JPH0222097Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は熱交換器の導管のように偏平状をなし
た管の先端部を先細り状とするためテーパ面を形
成する偏平管先端部のテーパ形成装置に関するも
のである。

〈従来技術〉 自動車のクーラー等における熱交換器は、一般
に第４図に示すように、蛇行状に折曲形成された
熱媒体が流通する偏平状の導管２１と、この導管
２１の始端部及び終端部が挿入されロー付けされ
ることで導管２１と連結される集合管２２と導管
２１の相互間に取り付けられたジグザグ状の伝熱
フイン２３とからなり、伝熱フイン２３間を通過
した空気が熱交換により冷却等されるように構成
される。このような熱交換器の組み立てにあつて
は、第５図に示すように前記偏平状の導管２１を
集合管２２の取付孔２２ａ内に挿入するのを容易
にするため、導管２１の先端部にテーパ面２１ａ
を形成する必要がある。従来、このテーパ面２１
ａの形成は導管２１の先端部を「やすり」「グラ
インダ」等によつて研削することで行われてお
り、その作業が面倒であると共に、肉薄となるた
め強度も劣化するという欠点を有していた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は導管等の偏平管の先端部を研削するこ
となく、テーパ面を形成する装置を提供すること
で、上述の欠点を解決したものである。このた
め、本考案は下パンチ、横パンチ、及び上パンチ
を配設し、各パンチにテーパ状の押圧刃を形成す
ると共に、各パンチの押圧刃によるテーパ面形成
を単一の挙動で行うようにしたものである。

〈実施例〉 以下、本考案による実施例を第１図及び第２図
を参照して具体的に説明する。

これらの図において、基台１上には下パンチ２
が固定されると共に下パンチ２の左側には横パン
チ３が配設されている。前記下パンチ２は偏平管
２１の先端部が位置決めされるものであり、この
ため、偏平管の先端部が載置される下部押圧刃２
ａは偏平管の曲率と合致する円弧形状に形成され
る。又、この下部押圧刃２ａと偏平管の一方の側
面に当接する側部押圧刃２ｂはいずれも偏平管の
挿入方向に向つて傾斜するテーパ状となつてい
る。前記横パンチ３にも偏平管の他方の側面に当
接する押圧刃３ａが形成されるが、この押圧刃３
ａも同様なテーパ状となつており、さらに、この
横パンチ３は基台１上をスライドして前記下パン
チ２方向に進退可能に形成される。横パンチ３の
上記スライドは第２図に示すように横パンチ３の
下部両側を抱きかかえるようにして基台１に固着
されたＬ字形ブロツク１４，１４によつて案内さ
れる。第２図において符号１３，１３は基台１に
固着された偏平管２１の受台である。この横パン
チ３のスライドは後述する昇降ブロツク４の上下
動によつて行われるものであり、横パンチ３は基
台１上に立設されたガイドブロツク６に挿通した
連結杆５に背部が連結すると共に、この連結杆５
がコイルばね等のばね体で附勢されており、これ
により、横パンチ３は常に左方向、すなわち下パ
ンチ２と離反する方向に附勢されている。次い
で、前記昇降ブロツク４は下パンチ２及び横パン
チ３の上方に上下移動可能に設けられており、下
面に上パンチ８が取り付けられると共にガイド部
９が下方に垂設されている。昇降ブロツク４は第
１図に示すように二点鎖線状態が上死点となつて
おり、実線状態が下死点になつている。昇降ブロ
ツク４はばね１５によつて上死点方向へ付勢され
ており、適宜の動力で上記ばね１５に抗して押し
下げられ下死点に達する。この昇降ブロツク４の
上下動はガイドポスト１６によつて案内される。
前記上パンチ８は下パンチの下部押圧刃２ａと同
様に円弧形成された押圧刃８ａを具備しており、
この押圧刃８ａも各パンチの押圧刃と同様にテー
パ状に形成されている。又、前記ガイド部９は昇
降ブロツク４の下降に伴つて基台１上のガイドブ
ロツク６に沿つて下降し、ばね体７の附勢力に抗
して横パンチ３を一時的に下パンチ方向に押し出
す作用をなすものである。このため、横パンチ３
の背面には台形形状の作用片１０が形成されると
共に、この作用片１０に衝合する同形状の押片１
１がガイド部９に形成されており、昇降ブロツク
４の下降で押片１１と作用片１０とが衝合すると
横パンチ３が下パンチ２方向に押し出されるよう
になつており、さらに昇降ブロツク４が下降する
と押片１１と作用片１０との衝合が外れて横パン
チ３がばね体７の作用で引き戻されるようになつ
ている。

次に、以上のような装置によつて偏平管の先端
部にテーパ面を形成する作動について説明する。

まず、偏平管の先端部を下パンチ２の下部押圧
刃２ａと側部押圧刃２ｂとに当接させて位置決め
を行う。次いで昇降ブロツク４を下降させると、
前述のようにガイド部９の押片１１と横ブロツク
３の作用片１０とが衝合して横ブロツク３が下パ
ンチ方向に押しだされ、これにより偏平管先端部
の左右の側面を押圧して該側面にテーパ面が形成
される。さらに、昇降ブロツク４が下降すると、
押片１１と作用片１０との衝合が外れて横ブロツ
ク３が引き戻されると共に、上パンチ８が偏平管
を上方から押圧して、その押圧刃８ａと下パンチ
２の下部押圧刃２ａとによつて偏平管先端部の上
下の側面を押圧し、上下の側面にテーパ面が形成
される。その後、偏平管を取り出してもよいが、
昇降ブロツク４を上昇させて、再度、偏平管の左
右の側面を押圧してもよく、これにより、テーパ
面の形成が確実となる。

〈考案の効果〉 以上説明した本考案によると、偏平管先端部の
テーパ面形成は押圧力によるものであり、研削の
ように肉薄とならないからテーパ面部分の強度が
劣化することがない。又、研削のような煩雑な下
降を必要としないから加工効率も向上する、とい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は第１図のＢ−
Ｂ線断面図、第４図は偏平管を使用した熱交換器
の全体斜視図、第５図はその要部の断面図であ
る。 ２……下パンチ、２ａ……下部押圧刃、２ｂ…
…側部押圧刃、３……横パンチ、３ａ……押圧
刃、４……昇降ブロツク、８……上パンチ、８ａ
……押圧刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 基台に固定され偏平管先端部の垂直一側面及び
   下部側面をそれぞれ押圧する側部押圧刃及び下部
   押圧刃を有して偏平管の先端部が位置決めされる
   下パンチと、 この下パンチに対して横方向に進退可能に基台
   に取り付けられ偏平管先端部の垂直他側面を押圧
   する側部押圧刃を有する横パンチと、 上下移動可能に形成され該移動に伴つて横パン
   チを下パンチ方向へ押し出す昇降ブロツクと、 この昇降ブロツクに取り付けられ昇降ブロツク
   の下降によつて偏平管先端部の上部側面を押圧す
   る上部押圧刃を有する上パンチとを具備してお
   り、前記両側部押圧刃、及び上、下部押圧刃が偏
   平管の挿入方向に向かつて傾斜するテーパ形状と
   なつていることを特徴とする偏平管先端部のテー
   パ形成装置。