JPH02221447A - Self control-automatically control apparatus for pressure and yarn consamption in linear knitting machine - Google Patents
Self control-automatically control apparatus for pressure and yarn consamption in linear knitting machineInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
-
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- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
本発明は、糸に対する圧力の調節及び糸の消費が、それ
らの全くの自己制御で、各編成コースごとの特定の要求
に適するように自動的になされるところの、直線゛編機
における圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION OBJECTS OF THE INVENTION The present invention provides a system in which the adjustment of the pressure on the yarn and the consumption of the yarn are automatically adapted to the specific requirements of each knitting course, with their complete self-control. The present invention relates to a device for self-control and automatic adjustment of pressure and yarn consumption in a linear knitting machine.
[従来の技術]
直線編機における絹糸の案内・制御・調節のための現在
使用中の装置は、最近、事実上変化していない。BACKGROUND OF THE INVENTION The devices currently in use for guiding, controlling and regulating silk threads in straight knitting machines have remained virtually unchanged in recent times.
編み糸は、支持板上に配置された供給コーンから引出さ
れ、編機の上部に配置された上方アームまたは上方テン
サー・ノットキャッチャ−・押圧プレートを通り、つい
で左側又は右側に配置されたサイドテンサーを通り、そ
してそこから編み糸を編成位置に置くキャリヤーに送ら
れる。The knitting yarn is drawn from a supply cone placed on the support plate, passes through the upper arm or upper tensor/knot catcher/pressing plate placed on the top of the knitting machine, and then passes through the side tensor placed on the left or right side. and from there to a carrier that places the knitting yarn in the knitting position.
完全な編成のためには、上方テンサーだけでなく押圧プ
レート及びサイドテンサーを調節することが必要である
が、そのためには、かなり多くの知識と経験とをもつ作
業者を必要とする。この調節は、再生糸・梳毛又は短繊
維からなる糸などのように小さな弾性をもつ糸を使用す
る場合、非常に大きな屑を生じるので、更に一層困難と
なる。For perfect knitting, it is necessary to adjust not only the upper tensioner but also the pressure plate and the side tensioners, which requires an operator with considerable knowledge and experience. This adjustment is even more difficult when using yarns with low elasticity, such as recycled yarns, worsted yarns, or yarns made from staple fibers, as this creates very large waste.
他方、編機の張力を一旦手動により設定すると該張力は
一定に維持されるが、実際には、該張力が各編成時の編
み糸の消費量に応じて変化することか望ましい、何故な
ら、糸の消費量と圧力とは逆比例の関係にあり、糸の消
費量が大であれば糸に対する押圧プレートの圧力が小と
なり、糸の消費量が小であれば糸に対する押圧プレート
の圧力が大となるからである。On the other hand, once the tension of the knitting machine is set manually, it remains constant, but in reality it is desirable that the tension changes depending on the consumption of knitting yarn during each knitting process, because: There is an inversely proportional relationship between thread consumption and pressure; if the thread consumption is large, the pressure of the pressure plate on the thread will be small, and if the thread consumption is small, the pressure of the pressure plate on the thread will be small. This is because it becomes large.
[発明の説明]
本発明に係る装置によれば、直線編機における自己制御
−自動調節が確実になされ、前記問題を十分に解決する
ことができる。押圧グレートの圧力が糸の消費量に応じ
て自動的に調節され、各コースの編成ごとに糸の要求に
適合するようにされる。[Description of the invention] According to the device according to the invention, self-control and automatic adjustment in a straight knitting machine is ensured, and the above-mentioned problems can be satisfactorily solved. The pressure of the pressing grate is automatically adjusted according to the yarn consumption and adapted to the yarn requirements for each course of knitting.
本発明の他の特徴によれば、これら押圧プレートが、ね
じ付き縮径部を有する支持体に適当に取付けると共に円
錐コイルばねにより相互に押圧するようにされ、その押
圧力が該ねじ付き縮径部にねじ込まれそれら構成要素を
保持するナツトにより手動的に調節され、更に、円錐コ
イルばねと対応押圧プレートとの間に特殊座金が配置さ
れ、特殊座金には、後記するように、支持体の内孔内に
取付けられそしてサイドテンサーにより作動される軸ピ
ンに係合する中央横断片が設けられる。この構成で、軸
ピンが特殊座金に与える押動の多少に応じて、円錐コイ
ルばねが第1押圧プレートに加える圧力をより多く又は
より少なく制限して、2枚の押圧プレート間を通過する
糸による圧力調節が達成される。According to another feature of the invention, the pressure plates are suitably mounted on a support having a threaded diameter reduction and are pressed against each other by conical coil springs, the pressing force being applied to the threaded diameter reduction. In addition, a special washer is arranged between the conical coil spring and the corresponding pressure plate, which, as described below, A central transverse section is provided which engages an axle pin mounted within the bore and actuated by side tensors. With this configuration, the conical coil spring limits the pressure applied to the first pressing plate to be more or less depending on the amount of pushing force applied by the shaft pin to the special washer, and the thread passing between the two pressing plates is limited. pressure regulation is achieved.
各押圧プレート対の制御用の軸ピンの作動のために、該
制御用の軸ピンをその支持体から突出させ対応するサイ
ドテンサ一のヘッドに作動的に対向配置した。該ヘッド
は回転軸に傾動可能に取付けられ、前記制御用の軸ピン
から離れる方向にスプリングにより張力調節的に付勢さ
れている。したがって、編機が停止し糸の消費が零であ
る場合には、押圧プレート対間の圧力は最大であるが、
糸の張力が増加しサイドテンサーが変形されるとそれに
応じてサイドテンサ一のヘッドが徐々に傾動し、そして
押圧プレート対の制御用の軸ピンを押動する。それに応
じて、押圧プレート間の圧力もまた、糸の最大消費極限
まで徐々に減少する。For actuation of the control axle pin of each pressure plate pair, the control axle pin protruded from its support and was placed operatively opposite the head of the corresponding side tensor. The head is tiltably attached to the rotating shaft and biased in a tension-adjustable manner by a spring in a direction away from the control shaft pin. Therefore, when the knitting machine is stopped and the yarn consumption is zero, the pressure between the pair of pressure plates is maximum, but
When the tension of the yarn increases and the side tensor is deformed, the head of the side tensor gradually tilts accordingly, and pushes the shaft pin for controlling the pair of pressing plates. Correspondingly, the pressure between the pressure plates also gradually decreases to the limit of maximum consumption of the yarn.
糸の最大消費極限において押圧プレート間の圧力は零で
ある。At the limit of maximum yarn consumption, the pressure between the pressure plates is zero.
本発明の他の特徴によれば、サイドテンサーが円錐形に
され、すなわち、サイドテンサ一の断面をキャリッジの
キャリヤーへと糸を送る糸通し孔を有するその自由端に
向けて徐々に減少させてサイドテンサ一の可視性がその
自由端に向けて徐々に大きくなるようにされる。したが
って、糸が通る糸通し孔の実際の動きは、サイドテンサ
一のヘッドの傾動よりかなり大である。そのため、実際
に要求される調節の種類に応じて、押圧プレート対に対
応する軸ピンの運動を極く小にすることができる。According to another feature of the invention, the side tensioners are conically shaped, i.e. the cross section of the side tensioners gradually decreases towards its free end with a threading hole for feeding the thread into the carrier of the carriage. The visibility of one is made to gradually increase towards its free end. Therefore, the actual movement of the threading hole through which the thread passes is considerably greater than the tilting movement of the head of the side tensor. Depending on the type of adjustment actually required, the movement of the axle pin corresponding to the pressure plate pair can therefore be minimized.
また、サイドテンサ一のヘッドにマイクロスイッチの作
動アームを設け、糸の切断前にばねの作用によりサイド
テンサーをマイクロスイッチを操作する極限状態にまで
傾斜させてAllを停止させる。Further, a microswitch operating arm is provided on the head of the side tensor, and before the yarn is cut, the side tensor is tilted to the ultimate state for operating the microswitch by the action of a spring to stop All.
[実施例]
以下、本発明のより一層の理解のために、本発明の一実
施例を示す添附図面について説明する。[Example] Hereinafter, for a better understanding of the present invention, the accompanying drawings showing an example of the present invention will be described.
図面は本発明に係る自己制御−自動調節装置を備えた直
線編機を示す、糸3を、先ず上方テンサー4又はアーム
へと供給しついで押圧プレート5、サイドテンサー6へ
と通し、そしてLlmの移動キャリッジに配置されたキ
ャリヤー7へと供給する各コーン2のプラットホーム又
は支持板1がある。The drawing shows a linear knitting machine with a self-controlling and automatic adjustment device according to the invention, in which the yarn 3 is first fed into the upper tensioner 4 or arm and then passed through the pressure plate 5, the side tensioner 6 and then into the Llm. There is a platform or support plate 1 for each cone 2 feeding it to a carrier 7 arranged on a moving carriage.
この基本的な従来公知の構造に基ずく本発明の特徴の一
つは、押圧プレート5を、上端の上方テンサー4の近く
に配置する代わりに、編機の側端部にすなわち第1図に
示すようにサイドテンサー6の近くに配置した点にある
。One of the features of the invention, which is based on this basic prior known construction, is that instead of arranging the pressure plate 5 near the upper tensor 4 at the upper end, it is placed at the side end of the knitting machine, i.e. as shown in FIG. As shown, it is located near the side tensor 6.
更に、押圧プレート5の構造もまた、特に第7図に明示
されているように、改変されている。押圧プレート5は
ねじ付き縮径部9と直径方向切消10を有する支持体8
により支持されている。ねじ付き縮径部9には押圧プレ
ート5を相互に押圧する円錐コイルばね11が取付けら
れている0円錐コイルばね11は、その大径端を押圧プ
レート5の一つに当接し、その他端をねじ付き縮径部9
にねじ込んだ調節ナツト13により位置調節される座金
12に当接している。Furthermore, the structure of the pressure plate 5 has also been modified, as is particularly evident in FIG. The pressure plate 5 has a support 8 with a threaded diameter reduction 9 and a diametric cutout 10.
Supported by A conical coil spring 11 that presses the pressure plates 5 against each other is attached to the threaded reduced diameter portion 9. The zero-cone coil spring 11 has its large diameter end in contact with one of the pressure plates 5, and its other end in contact with one of the pressure plates 5. Threaded diameter reduction part 9
It rests on a washer 12 whose position is adjusted by an adjusting nut 13 screwed into the holder.
各押圧プレート対組立体は、円錐コイルばね11と押圧
プレート対5との間に特殊座金14を配置すると共に、
特殊座金14にねじ付き縮径部9の直径方向切消10に
嵌合する中央横断片15を設け、支持体8に軸方向孔1
6を形成してその軸方向孔に軸ピン17を嵌入しその内
端18を特殊座金14の中央横断片15に係合させた構
成を有する。したがって、軸ピン17の移動により特殊
座金14の位置が制御され、特殊座金により円錐コイル
ばね11が対の押圧プレート5又は同様のものに加える
影響が制御され、対の押圧プレート間を通る糸に対する
圧力が制御される。Each pressure plate pair assembly has a special washer 14 disposed between the conical coil spring 11 and the pressure plate pair 5, and
The special washer 14 is provided with a central transverse section 15 that fits into the diametrical cutout 10 of the threaded diameter reduction part 9, and the support 8 is provided with an axial hole 1.
6, an axial pin 17 is inserted into the axial hole, and the inner end 18 of the axial pin 17 is engaged with the central transverse section 15 of the special washer 14. The movement of the axle pin 17 therefore controls the position of the special washer 14, which controls the influence of the conical coil spring 11 on the pair of pressure plates 5 or the like, and on the thread passing between the pair of pressure plates. Pressure is controlled.
軸ピン17の位置制御は対応するサイドテンサー6によ
り行われる。そのため、押圧プレート及びサイドテンサ
ーは、近接して、編機の側端部に配置されている。各サ
イドテンサー6は、特に第6図から分るように、各サイ
ドテンサ一のすべてのヘッドに共通の一つの軸に傾動可
能なヘツ、ド19を備えている。各ヘッド19の傾動は
、その−端がフック22その他の適宜の手段によりヘッ
ド19に取付けられ、その他端が全テンサー機構を支持
する支枠23に取付けた(第5.第6図参照)ばね21
に抗してなされる。The position of the shaft pin 17 is controlled by the corresponding side tensor 6. Therefore, the pressure plate and the side tensor are arranged close to each other at the side end of the knitting machine. Each side tensor 6 is provided with a head 19 which is tiltable about an axis common to all heads of each side tensor 6, as can be seen in particular from FIG. The tilting of each head 19 is controlled by a spring whose lower end is attached to the head 19 by a hook 22 or other suitable means, and whose other end is attached to a support frame 23 that supports the entire tensor mechanism (see Figures 5 and 6). 21
done against.
支枠23には、その上端に、上方テンサー4から押圧プ
レート5へと糸3を案内するローラ25が取付けられた
横軸24が取付けられ、横軸24の下方には押圧プレー
ト5の支持体8を支持する横フラットパー26が取付け
られ、横フラットパー26の下後方には各サイドテンサ
ー6のヘッドを傾動可能に支持する軸20が取付けられ
ている。A horizontal shaft 24 is attached to the upper end of the support frame 23, and a roller 25 for guiding the thread 3 from the upper tensor 4 to the pressure plate 5 is attached to the horizontal shaft 24. Below the horizontal shaft 24, a support for the pressure plate 5 is attached. A horizontal flat parr 26 supporting the tensors 8 is attached, and a shaft 20 for tiltably supporting the head of each side tensor 6 is attached at the lower rear of the horizontal flat parr 26.
特に第4図から分るように、サイドテンサー6は、糸を
キャリヤ7へと案内する糸案内孔を有する自由端に向け
てその可に5性が漸増するように円錐形に、すなわち、
その自由端に向けてその断面が小になっている。前記サ
イドテンサーは、第1図に示すように、その自由端に向
けてその直径が漸減する丸棒から形成してもよい。As can be seen in particular from FIG. 4, the side tensioners 6 are conically shaped, i.e., in such a way that their flexibility gradually increases towards the free end, which has a thread guide hole for guiding the thread into the carrier 7.
Its cross section decreases towards its free end. The side tensor may be formed from a round bar whose diameter gradually decreases toward its free end, as shown in FIG.
また、支枠23には、具体的にはその支枠23から突出
する突腕28に、一対の横棒29が軸20の背後に配置
して取付けられている。一対の横棒29には多数のマイ
クロスイッチ30が取付けられ、各マイクロスイッチ3
0はそれぞれサイドテンサー6の各ヘッド19に対して
作動的に、具体的には、各マイクロスイッチ30の舌片
31が、それぞれ該サイドテンサ一のヘッド19に固着
したアーム32に対し作動的に配置されている。サイド
テンサー6は、その一つについて第4図に図示したよう
に、サイドテンサーがばね21の張力により最大傾斜状
態にあるときに、例えば糸が切断した場合に、アーム3
2が対応するマイクロスイッチ30の舌片31を操作し
編機を停止させる。Moreover, a pair of horizontal bars 29 are arranged behind the shaft 20 and attached to the supporting frame 23 , specifically, to projecting arms 28 projecting from the supporting frame 23 . A large number of microswitches 30 are attached to the pair of horizontal bars 29, and each microswitch 3
0 is operatively arranged with respect to each head 19 of the side tensor 6, specifically, the tongue piece 31 of each microswitch 30 is operatively arranged with respect to the arm 32 fixed to the head 19 of the side tensor 6, respectively. has been done. The side tensors 6, one of which is illustrated in FIG.
2 operates the tongue piece 31 of the corresponding micro switch 30 to stop the knitting machine.
第3図及び第4図、特に第3図をみると、糸3の消費が
増加し、サイドテンサー6に対する引張りが増して、サ
イドテンサー6が傾動し第3図に点線で描かれた種々の
位置をとると、軸ピン17が支持体8内を前進して特殊
座金14を前進させ、その程度に応じて押圧プレート5
間の圧力を漸減させる。糸の最大消費の状態において、
押圧プレート間の圧力は0である。3 and 4, especially FIG. 3, it can be seen that the consumption of the yarn 3 increases, the tension on the side tensor 6 increases, the side tensor 6 tilts, and the various movements shown in dotted lines in FIG. Once in position, the axle pin 17 advances within the support 8 to advance the special washer 14 and, depending on the degree, press plate 5
Gradually reduce the pressure between. In the state of maximum consumption of yarn,
The pressure between the pressure plates is zero.
本発明の目的に応じて、糸に対する圧力の制御調節は、
編機の要求に応じて自動的に行われるが、調節ねじ13
により手動的に調節することもできる。According to the purpose of the invention, the controlled adjustment of the pressure on the yarn is
This is done automatically according to the requirements of the knitting machine, but the adjustment screw 13
It can also be adjusted manually.
両編成ヘッドにおいて全編み針を使用して1コスを編成
しているものと仮定する。このコースを編成するために
は時間を必要とし糸の引出し速度及び糸の消費速度によ
り、眩光に対する押圧プレート5の圧力が決定される。It is assumed that one costume is knitted using all the knitting needles in both knitting heads. It takes time to knit this course, and the pressure of the press plate 5 against dazzling light is determined by the thread withdrawal speed and thread consumption speed.
@のコースを一編成ヘッドの編み針だけで編成する場合
には、その使用時間管は同一であるが、糸の引出し消費
速度がほぼ半分に減少し、糸3に対する押圧プレートラ
の圧力がほぼ2倍に増加する。If the @ course is knitted using only the knitting needles of one knitting head, the usage time is the same, but the yarn draw-out consumption rate is reduced by almost half, and the pressure of the press plater on yarn 3 is approximately 2 increase twice.
以上の説明で、当業者は本発明の範囲及び利点を十分に
理解できるものと信じる。From the above description, it is believed that one skilled in the art can fully understand the scope and advantages of the present invention.
各要素の材料・形状・大きさ・配置は、本発明の要旨変
更にならない範囲で種々に変更可能である。The material, shape, size, and arrangement of each element can be variously changed without changing the gist of the present invention.
本明細書中の用語は、常に、広くそして制限的でない意
味に解釈すべきである。The terms herein are always to be interpreted in a broad and non-limiting sense.
第1図は、本発明の対象である押圧プレートの圧力及び
糸消費の自動制御調節を備えた編機の概略部分正面図で
ある。
第2図は、一の押圧プレート対組立て体とそれに対応す
る非作動状態にあるサイドテンサ一のヘッドとを示す拡
大図である。
第3図は、糸の張力が大になって、サイドテンサ一のヘ
ッドが押圧プレート対に関し異なる位置にある第2図同
様の図である。 第4図は、aia側端部に設けられた
第2及び第3図に図示した自己制御−自動調節装置の作
動説明図である。
第5及び第6図は、それぞれ異なる観点からみた第4図
に図示した編機側端部の全体斜視図である。
第7図は押圧プレート対組立て体の分解斜視図である。
4:上方テンサー 5:押圧プレート6:サイドテ
ンサー 7:キヤリヤー8:支持体 9:
ねじ付き縮径部10:直径方向切溝 11:円錐コイ
ルばね14:特殊座金 17:軸ピン
19:ヘッド 30:マイクロスイッチ32:
アーム
FIG、−4
FIG72
FIG=3
IGr5FIG. 1 is a schematic partial front view of a knitting machine with automatic controlled regulation of pressure plate pressure and yarn consumption, which is the subject of the invention. FIG. 2 is an enlarged view showing one pressing plate pair assembly and the corresponding head of one side tensor in an inactive state. FIG. 3 is a view similar to FIG. 2, with the head of the side tensor in a different position with respect to the pair of pressure plates, with increased thread tension; FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of the self-control and automatic adjustment device shown in FIGS. 2 and 3, which is provided at the aia side end. 5 and 6 are overall perspective views of the end portion of the knitting machine shown in FIG. 4, viewed from different viewpoints, respectively. FIG. 7 is an exploded perspective view of the pressing plate pair assembly. 4: Upper tensor 5: Pressing plate 6: Side tensor 7: Carrier 8: Support body 9:
Threaded reduced diameter part 10: Diameter kerf 11: Conical coil spring 14: Special washer 17: Axis pin 19: Head 30: Micro switch 32:
Arm FIG, -4 FIG72 FIG=3 IGr5
Claims (1)
に配置されそこから編機のキャリッジに設けられたキャ
リヤーへと糸を送るサイドテンサーとを有する直線編機
における圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置にお
いて、押圧プレート対が編機の側端部のサイドテンサー
の近くに配置され、そして、該押圧プレート対が、対応
するサイドテンサーにより自動的に作動されその作動に
応じて押圧プレートを作動して、前記圧力の調節をする
手段を備えていることを特徴とする、直線編機における
圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。 2、各押圧プレート対が、それぞれ、対応 する各支持体の直径方向溝にはまる中央横断片を有する
特殊座金を介して、対応する押圧ばねの作用を受け、ま
た各支持体に軸方向孔が形成されてその中に軸ピンが嵌
合され、該軸ピンの内端が特殊座金の中央横断片に当接
し、そして軸ピンを押す程度に応じて、押圧ばねから押
圧プレートへ伝達される圧力の程度が、該圧力が完全に
なくなる限界状態まで制限され、また軸ピンが対応する
サイドテンサーによって作動制御されることを特徴とす
る、特許請求の範囲第1項に記載の直線編機における圧
力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。 3、前記の各サイドテンサーが、それぞれ、それらすべ
てのサイドテンサーに共通の一の軸上で傾動する一のヘ
ッドを備え、該各ヘッドが、それぞれ、対応する押圧プ
レート対の軸ピンに直接的に附随し、そしてサイドテン
サーの自由端の糸通し孔を通過する糸の張力により、前
記ヘッドと装置の枠構造との間に張られたバネの張力に
抗して傾動されることを特徴とする、特許請求の範囲第
1項又は第2項に記載の直線編機における圧力及び糸消
費の自己制御−自動調節装置。 4、前記各サイドテンサーがその自由端に 向かってその太さが漸減する円錐形に形成され、したが
ってその可とう性がそれらの自由端に向かって漸減して
いること、又は、各サイドテンサーが、サイドテンサー
の自由端に向かって段階的に小さくなる直径をもち相互
に適当に結合された複数の円筒形部片からなっているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項ないし第3項の
いずれかの項に記載の直線編機における圧力及び糸消費
の自己制御−自動調節装置。 5、前記の各押圧プレート対と各サイドテ ンサーとを支持する枠構造上に、糸が切断する前に編機
を自動停止させる各マイクロスイッチを支持する別の支
枠が設けられ、また、該マイクロスイッチが糸切れの際
に生じるサイドテンサーのヘッドの限界傾動状態内にお
いてサイドテンサーのヘッドにより作動される作動アー
ムを備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第1
項ないし第4項のいずれかの項に記載の直線編機におけ
る圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。[Claims] 1. An arm or tensor with a corresponding knot catcher, a pair of pressing plates, and a side that is arranged at the side end of the knitting machine and sends the yarn from there to a carrier provided on the carriage of the knitting machine. Self-control of pressure and yarn consumption in a straight knitting machine with a tensioner - in an automatic adjustment device, a pair of pressure plates is arranged near the side tensioner at the side end of the knitting machine, and the pair of pressure plates has a corresponding Self-control of pressure and yarn consumption in a straight knitting machine - automatic, characterized in that it is provided with means for adjusting said pressure by automatically actuating a side tensor and actuating a pressure plate in response to its actuation - automatic Regulator. 2. Each pressure plate pair is each acted upon by a corresponding pressure spring via a special washer with a central transverse piece that fits into a diametrical groove in each corresponding support, and each support has an axial hole. formed into which an axle pin is fitted, the inner end of said axle pin abuts the central transverse piece of the special washer, and, depending on the extent to which the axle pin is pressed, pressure is transmitted from the pressure spring to the pressure plate. The pressure in a straight knitting machine according to claim 1, characterized in that the degree of pressure is limited to a limit state where the pressure is completely eliminated, and the axis pin is actuated by a corresponding side tensioner. and self-control of yarn consumption - automatic adjustment device. 3. Each of said side tensors is provided with a head that tilts on an axis common to all said side tensors, and each head is directly connected to the axis pin of the corresponding pair of pressing plates. and is tilted by the tension of the thread passing through the threading hole at the free end of the side tensor against the tension of a spring tensioned between the head and the frame structure of the device. A self-control and automatic adjustment device for pressure and yarn consumption in a linear knitting machine according to claim 1 or 2. 4. Each side tensor is formed into a conical shape whose thickness gradually decreases toward its free end, and therefore its flexibility decreases toward its free end; or , consisting of a plurality of cylindrical pieces suitably connected to each other and having a diameter that gradually decreases towards the free end of the side tensor. Self-control of pressure and yarn consumption in a linear knitting machine according to any of the preceding paragraphs - automatic adjustment device. 5. On the frame structure supporting each pair of pressing plates and each side tensor, another supporting frame is provided to support each microswitch that automatically stops the knitting machine before the yarn is cut, and Claim 1, characterized in that the microswitch is provided with an actuating arm that is actuated by the head of the side tensor within a critical tilting state of the head of the side tensor that occurs during thread breakage.
Self-control-automatic adjustment device for pressure and yarn consumption in a linear knitting machine according to any one of paragraphs 1 to 4.
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