査開け、その穴に挿し通して上部ローター原料供給菅１
９が、ぶら下がるようにその下部を少し内１：曲げて上
部ローターＩｌｌ料人ロ５２ζ：＃ｌ触しないように挿
し込んで設置されている。上部ローター原料供給管１９
は、上部ローターの各垂直板１１及び各開口部９に均一
に原料が分配されるように、２ケ所か、またはそれ以上
設置されてもよい。

（本図では２ケ所） 本破砕装置の運転は上下各々のローター本体１．２が反
対方向に回転駆動され、原料は上下各々のローター本体
１．２にほぼ同量供給する必要から、下部ローターホッ
パー５５に半分、２ケ所かまたはそれ以上の上部ロータ
ーホッパー５４には、残りを上部ローターホッパー５４
の数に等分して供給する。そして最初の運転時に、上下
各々のローター本体１．２の上下ローター外同部３．４
．上下ローター垂直板１１゜１２、上下ローター原料保
持部２７．２８、及び上下ロー９−水平１１ｆ１３Ｂ、
１４で凹まれた回転方向に対面する部分で、上下各々の
ローター開口＠９．１０、から射出されないで堰き止め
られて上下各々のローター外周部３．４の内面に沿って
出来る被覆傾斜層及び上下ローターの各原料保持部２７
，２８．２９．及び３０に原料の被覆層が形成されてい
ない場合のみ、その原料の被覆層が形成されるまで、小
量の綱がｉ原料（砂など）を各ホッパーがら上下ロータ
ーＣ：投入し、必要ケ所に被覆層が出来上がったら、連
続して被破砕原料を投入する。

上部ローターホッパー５４に投入された原料は上部ロー
ター原料供給管１９を通って上部ローター原料人口５２
から、上部ローターｌｌ：原料が供給され、上部ロータ
ー分配部２５で弾き飛ばされて上部ローター垂直板１１
及び上部ローや一外周部３の原料被覆層で加速されてる
が、均一にＲ料が分配されるように、上部ローターホッ
パー５４及び上部ローター原料供給管１９が左右対称に
２ケ所かまたはそれ以上設置されてもよい、（本図では
２ケ所） 下部ローター開口パ−５５に投入された原料は、下部ロ
ーター原料供給管２ｏを通り、上部ローター中空軸５の
内面に張られた上部ローター中空軸内張りライナー３７
の内面を通って下部ロー９−分配部２６で分配され、下
部ローター垂直１１ｉ１２及び下部ローター外周部４の
原料被覆層で加速される。

上下ローターの垂直板１１．１２．及び上下ローター外
周部３．４の原料被覆傾斜層で、それ以上堰き止められ
ないで加速されたＲ料は、原料被覆傾斜層を清べって上
下各々のローター開口部９．１０にたどり着き、上下各
々のローター開口部９．ｌＯより主破砕部３８に射出さ
れるが、その主破砕部３８は上下各々のローター案内部
１７．１８の内面と上下各々のローター案内部原料保持
部２９．３０及び上下各々のローター案内部原料保持部
ライナー３１．３２の内面の空間に出来た上下の原料被
覆層に挟まれた狭い空間で構成され、上下各々の開口部
９１Ｏより射出される原料の射出方向は、前記のように
上下各々のローターが互いに反対方向に回転することに
よる左右対称の水平方向分力と、上下各々のローター外
周部３，４の原料液ｒｘ＃Ｉｎｔｉｔを上下反対で接近
する方向に滑べることによる分力との合力となり、上部
ローター開口部９からの射出方向は円運動する開口部の
接線やや下向き方向となり、逆転する下部ローター関口
部１０からの射出方向は、対照的に＃１線やや上向きに
なるため、放出口隙間調整板４６の厚みの調整による放
出口３９の隙間の距１：よっては、上下各々のローター
の開口部９．１０より射出されたＲ料の大部分は、射出
角１：反対側のローターより射出された原料と正ＩＮ＋
衝突して破砕され、へ方に飛び敗り、その主破砕部３８
を構成する原料被覆面に再度衝突して破砕及び磨砕され
る。また、原料どうしが直接正１１衝突しなかった一部
の原料も、主破砕部３８を構成し反対方向に回転する原
料被覆面に衝突して破砕及び磨砕される。

主破砕部３８を構成する原料被覆面に衝突して破砕及び
磨砕された瞬間には被覆原料の一部も飛び敗るが、遠心
力による被覆原料のずれ及び峰続の原料により瞬時に補
充される。主破砕部３８を構成する被覆原料層の厚さは
、ホ・ツノ（−に投入される原料の最大環径のほぼ２倍
かそれ以上あれば、主破砕部３８の原料被覆面が原料の
衝突により剥がされて、上下ローター案内部１７．１８
の内面が露出することはほとんど無い。

一部の原料は正面衝突の際中心線方向に飛ばされるが、
上下ローター開口部９．１０から放出される峰続の原料
によって主破砕部３８方向に押し戻される。押し戻され
なかったごく一部の原料は上下各々のロータースカート
１５．１６によって阻止される。

以上を連続的に繰り退しながら放出口３９よりハウジン
グ４０内に放出される。ハウジング４０内にはその下部
の内面に取り巻かれるようＧ；中心部方向に張り出した
Ｊ＠　５３が設置され、その欅５３を底面とする安息角
が製品の一部を堆積して出来る。放出口３９よりハウジ
ング４０内に放出された原料はその安息角に南突するが
、大部分の遠心力によるエネルギーは主破砕部４０での
衝突の繰り遅しで、十分な破砕及び磨砕を１ｉなってｉ
ｆｆ費され、ハウジング４０内の原料が４１５３に堆積
して出来た安息角への衝突では、すこし磨砕されれば良
い、そして安息角からこぼれ落ちたものが、製品排出口
５６を通って下部シュート（図示しない）より、製品と
して取り出される。

本破砕装置の上下各々のローター開口部９゜１０の周速
は、原料の種類と環径及びｆｈ望する製品の粒度分布な
どにより様々だが、コンクリート用骨材としての砂や、
道路用アスファルト用骨材としての７号砕石及び６号砕
石などを生産するために、原料として１０ミリメートル
から２５ミリメートルの砕石を用いる場合は、はぼ毎秒
２０メートルから４５メートルで回転させれば破砕及び
磨砕のためのエネルギーは十分あるが、その破砕及び磨
砕の効率は放出口４１の隙間の！ｌｌ！ｌによって変化
する。

本破砕装置の上部ローター案内部原料保持部ライナー３
１の下端と上部ローター開口部ライナー３３の外側下端
を結ぶ線と水平線との角度即ち垂直線方向の高さの差は
、上部ローター原料保持部２７及び上部ローター開ロ部
ライナー３３外面の保護のため、上部ローター案内部原
料保持部ライナー３１の下端を低くすることによって、
上部ローター案内部原料保持部ライナー３１の下端の高
さと同一水平線に近ずくように原料が被覆しようとする
が、上部ローター外周部３の原料被覆層の傾ｆＩ面を湧
ベリ隣りる遠心力による愚直方向分力により、上部ロー
ター開口部付近まで主破砕部３８を構成する被覆原料層
が出来ても上部ローター開口部９を塞ぐことは少ないが
、原料の比重や環径の大きさによりまた上部ローター外
周部３の原料被覆層の傾斜面の角度によっては、垂直方
向分力が少なくなり上部ローター開口部９を婁ぐことも
あるので、必要以上に上部ローター案内部原料保持部ラ
イナー３１の下端と上部ローター開口部ライナー３３の
外側下端との高さの差を大きくしない方がよい。

下部ローター原料保持部２８及び下部ローター関口部ラ
イナー３４の外面の保護も、上部ローターの場合と同じ
理由で、下部ローター案内部原＃保持部ライナー３２の
上端と下部ローター開口部ライナー３４の上端の垂直線
方向の高さの差は２０ミリメイトルから５０ミリメイト
ルの範囲で下部ローター案内部原料保持部ライナー３２
の上端の高さを高くする。

本破砕装置の放出口４１の距離は原料の最大環径の１１
１１から２．５倍ぐらいの間で原料の種類及び希望する
製品の粒度分布等仁より調整する。

本破砕装置は主破砕部の原料被覆面に上下を囲まれた狭
い空間に、密度の高い原料を射出することが破砕効率を
良くするので、各ローターの開口部の故は多い方がよい
が、原料の最大塊径の大きさから、必要な開口部の大き
さが決り開口部の数も自ずと決るが、関口部の数は出来
るだけ多くすることが望ましい、また上下ローターの開
口部の数を１１１１変えることによる上下ローターの関
口部の対面の瞬間を少しずつずらすことにより、本破砕
機の微震動を減少させることに役立つ。

本破砕装置は、上部ローター案内部１７、上部ローター
案内部原料保持部２９及び、上部ローター案内部原料保
持部ライナー３１で構成する主破砕部３８の上部；ボ料
被覆面を、下部ローター内部１８、下部ローター案内部
原料保持部３０及び、下部ローター案内部原料保持部ラ
イナー３２で構成する主破砕部３８の下部原料被覆面よ
り外方向に１００ミリメートル萌徨延ばすことにより、
放出口３９より上方に放出され、その跳ね迷って上部ロ
ーター外周部３及び上部ローター案内＠１７の外面の磨
損と、上部ローター案内部原Ｕ保持部ライナー３１の磨
損を少なくすることが出来る。

本破砕装置のライナー交換等の簡単な修理はハウジング
１１４１を取り付はボルトを外して上部軸ブラケット４
４にワイヤーで取り付け、ジヤツキ４７て上部ローター
、上部軸、上部フレームを１体で上げて行うことが出来
る。

ハ、５！明の効果 以上のように本発明の二個のローターによる相互衝突遠
心破砕装置によれば、上下ローターの垂直板１１．１２
、及び上下ローター外周部３．４の原料被覆傾斜層を清
べって上下各々のローター開口部９．１０にたどり着き
、上下各々のローター開口部９．１０より主破砕部３８
に射出されるが、その主破砕部３８は上下各々のロータ
ー案内部１７．１８の内面と上下各々のローター案内部
原料保持部２９．３０及び上下各々のローター案内部原
料保持部ライナー３１．３２の内面の空間に出来た上下
の原料被覆層に挾まれた狭い空間で構成され、上下各々
の関口部９．ｌＯより射出される原料の射出方向は、左
右対称の水平方向分力と、上下各々のローター外周部３
．４のＲ料被覆傾斜面を上下反対で接近する方向に清ぺ
ることによる垂直方向分力との合力となり、上部ロータ
ー開口部９がらの射出方向は円運動する開口部の接線や
や下向き方向となり、逆転する下部ローター開口部１０
からの射出方向は、対照的に接線やや上向きになるため
、上下各々のローターの開口部９１０より射出される原
料の大部分は、射出直に反対側のローターより射出され
た原料と正面ｌ突して破砕され、八方に飛び敗り、その
主破砕部３８を構成する原料被覆１：再度衝突して破砕
及び磨砕される。また、原料どうしが直接正面衝突しな
かった一部の原料も、主破砕部３８を構成し反対方向に
回転する原料被覆層に衝突して破砕及び磨砕される。

このように本発明の二個のローターによる相互衝突遠心
破砕装置は原料によって被覆された主破砕部３８の狭い
空間で原料と原料の衝突による破砕及び磨砕が出来る、
今までにない破砕ａ置である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の二個のローターによる相互衝突遠心破
砕装置の断面図、第２図は上部ローター本体１の断面図
、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図で一部断面図、第４図
は下部ローター本体２の断面図、第５図は第４図のＢ−
Ｂ矢視図で一部断面である。 ｌ・・・上部ローター本体 ２・・・下部ローター本体 ３・・・上部ローター外周部 ４・・・下部ローター外周部 ５・・・上部ローター中空軸 ６・・・下部ローター軸 ９・・・上部ローター開口部 ｌＯ・・下部ローター間口部 １１・・上部ローター垂直板 １２・・下部ローター垂直板 １７・・上部ローター案内部 １８・・下部ローター案内部 ２７・・上部ローター原料保持部 ２８・・下部ローター原料保持部 ２９・・上部ローター案内部原料保持部３０・・下部ロ
ーター案内部原料保持部３９　・ ４０　　・ ・放出口 ・ハウジング ・放出口隙間調！１＠ ・製品排出口 第３図 手続補正書〔自発〕 第４１ 平成２年５月２６日 ２、発明の名称 個のローターによる、釉′丘 ’ｆａｒ”　”；；ｃ’イ乏、′鉦’　ｋ”ｆ社３、補
正をする者 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高速回転するローターに垂直軸線方向から岩石、鉱
   石等の原料原石を落下供給し、遠心力により放出させて
   破砕すると同時に、ローター等の原料原石の通過経路を
   、該原料原石の一部で被覆するようにした破砕装置にお
   いて、該ローターを上下に２個接近して配置し、該ロー
   ターは回動自在で互いに反対方向に高速回転し、該２個
   のローターに供給した原料原石が、該２個のローターの
   開口部より射出直後に空間で衝突することを特徴とする
   ２個のローターによる、相互衝突遠心破砕装置。 ２、上下に２個の互いに反対方向に高速回転するロータ
   ーの開口部より射出した原料原石が、狭い空間に閉じ込
   められながら衝突を繰り返すことにより原料原石の破砕
   効率を高めると共に、破砕された原料原石を八方にとび
   散らせず、一定方向に導くための通路を有する特許請求
   の範囲第１項記載の２個のローターによる、相互衝突遠
   心破砕装置。 ３、上下２個のローターの開口部より射出した原料原石
   が、狭い空間で衝突を繰り返しながら、一定方向に導く
   ための通路の内面を原料原石の一部で被覆して、該通路
   の磨損を減少させるようにした特許請求の範囲第２項記
   載の２個のローターによる、相互衝突遠心破砕装置。