JPH02223169A - Coaxial cable connector - Google Patents
Coaxial cable connectorInfo
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は同軸ケーブルを受容する同軸ケーブルコネクタ
に関し、特に詳細には同軸ケーブルの組み込みが容易か
つ確実に行なえる同軸ケーブルコネクタに関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a coaxial cable connector that receives a coaxial cable, and more particularly to a coaxial cable connector that allows easy and reliable installation of a coaxial cable.
（従来の技術）
コードレス電話等においては、アンテナに延設された同
軸ケーブルを本体側の回路に接続するために、同軸ケー
ブルコネクタが用いられている。(Prior Art) In cordless telephones and the like, a coaxial cable connector is used to connect a coaxial cable extending from an antenna to a circuit on the main body side.
この同軸ケーブルコネクタは、同軸ケーブルを支持する
プラグコネクタと、本体側の回路に接続され、上記プラ
グコネクタを受容するりセブタクルコネクタからなって
いる。同軸ケーブルは、周知のように、中心導体と、こ
の中心導体の外周を被覆する内側被覆層と、この内側被
覆層の外周面上に設けられた編組線層と、この編組線層
の外周を被覆する外側被覆層とからなっており、上記プ
ラグコネクタは、同軸ケーブルの中心導体と接続するシ
グナルコンタクトと、編組線層と接続するグラウンドコ
ンタクトを備えている。またリセプタクルコネクタには
、上記シグナルコンタクトおよびグラウンドコンタクト
とそれぞれ接続する２つのコンタクトが設けられており
、これらのコンタクトが本体側の回路基板等に固定され
るようになっている。従来の同軸ケーブルコネクタの一
例を第６図および第７図に示す。This coaxial cable connector consists of a plug connector that supports the coaxial cable, and a septacle connector that is connected to a circuit on the main body side and receives the plug connector. As is well known, a coaxial cable includes a center conductor, an inner coating layer that covers the outer periphery of the center conductor, a braided wire layer provided on the outer circumferential surface of the inner coating layer, and a braided wire layer that covers the outer periphery of the braided wire layer. The plug connector includes a signal contact that connects to the center conductor of the coaxial cable, and a ground contact that connects to the braided wire layer. Further, the receptacle connector is provided with two contacts that are respectively connected to the signal contact and the ground contact, and these contacts are fixed to a circuit board or the like on the main body side. An example of a conventional coaxial cable connector is shown in FIGS. 6 and 7.
第６図はプラグコネクタ１１０とリセプタクルコネクタ
１２０の斜視図であり、第７図は両コネクタの断面図で
ある。FIG. 6 is a perspective view of the plug connector 110 and the receptacle connector 120, and FIG. 7 is a sectional view of both connectors.
同軸ケーブルは、予め中心導体２および編組線層４が露
出するように、先端部分の内側被覆層３および外側被覆
層５が除去されており、露出した中心導体２は、極めて
小径の有底円筒形のシグナルコンタクト１ｕ内に挿入さ
れる。シグナルコンタクト１１１の外周には誘電体層１
１２を介してグラウンドコンタクト１１３が設けられて
おり、上記のように中心導体２がシグナルコンタクト１
１１内に挿入されると、シグナルコンタクトおよびグラ
ウンドコンタクトは外部から力を加えられることにより
、第６図に示すように変形せしめられ、中心導体２およ
び編組線層４とそれぞれ圧着せしめられる。一方、リセ
プタクルコネクタ１２０は、プレス加工により成形され
た内側コンタクト１２１と外側コンタクト１２２を備え
ており、両コンタクトの間には誘電体層１２３が設けら
れている。プラグコネクタ１１０のシグナルコンタクト
１１１は上記内側コンタクト１２１内に挿入されること
により、グラウンドコンタクト１１３は外側コンタクト
１２２と接触することにより、それぞれ互いに接続され
る。In the coaxial cable, the inner coating layer 3 and the outer coating layer 5 at the tip are removed in advance so that the center conductor 2 and the braided wire layer 4 are exposed, and the exposed center conductor 2 is formed into a bottomed cylinder with an extremely small diameter. It is inserted into the shaped signal contact 1u. A dielectric layer 1 is provided on the outer periphery of the signal contact 111.
A ground contact 113 is provided via 12, and as described above, the center conductor 2 connects to the signal contact 1.
11, the signal contact and the ground contact are deformed as shown in FIG. 6 by applying an external force, and are crimped to the center conductor 2 and the braided wire layer 4, respectively. On the other hand, the receptacle connector 120 includes an inner contact 121 and an outer contact 122 formed by press working, and a dielectric layer 123 is provided between the two contacts. The signal contacts 111 of the plug connector 110 are inserted into the inner contacts 121, and the ground contacts 113 are brought into contact with the outer contacts 122, thereby being connected to each other.
また上記内側コンタクト１２１および外側コンタクトＩ
２２の端子部１２１ａ、 １２２ａはそれぞれ適宜折り
曲げられる等して回路基板上に固定される。In addition, the inner contact 121 and the outer contact I
The 22 terminal portions 121a and 122a are bent as appropriate and fixed onto the circuit board.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述した同軸ケーブルコネクタにおいて
は、プラグコネクタに同軸ケーブルを取り付ける際に、
同軸ケーブルの先端部の内外被覆層を、中心導体と編組
線層がそれぞれ露出するように除去しなければならない
ため、除去作業が面倒であり、特に中心導体を露出させ
るために内側被覆層を除去する作業は、中心導体の径が
極めて小さいため、難しいという不都合がある。また、
露出した中心導体は極めて細いため、これを束ねてシグ
ナルコンタクト内に挿入する作業も難しいものとなる。(Problem to be solved by the invention) However, in the above-mentioned coaxial cable connector, when attaching the coaxial cable to the plug connector,
The inner and outer sheathing layers at the tip of the coaxial cable must be removed to expose the center conductor and braided wire layer, which is a tedious process.In particular, the inner sheathing layer must be removed to expose the center conductor. This work is difficult because the diameter of the center conductor is extremely small. Also,
Since the exposed center conductor is extremely thin, it is difficult to bundle it and insert it into the signal contact.
さらに中心導体の束ね方が十分でなく、何本かがシグナ
ルコンタクト外にとび出したまま挿入が行なわれてしま
うと、接触不良が生じるといった問題も認められていた
。Furthermore, if the center conductors are not bundled together enough and the signal contacts are inserted with some of them sticking out from the signal contacts, there is a problem that poor contact will occur.
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、同
軸ケーブルのプラグコネクタへの組込みを容易に行なう
ことができ、かつ同軸ケーブルとコンタクトとの接触安
定性の高い同軸ケーブルコネクタを提供することを目的
とするものである。The present invention has been made in view of the above problems, and provides a coaxial cable connector in which a coaxial cable can be easily incorporated into a plug connector, and the contact between the coaxial cable and the contacts is highly stable. The purpose is to
（課題を解決するための手段）
本発明の同軸ケーブルコネクタは、前述したプラグコネ
クタのシグナルコンタクトとグラウンドコンタクトが、
開口面を有する直状のハウジングによって支持されてお
り、上記グラウンドコンタクトが、外側被覆層が除去さ
れた同軸ケーブルを上記開口面側から進入させて、同軸
ケーブルの編組線層と圧接しうるケーブル受容部を有す
るとともに、上記シグナルコンタクトが、外側被覆層と
編組線層が除去された同軸ケーブルを上記開口面側から
圧入させることにより、前記内側被覆層を除去して前記
中心導体を内接させることのできる、該中心導体の幅と
略等しい幅の溝部を有していることを特徴とするもので
ある。(Means for Solving the Problems) In the coaxial cable connector of the present invention, the signal contact and the ground contact of the above-mentioned plug connector are
A cable receptacle supported by a straight housing having an open surface, wherein the ground contact allows a coaxial cable from which an outer covering layer has been removed to enter from the open surface side and come into pressure contact with the braided wire layer of the coaxial cable. The signal contact has a coaxial cable from which the outer covering layer and the braided wire layer have been removed and is press-fitted from the opening side, thereby removing the inner covering layer and inscribing the center conductor. It is characterized by having a groove portion having a width substantially equal to the width of the center conductor.
なお、上記ケーブル受容部は、自身の構造により、同軸
ケーブルを装着した際に同軸ケーブルの編組線層に圧接
するものであってもよいし、同軸ケーブルを受容した後
、外力を加えられることにより確実に編組線層に圧接せ
しめられるものであってもよい。Depending on its own structure, the cable receiving part may be in pressure contact with the braided wire layer of the coaxial cable when the coaxial cable is attached, or it may be in pressure contact with the braided wire layer of the coaxial cable after receiving the coaxial cable. It may be one that can be brought into reliable pressure contact with the braided wire layer.
（作 用）
上記のようにシグナルコンタクトに溝部を設け、この溝
部に同軸ケーブルを装着しつつ中心導体をシグナルコン
タクトに接触させるようにすれば、同軸ケーブルをプラ
グコネクタに装着するのに先立って、ケーブル先端は外
側被覆層と編組線層のみを除去しておけばよく、中心導
体を露出させておく必要がなくなるので、不要な層の除
去作業が容易になる。また、ケーブルの装着作業も、ケ
ーブルの先端部を上記溝部に沿って圧入するだけでよい
ので、従来の細い管状のシグナルコンタクトに中心導体
を挿入する作業に比べ、大きく簡略化される。さらに、
中心導体はシグナルコンタクトの溝部内に圧入された際
に初めて露出せしめられるので、シグナルコンタクトと
の接合時にその一部が脱落するといった不都合も生じな
くなり、接触安定性も高めることができる。(Function) If a groove is provided in the signal contact as described above, and the coaxial cable is attached to this groove while the center conductor is brought into contact with the signal contact, the coaxial cable can be attached to the plug connector before the coaxial cable is attached to the plug connector. Only the outer covering layer and the braided wire layer need to be removed from the cable tip, and there is no need to expose the central conductor, making it easier to remove unnecessary layers. In addition, since the cable installation process only requires press-fitting the tip of the cable along the groove, it is greatly simplified compared to the conventional process of inserting a center conductor into a thin, tubular signal contact. moreover,
Since the center conductor is exposed for the first time when it is press-fitted into the groove of the signal contact, there is no problem of a part of it falling off when it is joined to the signal contact, and contact stability can be improved.
（実 施 例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例による同軸ケーブルコネクタ
の分解斜視図であり、第２図は同コネクタの断面図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a coaxial cable connector according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the same connector.
本同軸ケーブルコネクタは、プラグコネクタ１０とリセ
プタクルコネクタ２０とからなり、プラグコネクタｌＯ
は、上面が開口した原状のハウジングＩ３内にシグナル
コンタクト１１とグラウンドコンタク）１２を保持し、
内部に前述した同軸ケーブル１を受容するものである。This coaxial cable connector consists of a plug connector 10 and a receptacle connector 20.
holds the signal contact 11 and the ground contact 12 in the original housing I3 with an open top surface,
The coaxial cable 1 described above is received inside.
上記シグナルコンタクト１１は棒状の端子部１１Ａと同
軸ケーブルを受容するケーブル受容部１１Ｂとからなり
、ケーブル受容部ＩＩＢには上下方向に延びた溝部１１
ａが形成されている。またグラウンドコンタクト１２は
、棒状の端子部１２Ａと半円筒形のケーブル受容部１２
Ｂからなっており、シグナルコンタクト１１およびグラ
ウンドコンタクト１２は、ハウジング１３の底面に形成
されている孔部１３ａ、１３ｂにそれぞれ上方から端子
部１１Ａ、１２Ａを進入させることにより、ハウジング
Ｉ３内に保持される。The signal contact 11 consists of a rod-shaped terminal portion 11A and a cable receiving portion 11B that receives a coaxial cable, and the cable receiving portion IIB has a groove portion 11 extending in the vertical direction.
a is formed. Further, the ground contact 12 includes a bar-shaped terminal portion 12A and a semi-cylindrical cable receiving portion 12A.
The signal contact 11 and the ground contact 12 are held in the housing I3 by inserting the terminal parts 11A and 12A from above into the holes 13a and 13b formed in the bottom surface of the housing 13, respectively. Ru.
一方、同軸ケーブルは、上記プラグコネクタ１゜に装着
されているのに先出って、その先端部分の外側被覆層５
が除去されて編組線層４が露出せしめられ、さらにその
うちの先端近くの部分は編組線層４が除去されて内側被
覆層３が露出せしめられる。上記各層を除去する作業は
、外側の２層を順次除去するだけでよいので、比較的容
易に行なうことができる。このように同軸ケーブル１の
先端部分の不要な層が除去されると、該ケーブルは上方
から上記プラグコネクタ１０内に装着され、編組線層４
が露出した部分が上記グラウンドコンタクト１２に、内
側被覆層３が露出した部分がシグナルコンタクト１１に
それぞれ接合される。上記グラウンドコンタクトＩ２の
ケーブル受容部１２Ｂには、その底面の一部を切欠いて
上方に押し上げることにより、板バネ１２ａが形成され
ているとともに、その両側端面には、下方に突出した７
字形の切欠きをやや内方に折り曲げることによって、係
止片１２ｂが形成されている。編組線層４の露出した同
軸ケーブル部分は、上記ケーブル受容部１２Ｂ内に押し
入れられ、板バネ１２ａの付勢力に抗してこれを受容部
の底面に付き当てられた後、押圧力が解除される。する
と、同軸ケーブルは板バネの付勢力によりやや上方に押
し上げられるので、編組線層４の表面に上記係止片１２
ｂがくい込み、同軸ケーブルはケーブル受容部１２計内
に確実に保持される。一方、シグナルコンタクト１１の
ケーブル受容部１１Ｂには、第４図に示すように、上下
方向に延びた溝部１１ａとこの溝部の上方に続くテーバ
部１１ｂとが形成されている。溝部１１ａの幅は、同軸
ケーブルの中心導体２の直径と略等しくなっており、前
述したように内側被覆層３と中心導体２のみからなる同
軸ケーブルの最先端部分は、テーパ面ｌｌｂに沿って案
内された後溝部１１ａに圧入される。On the other hand, although the coaxial cable is attached to the above-mentioned plug connector 1°, the outer coating layer 5 at the tip of the coaxial cable protrudes first.
is removed to expose the braided wire layer 4, and further, the braided wire layer 4 is removed from a portion near the tip of the braided wire layer 4 to expose the inner coating layer 3. The work of removing each of the layers described above can be performed relatively easily since it is only necessary to remove the outer two layers one after another. After the unnecessary layer at the tip of the coaxial cable 1 is removed, the cable is inserted into the plug connector 10 from above, and the braided wire layer 4 is inserted into the plug connector 10 from above.
The exposed portion of the inner coating layer 3 is bonded to the ground contact 12, and the exposed portion of the inner coating layer 3 is bonded to the signal contact 11. A plate spring 12a is formed in the cable receiving part 12B of the ground contact I2 by cutting out a part of the bottom surface and pushing it upward, and downwardly protruding 7's are formed on both end surfaces of the cable receiving part 12B.
The locking piece 12b is formed by slightly bending the letter-shaped notch inward. The exposed coaxial cable portion of the braided wire layer 4 is pushed into the cable receiving portion 12B, and is brought into contact with the bottom surface of the receiving portion against the urging force of the leaf spring 12a, after which the pressing force is released. Ru. Then, the coaxial cable is pushed upward slightly by the urging force of the leaf spring, so that the locking piece 12 is attached to the surface of the braided wire layer 4.
b bites in, and the coaxial cable is securely held within the cable receiving portion 12. On the other hand, as shown in FIG. 4, the cable receiving portion 11B of the signal contact 11 is formed with a groove portion 11a extending in the vertical direction and a tapered portion 11b continuing above the groove portion. The width of the groove portion 11a is approximately equal to the diameter of the center conductor 2 of the coaxial cable, and as described above, the leading edge portion of the coaxial cable consisting only of the inner coating layer 3 and the center conductor 2 extends along the tapered surface llb. It is press-fitted into the guided rear groove portion 11a.
この圧入動作によりシグナルコンタクト１１と重なり合
う中心導体２の周りから内側被覆層３が除去され、中心
導体２は溝部１１ａ内においてシグナルコンタクト１１
と接触する。このように、本同軸ケーブルコネクタによ
れば、予め中心導体を露出させておかなくても、シグナ
ルコンタクトへの圧入時に内側被覆層を除去して中心導
体をシグナルコンタクトと接触させることができるので
、内側被覆層の除去作業が不要になる。また、中心導体
２とシグナルコンタクト１１との接触は、中心導体２と
内側被覆層３のみからなる部分を溝部１１ａ内に上方か
ら圧入することによって行なわれるので、従来の、細い
管状のシグナルコンタクトに中心導体のみを挿入する作
業に比べて格段に容易に行なうことができ、また中心導
体の一部がシグナルコンタクト外に脱落してしまうとい
った不都合も生じなくなるので接触安定性も向上する。Through this press-fitting operation, the inner coating layer 3 is removed from around the center conductor 2 that overlaps the signal contact 11, and the center conductor 2 is inserted into the signal contact 11 in the groove 11a.
come into contact with. In this way, according to the present coaxial cable connector, the inner coating layer can be removed when press-fitting into the signal contact and the center conductor can be brought into contact with the signal contact without exposing the center conductor in advance. There is no need to remove the inner coating layer. Furthermore, since the center conductor 2 and the signal contact 11 are brought into contact by press-fitting the portion consisting only of the center conductor 2 and the inner coating layer 3 into the groove 11a from above, it is possible to make contact between the center conductor 2 and the signal contact 11 by press-fitting it into the groove 11a from above. This is much easier than inserting only the center conductor, and the contact stability is improved because there is no problem of part of the center conductor falling out of the signal contact.
また、本実施例におけるプラグコネクタ１０には、ハウ
ジング１３の開口を閉じて同軸ケーブル１の抜け、位置
ずれを防止する蓋部１４が設けられており、上述したよ
うに同軸ケーブル１がプラグコネクタ１０内に装着され
ると、この蓋部１４が回動してハウジング１３の上面を
覆う（第３図参照）。またこの蓋部１４上には一例とし
て４本の突条１４ａ、 １４ｂ、 Ｌ４ｃ。Furthermore, the plug connector 10 in this embodiment is provided with a lid portion 14 that closes the opening of the housing 13 to prevent the coaxial cable 1 from coming out or being displaced. When installed inside the housing 13, the lid portion 14 rotates to cover the upper surface of the housing 13 (see FIG. 3). Moreover, on this lid part 14, as an example, there are four protrusions 14a, 14b, and L4c.
１４ｄが形成されており、蓋部が閉位置にある際に、上
記突条１４ａ、 １４ｂが同軸ケーブル最先端部の内側
被覆層３を、突条１４ｃがグラウンドコンタクト１２と
接合している編組線層４を、突条１４ｄが外側被覆層５
をそれぞれ押圧して、同軸ケーブル１と、シグナルコン
タクトＩＩおよびグラウンドコンタクト１２との係合を
確実に行なわせるようになっている。特に本実施例にお
いて、編組線層４は、グラウンドコンタクト１２のケー
ブル受容部１２Ｂ内において板バネ１２ａによって上方
に付勢されているので、突条１４ｃにより上方から押圧
されることにより、ケーブル受容部１２Ｂと確実に係合
せしめられる。14d is formed, and when the lid is in the closed position, the protrusions 14a and 14b connect the inner coating layer 3 at the leading end of the coaxial cable, and the protrusion 14c connects the ground contact 12. The protrusion 14d forms the layer 4 and the outer covering layer 5.
are pressed to ensure that the coaxial cable 1 is engaged with the signal contact II and the ground contact 12. Particularly in this embodiment, since the braided wire layer 4 is urged upward by the leaf spring 12a within the cable receiving portion 12B of the ground contact 12, the braided wire layer 4 is pressed from above by the protrusion 14c, so that the braided wire layer 4 is pressed upwardly by the protrusion 14c. 12B.
このようにプラグコネクタ１０内に同軸ケーブル１が組
み込まれると、このプラグコネクタＩＯは、リセプタク
ルコネクタ２０に接合される。本実施例におけるリセプ
タクルコネクタは、ブロック状のハウジング２３内に第
１のコンタクト２■と第２のコンタクト２２が埋め込ま
れてなるものであり、第３図に示すように第１のコンタ
クト２１内にシグナルコンタクト１１の端子部１１Ａが
、第２のコンタクト２２内にグラウンドコンタクト１２
の端子部１２Ａがそれぞれ挿入されることにより接合が
行なわれる。When the coaxial cable 1 is assembled into the plug connector 10 in this manner, the plug connector IO is joined to the receptacle connector 20. The receptacle connector in this embodiment has a first contact 2 and a second contact 22 embedded in a block-shaped housing 23, and as shown in FIG. The terminal portion 11A of the signal contact 11 is connected to the ground contact 12 within the second contact 22.
The joining is performed by inserting the respective terminal portions 12A.
また、ハウジング２３の下端面から突出している第１お
よび第２のコンタクトの端子部２ＬＡ、２２Ａは、図示
しない回路基板等に適宜取り付けられる。なお、第６図
および第７図において示した従来のリセプタクルコネク
タ１２０においては、シグナルコンタクト１１１を受容
するコンタクト１２１は、プレス加工により形成されて
いたので、シグナルコンタクト１１１を挿入する際にそ
の形状が外方に開いてしまい易く、シグナルコンタクト
１１１との間に接触不良を生じさせ易いものとなってい
たが、本実施例におけるリセプタクルコネクタは、第２
図等に示すような形状の第１および第２のコンタクト２
１．２２がブロック状のハウジング２３内に埋め込まれ
ているので、所定の位置からほとんど広がるおそれはな
く、シグナルコンタクト１１およびグラウンドコンタク
ト１２と確実に係合することができる。Further, the terminal portions 2LA and 22A of the first and second contacts protruding from the lower end surface of the housing 23 are appropriately attached to a circuit board or the like (not shown). Note that in the conventional receptacle connector 120 shown in FIGS. 6 and 7, the contacts 121 that receive the signal contacts 111 are formed by press working, so when inserting the signal contacts 111, the shape of the contacts 121 is changed. The receptacle connector in this embodiment has a tendency to open outward and cause poor contact with the signal contact 111. However, the receptacle connector in this embodiment
First and second contacts 2 shaped as shown in the diagram, etc.
1.22 is embedded in the block-shaped housing 23, there is little risk of it spreading from a predetermined position, and it can reliably engage with the signal contact 11 and ground contact 12.
なお、本発明における同軸ケーブルコネクタの各構成部
材の具体的な形状等は、上記実施例に示したものに限定
されるものではない。例えばグラウンドコンタクトとし
ては、第５図に示すように、板バネを有していないもの
を用いることもできる。Note that the specific shapes of each component of the coaxial cable connector in the present invention are not limited to those shown in the above embodiments. For example, as the ground contact, one without a leaf spring can also be used, as shown in FIG.
すなわち、第５図に示すグラウンドコンタクト１２′は
、端子部１２Ａ ’の真上にケーブル受容部１２Ｂ′が
配されており、ケーブル受容部１２Ｂ’ に形成されて
いるＶ字形の係止片１２ｂ ’ は上方に突出している
。同軸ケーブル（の編組線層）が上方からケーブル受容
部１２Ｂ′内に進入するとと編組線層表面に上記係止片
１２ｂ ’が食い込み、同軸ケーブルはケーブル受容部
１２Ｂ′内に保持される。その後、ケーブル受容部１２
Ｂ’に第５図に矢印で示す方向から外力が加えられ、ケ
ーブル受容部１２Ｂ′は同軸ケーブルに圧接せしめられ
る。この場合にはグラウンドコンタクト内の同軸ケーブ
ルには上方に押圧される力は働かないので、ハウジング
に取り付けられる、前述した蓋部には必ずしも突条電設
ける必要はない。またいずれの場合にも蓋部によりハウ
ジングの開口を覆わなくても同軸ケーブルが抜けたり、
位置ずれしたりするおそれがない場合には、蓋部のない
ハウジングを用いることも可能である。That is, the ground contact 12' shown in FIG. 5 has a cable receiving part 12B' arranged right above the terminal part 12A', and a V-shaped locking piece 12b' formed on the cable receiving part 12B'. protrudes upward. When the coaxial cable (the braided wire layer thereof) enters the cable receiving portion 12B' from above, the locking piece 12b' bites into the surface of the braided wire layer, and the coaxial cable is held within the cable receiving portion 12B'. After that, the cable receiving part 12
An external force is applied to B' from the direction indicated by the arrow in FIG. 5, and the cable receiving portion 12B' is brought into pressure contact with the coaxial cable. In this case, no upward pressing force acts on the coaxial cable within the ground contact, so it is not necessarily necessary to provide a protruding electric wire on the above-mentioned lid portion attached to the housing. In any case, the coaxial cable can be pulled out even if the opening of the housing is not covered by the lid.
If there is no risk of displacement, it is also possible to use a housing without a lid.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の同軸ケーブルコネクタに
よれば、コネクタの装着に先立って同軸ケーブルの中心
導体を露出させておく必要がないとともに、中心導体と
内側被覆層をシグナルコンタクトの溝部に沿って圧入す
るだけで、中心導体とシグナルコンタクトの係合を行な
うことができるので、組立作業が大きく向上する。さら
に本コネクタによれば、中心導体および編組線層がそれ
ぞれプラグコネクタおよびグラウンドコンタクトと確実
に係合するので、接触安定性も向上する。(Effects of the Invention) As explained above, according to the coaxial cable connector of the present invention, it is not necessary to expose the center conductor of the coaxial cable before installing the connector, and the center conductor and the inner coating layer are Since the center conductor and the signal contact can be engaged simply by press fitting along the groove of the contact, the assembly work is greatly improved. Furthermore, according to the present connector, the center conductor and the braided wire layer reliably engage with the plug connector and the ground contact, respectively, so that contact stability is also improved.
第１図は本発明の一実施例による同軸ケーブルコネクタ
の分解斜視図、
第２図は上記コネクタの接続前の斜視図、第３図は上記
コネクタの接続後の斜視図、第４図はシグナルコンタク
トの正面図、第５図はグラウンドコンタクトの斜視図、
第６図は従来の同軸ケーブルコネクタの斜視図、第７図
は第６図に示すコネクタの断面図である。
１・・・同軸ケーブルコネクタ
２・・・中心導体 ３・・・内側被覆層４・・・
編組線層 ５・・・外側被覆層１０・・・プラグ
コネクタ １１・・・シグナルコンタクト１１Ｂ・・・
ケーブル受容部
１１ａ・・・溝部
１２・・・グラウンドコンタクト
１２Ｂ・・・ケーブル受容部 １２ａ・・・板バネ１２
ｂ・・・係止片 １３・・・ハウジング１４・
・・蓋部
２０・・・リセプタクルコネクタ
２１・・・第１のコンタクト ２２・・・第２のコンタ
クト２３・・・ハウジングFig. 1 is an exploded perspective view of a coaxial cable connector according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of the above connector before connection, Fig. 3 is a perspective view of the above connector after connection, and Fig. 4 is a signal A front view of the contact, Figure 5 is a perspective view of the ground contact,
FIG. 6 is a perspective view of a conventional coaxial cable connector, and FIG. 7 is a sectional view of the connector shown in FIG. 1... Coaxial cable connector 2... Center conductor 3... Inner coating layer 4...
Braided wire layer 5... Outer coating layer 10... Plug connector 11... Signal contact 11B...
Cable receiving part 11a... Groove 12... Ground contact 12B... Cable receiving part 12a... Leaf spring 12
b...Locking piece 13...Housing 14.
... Lid part 20 ... Receptacle connector 21 ... First contact 22 ... Second contact 23 ... Housing
Claims (1)
内側被覆層の外周面上に設けられた編組線層、および該
編組線層の外周を被覆する外側被覆層からなる同軸ケー
ブルを支持し、前記中心導体をシグナルコンタクトと、
前記編組線層をグラウンドコンタクトとそれぞれ接続さ
せるプラグコネクタと、前記シグナルコンタクトおよび
前記グラウンドコンタクトにそれぞれ接続する２つのコ
ンタクトを有するリセプタクルコネクタとからなる同軸
ケーブルコネクタにおいて、 前記プラグコネクタの前記シグナルコンタクトと前記グ
ラウンドコンタクトが、開口面を有する筐状のハウジン
グによって支持されており、前記グラウンドコンタクト
が、前記外側被覆層が除去された前記同軸ケーブルを前
記開口面側から進入させて、前記編組線層と圧接しうる
ケーブル受容部を有するとともに、前記シグナルコンタ
クトが、前記外側被覆層と前記編組線層が除去された前
記同軸ケーブルを前記開口面側から圧入させることによ
り、前記内側被覆層を除去して前記中心導体を内接させ
ることのできる、該中心導体の幅と略等しい幅の溝部を
有していることを特徴とする同軸ケーブルコネクタ。[Claims] A center conductor, an inner coating layer that covers the outer periphery of the center conductor, a braided wire layer provided on the outer circumferential surface of the inner coating layer, and an outer coating layer that covers the outer periphery of the braided wire layer. supporting a coaxial cable consisting of a signal contact and a center conductor,
A coaxial cable connector comprising a plug connector that connects the braided wire layer to a ground contact, and a receptacle connector that has two contacts that connect the signal contact and the ground contact, respectively. A ground contact is supported by a casing-like housing having an opening surface, and the ground contact causes the coaxial cable from which the outer coating layer has been removed to enter from the opening surface side and press into contact with the braided wire layer. The signal contact has a cable receiving portion capable of removing the inner covering layer and the coaxial cable from which the outer covering layer and the braided wire layer have been removed by press-fitting the coaxial cable from the opening surface side. A coaxial cable connector characterized by having a groove portion having a width substantially equal to the width of the center conductor, into which the center conductor can be inscribed.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043863A JP2683707B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Coaxial cable connector |
| MYPI90000109A MY105191A (en) | 1989-02-23 | 1990-01-22 | Coaxial cable connector |
| KR1019900001729A KR900013674A (en) | 1989-02-23 | 1990-02-13 | Coaxial cable connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043863A JP2683707B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Coaxial cable connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223169A true JPH02223169A (en) | 1990-09-05 |
| JP2683707B2 JP2683707B2 (en) | 1997-12-03 |
Family
ID=12675538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043863A Expired - Lifetime JP2683707B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Coaxial cable connector |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2683707B2 (en) |
| KR (1) | KR900013674A (en) |
| MY (1) | MY105191A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007013638A (en) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Icom Inc | Antenna connection device, antenna connection structure using the same, and antenna connecting method |
| WO2008072322A1 (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Advantest Corporation | Coaxial cable unit and test device |
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1989
- 1989-02-23 JP JP1043863A patent/JP2683707B2/en not_active Expired - Lifetime
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1990
- 1990-01-22 MY MYPI90000109A patent/MY105191A/en unknown
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900013674A (en) | 1990-09-06 |
| JP2683707B2 (en) | 1997-12-03 |
| MY105191A (en) | 1994-08-30 |
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