JPH02218078A

JPH02218078A - 浮動磁気ヘッドスライダの取付け構造

Info

Publication number: JPH02218078A
Application number: JP3773089A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ikegami; 武池上
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1989-02-17
Filing date: 1989-02-17
Publication date: 1990-08-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】灰東上左机ユ分災本発明は、浮動磁気ヘッドにおけるスライダ取付け構造
に関する。

従速ｙｌＬ毎コンピューター用外部記録装置として用いられる磁気デ
ィスク装置においては、その記録容量の大容量化が要求
され、記録密度がますます高くなってきている。そこで
、記録密度を高めるべく、ディスクのトラック密度およ
びｍ密度の高密度化が図られている。また一方において
、処理速度の高速度化が望まれている。これらのため、
磁気ヘッドとしては、浮上スライダを微小浮上量で安定
に作動せしめて信号の読み書きを行うことが必要不可決
の条件である。

第８図に示すように、一般に浮動磁気ヘッドは、磁気へ
ラドスライダ３１をジンバルスプリング１２などで支持
し、位置決めし、磁気ディスク（媒体）の回転により生
じる空気流がテーバ部で圧縮されることによる浮上刃と
、スライダをディスク面に押し付けるバネの力とのバラ
ンスで微小浮上量を得ている。ジンバルスプリング１２
はスプリングアーム（図示せず）に固定されている。

ジンバルスプリングなどのスライダ支持系は、磁気ヘッ
ドの読み書き動作中に、スプリングアームより外来振動
が伝播した場合であっても。

あるいは媒体面にうねり、微小突起が含まれている場合
であっても、常に磁気ヘッドと媒体面の間隙が一定とな
るように設計されている。すなわち、ジンバルスプリン
グは、スライダの揺動運動に対して適度に変形するよう
に設計されている。

しかしながら、ジンバルスプリングを通してスライダに
加わる振動の周波数成分は、実際には低周波から高周波
まで多種多様で、その一部のものは空気膜のスライダ揺
動方向の共振周波数に非常に近いものとなる。従来のス
ライダ取付け構造においては、この外来振動によりスラ
イダが揺動方向に共振させられ、スライダ浮上量変化が
無視できない程の量に達することがあり、ひどい場合に
はヘッドクラッシュにつながる。

また、スプリングアームを作動させてシークする時に生
じる空気流の乱れがスライダに不規則な振動として伝わ
り、従来のジルバルスプリングとスライダとの取付け構
造では、この振動を減衰させることが困難であった。こ
の振動により、媒体に記録されたデータを読み始めるま
での時間あるいはデータを書き始めるまでの時間が遅れ
ることがあった。

特公昭６１−６１１９０号公報には、金属ばね部材に高
分子プラスチックフィルムを貼り合わせた複合材ジンバ
ルスプリングを用いることにより、コンタクト・ストッ
プ・スタート時、浮上時における浮動磁気ヘッドの振動
特性を安定化することが提案されているが、十分なもの
とはいえない。

■が　　しようとする課本発明は、浮動磁気ヘッドにおいて、外来振動や空気流
の乱れ等による磁気へラドスライダおよびスプリングア
ームの過大な振動、共振を防止することを目的とする。

茜旦ヱロ」戊本発明の浮動磁気へラドスライダの取付け構造は、スラ
イダをスプリングアームで支持する浮動磁気ヘッドにお
いて；スライダの上面に凸部を形成し、一方、スプリングアー
ムの先端部には立設部を設け；該凸部と該立設部、およ
び、該凸部近傍のスライダ上面部と該立設部近傍のスプ
リングアーム平面部とを離間、対向せしめ、両者間に粘
弾性材を介在せしめて、スライダとスプリングアームと
を固定、一体化したことを特徴とする。

失−見一勇第１図は、本発明の取付け構造を示す分解斜視図（粘弾
性材４１は図示を省略）であり、第２＠は粘弾性材４１
を介して取り付けた状態を示す一部断面図（第１図の線
■−■方向）である。

板状の金属バネ材から形成されたスプリングアーム１１
は、先端部に、下方に尚けて立設する立設部１３を有し
ている。一方、磁気ヘッドスライダ３１の上面には、立
設部１３よりも大きな溝部３３（凹部）が形成されてお
り、この中に凸部３５が設けられている。このような形
状のスプリングアームエ１と磁気ヘッドスライダ３１と
が、第２図に示すように、凸部３５と立設部１３とが対
向し、磁気へラドスライダ３１の上面部３１ａとスプリ
ングアーム１１の立設部１３の周辺の平面部１１ａとが
対向し、しかも、粘弾性材４１を介在せしめて。

スプリングアーム１１と磁気ヘッドスライダ３１とが直
接には接触しないように結合、一体化されている。磁気
ヘッドスライダ３１に凹部３３が形成されていることに
より、粘弾性材４１との接触面積が大きくなり、振動の
吸収性が良好となる。

同様に、スプリングアーム１１に立設部１３を設けるこ
とによっても、粘弾性材４１との接触面積が大きくなり
、振動の吸収性が改善される。

粘弾性材４１を介してのスプリングアーム１１と磁気へ
ラドスライダ３１との一体化は、接！なと適宜の方法を
採用することができ、粘弾性材４１を流体状で磁気へラ
ドスライダ３１とスプリングアーム１１との間に注入し
て固化せしめ、固着、一体止することもできる。このよ
うに本発明の構造では、磁気ヘッドスライダ３１とスプ
リングアーム１１との一体化が極めて容易である。

粘弾性材としては、振動の吸収性が良好なもの１例えば
ポリウレタン・エラストマー、加硫ゴム、シリコン・Ｇ
ＥＬなどが好ましい。

磁気ヘッドスライダ３１．スプリングアーム１１および
粘弾性材４１は、所定温度（例えば１００℃）まで、は
とんど熱膨張等材料特性が変化しない材質のものを用い
ることが好ましい。

第１図および第２図に示したスライダ取付け構造とする
ことにより、第２図に示したＸ、Ｙ。

Ｚ軸方向の磁気へラドスライダ３１の振動あるいはスプ
リングアーム１１の振動を効率よく吸収することが可能
となる。この結果、以下のような作用効果が得られる。

ｌ）　スプリングアーム１．１からの外来信号による磁
気へラドスライダ３１の共振が抑えられ、ヘッドクラッ
シュが防止される。

２）　スプリングアームを作動させてシークする時に生
じる空気流の乱れが磁気ヘッドスライダ３１に不規則な
振動として伝わるが、このときの振動および磁気ヘッド
スライダ３■の過大な傾きを防止することができる。ま
た、シーク時に磁気ヘッドスライダ３１に作用する慣性
力によって生じる変位を抑えることができる。

３）媒体交換可能な磁気ディスク装置における磁気ヘッ
ドのロード・アンロード機構によって、磁気ヘッドをデ
ィスク面に近傍する際に生じるアームの振動を吸収する
ことができる。

第３図は、第１図に示したスプリングアーム１１の製造
例を説明する斜視図である。

板状のバネ体１５の先端部の中央部を切断１７に沿って
切る。さらに、切断線１７の始点および終点でバネ体】
５の短手方向に、切断＠１１’、１７’に沿って切る０
次いで、折線］、、９．１９に沿って切片２１．２１を
下方に折り曲げることにより第１図に示したスプリング
アーム１１が得られる。

このようにバネ体１５の先端部を切り起こして、この切
り起こし部を立設部１３とすることにより、本発明のス
プリングアーム１１を容易に得ることができ、コストの
低減が可能となる。

第４Ａ−０図は本発明の他の実施例を示す図面である。

第４Ａ図（下面側から見た斜視図）に示されるように、
スプリングアーム１１に設けられた立設部１３に半円状
の切欠部１４が設けられている以外は、第１図に示した
ものと同様である。このスプリングアーム１１の作製に
際しては、第４Ｂ図（平面図）に示すように、板状のバ
ネ体１５の先端部に丸穴２３を穿ち、切断ｖＡ１７．１
７’に沿って切り、折線１．９．１９に沿って切片２１
．、２１を下方に折り曲げればよい。このスプリングア
ームと結合される磁気ヘッドスライダの溝部および凸部
形状は、第１図および第２図に示したものでもよいが、
第４Ｂ図（溝部３３と凸部３５の関係を示す上面図）に
示すように切欠部１４と利用して、凸部３５ａ（第１図
の３５に相当）に加え、凸部３５ｂを設けることができ
る。凸部３５ｂの大きさ（幅、高さ）は、一体止時に立
設部１３に直接的に触れない範囲とする。

第５Ａ−０図は、本発明のさらに他の実施例を示す図面
である。

第５Ａ図（下面側から見た斜視図）に示されるように、
スプリングアーム１１には４つの立設部１３が設けられ
ている。このスプリングアーム１１は第５Ｂ図に示すよ
うに、板状のバネ体１５の先端部に角穴２５を穿ち、４
つの切断線１７に沿って切り、４つの折線１９に沿って
４つの切片２１を下方に折り曲げることにより製造され
る。このスプリングアーム１１と結合される磁気へラド
スライダは、第５Ｃ図に示すように、溝部３３のほぼ中
央に柱状の凸部３５を設ければよい。

本発明では、スプリングアームにジンバルスプリング１
２を取り付けて用いることもできる。

この場合は、第６図に示すように、ジンバルスプリング
１２の中央帯状部１２ａを中心部で切り起こして、立設
部１３を形成すればよい。磁気ヘッドスライダの溝部３
３には、この立設部１３と直接に当たらないように凸部
３５が設けられる。取り付けた状態は第２図と同様にす
ればよい。

第７図は、本発明の他の実施例を示す一部断面図であり
、磁気へラドスライダ３１の上面には、溝部を形成する
ことなく凸部３５が設けられている。スプリングアーム
１１には上方に向かって立ｊ９部１３が設けら九ており
、このスプリングアーム１１と磁気へラドスライダ３１
とが、直接に接触することなく、粘弾性材４１を介して
固着、一体止されている。スプリングアーム１１の先端
形状は、立設部１３がに方に突出している以外は第１図
あるいは第４Ａ図に示したもの等と同様でよい。

なお、第１図および第４Ａ図においては、スプリングア
ーム１１の長平方向に沿って延びる立設部１３を突出、
形成する場合を示したが、スプリングアーム１１の短手
方向に沿って立設部を形成してもよい。

Ｌ−府級果本発明の浮動磁気へラドスライダの取付け構造によれば
、先端部に立設部を形成したスプリングアームと、上面
に凸部を形成した磁気へラドスライダとを粘弾性材を介
して固定、一体止することにより、アームからの外来振
動や空気流の乱れ等による振動を吸収し、安定した読み
書き動作を行うことができる６

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す分解斜視図（但し、粘弾
性材４１は図示を省略）であり、第２図は部分断面図で
ある。第３図は、本発明で用いられるスプリングアームの製造
例を示す説明図である。第４Ａ−０図および第５Ａ−０図は１本発明の他の実施
例を示す図面である９これらにおいて、各Ａ図はスプリ
ングアームを下面側から見た一部省略斜視図、各Ｂ図は
スプリングアームの製造例を示す説明図、各０図は磁気
へラドスライダの溝部３３中の凸部の形状を示す説明図
（上面図）である。第６図はジンバルスプリングを用いた場合のジルバルス
プリングの形状を示す一部省略斜視図である。第７回は本発明の他の実施例を示す断面図である。第８図は、従来例の磁気へラドスライダの取付け構造を
示す斜視図である。１１・・・スプリングアーム　　１３・・・立設部１５
・・・バネ体　　　　　　　１７・・・切断線１９・・
・折線　　　　　　　　２１・・・切片３１・・・磁気
ヘッドスライダ　３３・・・溝部３５・・・凸部　　　
　　　　　４１・・・粘弾性材第１図第４Ａ図第４Ｂ図第４Ｃ図第５Ａ図第５Ｂ図第５Ｃ図第６図ゝｌと第７図第８図

Claims

【特許請求の範囲】１、スライダをスプリングアームで支持する浮動磁気ヘ
ッドにおいて；スライダの上面に凸部を形成し、一方、スプリングアー
ムの先端部には立設部を設け；該凸部と該立設部、およ
び、該凸部近傍のスライダ上面部と該立設部近傍のスプ
リングアーム平面部とを離間、対向せしめ、両者間に粘
弾性材を介在せしめて、スライダとスプリングアームと
を固定、一体化したことを特徴とする浮動磁気ヘッドス
ライドの取り付け構造