JPH02223320A - 多心ケーブルの端末処理部及び多心ケーブル用端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、電力用ケーブル、通信用ケーブル、制御用ケ
ーブル等の多心ケーブルの端末処理に係り、特に細物多
心ケーブルの線心部を外部から押さえるだけで加熱処理
することなく、短時間で確実に防水することのできる多
心ケーブルの端末処理部及び多心ケーブル用端末処理方
法に関する。

【従来の技術１ 一般に、電力用ケーブル、通信用ケーブル、制御用ケー
ブルには、導体にポリエチレン、架橋ポリエチレン、塩
化ビニルなどの絶縁体を被覆してなる線心を複数本撚っ
て、撚線を形成し、この撚線の少なくとも最外層に合成
樹脂製のシースを被覆してなる細物多心ケーブルによっ
て構成されている。これらポリエチレン、架橋ポリエチ
レン、塩化ビニルなどを絶縁体として用いている電力用
ケーブルは、各線心間に水が侵入すると、この侵入した
水分と電界の存在によって線心の絶縁体が水トリー劣化
を生じるため、劣化する。この細物多心ケーブル内にお
ける線心の絶縁体の水トリー劣化は、電力用ケーブルの
場合、短絡や地絡といった自己を招き、また、通信用ケ
ーブル、制御用ケーブル等の細物多心ケーブルは、各線
心間への水の浸入により、絶縁体中に水分が浸透し、そ
の絶縁抵抗を低下させたりして劣化する。その結果、誤
動作等を生じさせる。 ところで、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、塩化ビニ
ルなどを絶縁体として用いている電力用ケーブル、通信
用ケーブル、制御用ケーブル等の細物多心ケーブルは、
各機器間に配線される。この配線したケーブル端末は、
シースを剥がして複数の線心を露出せしめ、この各線心
にそれぞれ機器（通信機器、制御機器等）が接続されて
いる。 この電力用ケーブル、通信用ケーブル、制御用ケーブル
等の細物多心ケーブルは、端末と端末との間のケーブル
本体は、最外層の合成樹脂シースによって完全に防水が
図られている。しかし、細物多心ケーブルの端末は、シ
ースを剥がして複数の線心を露出せしめ、この各線心の
それぞれの機器の端子が接続されるため、各線心間に微
小な隙間を生じさせる。この微小な隙間から水が侵入し
、各線心間に走水が生じる。この走水が生じると、前述
の如く線心の絶縁体に水トリー劣化や絶縁抵抗の劣化を
生じさせる。そこで、このような電力用ケーブル、通信
用ケーブル、制御用ケーブル等の細物多心ケーブルの端
末は、水トリー劣化や絶縁抵抗の劣化を生じさせないた
めに特に防水処理を施す必要がある。 電力用ケーブル、通信用ケーブル、制御用ケーブル等の
細物多心ケーブルの端末の防水処理は、一般に、端末を
熱収縮形チューブで覆って行う方法と、レジン注入法と
がある。この内、熱収縮形チューブを用いる方法は、熱
収縮チューブで複数の線心を収縮圧によって押さえたと
しても線心間を完全に閉塞することはできず、防水が完
全にはできない。このため、従来は、第９図に示すレジ
ン注入法が採られている。すなわち、細物多心ケーブル
１００は、複数の線心２００を有している。 この細物多心ケーブル１００の端末近傍には、第１０図
に示す如く、細物多心ケーブル１００のシースの上から
ホッパー状のモールドケース１１０が嵌合されている。 このモールドケース１１０には、エポキシ系樹脂のモー
ルドレジン１２０が封入されている。このエポキシ系樹
脂のモールドレジン１２０は、液状で、このモールドレ
ジンに硬化剤を混合させた液状になっているものをモー
ルドケース１１０内に流し込み硬化させたものである。 このようにエポキシ系樹脂のモールドレジン１２０を用
いて行う細物多心ケーブルの端末の防水処理は、エポキ
シ系樹脂のモールドレジン１２Ｏが複数の線心２００の
各線心間に流れ込み、各線心間を密閉することができ、
端末の防水を確実に行うことができる。 （発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、従来のエポキシ系樹脂のモールドレジン
を用いて行う細物多心ケーブルの端末の防水処理にあっ
ては、防水処理を施すのにモールドレジンに硬化剤を混
入し、よく混ぜ合せねばならず、また、流し込まれたモ
ールドレジンは、硬化するまでに多大の時間を要し、多
大の手間を要するという問題点を有している。 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、細物多心ケーブルの線心部を外
部から押さえるだけで加熱処理することなく、短時間で
確実に防水することのできる多心ケーブルの端末処理部
及び多心ケーブル用端末処理方法を提供しようとするも
のである。 【問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案における多心ケーブ
ルの端末処理部は、導体に絶縁体を被覆してなる線心を
複数本撚って少なくとも最外層にシースを被覆してなる
多心ケーブルにおいて、上記複数の線心の略中心に自己
融着性防水材を介在させ、該防水材の周囲に上記複数本
の線心を各線心間に自己融着性防水材を介在させて各線
心間が互いに接触しないようにかつ自己融着性防水材に
よって各線心間を密に閉塞して配設したものである。 また、上記目的を達成するために、本考案における多心
ケーブルの端末処理方法は、導体に絶縁体を被覆してな
る心線を複数本撚って少なくとも最外層にシースを被覆
してなる多心ケーブルの数本の線心を互いに接触しない
ように円柱状に形成した自己融着性防水材の外周に配設
し、該防水材の外周に配設した線心の上に自己融着性防
水テープを巻き、さらに多心ケーブルの残りの線心に該
線心の間を交互に縫うようにして自己融着性防水テープ
を介在させて、前記自己融着性防水テープを巻いた数本
の線心の上に被覆し、この自己融着性防水テープを巻い
た数本の線心の上に被覆した残りの線心に上にさらに自
己融着性放水テープを巻回してさらにその上に熱収縮性
チューブを被覆して熱収縮固定することにより線心間を
密に閉塞し線心間に水の侵入を防止するようにしたもの
である。 【作用１ 導体に絶縁体を被覆してなる線心を複数本撚って少なく
とも最外層にシースを被覆してなる多心ケーブルにの線
心の略中心に自己融着性防水材を介在させ、この防水材
の周囲に複数本の線心を各線心間に自己融着性防水テー
プを介在させ各線心間が互いに接触しないように各線心
間を密に閉塞して配設しであるため、加熱処理すること
なく、短時間で確実に防水することができる。 また、導体に絶縁体を被覆してなる心線を複数本撚って
少なくとも最外層にシースを被覆してなる多心ケーブル
の数本の線心を互いに接触しないように円柱状に形成し
た自己融着性防水材の外周に配設し、該防水材の外周に
配設した線心の上に自己融着性防水テープを巻き、さら
に多心ケーブルの残りの線心に該線心の間を交互に縫う
ようにして自己融着性防水テープを介在させて、前記自
己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被覆し、
この自己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被
覆した残りの線心に上にさらに自己融着性放水テープを
巻回してさらにその上に熱収縮性チューブを被覆して熱
収縮固定しているため、加熱処理することなく簡単に、
かつ短時間で確実に防水することができる。 【実施例】 以下、本発明の実施例について説明する。 第１図には１本発明に係る多心ケーブルの端末処理部の
一実施例が示されている。 図において、細物多心ケーブル１は、導体に絶縁体を被
覆してなる線心２を複数本撚って撚ｌｌＡ３を形成し、
この撚線３の上に少なくとも最外層にシース４を被覆し
てなるものである。この最外層シース４の下にステンレ
ステープ、内部シースを有する場合もある。この細物多
心ケーブル１の端末部５は、最外層シース４が剥がされ
、撚線３が露出され、このｖＡａ３がばらされて複数の
線心２が束ねられた状態になっている。この束ねられた
複数の線心２の上に防水処理部６が形成されている。 この防水処理部６は、複数の線心２の各線心間に第２図
に示す如く自己融着性の防水材７を複数の線心２の各線
心が互いに接触しないように挿入して構成されている。 すなわち、防水処理部６は、複数の線心２の略中心に自
己融着性防水材７を介在させ、該防水材７の周囲に複数
本の線心２を各線心間に自己融着性防水材８を介在させ
て各線心間が互いに接触しないよう配設し、この自己融
着性防水材７．８によって各線心２の間を密に閉塞して
植成されている。この自己融着性の防水材７は、ブチル
ゴム、エチレンプロピレンゴム等の合成ゴムよりも自己
融着性が高く、しかも柔らかいものである。この細物多
心ケーブル１の端末部５の最外層シース４から防水処理
部６に渡って内側にホットメルトの接着材が塗布された
熱収縮形チューブ９が被覆されている。この熱収縮形チ
ューブ９は、熱収縮性を有する合成樹脂によって構成さ
れている０合成樹脂の熱収縮は、延伸履歴をもつ高分子
固体を加熱したときに、ある温度領域で急激な収縮が起
こる現象である。この加熱したときに生じる合成樹脂の
急激な収縮は、熱収縮を惹起する温度において、延伸を
受けた状態で固定されていた高分子固体の内部状態が、
外部から加えられた熱によって合成樹脂の組成状態の凍
結が解かれて、延伸による張力の働いていないときに安
定であるような状態へ戻ろうとするために生じるもので
ある。合成樹脂の急激な収縮は、非品性高分子において
はガラス移転温度付近において、結晶性高分子において
は融点に近いところで起こる。 この非品性高分子は、無定形高分子とも称され、結晶構
造が認められない高分子物質であり、例えば、ラジカル
重合によるポリ酢酸ビニル、ポリスチレンなどの高分子
である。この非品性高分子には、一般に構造が不規則（
共重合体、枝分かれ高分子など）であったり、かさ高い
側鎖をもち規則正しい構造を取り得ない高分子が含まれ
る。 また、結晶性高分子は、ポリエチレン、ナイロンなどＸ
線回折により明瞭な結晶構造が認められる高分子物質で
ある。この高分子化合物では、その鎖が長いため１００
％結晶化することはなく、結晶化の条件、熱処理などに
よって結晶化度（結晶化している分子の割合）が変わり
、ポリ塩化ビニルなどの結晶性の悪い高分子から、８０
〜９０％の結晶化度を持つ線状ポリエチレンまで種々の
結晶性重合体がある。 このように熱収縮形チューブ９によって細物多心ケーブ
ル１の端末部５の最外層シース４から防水処理部６に渡
った部分が収縮圧によって封止されている。この熱収縮
形チューブ９を被覆して熱収縮形チューブ９の上から熱
を加え、収縮させると、細物多心ケーブル１の最外層シ
ース４側は、熱収縮形チューブ９を加熱した際に熱収縮
形チューブ９の内側に塗布されているホットメル１−の
接着材が融は出し、熱収縮形チューブ９と細物多心ケー
ブル１の最外層シース４との間を密着させている。また
、防水処理部６側は、複数本の線心２の各線心間に介在
させである自己融着性防水材７．８によって複数本の線
心２の各線心間が密着されており、この自己融着性防水
材７．８によって密着されている複数本の線心２と熱収
縮形チューブ９との間が熱収縮形チューブ９を加熱した
際に融は出したホントメルトの接着材によって密着させ
ている。 したがって、本実施例によれば、自己融着性のよい防水
材７．８を複数本の線心２の各線心間に介在させている
ため、複数本の線心２同志が接触することなく、複数本
の線心２の各線心間を確実に密に閉塞することができ、
細物多心ケーブル１の各線心間への水の浸入を防止する
ことができる。 第３図〜第８図には、本発明に係る多心ケーブルの端末
処理方法の一実施例が示されている。 第３図において、まず、細物多心ケーブル１０の最外層
シース１１を剥いで導体に絶縁体を被覆してなる複数本
の線心１２を露出する。そして、この露出した複数本の
線心１２を放射線方向に剥くように開く。この開いた複
数本の線心１２の中心に、自己融着性防水材１３を矢印
Ａに示す如く挿入する。この自己融着性防水材１３は、
自己融着性材料で構成されるテープを丸めて円柱状に形
成したものである。この自己融着性防水材１３を複数本
の線心１２の中心に挿入すると、この自己融着性防水材
１３の外周に数本の線心１２を互いに接触しないように
配設する。 次に、第４図に示す如く、自己融着性防水材１３の外周
に互いに接触しないように配設した数本の線心１２の上
に自己融着性の防水テープ１４を巻き付ける。このよう
にすることにより、自己融着性防水材１３の外周に配設
した数本の線心１２の各線心の周囲を自己融着性防水材
によって覆うことができる。しかる後、第５図に示す如
く、細物多心ケーブル１の残りの線心１２に、各線心１
２の間を交互に縫うようにして自己融着性防水テープ１
５を介在させる。そして、第５図図示矢印Ａに示す如く
、細物多心ケーブル１の残りの線心１２を中心に集める
（束ねる）ように押さえる。 これによって細物多心ケーブル１の残りの線心１２間を
自己融着性防水材によって分離することが行われる。 このようにして細物多心ケーブル１の各線心１２間が自
己融着性防水材によって分離され、しかも細物多心ケー
ブル１の各線心１２間が自己融着性防水材によって密に
閉塞された状態で、さらに、この上に第６図図示矢印Ａ
に示す如く、自己融着性の防水テープ１６を巻き付ける
。すなわち、第７図に示す如く、第５図において細物多
心ケーブル１の残りの線心１２に、各線心１２の間を交
互に縫うようにして自己融着性防水テープ１５を介在さ
せた際に、自己融着性防水テープ１５によって完全に覆
えなかった部分を自己融着性の防水テープ１６で覆うこ
とによって細物多心ケーブル１の残りの線心１２の周囲
を自己融着性防水材によって覆うようにしたものである
。 このようにすることにより、自己融着性防水材１４によ
って分離された残りの線心１２を束ねた最外周を自己融
着性防水材によって覆うことができ、細物多心ケーブル
１ｏの各線心１２の各線心の周囲を自己融着性防水材に
よって覆うことができる。なお、この自己融着性の防水
材１３．自己融着性の防水テープ１４．１４．１６は、
ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム等の合成ゴムより
も自己融着性が高く、しかも柔らかいもので構成されて
いる。 しかる後、第８図に示す如く、細物多心ケーブル１０の
端末部の最外層シース１１から自己融着性の防水テープ
１６で覆った部分に渡って内側にホットメルトの接着材
が塗布されている熱収縮収縮形チューブ１７を図示矢印
Ａに示す如く被覆し、この熱収縮収縮形チューブ１７の
上から熱を加えて、収縮させる。この熱収縮形チューブ
１７は、熱収縮性を有する合成樹脂によって構成されて
いる。合成樹脂の熱収縮は、延伸履歴をもつ高分子固体
を加熱したときに、ある温度領域で急激な収縮が起こる
現象である。この加熱したときに生じる合成樹脂の急激
な収縮は、熱収縮を惹起する温度において、延伸を受け
た状態で固定されていた高分子固体の内部状態が、外部
から加えられた熱によって合成樹脂の組成状態の凍結が
解かれて、延伸による張力の働いていないときに安定で
あるような状態へ戻ろうとするために生じるものである
。このようにして、細物多心ケーブル１０の最外層シー
ス１１側は、熱収縮形チューブ１７を加熱した際に熱収
縮形チューブ１７の内側に塗布されているホットメルト
の接着材が融は出し、熱収縮形チューブ１７と細物多心
ケーブル１ｏの最外層シース１１との間を密着させてい
る。また、自己融着性の防水テープ１６で覆った線心１
２側は、複数本の線心１２の各線心間に介在させである
自己融着性防水材１３、自己融着性の防水テープ１４．
１５．１６と熱収縮形チューブ１７との間は、熱収縮形
チューブ１７を加熱した際に融は出したホットメルトの
接着材によって密着させている。 したがって、本実施例によれば、自己融着性のよい防水
材を複数本の線心の各線心間に確実に介在させることが
できるため、複数本の線心同志が接触することなく、複
数本の線心の各線心間を確実に密に閉塞することができ
、細物多心ケーブルの各線心間への水の浸入を防止する
ことができる。 【発明の効果１ 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。 複数の線心の略中心に自己融着性防水材を介在させ、該
防水材の周囲に上記複数本の線心を各線心間に自己融着
性防水材を介在させて各線心間が互いに接触しないよう
にかつ自己融着性防水材によって各線心間を密に閉塞し
て配設しであるため、細物多心ケーブルの線心部を外部
から押さえるだけで加熱処理することなく、短時間で確
実に防水することができる。 また、導体に絶縁体を被覆してなる心線を複数本撚って
少なくとも最外層にシースを被覆してなる多心ケーブル
の数本の線心を互いに接触しないように円柱状に形成し
た自己融着性防水材の外周に配設し、該防水材の外周に
配設した線心の上に自己融着性防水テープを巻き、さら
に多心ケーブルの残りの線心に該線心の間を交互に縫う
ようにして自己融着性防水テープを介在させて、前記自
己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被覆し、
この自己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被
覆した残りの線心に上にさらに自己融着性放水テープを
巻回してさらにその上に熱収縮性チューブを被覆して熱
収縮固定して構成されているため、細物多心ケーブルの
線心部を外部から押さえるだけで加熱処理することなく
、線心間を密に閉塞することができ、線心間に水の侵入
を短時間で確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る多心ケーブルの端末処理部の実施
例を示す一部断面全体構成図、第２図は第１図のＡ−Ａ
断面図、第３図〜第８図は本発明に係る多心ケーブルの
端末処理方法の実施例を示すもので、第３図は最初の工
程を示す図、第４図は多心ケーブルの端末処理方法の次
の工程を示す図、第５図は多心ケーブルの端末処理方法
のさらに次の工程を示す図５第６図は多心ケーブルの端
末処理方法の自己融着性の防水材を介在させる最後の工
程を示す図、第７図は第６図図示多心ケーブルの端末部
の断面図、第８図は多心ケーブルの端末処理方法の最後
の工程を示す図、第９図は従来の多心ケーブルの端末処
理部の全体斜視図、第１０図は第９図図示従来の多心ケ
ーブルの端末処理部の断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）導体に絶縁体を被覆してなる線心を複数本撚って
   少なくとも最外層にシースを被覆してなる多心ケーブル
   において、上記複数の線心の略中心に自己融着性防水材
   を介在させ、該防水材の周囲に上記複数本の線心を各線
   心間に自己融着性防水材を介在させて各線心間が互いに
   接触しないようにかつ自己融着性防水材によって各線心
   間を密に閉塞して配設したことを特徴とする多心ケーブ
   ルの端末処理部。
2. （２）導体に絶縁体を被覆してなる心線を複数本撚って
   少なくとも最外層にシースを被覆してなる多心ケーブル
   の数本の線心を互いに接触しないように円柱状に形成し
   た自己融着性防水材の外周に配設し、該防水材の外周に
   配設した線心の上に自己融着性防水テープを巻き、さら
   に多心ケーブルの残りの線心に該線心の間を交互に縫う
   ようにして自己融着性防水テープを介在させて、前記自
   己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被覆し、
   この自己融着性防水テープを巻いた数本の線心の上に被
   覆した残りの線心に上にさらに自己融着性放水テープを
   巻回してさらにその上に熱収縮性チューブを被覆して熱
   収縮固定することにより線心間を密に閉塞し線心間に水
   の侵入を防止することを特徴とする多心ケーブルの端末
   処理方法。