JPH0221927A

JPH0221927A - 逆浸透膜濃縮装置

Info

Publication number: JPH0221927A
Application number: JP63173172A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Imai; 正昭今井; Minoru Uemura; 植村　実
Original assignee: Sasakura Engineering Co Ltd
Current assignee: Sasakura Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-07-11
Filing date: 1988-07-11
Publication date: 1990-01-24
Anticipated expiration: 2010-05-31
Also published as: US4929347A; JPH0749096B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野〕本発明は、被濃縮液を高圧に加圧して逆浸透膜に供給し
、当該逆浸透膜を透過する透過液と、透過しない濃縮液
とに分離する逆浸透膜濃縮装置に関するものである。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕先行技術
としての米国特許第４４３２８７６号明細書は、−台の
往復式ポンプを使用した逆浸透膜濃縮装置を提案してい
る。

すなわち、この装置は、往復ポンプにおける両シリンダ
室のうち断面積の大きい前部シリンダ室を第１ｉｆｆｉ
路を介して前記逆浸透膜槽の液入口に、断面積の小さい
後部シリンダ室を第２通路を介して前記逆浸透膜槽の液
出口に各々接続し、前記第１通路中に１．液入口への方
向にのみ開くようにした逆止弁を設け、前記前部シリン
ダ室への被濃縮液供給通路に、往復ポンプにおける前部
シリンダ室への前進動のとき閉じる供給弁を設ける一方
、前記後部シリンダ室からの濃縮液排出通路及び前記第
２通路に、往復ポンプの前進動のとき第２通路を連通し
て濃縮液排出通路と後部シリンダ室との連通を遮断する
第１切換位置と、往復ポンプの後退動のとき第２通路の
連通を遮断して濃縮液排出通路を後部シリンダ室に連通
ずる第２切換位置とに切換えるようにした切換弁を設け
て成るもので、往復ポンプにおける前進動のときにおい
ては、切換弁が第１切換位置になることにより、被濃縮
液を両シリンダ室における断面積の差にて高圧に加圧し
透過液を製造する。往復ポンプにおける後退動のときに
おいては、切換弁が第２切換位置になることにより、前
部シリンダ室に新しい被濃縮液を被濃縮液供給通路を介
して吸入する一方、後部シリンダ室の古い濃縮液をａ縮
液排出通路を介して排出するように作動するものである
。

そして、この装置においては、往復ポンプにおりる前進
動が終了して後退動に移行するまでの間において、前記
切換弁を、第１切換位置から第２切換位置への切換え作
動する一方、往復ポンプにおける後退動が終了して前進
動に移行するまでの間において、前記切換弁を、第２切
換位置から第１切換位置切換え作動するようにタイミン
グ合わせをしないと、切換弁の切換え作動中において、
逆浸透膜槽内におりる被濃縮液が、当該逆浸透膜槽内に
閉し込められた状態で往復ポンプにて圧縮されて異常な
高圧になり、逆浸透膜槽における逆浸透膜を破損したり
、前記往復ポンプを駆動するための駆動機構を破損した
りする事故が発生ずる。

そこで、前記先行技術では、前記切換弁を、往復ポンプ
又は当該往復ポンプの往復駆動機構に対して電気的制御
回路又は機械的連動機構を介して関連することにより、
往復ポンプの往復動に連動して切換え作動するように構
成する一方、第１通路と第２通路との間に、前部シリン
ダ室の内容積を拡大すると後部シリンダ室の内容積を縮
小し、後部シリンダ室の内容積を拡大すると前部シリン
ダ室の内容積を縮小するようにした容積変換手段を設け
ることにより、前記切換弁の切換え作動中において異常
高圧が発生することを回避するようにしている。

しかし、このものは、切換弁を、往復ポンプ又はその往
復駆動機構に電気的又は機械的に関連する手段を必要と
することに加えて、前記容積変換手段を必要するので、
それだけ価格がアンプするばかりか、装置の大型化と重
量のアンプを招来するのであり、その上、往復ポンプに
おけるポンプ作用が、その往復動の始端及び終端におい
て前記容積変換手段によって一時的に止まるから、濃縮
の処理能力が減少するのである。

本発明は、これらの問題を解消した逆浸透膜濃縮装置を
提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本発明は、逆浸透膜槽と、往復
ポンプとから成り、前記往復ポンプにおける両シリンダ
室のうち断面積の大きい前部シリンク室を第１通路を介
して前記逆浸透膜槽の液入口に、断面積の小さい後部シ
リンダ室を第２通路を介して前記逆浸透膜槽の液出口に
各々接続し、前記第１通路中に、逆浸透膜槽への方向に
のみ開くようにした逆止弁を設け、前記前部シリンダ室
への被濃縮液供給通路に、往復ポンプにおける前部シリ
ンダ室への前進動のとき閉じる供給弁を設ける一方、前
記後部シリンダ室からの濃縮液排出通路及び前記第２通
路に、往復ポンプの前進動のとき第２通路を連通して濃
縮液排出通路と後部シリンダ室との連通を遮断する第１
切換位置と、往復ポンプの後退動のとき第２通路の連通
を遮断して濃縮液排出通路を後部シリンダ室に連通ずる
第２切換位置とに切換えるようにした切換弁を設けて成
る逆浸透膜濃縮装置において、前記切換弁を、前記往復
ポンプの前部シリンダ室及び後部シリンダ室に、前部シ
リンダ室の圧力が高くなると切換弁が第１切換位置に後
部シリンダ室の圧力が高くなると切換弁が第２切換位置
に各々切換え作動するように関連する構成した。

〔作　　用〕

このように構成すると、往復ポンプに、後退動の終端の
位置から前進動する方向に刀が作用するとき、切換弁は
、第２通路の連通を遮断する第２切換位置にあって、前
部シリンダ室から逆浸透膜槽を経て後部シリンダ室に至
る被濃縮液の流れは阻止された状態にあるから、往復ポ
ンプは前進動を開始しないが、往復ポンプにこれを前進
動する方向に力か作用すると、前部シリンダ室内の圧力
が上昇し、この圧力の上昇によって切換弁が、第２切換
位置から第１切換位置に切換ゎり、これにより第２通路
が連通して、前部シリンダ室から逆浸透膜槽を経て後部
シリンダ室に至る被濃縮液の流れが可能になるから、往
復ポンプは前進動を開始することになるのである。

また、往復ポンプに、前進動の終端の位置から後退動す
る方向に力が作用するとき、切換弁ば、第２通路を連通
ずる第１切換位置にあって、後部シリンダ室から逆浸透
膜槽を経て前部シリンダ室に至るａ縮液の流れは第１通
路中の逆止弁にて阻止された状態にあるから、往復ポン
プは後退動を開始しないか、往ｉＭポンプにこれを後退
動する方向に力か作用すると、後部シリンダ室内の圧力
が」−昇し、この圧力の」二昇によって切換弁が、第１
切換位置から第２切換位置に切換わり、これにより後部
シリンダ室が濃縮液排出通路に連通ずるから、往復ポン
プば後退動を開始することになるのである。

ずなわら１．往復ポンプにおける前進動は、切換ｔｒ’
を第２切換位置から第１切換位置に切換え作動した後に
おいて開始することになり、また、往復ポンプの後退動
ば、切換弁を第１切換位置から第２切換位置に切換え作
動した後において開始することになるから、前記切換弁
における切換え作動を、往復ポンプにおける往復動の始
端及び終端の時期において正確（、こ、Ｉユつ、確実に
タイミングを合わせて行うことができ、換言すると、切
換弁の切換え作動中において、逆浸透膜槽内における被
濃縮液が、当該逆浸透膜槽内に閉じ込められた状態で往
復ポンプにて圧縮されることを防止できるのである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明ずろと、第１
図及び第２図は第１の実施例を示すもので、この図にお
いて符号１は、逆浸透膜２を内蔵し、且つ、透過液取出
配管３を備えた逆浸透膜槽を示し、この逆浸透膜槽１に
は、その一端部に被濃縮液の液入口４を、他端部に濃縮
液の液出Ｄ　５を各々備えている。

符号６は、前記逆浸透膜槽１に苅する往復ポンプを示し
、この往復ポンプ６は、シリンダ７と、該シリンダ７内
に往復動自在に挿入したピストン８とを備え、該ピスト
ン８を、シリンダ７外に突出するビスＩ・ンロソド９を
介して油圧シリンダ機構等の往復駆動機構１０に連結し
て、該往復駆動機構１０により、前記往復ポンプ６を往
復動するように構成する。

前記往復ポンプ６のシリンダ７内における二つのシリン
ダ室１１．１２のうち前記ピストンロア・ト９を有しな
い断面積の大きい前部シリンダ室１１を、第１通路１３
を介して前記逆浸透膜槽１における液入口４に、ビス１
〜ンロノト９を有する断面積の小さい後部シリンダ室１
２を、第２通路１４を介して前記逆浸透膜槽１における
液出口５に各々接続することにより、逆浸透膜槽１と往
復ポンプ６との間を閉ループの循環管路に構成する。

前記前部シリンダ室１１には、被濃縮液供給通路１５を
接続して、この被濃縮液供給通路１５中に、前記往復ポ
ンプ６におりるビス１−ン８が前部シリンダ室１１の方
向にＡ？■進動するときにおいて閉じるようにした逆止
弁形式の供給弁１６を設ける。また、前記第１通路１３
中には、前部シリンダ室１１から逆浸透膜槽１への方向
にのみ開くようにした逆止弁１７を設ける。なお、前記
被濃縮液供給通路１５ば、前記第１通路１３に対して接
続するようにしても良い。

方、前記第２通路１４には、濃縮液排出通路１８を接続
しくなお、この濃縮液抽出通路１８は、往復ポンプ６に
おける後部シリンダ室１２に対して直接的に接続しても
良い）、この濃縮液排出通路１８及び前記第２通路１４
には、スプール型の切換弁１９を設ける。

この切換弁１９は、その弁箱２０内に摺動自在に挿入し
たスプール２１の摺動により、第２通路１４を連通して
濃縮液排出通路１８と後部シリンダ室１２との連通を遮
断する第１切換位置と、第２通路１４の連通を遮断して
濃縮液排出通路１８を後部シリンダ室１２に連通ずる第
２切換位置とに切換え作動するものである。

そして、前記切換弁１９におけるスプール２１を、切換
弁１９における弁箱２０と一体のパイロットシリンダ２
２内に摺動自在に挿入したパイロットピストン２３に連
結し、このパイロットピストン２３の両側におけるパイ
ロットシリンダ室２４．２５のうち第１パイロツトシリ
ンダ室２４に圧力が作用すると、前記切換弁１９が第１
切換位置に切換わり、第２パイロツトシリンダ室２５に
圧力が作用すると、前記切換弁１９が第２切換位置に切
換ねるように構成し、この第１パイロツトシリンダ室２
４に、前記前部シリンダ室１１における圧力をパイロッ
ト通路２６を介して導入する一方、前記第２パイロツト
シリンダ室２５に、前記後部シリンダ室１２における圧
力をパイロット通路２７を介して導入するように構成す
る。

この構成において、往復ポンプ６が後退動の終端の位置
にある状態において、当該往復ポンプ６に対して往復駆
動機構１９にて矢印Ａで示すように前進動する方向に力
が作用するとき、切換弁１９は、第２通路１４の連通を
遮断する第２切換位置にあって、前部シリンダ室１１が
ら逆浸透膜槽１を経て後部シリンダ室１２に至る被濃縮
液の流れは阻止された状態にあるから、往復ポンプ６は
前進動を開始しないが、往復ポンプ６にこれを前進動す
る方向に力が作用すると、前部シリンダ室１１内の圧力
が上昇し、この圧力上昇がパイロット通路２６を介して
第１パイロツトシリンダ室２４に伝達することにより、
切換弁１９が、第１図に示すように、第２切換位置から
第１切換位置に切換わり、これにより第２通路１４が連
通して、前部シリンダ室１１から逆浸透膜槽１を経て後
部シリンダ室１２に至る被濃縮液の流れが可能になるか
ら、往復ポンプ６は、矢印Ａの方向に前進動を開始する
。この前進動に伴って、前部シリンダ室１１内の被濃縮
液は、逆浸透膜槽１を経たのち後部シリンダ室１２内に
流入する流動を行うのであり、この流動中において被濃
縮液は、前部シリンダ室１１と後部シリンダ室１２とに
おける断面積の差にて高い圧力に加圧されることにより
、逆浸透膜槽１における透過液取出通路３からは、前記
断面積の差に相当する量の透過液が取り出される。

また、往復ポンプ６が前進動の終端の位置にある状態に
おいて、当該往復ポンプ６に対して往復駆動機構１９に
て矢印Ｂで示すように後退動する方向に力が作用すると
き、切換弁１９は、第２通路１４を連通ずる第１切換位
置にあって、後部シリンダ室１２から逆浸透膜槽１を経
て前部シリンダ室１１に至る濃縮液の流れは第１通路１
３中の逆止弁１７にて阻止された状態にあるから、往復
ポンプ６は後退動を開始しないが、往復ポンプ６にこれ
を後退動する方向に力が作用すると、後部シリンダ室１
２内の圧力が上昇し、この圧力上昇がパイロット通路２
７を介して第２パイロツトシリンダ室２５に伝達するこ
とにより、切換弁１９が、第２図に示すように、第１切
換位置から第２切換位置に切換ねり、これにより後部シ
リンダ室１２が濃縮液排出通路１８に連通するから、往
復ポンプ６は、矢印Ｂの方向に後退動を開始する。

この後退動に伴って、新しい被濃縮液が被濃縮液供給通
路１５を介して前部シリンダ室１１内に吸入される一方
、後部シリンダ室１２内における古い濃縮液は、濃縮液
排出通路１８を介して排出されるのである。

第３図及び第４図は、第２の実施例を示す。この第２実
施例は、前記スプール式切換弁１９ａの内部に、当該切
換弁１９．ａにおけるスプール２１ａを第１切換位置に
するための第１パイロツトシリンダ室２４ａと、第２切
換位置するための第２パイロットシリンダ室２５ａとを
形成したもので、往復ポンプ６にこれを前進動する方向
に力が作用して、前部シリンダ室１１内の圧力が上昇す
ると、この圧力上昇が第１パイロツトシリンダ室２４ａ
に伝達し、切換弁１９ａが第３図に示すように第１切換
位置に切換ねるから、往復ポンプ６は矢印への方向に前
進動を開始し、透過液の製造を行う。

また、往復ポンプ６にこれを後退動する方向に力が作用
して、後部シリンダ室１２内の圧力が上昇すると、この
圧力上昇が第２パイロツトシリンダ室２５ａに伝達し、
切換弁１９ａが第４図に示すように第２切換位置に切換
わるから、往復ポンプ６は矢印Ｂの方向に後退動を開始
し、前部シリンダ室１１内への被濃縮液の吸入と、後部
シリンダ室１２からの濃縮液の排出とを行うのである。

なお、この第２実施例における切換弁１９ａは、第１切
換位置のとき、同時に被濃縮液供給通路１５を遮断し、
第２切換位置のとき、同時に第１通路１３を遮断すると
共に被濃縮液供給通路１５を連通ずるような構成になっ
ており、また、濃縮液排出通路１８には、逆止弁２８か
設けられている。

また、第５図及び第６図は、一つの逆浸透膜槽１に刻し
て、二台の往復ポンプ６ａ、６ｂを並列にして使用した
場合の第３の実施例を示す。

すなわち、この二台の往復ポンプ６ａ、６ｂは、第１往
復ポンプ６ａが矢印Ａの方向に前進動するとき第２往復
ポンプ６ｂが矢印Ｂの方向に後退動し、第１往復ポンプ
６ａが矢印Ｂの方向に後退動するとき第２往復ポンプ６
ｂが矢印Ａの方向に前進動すると云うよ・うに、互いに
逆方向に往復動するもので、再往ｉ賃ポンプ６ａ、６ｂ
における前部シリンダ室１１ａ、ｌｌｂに、逆止弁形式
の供給弁１６ａ、１６ｂを備えた被濃縮液供給通路１５
ａ、１５ｂを接続し、且つ、この両前部シリンダ室１１
ａ、］、１ｂを、前記逆浸透膜槽１における液入口４に
、逆止弁１７ａ、１７ｂ付き第１通路１３ａ、１３ｂを
介して接続する一方、前記両往復ポンプ６ａ、６ｂにお
ける後部シリンダ室１２ａ、１２ｂを、前記逆浸透膜槽
１における液出口５に、第２通路１４ａ、１４ｂを介し
て接続する。

この第３実施例における切換弁１９ｂは、その弁箱２０
ｂ内のスプール２１ｂの摺動により、（１−１）、第１
往復ポンプ６ａの第１通路１３ａを連通する一方、第２
往復ポンプ６ｂの第１通路１３ｂの連通を遮断する。

（１−２）　、第１往復ポンプ６ａの第２通路１４ａを
連通ずる一方、第１往復ポンプ６ａにおける後部シリン
ダ室１２ａと濃縮液排出通路１８ａとの連通を遮断する
。

（１−３）、第２往復ポンプ６ｂの第２通路１４ｂの連
通を遮断する一方、第２往復ポンプ６ｂの後部シリンダ
室１２ｂを濃縮液排出通路１８ｂに連通ずる。

の「第１切換位置」と、（２−１）、第１往復ポンプ６ａの第１通路１３ａの連
通を遮断する一方、第２往復ポンプ６ｂの第１通路１３
ｂを連通ずる。

（２−２）　、第１往復ポンプ６ａの第２通路１４ａの
連通を遮断する一方、第１往復ポンプ６ａにおける後部
シリンダ室１２ａを濃縮液排出通路１８ａに連通ずる。

（２−３）、第２往復ポンプ６ｂの第２通路１４ｂを連
通ずる一方、第２往復ポンプ６ｂの後部シリンダ室１２
ｂと濃縮液排出通路１８ｂとの連通を遮断する。

の「第２切換位置」とに切換え作動するように構成され
ている。

そして、この切換弁１９ｂの内部に、そのスプール２１
ｂを第１切換位置の方向に作動するための二つの第１パ
イロノ１〜シリンダ室２４ｂと、そのスプール２１ｂを
第２切換位置の方向に作動するための二つの第２パイロ
ツトシリンダ室２５ｂとを形成し、前記二つの第１パイ
ロソ１−シリンダ室２４ｂ内に、第１往復ポンプ６ａに
おける前部シリンダ室１１ａの圧力及び第２往復ポンプ
６ｂにおける後部シリンダ室１２ｂの圧力を各々導入す
る一力、前記二つの第２パイロツトシリンダ室２５ｂ内
に、第１往復ポンプ６ａにおける後部シリンダ室１２ａ
の圧力及び第２往復ポンプ６ｂにおける前部シリンダ室
１１ｂの圧力を各々導入する。

第１往復ポンプ６ａにこれを前進動する方向に力が作用
するとき、第２往復ポンプ６ｂにはこれを後退動する方
向に力が作用し、第１往復ポンプ６ａにおける前部シリ
ンダ室１１ａ及び第２往復ポンプ６ｂにおける後部シリ
ンダ室１２ｂ内の圧力が上昇し、この圧力上昇が画筆１
パイロットシリンダ室２４ｂに伝達して、切換弁１９ｂ
が、第５図に示すように、第１切換位置に切換え作動す
るから、第１往復ポンプ６ａは矢印への方向に前進動を
開始し、透過液の製造を行い、同時に、第２往復ポンプ
６ｂは矢印Ｂの方向に後退動を開始し、その前部シリン
ダ室１１ｂへの被濃縮液の吸入と、後部シリンダ室１２
ｂからの濃縮液の排出とを行うのである。

また、第１往復ポンプ６ａにこれを後退動する方向に力
が作用するとき、第２往復ポンプ６ｂにはこれを前進動
する方向に力が作用し、第１往復ポンプ６ａにおける後
部シリンダ室１２ａ及び第２往復ポンプ６ｂにおける前
部シリンダ室１１ｂ内の圧力か上貿し、この圧力上昇が
画筆２パイロットシリンダ室２５ｂに伝達して、切換弁
１９ｂが、第６図に示すように、第２切換位置に切換え
作動するから、第１往復ポンプ６ａは矢印Ｂの方向に後
退動を開始し、そのその前部シリンダ室１１ａへの被濃
縮液の吸入と、後部シリンダ室１２ａからの濃縮液の排
出とを行い、同時に、第２往復ポンプ６ｂは矢印への方
向に前進動を開始し、透過液の製造を行うのである。

なお、この第３実施例の場合、第１往復ポンプ６ａにお
ける後部シリンダ室１２ａからの第２通路１４ａ、及び
第２往１９ポンプ６ｂにおける後部シリンダ室］、　２
　ｂからの第２通路１４ｂには、後部シリンダ室１２ａ
、１２ｂへの方向にのみ開くようにした逆止弁２９ａ、
２９ｂが設げられている。

そして、第７図及び第８図は、往復ポンプにおけるシリ
ンダ室の一部を、切換弁に対するパイ日ソｌ−シリンダ
室にした場合の第４の実施例を示す。

すなわち、この第４実施例は、切換弁１９Ｃにおけるス
プール２１ｃに連結したパイロットピストン２３Ｃを、
往復ポンプ６のシリンダ７における前部シリンダ室１１
内に摺動自在に挿入して、前部シリンダ室１１を、切換
弁１９を第１切換位置に作動するための第１パイロソ１
−シリンダ室に兼用すると共に、前記パイロットピスト
ン２３ｃの背面に、切換弁１９Ｃを第２切換位置に作動
するための第２パイロツトシリンダ室２５ｃを形成し、
この第２パ・イロソトシリンダ室２５ｃ内に、後部シリ
ンダ室１２における圧力を導入するように構成したもの
であり、往復ポンプ６にこれを前進動する方向に力が作
用して、前部シリンダ室１１内の圧力が上昇すると、こ
の圧力上昇により、切換弁１９ｃが第７図に示すように
第１切換位置に切換ねるから、往復ポンプ６は矢印Ａの
方向に前進動を開始し、透過液の製造を行う。

また、往復ポンプ６にこれを後退動する方向に力が作用
して、後部シリンダ室１２内の圧力が上昇すると、この
圧力上昇が第２パイロツトシリンダ室２５Ｃに伝達し、
切換弁１９ｃが第８図に示ずように第２切換位置に切換
ねるから、往復ポンプ６ば矢印Ｂの方向に後退動を開始
し、その前部シリンダ室１１への被濃縮液の吸入と、後
部シリンダ室１２からの濃縮液の排出とを行うのである
。

また、第９図及び第１０図は、前記第７図及び第８図に
おける切換弁１９Ｃを、前記第５図及び第６図に示すよ
うに二台の往復ポンプ６ａ、６ｂを互いに逆方向に往復
動するように並列したものに適用した場合の第５の実施
例を示すものであり、第１往復ポンプ６ａにこれを前進
動する方向に力が作用するとき、第２往復ポンプ６ｂに
はこれを後退動する方向に力が作用し、第１往復ポンプ
６ａにおける前部シリンダ室１１ａ内の圧力が上昇し、
この圧力上昇により、切換弁１９Ｃが、第９図に示すよ
うに、第１切換位置に切換え作動するから、第１往復ポ
ンプ６ａは矢印への方向に前進動を開始し、透過液の製
造を行い、同時に、第２往復ポンプ６ｂは矢印Ｂの方向
に後退動を開始し、その前部シリンダ室１１ｂへの被濃
縮液の吸入と、後部シリンダ室１２ｂからの濃縮液の排
出とを行うのである。

また、第１往復ポンプ６ａにこれを後退動するノＪ向に
力が作用するとき、第２往復ポンプ６１）にはこれを前
進動する方向に力が作用し、第１往復ポンプ６ａにおけ
る後部シリンダ室１２　ａ内の圧力か」二昇し、この圧
力上昇が第２パイロソＩ・シリンダ室２５Ｃに伝達して
、切換弁１９Ｃか、第１０図に示すように、第２切換位
置に切換え作動するから、第１往復ポンプ６ａは矢印Ｂ
の方向に後退動を開始し、そのその前部シリンダ室１１
ａへの被ａ縮液の吸入と、後部シリンダ室１２ａからの
濃縮液の排出とを行い、同時に、第２往復ポンプ６ｂは
矢印Ａの方向に前進動を開始し、透過液の製造を行うの
である。

なお、この第５実施例の場合、第２往復ポンプ６ｂには
、前記パイロットビス１−ン２３Ｃに対応するバランス
ピストン３０が設けられている。

更にまた、第１１図は、第６の実施例を示し、この第６
実施例は、二台の往復ポンプ６ｃ、６ｄを直列Ｑこ連結
したものに適用した場合である。

オなわら、第１往復ポンプ６ｃにおけるピストン８ｃと
、第２往１９ポンプ６ｄにおけるビス１−ン８ｄとを太
径のロッド３１にて連結し、両往復ポンプ６ｃ、６ｄ！
こおいて断面積の大きい前部シリンダ室１２ｃ、１２ｄ
を、各々逆止弁１７Ｃ，１７ｄを備えた第１通路１３ｃ
、１３ｄを介して逆浸透膜槽１におりる液入Ｄ　４に接
続する一方、両往復ポンプ５ｃ、５ｄにおいて断面積の
小さい後部シリンダ室１２ｃ、１２ｄを、第２通路１４
ｃ。

１４ｄを介１〜て逆浸透膜槽１におりる液出１］５に接
続する。また、前記両前部シリンダ室１２ｃ。

１２ｄに、逆止弁形式の供給弁１６ｃ、１６ｄを備えた
被濃縮液供給通路１５ｃ、１５ｄを各々接続する。

この第６実施例における切換弁を、画筆２通路１４ｃ、
１４ｄのうぢ一方の第２通路１４Ｃを連通Ｕ７て他方の
第２通路１４ｄの連通を遮断する第１切換位置と−・方
の第２通路１４ｃの連通を遮断して他方の第２通路１４
ｄを連通ずる第２切換位置とに切換え作動するメイン切
換弁１９ｍと、第１往復ポンプ６ｃに対する濃縮液排出
通路１８ｃの連通を遮断して第２往復ポンプ６ｄに対し
て濃縮液排出通路１８ｄを連通ずる第１切換位置と第１
往復ポンプ６Ｃに対して濃縮液排出通路１８Ｃを連通し
て第２往復ポンプ６ｄに対する濃縮液排出通路１８ｄの
連通を遮断する第２切換位置とに切換え作動するザブ切
換弁１９ｓとの、二つの切換弁に構成し、前記メイン切
換＃１９ｍにおける第１パイロノ１−シリンダ室２４ｍ
及び前記サブ切換弁１９３における第１パイロソｌ□シ
リンダ室２４Ｓに、第１往復ポンプ６ｃの前部シリンダ
室１１ｃ内の圧力（又は、第２往復ポンプ６ｄの前部シ
リンダ室ｌｉｄ内の圧力）を導入する一方、前記メイン
切換弁１９ｍにおける第２パイロソＩ〜シリンダ室２５
ｍ及び前記サブ切換弁１９ｓにおける第２パイロソＩ−
シリンダ室２５ｓに、第２往復ポンプ６ｄの後部シリン
ダ室１２ｄ内の圧力（又は第１往復ポンプ６ｃの後部シ
リンダ室１２ｃ内の圧力）を導入する。

両往復ポンプ６ｃ、６ｄにこれを前進動する力が作用す
ると、第１往復ポンプ６Ｃの前部シリンダ室１１Ｃ内の
圧力が上昇し、この圧力上昇がメイン切換弁１９ｒｎの
第１パイロットシリンダ室２４　ｍ及びサブ切換弁１９
ｓの第］パイｍｌノ１〜シリンダ室２４．　ｓ　に伝達
すること乙こより、メイン切換弁１９ｒｎ及びサブ切換
弁１９Ｓか第１切換位置に切換わることになるから、両
往復ポンプ６Ｃ１６（Ｊは、矢印への方向に前進動を開
始し、第１往復ポンプ６Ｃの前進動によって透過液を製
造する一方、第２往復ポンプ６ｄにおける前部シリンダ
室ｌｉｄへの被濃縮液の吸入と後部シリンダ室１２ｄか
らの濃縮液のＪｌｌ出とを行う。

また、両往復ポンプ６ｃ、５ｄにこれを前進動する力か
作用すると、第２往復ポンプ６ｄの後部シリンダ室１２
ｄ内の圧力か上昇し、この圧力上昇かメイン切換弁１９
ｍの第２パイロットシリンダ室２５１Ｔ１及びサブ切換
弁１９３の第２パイロソ１−シリンダ室２５ｓに伝達す
ることにより、メイン切換弁１９ｍ及びサブ切換弁１９
Ｓが第２切換位置に切換ねることになるから、両往復ポ
ンプ６ｃ、６ｄは、矢印すの方向に前進動を開始し、第
２往復ポンプ６ｄの前進動によって透過液を製造する一
方、第１往復ポンプ６Ｃにおける前部シリンダ室１１ｃ
への被濃縮液の吸入と後部シリンダ室１２Ｃからの濃縮
液の排出とを行うのである。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によると、切換弁の切換え作動中にお
いて、逆浸透膜槽内における被濃縮液が、当該逆浸透膜
槽内に閉じ込められた状態で往復ポンプにて圧縮される
ことを防止でき、前記米国特許のように第１通路と第２
通路との間に容積変換機構を設ける必要がないから、濃
縮の処理能力の低下を招来することがないのであり、し
かも、本発明は、切換弁の切換え作動を、往復ポンプに
おける両シリンダ室の圧力変化によって行うもので、前
記米国特許のように、切換弁を、往復ポンプの往復動又
は当該往復ポンプに対する往復駆動機構に機械的又は電
気的に連動させる手段を必要としないから、前記米国特
許のような容積変換機構を必要としないことと相俟って
構造が簡単になり、装置の小型化と価格の低減とを図る
ことができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は第１の実施例を
示す図、第２図は第１図の作用状態を示す図、第３図は
第２の実施例を示す図、第４図は第３図の作用状態を示
す図、第５図は第３の実施例を示す図、第６図は第５図
の作用状態を示す図、第７図は第４の実施例を示す図、
第８図は第７図の作用状態を示す図、第９図は第５の実
施例を示す図、第１０図は第９図の作用状態を示す図、
第１１図は第６の実施例を示す図である。１・・・・逆浸透膜槽、２・・・・逆浸透膜、３・・・
・透過液取出管路、４・・・・液入口、５・・・・液出
口、６゜６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ・・・・往復ポンプ、
７・・・・シリンダ、８，３ｃ、８ｄ・・・・ピストン
、９・・・・ピストンロッド、１０・・・・往復駆動機
構、１１゜１１ａ、ｌｌｂ、ｌｌｃ、１１ｄ・−前部シ
リンダ室、１２．１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ・・
・・後部シリンダ室、１３．１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、
１３ｄ・・・・第１通路、１４，１４ａ、１４ｂ。１４ｃ、１４ｄ−第２通路、１５．１５ａ、１５ｂ、１
５ｃ、１５ｄ・・・・被濃縮液供給配管、１６．１６ａ
、１６ｂ、１６ｃ、　　１６ｄ−・−・供給弁、１７．
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、　　１１ｄ−・・・逆止弁、
１８．１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ”・・濃縮液排
出配管、１９．１９ａ、１９ｃ、１９ｍ。１９９・・・・切換弁、２３．２３Ｇ・・・・パイロッ
トピストン、２４．２４ａ、２４ｂ、２４ｍ、２４Ｓ・
・・・第１パイロツトシリンダ室、２５，２５ａ。２５ｂ、２５ｃ、２５ｍ、２５ｓ・・−第２パイロツト
シリンダ室。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、逆浸透膜槽と、往復ポンプとから成り、前記往
復ポンプにおける両シリンダ室のうち断面積の大きい前
部シリンダ室を第１通路を介して前記逆浸透膜槽の液入
口に、断面積の小さい後部シリンダ室を第２通路を介し
て前記逆浸透膜槽の液出口に各々接続し、前記第１管路
中に、液入口への方向にのみ開くようにした逆止弁を設
け、前記前部シリンダ室への被濃縮液供給通路に、往復
ポンプにおける前部シリンダ室への前進動のとき閉じる
供給弁を設ける一方、前記後部シリンダ室からの濃縮液
排出通路及び前記第２通路に、往復ポンプの前進動のと
き第２通路を連通して濃縮液排出通路と後部シリンダ室
との連通を遮断する第１切換位置と、往復ポンプの後退
動のとき第２通路の連通を遮断して濃縮液排出通路を後
部シリンダ室に連通する第２切換位置とに切換えるよう
にした切換弁を設けて成る逆浸透膜濃縮装置において、
前記切換弁を、前記往復ポンプの前部シリンダ室及び後
部シリンダ室に、前部シリンダ室の圧力が高くなると切
換弁が第１切換位置に後部シリンダ室の圧力が高くなる
と切換弁が第２切換位置に各々切換え作動するように関
連したことを特徴とする逆浸透膜濃縮装置。