JPH02222672A - たばこ煙用濾過体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、新規なたばこ煙用濾過体に関し、更に詳しく
は、粉末状セルロースアセテートを可塑剤を使って結合
させたたばこ煙用濾過体に関するものである。

［従来の技術及びその課題］ 従来使用されているたばこ煙用濾過体としては、主とし
てセルロースアセテート繊維がある。セルロースアセテ
ート繊維は、たばこ煙濾過において煙成分をバランスよ
く補集し、喫味が良いとされている。セルロースアセテ
ート繊維はセルロースアセテートフレークをアセトンに
溶解し、口金から繊維状に押出して製造される。押出さ
れた繊維は束状に集束されトウとなす。トウはプラグを
巻上機にかけられ、棒状のＶｔ濾過体形成される。

このように、濾過体を製造するため紡糸・巻上げと製造
工程が長く、製造コストも高いものになっている。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、セルロースアセテート繊維濾過体をもつた
ばこと同じ喫味をもつ濾過体を工程を簡略化して安価に
製造することを目的として検討を重ねた結果、粉末状の
セルロースアセテートに可塑剤を付着させ結合させた濾
過体（以下当該　週休という）は、本目的を充分に満足
しうる事を見い出し、本発明に至ったものである。

即ち、本発明は、 １）粉末状セルロースアセテートを結合させてなるたば
こ煙用濾過体 ２）粉末状セルロースアセテートに可塑剤を付着させ、
該粉末状セルロースアセテートを結合させることを特徴
とするたばこ連用濾過体の製造方法を提供するものであ
る。

本発明に使用するセルロースアセテートは、セルロース
を無水酢酸によりエステル化したものであり、重合度が
１００〜５００．酢化度４０〜６２．５％の範囲のもの
が一般的であるが、重合度の低いものも好適に用いるこ
とができる。セルロースより製造したセルロースアセテ
ートのフレークスを必要に応じて粉砕し、分級して粉末
状セルロースアセテートを得る。粉末状セルロースアセ
テートの粒度は、平均粒径が０．３〜５ｍｍ程度の範囲
のものが、当該濾過体をたばこに接続した時の人の吸い
込みやすさや、煙成分の除去率から判断して適当である
。

本発明に使用する可塑剤は、セルロースアセテートを溶
解させる可塑剤であればいずれでも使用出来る、例えば
トリアセチン（グリセロールトリアセテート）、トリエ
チレングリコール−ジアセテート　ジエチレングリコー
ルジアセテート、ジエチレンブレコールモノメチルエー
テル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレング
リコールジメチルエーテル、ジメチルフタレートなどが
好ましく用いられる。

本発明における可塑剤を付着させる方法は、霧状の可塑
剤を粉末状セルロースアセテートにふきつけることによ
っておこなうか、又は、可塑剤と粉末状セルロースアセ
テートを公知ブレンダーでで混合することによってもよ
い。可塑剤の付着量は、粒末状セルロースアセテート１
００重量部に対して、４重量部〜５０重量部の範囲で使
用する。

粉末状セルロースアセテートの可塑剤の付着量が４重量
部未満では、粉末状セルロースアセテートどうしの結合
が悪く、当該濾過体をたばこに接続し、喫煙をおこなっ
た場合、セルロースアセテート粉が人の口の中に入り、
商品価値を低下させたり、製造工程で当該濾過体を所定
の長さに切った場合、セルロースアセテート粉が脱落す
る。可塑剤の付着量が５０重量部を超える場合、粉末状
セルロースアセテートどうしの結合が良くなるが、当該
濾過体の硬さがやわらかくなりすぎ、また、当該濾過体
をたばこに接続し、喫煙した時、たばこ連中に可塑剤が
多（含まれるようになり、喫味が悪（なる。

本発明における成形方法は、粉末状セルロースアセテー
トに可塑剤を付着させた後、成形型に入れ、室温で放置
することにより、作ることが出来る。成形温度としては
室温から１００℃くらいが好ましい、成形時間としては
温度により変化するが５分ないし３０時間が好ましい。

成形型としては、たばこ煙濾週体の大きさの型でも良く
、又、円柱状の長いものでも、又平板でもよい。型を構
成するものとしては、金属・ガラス・紙・プラスチック
など可塑剤に溶解しないものであれば、いずれでも使用
出来る。

［実施例］ 各側においてたばこ連用濾過体の作成及び性能試験の方
法は次のように行なった。

セルロースアセテート（平均重合度１８０．酢化度５４
．６％）粉は、ふるいを通すことにより粒径が０．５〜
３．　５ｍｍの粉末を得た。可塑剤をふん霧器により、
セルロースアセテート粉末に付与した。

この可塑剤付着セルロースアセテート粉末を円周２４．
７ｍｍの紙製円筒に入れ、１日放置した。

この成形体を長さ１７ｍｍに切断して沖週体とし、チェ
リー（日本たばこ産業製）から濾過体を餘いたたばこ部
分に接合した。この濾過体接続のたばこを定流量型喫煙
器を用い。標準条件即ち、流量　　１７．５ｍｌ／ｓｅ
ｃ　　　　喫煙時間　２ｓｅｃ／回喫煙頻度　１回／ｌ
１ｉｎ　　　　喫煙長　　：　５０ｍｍで喫煙させた。

喫煙終了後、濾過体に付着したタール及びニコチンの量
（各々Ｔア及びＴ、）と喫煙器煙成分補集用のケンブリ
ッジフィルターに付着したタール及びニコチンの量（各
々Ｃ７及びＣ，）を測定し、各々の濾過体の除去率を下
の式を用いて求めた。

通気抵抗は、濾過体のみに毎秒１７．５ｍｌの空気を通
した時の通気抵抗を水柱で表示した値である。

また、香喫味については、濾過体を上記の方法でチェリ
ーに接合したものを供試たばことし、５名の官能検査パ
ネルにより評価した。評価は三クラスに分け、右の記号
で示した。

従来品と変化なし　　　　　　　Ｏ 従来品に対し、少し変わる　　　Δ 従来品と変わる　　　　　　　　× 実施例１ 粉末状セルロースアセテートに可塑剤としてトリアセチ
ンを重量部比容々１００　：１５の割合でスプレーにて
、付与し、紙製の円筒に充填した。

室温で一日放置後、この成形体をカットし、円周２４、
　７．長さ１７圓９重量０．２４ｇ、通気抵抗５７ｍ＋
ａのたばこ連用濾過体を得た。この濾過体をチェリーに
接続し、喫煙させてタール・ニコチン除去率を測定した
。また官能検査をおこなった。

結果を表１に示した。表に示すように、当該濾過体は、
比較品と同程度の性能が得られることが明らかである。

比較例１ セルロースアセテートトウを用いてたばこ連用濾過体を
得た。フィラメントデニール４デニール。

トータルデニール４０，０００のトウと可塑剤としてト
リアセチンを用いて１０２ｎｏ＋＋の濾過体を巻上げた
。これを１７ｍｍにカットし、円周２４．７閣、長さ１
７ｍｍ、重量０．１６ｇ、通気抵抗５７閣の濾過体を得
た。この濾過体を実施例１と同様の方法で評価をおこな
った結果を表１に示す。

表１ 実施例２ 粉末状セルロースアセテートに可塑剤としてジエチレン
グリコールジアセテートを重量部比容々１００：２０の
割合でスプレーにて付与し、紙製の円筒に充填して成形
した。室温で一日放置後この成形体をカットし、円周２
４．７ｍｍ、長さ１７鵬１重量１．．８０ｇ、通気抵抗
３６ＩＩＩＩｌの濾過体を得た。この濾過体を実施例１
と同様の方法でタール・ニコチンの除去率の測定、官能
検査をおこなった。結果を表２に示した。表２に示すよ
うに、当該濾過体は、比較品と同程度の性能が得られた
。

比較例２ セルロースアセテートトウを用いてたばこ連用濾過体を
得た。フィラメントデニール５．５デニール、トータル
デニール３１０００のトウを可塑剤として、トリアセチ
ンを用いて、１０２Ｍの濾過体を巻上げた。これを１７
ｍｍにカットし、円周２４．７ｍ、長さ１７−９重量０
．　１４ｇ、通気抵抗３７ｍｍのたばこ連用濾過体を得
た。この濾過体を実施例１と同様の方法で評価を行ない
、表２に示すような結果を得た。

表２ ［発明の効果］ 本発明により製造工程が簡略になりしかもセルロースア
セテートトウ製たばこ連用濾過体と同じ効果の濾過体が
得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粉末状セルロースアセテートを結合させてなるたば
   こ煙用濾過体 ２）粉末状セルロースアセテートに可塑剤を付着させて
   粉末状セルロースアセテートを結合させることを特徴と
   するたばこ煙用濾過体の製造方法