JPH02223781A - 冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫Info
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- JPH02223781A JPH02223781A JP4302789A JP4302789A JPH02223781A JP H02223781 A JPH02223781 A JP H02223781A JP 4302789 A JP4302789 A JP 4302789A JP 4302789 A JP4302789 A JP 4302789A JP H02223781 A JPH02223781 A JP H02223781A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷媒に非共沸混合冷媒を用いた冷蔵庫に係り
、特に冷凍サイクルの凝縮器としてハウジング本体壁に
埋設される放熱パイプの配置変更により、消費電力の少
ない省エネルギに好適な冷媒凝縮系を備えた冷蔵庫に関
する。
、特に冷凍サイクルの凝縮器としてハウジング本体壁に
埋設される放熱パイプの配置変更により、消費電力の少
ない省エネルギに好適な冷媒凝縮系を備えた冷蔵庫に関
する。
従来の冷蔵庫の冷凍サイクル及び冷媒凝縮器としての放
熱パイプの配管状態を、第２図及び第３図にそれぞれ示
す。第２図は冷凍サイクルを示したものであるが、１は
冷媒用圧縮機であり、２は冷蔵庫内から除霜水として外
部に排出されるドレイン水を蒸発させるための排水蒸発
部、３及び５はそれぞれ冷蔵庫ハウジング本体の両側壁
に埋設される第１及び第２の側板凝縮部、４は備付防止
のため内箱開口部壁に埋設される内箱凝縮部、６は減圧
器、７は冷却器であり、順次接続されて一連の冷凍サイ
クルを構成している。第３の斜視図から明らかなように
、第１の側板凝縮部３と第２の側板凝縮部５は冷蔵庫の
両側壁面に、内箱凝縮部４は冷蔵庫内箱前面開口部周壁
に配置、埋設され、排水蒸発部２（第３図では省略）と
共に凝縮器を成し、冷媒の液化を行うものである。なお
、この種の冷蔵庫の冷媒凝縮のための放熱パイプの取付
は状態に関するものとしては１例えば特開昭６３−７２
４７７号を挙げることができる。
熱パイプの配管状態を、第２図及び第３図にそれぞれ示
す。第２図は冷凍サイクルを示したものであるが、１は
冷媒用圧縮機であり、２は冷蔵庫内から除霜水として外
部に排出されるドレイン水を蒸発させるための排水蒸発
部、３及び５はそれぞれ冷蔵庫ハウジング本体の両側壁
に埋設される第１及び第２の側板凝縮部、４は備付防止
のため内箱開口部壁に埋設される内箱凝縮部、６は減圧
器、７は冷却器であり、順次接続されて一連の冷凍サイ
クルを構成している。第３の斜視図から明らかなように
、第１の側板凝縮部３と第２の側板凝縮部５は冷蔵庫の
両側壁面に、内箱凝縮部４は冷蔵庫内箱前面開口部周壁
に配置、埋設され、排水蒸発部２（第３図では省略）と
共に凝縮器を成し、冷媒の液化を行うものである。なお
、この種の冷蔵庫の冷媒凝縮のための放熱パイプの取付
は状態に関するものとしては１例えば特開昭６３−７２
４７７号を挙げることができる。
上記従来技術の冷凍サイクルにおける冷媒凝縮系におい
ては、排水蒸発部２→第１の側板凝縮部３→内箱凝縮部
４→第２の側板凝縮部５の順で冷媒の液化が進行するた
め、冷媒として多成分系の非共沸混合冷媒を用いた場合
、凝縮器の入口と出口で温度差を生じ、内箱凝縮部４に
おける冷媒温度が共沸冷媒使用時よりも高くなって庫内
への侵入熱が増し消費電力が増大してしまう問題があっ
た。
ては、排水蒸発部２→第１の側板凝縮部３→内箱凝縮部
４→第２の側板凝縮部５の順で冷媒の液化が進行するた
め、冷媒として多成分系の非共沸混合冷媒を用いた場合
、凝縮器の入口と出口で温度差を生じ、内箱凝縮部４に
おける冷媒温度が共沸冷媒使用時よりも高くなって庫内
への侵入熱が増し消費電力が増大してしまう問題があっ
た。
つまり、冷媒として多成分系の混合冷媒を使用する場合
、共沸混合冷媒であれば、沸点の高い成分と低い成分間
の中間領域に共通の沸点がありこの共沸点以下で凝縮す
るが、非共沸混合冷媒では、文字通り共通の沸点を有さ
す、沸点の高い成分から低い成分の順に段階的に凝縮す
る。それ故、上述のとおり、凝縮器の入口と出口で温度
差を生じることになる。したがって、従来の単一成分も
しくは共沸混合冷媒の冷凍サイクルの凝縮部の配置で非
共沸混合冷媒を用いると、第２の側板凝縮部５よりも内
箱凝縮部４の方が冷媒温度が高く、結果として庫内への
侵入熱が増大し消費電力が増大する。共沸混合冷媒にお
いては、この様な凝縮器の入口と出口での温度差は小さ
く無視できるが。
、共沸混合冷媒であれば、沸点の高い成分と低い成分間
の中間領域に共通の沸点がありこの共沸点以下で凝縮す
るが、非共沸混合冷媒では、文字通り共通の沸点を有さ
す、沸点の高い成分から低い成分の順に段階的に凝縮す
る。それ故、上述のとおり、凝縮器の入口と出口で温度
差を生じることになる。したがって、従来の単一成分も
しくは共沸混合冷媒の冷凍サイクルの凝縮部の配置で非
共沸混合冷媒を用いると、第２の側板凝縮部５よりも内
箱凝縮部４の方が冷媒温度が高く、結果として庫内への
侵入熱が増大し消費電力が増大する。共沸混合冷媒にお
いては、この様な凝縮器の入口と出口での温度差は小さ
く無視できるが。
非共沸混合冷媒では無視できない。混合冷媒で共沸点を
有するものであれば単一成分並みに扱うことができるが
、必ずしも有効な共沸混合冷媒が存在するとは限らず、
非共沸混合冷媒使用時の省エネルギ対策は必須である。
有するものであれば単一成分並みに扱うことができるが
、必ずしも有効な共沸混合冷媒が存在するとは限らず、
非共沸混合冷媒使用時の省エネルギ対策は必須である。
最近、冷媒として用いられるフロンの環境汚染の問題が
世界的に重視され、Ｒ−１２（ジクロロジフルオロメタ
ンＣＣＱ。
世界的に重視され、Ｒ−１２（ジクロロジフルオロメタ
ンＣＣＱ。
Ｆ ｚ ）の使用が規制対象となり、これに代替できる
冷媒が種々検討され、Ｒ−１２に他の成分を混合してＲ
−１２の使用量を低減するか、もしくはＲ−１２を含ま
ずその他の多成分系冷媒でＲ−１２並みの冷媒特性を得
ようと必死に開発されている。かかる現状に鑑み、非共
沸混合冷媒使用の優れた冷凍サイクルの出現が期待され
ている。
冷媒が種々検討され、Ｒ−１２に他の成分を混合してＲ
−１２の使用量を低減するか、もしくはＲ−１２を含ま
ずその他の多成分系冷媒でＲ−１２並みの冷媒特性を得
ようと必死に開発されている。かかる現状に鑑み、非共
沸混合冷媒使用の優れた冷凍サイクルの出現が期待され
ている。
本発明の目的は、上記課題を解決することにあり５非共
沸冷媒を用いた冷凍サイクルの凝縮部において、内箱凝
縮部から庫内に入る熱量を必要以上に増大させることな
く冷蔵庫ハウジングの側板凝縮部の温度を高くして外気
への放熱量を増大させることにより凝縮器内圧力を低下
し省エネルギ化された冷蔵庫を提供することにある。
沸冷媒を用いた冷凍サイクルの凝縮部において、内箱凝
縮部から庫内に入る熱量を必要以上に増大させることな
く冷蔵庫ハウジングの側板凝縮部の温度を高くして外気
への放熱量を増大させることにより凝縮器内圧力を低下
し省エネルギ化された冷蔵庫を提供することにある。
上記本発明の目的は、圧縮機から送り出される高温、高
圧の冷媒を凝縮させるための放熱パイプが、冷凍サイク
ルの凝縮器としてハウジング本体の側壁に側板凝縮部と
して、また内箱開口部壁に内箱凝縮部としてそれぞれ埋
設されて成る電気冷蔵庫において、前記内箱凝縮部を冷
媒流路上の最終段凝縮器として配置すると共に、前記冷
媒を非共沸混合冷媒としたことを特徴とする冷蔵庫によ
り、達成される。
圧の冷媒を凝縮させるための放熱パイプが、冷凍サイク
ルの凝縮器としてハウジング本体の側壁に側板凝縮部と
して、また内箱開口部壁に内箱凝縮部としてそれぞれ埋
設されて成る電気冷蔵庫において、前記内箱凝縮部を冷
媒流路上の最終段凝縮器として配置すると共に、前記冷
媒を非共沸混合冷媒としたことを特徴とする冷蔵庫によ
り、達成される。
庫内への侵入熱量の多い内箱凝縮部は、凝縮器の最終段
に位置する。それによって側板凝縮部では高温、内箱凝
縮部では低温の冷媒が流れることになり、凝縮器全体で
の放熱は同程度であるが庫内への侵入熱量が減少するの
で凝縮圧力が低下する。
に位置する。それによって側板凝縮部では高温、内箱凝
縮部では低温の冷媒が流れることになり、凝縮器全体で
の放熱は同程度であるが庫内への侵入熱量が減少するの
で凝縮圧力が低下する。
本発明による一実施例を、第１図により説明すると、１
は冷媒用圧縮機、２は庫内からのドレイン水を蒸発させ
る排水凝縮部、３は第１の側板凝縮部、５は第２の側板
凝縮部、４は内箱凝縮部、６は減圧器、７は冷却器で冷
凍サイクルを成し。
は冷媒用圧縮機、２は庫内からのドレイン水を蒸発させ
る排水凝縮部、３は第１の側板凝縮部、５は第２の側板
凝縮部、４は内箱凝縮部、６は減圧器、７は冷却器で冷
凍サイクルを成し。
冷媒として、Ｒ−２２（モノクロロジフルオロメタン）
６０重量部、Ｒ−１４２ｂ （モノクロロジフルオロエ
タン、ＣＨ３ＣＣＱ Ｆ２） ４０重量部から成る非共
沸混合冷媒が封入されている。ここで凝縮器は排水凝縮
部２、第１の側板凝縮部３．第２の側板凝縮部５．内箱
凝縮部４を順次接続して構成される。なお、この非共沸
混合冷媒は、従来のＲ−１２（ジクロロジフルオロメタ
ン）単一成分並みの能力を有する。
６０重量部、Ｒ−１４２ｂ （モノクロロジフルオロエ
タン、ＣＨ３ＣＣＱ Ｆ２） ４０重量部から成る非共
沸混合冷媒が封入されている。ここで凝縮器は排水凝縮
部２、第１の側板凝縮部３．第２の側板凝縮部５．内箱
凝縮部４を順次接続して構成される。なお、この非共沸
混合冷媒は、従来のＲ−１２（ジクロロジフルオロメタ
ン）単一成分並みの能力を有する。
冷蔵庫め運転時において、冷媒用圧縮機］、から送り出
された高温ガス冷媒は高沸点成分Ｒ−１４２ｂ （−９
，７℃）と低沸点成分であるＲ −２２（−４０，８℃
）とで沸点が異なるため、排水凝縮部２→第１の側板凝
縮部３→第２の側板凝縮部５→内箱凝縮部４の順に冷媒
の液化と温度の低下が進行する。
された高温ガス冷媒は高沸点成分Ｒ−１４２ｂ （−９
，７℃）と低沸点成分であるＲ −２２（−４０，８℃
）とで沸点が異なるため、排水凝縮部２→第１の側板凝
縮部３→第２の側板凝縮部５→内箱凝縮部４の順に冷媒
の液化と温度の低下が進行する。
このため側板凝縮部３，５では放熱面となる冷蔵庫外板
と周囲空気との温度差が大きくなって放熱量が増し、内
箱凝縮部４では温度が低くなって庫内への侵入熱量を減
少させた。その結果、従来の冷第２図、第３図に示した
冷凍サイクル及び凝縮部の配置のものに上記非共沸混合
冷媒を封入したものを比較例とした場合、本実施例の冷
凍サイクルを備えた冷蔵庫においては、消費電力にして
約３％の低減が実現した。
と周囲空気との温度差が大きくなって放熱量が増し、内
箱凝縮部４では温度が低くなって庫内への侵入熱量を減
少させた。その結果、従来の冷第２図、第３図に示した
冷凍サイクル及び凝縮部の配置のものに上記非共沸混合
冷媒を封入したものを比較例とした場合、本実施例の冷
凍サイクルを備えた冷蔵庫においては、消費電力にして
約３％の低減が実現した。
本発明によれば、冷媒凝縮のため内箱凝縮部で庫内に放
出していた熱量を高温の側板凝縮部で外気に多く放出で
きるため、凝縮圧力を低下し圧縮機仕事量を減らすこと
ができ省電力化が図れるものであり、所期の目的を達成
することができた。
出していた熱量を高温の側板凝縮部で外気に多く放出で
きるため、凝縮圧力を低下し圧縮機仕事量を減らすこと
ができ省電力化が図れるものであり、所期の目的を達成
することができた。
第１図は本発明の一実施例を示す冷凍ザイクル構成図、
第２図は従来冷蔵庫の冷凍サイクル図、第３図は従来冷
蔵庫を説明する斜視図である、１・・・冷媒用圧縮機
２・・・排水凝縮部３・・・第１、の側板凝縮部
４・・・内箱凝縮部５・・・第２の側板凝縮部 ６・・
・減圧器７・・・冷却器
第２図は従来冷蔵庫の冷凍サイクル図、第３図は従来冷
蔵庫を説明する斜視図である、１・・・冷媒用圧縮機
２・・・排水凝縮部３・・・第１、の側板凝縮部
４・・・内箱凝縮部５・・・第２の側板凝縮部 ６・・
・減圧器７・・・冷却器
Claims (1)
- １、圧縮機から送り出される高温、高圧の冷媒を凝縮さ
せるための放熱パイプが、冷凍サイクルの凝縮器として
ハウジング本体の側壁に側板凝縮部として、また内箱開
口部壁に内箱凝縮部としてそれぞれ埋設されて成る電気
冷蔵庫において、前記内箱凝縮部を冷媒流路上の最終段
凝縮器として配置すると共に、前記冷媒を非共沸混合冷
媒としたことを特徴とする冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302789A JPH02223781A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4302789A JPH02223781A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223781A true JPH02223781A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12652466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4302789A Pending JPH02223781A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02223781A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105157314A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 柳州三农科技有限公司 | 一种高效节能冷库动力系统 |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP4302789A patent/JPH02223781A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105157314A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-16 | 柳州三农科技有限公司 | 一种高效节能冷库动力系统 |
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