JPH02213748A - ニードルを用いたころがりすべり試験方法 - Google Patents
ニードルを用いたころがりすべり試験方法Info
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- JPH02213748A JPH02213748A JP1033537A JP3353789A JPH02213748A JP H02213748 A JPH02213748 A JP H02213748A JP 1033537 A JP1033537 A JP 1033537A JP 3353789 A JP3353789 A JP 3353789A JP H02213748 A JPH02213748 A JP H02213748A
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Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はニードルを用いたユニバーサルジヨイントであ
るクロス式ジヨイントあるいはトリポード型等速ジヨイ
ント等のニードルがころがりすべりの往復運動をする構
造を持つ部品等に於いて、複数のニードルを用いて、同
時に任意の角度でのころがりすべり運動を可能にし実機
によくシュミレートした試験方法に関する。
るクロス式ジヨイントあるいはトリポード型等速ジヨイ
ント等のニードルがころがりすべりの往復運動をする構
造を持つ部品等に於いて、複数のニードルを用いて、同
時に任意の角度でのころがりすべり運動を可能にし実機
によくシュミレートした試験方法に関する。
（従来の技術）
ニードルを用いたトリポード型ジヨイントは、−船釣に
は例えば第３図に示すような構造を持っている。即ち、
外輪７の内側に３つの円筒形のトラック８を形成し、外
輪７の内部に３つのトラニオン１０を持つトリポード部
材９を配置し各トラニオン１０と球面ローラ１１の間に
複数のニードル１２が配置されたものが知られている。
は例えば第３図に示すような構造を持っている。即ち、
外輪７の内側に３つの円筒形のトラック８を形成し、外
輪７の内部に３つのトラニオン１０を持つトリポード部
材９を配置し各トラニオン１０と球面ローラ１１の間に
複数のニードル１２が配置されたものが知られている。
このようなトリポード型ジゴイントに於いて、任意の角
度で回転した時、球面ローラ１１と円筒形トラック８は
第３図のように斜交するためトラニオン１０と球面ロー
ラ１１の間゛の複数のニードルは角度変化と回転運動に
対し、トラニオン１０とニードル１２の間また、球面ロ
ーラー１１とニードル１２の間で往復動のころがりすべ
り運動が生じるほか、複数のニードル１２間でもすべり
を伴なう激しい摩擦が生じ、潤滑上極めて苛酷な条件と
なり、これまでそれらに用いる潤滑剤を適切に評価する
ことができなかった。
度で回転した時、球面ローラ１１と円筒形トラック８は
第３図のように斜交するためトラニオン１０と球面ロー
ラ１１の間゛の複数のニードルは角度変化と回転運動に
対し、トラニオン１０とニードル１２の間また、球面ロ
ーラー１１とニードル１２の間で往復動のころがりすべ
り運動が生じるほか、複数のニードル１２間でもすべり
を伴なう激しい摩擦が生じ、潤滑上極めて苛酷な条件と
なり、これまでそれらに用いる潤滑剤を適切に評価する
ことができなかった。
（発明が解決しようとする課Ｂ）
この種の潤滑剤の評価方法は従来、実物の等速ジヨイン
トそのもので行なっていたが、実験を行なうに当り、ジ
ヨイントの入手が困難であること、ジヨイントによる試
験結果のバラツキ、試験に費用や時間がかかること等の
種々の問題があった。
トそのもので行なっていたが、実験を行なうに当り、ジ
ヨイントの入手が困難であること、ジヨイントによる試
験結果のバラツキ、試験に費用や時間がかかること等の
種々の問題があった。
また、ＳＲＶ試験機として知られる振動摩擦摩耗試験機
において、第２図に示すように、円筒プレート１と円筒
プレート２の間に挿入した一本のニードルをガイド出来
る二つの穴の開いたホルダー６にニードル５を一本ずつ
入れ、ニードルのころがりすべり運動を評価する試験方
法が公知であるが、ニードルを用いたクロス式ジヨイン
トあるいはトリポード型等速ジヨイントの角度変化に対
する、゛複数のニードル間のすべりを伴なう複雑なジヨ
イント内のころがりすべり運動を再現し、プレートとニ
ードル間の摩擦係数および複数のニードル間の発熱、摩
耗の判定等を充分評価することができなかった。
において、第２図に示すように、円筒プレート１と円筒
プレート２の間に挿入した一本のニードルをガイド出来
る二つの穴の開いたホルダー６にニードル５を一本ずつ
入れ、ニードルのころがりすべり運動を評価する試験方
法が公知であるが、ニードルを用いたクロス式ジヨイン
トあるいはトリポード型等速ジヨイントの角度変化に対
する、゛複数のニードル間のすべりを伴なう複雑なジヨ
イント内のころがりすべり運動を再現し、プレートとニ
ードル間の摩擦係数および複数のニードル間の発熱、摩
耗の判定等を充分評価することができなかった。
（課題を解決するための手段）
本発明はこれらの問題点をすべて解決し、隣接させた複
数本のニードルを用い、任意の角度で往復動を行なわせ
ることにより複数のニードル間のすべりを伴なう？［な
ジヨイント内のころがりすべり運動を再現し精度よく潤
滑状態を簡便に評価できるという、全く新規な着想でな
された試験方法である。即ち本発明のニードルを用いた
ころがりすべり試験方法は二つのテストピースの間に、
運動方向に対し、０〜９０°の任意の角度で挿入した一
つのホルダーに、複数本のニードルを隣接させて入れ、
これ等のニードルのころがりおよびすべり運動を評価す
ることを特徴とする。
数本のニードルを用い、任意の角度で往復動を行なわせ
ることにより複数のニードル間のすべりを伴なう？［な
ジヨイント内のころがりすべり運動を再現し精度よく潤
滑状態を簡便に評価できるという、全く新規な着想でな
された試験方法である。即ち本発明のニードルを用いた
ころがりすべり試験方法は二つのテストピースの間に、
運動方向に対し、０〜９０°の任意の角度で挿入した一
つのホルダーに、複数本のニードルを隣接させて入れ、
これ等のニードルのころがりおよびすべり運動を評価す
ることを特徴とする。
以下図面により本発明を説明する。
第１図に示す任意の材質の円筒プレート２を試験機の所
定位置に配置し、この円筒プレート２の上に、隣接させ
た複数のニードルをガイドできる一つの穴の開いたホル
ダー４を運動方向に対し、０〜９０°の任意所望の角度
で載置し、穴に複数本（図示する場合は３本）のニード
ル３を隣接させて挿入し、更にホルダー４上に円筒プレ
ート２と同様に任意の材質の円筒プレート１を載置し、
円筒プレート１または２を往復動させる。このように円
筒プレート１と２に挟持されたホルダー４は、例えば、
ＳＲＶ試験機として知られる振動摩擦摩耗試験機のよう
な往復動試験機に用いる事ができ、またその他の往復動
させることができる適当な試験装置に適用できる。
定位置に配置し、この円筒プレート２の上に、隣接させ
た複数のニードルをガイドできる一つの穴の開いたホル
ダー４を運動方向に対し、０〜９０°の任意所望の角度
で載置し、穴に複数本（図示する場合は３本）のニード
ル３を隣接させて挿入し、更にホルダー４上に円筒プレ
ート２と同様に任意の材質の円筒プレート１を載置し、
円筒プレート１または２を往復動させる。このように円
筒プレート１と２に挟持されたホルダー４は、例えば、
ＳＲＶ試験機として知られる振動摩擦摩耗試験機のよう
な往復動試験機に用いる事ができ、またその他の往復動
させることができる適当な試験装置に適用できる。
（作 用）
従って、本発明は、隣接させた複数のニードルをガイド
出来る一つの穴の開いたホルダー４に複数本のニードル
３を入れることにより複数のニードル間に激しい摩擦が
生じるため、複数のニードル間のすべり運動が精度よく
再現でき、２枚の円筒プレートと複数本のニードル間の
摩擦係数および複数のニードル間の摩耗等を簡便に評価
することができる。また、複数のニードル間のすべり運
動による発熱現象も再現できることになる。
出来る一つの穴の開いたホルダー４に複数本のニードル
３を入れることにより複数のニードル間に激しい摩擦が
生じるため、複数のニードル間のすべり運動が精度よく
再現でき、２枚の円筒プレートと複数本のニードル間の
摩擦係数および複数のニードル間の摩耗等を簡便に評価
することができる。また、複数のニードル間のすべり運
動による発熱現象も再現できることになる。
（実施例）
以下、ＳＲＶ試験機として知られる振動摩擦摩耗試験機
に適用し潤滑剤を評価した例を具体的に示す。潤滑剤は
、基油に１００°Ｃの粘度１０ｃＳｔの精製鉱油を用い
、基油中に１２−ヒドロキシステアリン酸と水酸化リチ
ウムを加熱反応させ、生成したリチウム−１２−ヒドロ
キシステアレートを含有量が８重量％になる様にして基
油中に均一に分散させてなるリチウムグリースを用い、
各プレート、ニードルに充分塗布し試験に供した。
に適用し潤滑剤を評価した例を具体的に示す。潤滑剤は
、基油に１００°Ｃの粘度１０ｃＳｔの精製鉱油を用い
、基油中に１２−ヒドロキシステアリン酸と水酸化リチ
ウムを加熱反応させ、生成したリチウム−１２−ヒドロ
キシステアレートを含有量が８重量％になる様にして基
油中に均一に分散させてなるリチウムグリースを用い、
各プレート、ニードルに充分塗布し試験に供した。
実施例として第１図に於いて、円筒プレート１（直径２
０鵬、高さ１３ｍ）と円筒プレート２（直径２４閤、高
さ７．８５ｍｍ）の間に、角度３０’にホルダー４ （
直径２０ｍｍ、高さ２．５鴫、穴の大きさ１４１１１ｍ
ＸＩＱｍａｄ）を挿入し、３本のニードル３（直径３［
１ＩＩｎ、長さ１３ 、８ ｍｍ ）を隣接させて入れ
、円筒プレー）１とホルダー４とを固定し一体で往復動
できるようにし、円筒プレート２との間でホルダー４内
を３本のニードル３がころがりすべり運動を行なうこと
が出来る。一方比較例として第２図において、ホルダー
６（直径２０ｒｍ、高さ２．５Ｍ、一つの穴の大きさ１
４ｍｍＸ３．５ ｖｔｍを均等な位置に二つ開けたもの
）にニードル５（直径３ｍｍ、長さ１３．８ｍｍ）を−
本ずつ計２本人れたものであり、その他の条件は同一と
した。尚角度とは、往復動する方向に対して、直角にニ
ードルをセットした場合を角度Ｏ°とすると、ニードル
の運動は１００％ころがり運動と考え、また、往復動す
る方向に対して、ニードルを水平にセットした場合、即
ち角度９０°の場合、すべり運動１００％と考えたもの
である。従って、角度０〜９０°の間でころがり運動と
すべり運動が任意の比率で混合され、角度３０°ではこ
ろがり運動約８５％すべり運動約１５％の条件と考えら
れる。また、各プレート、ニードル、ホルダーの材質は
いずれも５ＵＪ−２（軸受鋼）を用いた。
０鵬、高さ１３ｍ）と円筒プレート２（直径２４閤、高
さ７．８５ｍｍ）の間に、角度３０’にホルダー４ （
直径２０ｍｍ、高さ２．５鴫、穴の大きさ１４１１１ｍ
ＸＩＱｍａｄ）を挿入し、３本のニードル３（直径３［
１ＩＩｎ、長さ１３ 、８ ｍｍ ）を隣接させて入れ
、円筒プレー）１とホルダー４とを固定し一体で往復動
できるようにし、円筒プレート２との間でホルダー４内
を３本のニードル３がころがりすべり運動を行なうこと
が出来る。一方比較例として第２図において、ホルダー
６（直径２０ｒｍ、高さ２．５Ｍ、一つの穴の大きさ１
４ｍｍＸ３．５ ｖｔｍを均等な位置に二つ開けたもの
）にニードル５（直径３ｍｍ、長さ１３．８ｍｍ）を−
本ずつ計２本人れたものであり、その他の条件は同一と
した。尚角度とは、往復動する方向に対して、直角にニ
ードルをセットした場合を角度Ｏ°とすると、ニードル
の運動は１００％ころがり運動と考え、また、往復動す
る方向に対して、ニードルを水平にセットした場合、即
ち角度９０°の場合、すべり運動１００％と考えたもの
である。従って、角度０〜９０°の間でころがり運動と
すべり運動が任意の比率で混合され、角度３０°ではこ
ろがり運動約８５％すべり運動約１５％の条件と考えら
れる。また、各プレート、ニードル、ホルダーの材質は
いずれも５ＵＪ−２（軸受鋼）を用いた。
ＳＲＶ試験条件は次の通りである。
・荷重 １００ＯＮ
・周波数 ５０Ｈｚ
・振幅 ３０００μｍ
・時間 ３０ｍ１ｎ
・温度 室温
試験結果を表１に示す。
表１
本発明に於いては、各プレート、ニードル、ガイドの材
質は、金属の他、プラスチックス等の任意の材質が適用
出来る。また、プレートの大きさ、厚さ、ニードルの大
きさ等も本発明の意図する範囲内で設計変更自在であり
、それに応じて、ニドルの本数も適当な任意の本数用い
ることが可能である。さらに、潤滑剤の劣化の判定がで
きるほか、潤滑剤を用いず、ニードル材料等の材料試験
も可能である。
質は、金属の他、プラスチックス等の任意の材質が適用
出来る。また、プレートの大きさ、厚さ、ニードルの大
きさ等も本発明の意図する範囲内で設計変更自在であり
、それに応じて、ニドルの本数も適当な任意の本数用い
ることが可能である。さらに、潤滑剤の劣化の判定がで
きるほか、潤滑剤を用いず、ニードル材料等の材料試験
も可能である。
（発明の効果）
以上のように、本発明は、次の効果を有する。
イ）実機ジヨイント内の複雑なニードル間のころがりす
べり運動を精度良く再現できる。
べり運動を精度良く再現できる。
口）円筒プレートとニードルとのころがりすべり運動の
他、隣接した複数のニードル間のすべり運動も再現され
るため、実用的な摩擦係数の測定が可能となる。
他、隣接した複数のニードル間のすべり運動も再現され
るため、実用的な摩擦係数の測定が可能となる。
ハ）同様に隣接した複数のニードル間のすべり運動によ
る発熱現象が再現できる。
る発熱現象が再現できる。
第１図は、本発明のころがりすべり試験方法の概略図、
第２図は、従来のころがりすべり試験方法の概略図、
第３図は一般のトリポード型ジヨイントの縦断側面図で
ある。 １２・・・円筒プレー）３，５．１２・・・ニードル４
．６・・・ホルダー ７・・・外輪訃・・円筒形ト
ラック ９・・・トリポード部材１０・・・トラニオ
ン １１・・・球面ローラ特許出願人 協同油
脂株式会社
ある。 １２・・・円筒プレー）３，５．１２・・・ニードル４
．６・・・ホルダー ７・・・外輪訃・・円筒形ト
ラック ９・・・トリポード部材１０・・・トラニオ
ン １１・・・球面ローラ特許出願人 協同油
脂株式会社
Claims (1)
- １、ニードルを用いたころがりすべり試験方法において
、二つのテストピースの間に、運動方向に対し、０〜９
０゜の任意の角度で挿入した一つのホルダーに、複数本
のニードルを隣接させて入れ、負荷条件にてこれ等のニ
ードルのころがりおよびすべり運動を評価することを特
徴とするころがりすべり試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033537A JP2749612B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ニードルを用いたころがりすべり試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1033537A JP2749612B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ニードルを用いたころがりすべり試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213748A true JPH02213748A (ja) | 1990-08-24 |
| JP2749612B2 JP2749612B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=12389316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1033537A Expired - Fee Related JP2749612B2 (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | ニードルを用いたころがりすべり試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749612B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003045823A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-14 | Disco Abrasive Syst Ltd | スクライビング装置 |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1033537A patent/JP2749612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003045823A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-14 | Disco Abrasive Syst Ltd | スクライビング装置 |
| JP4664544B2 (ja) * | 2001-07-27 | 2011-04-06 | 株式会社ディスコ | スクライビング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2749612B2 (ja) | 1998-05-13 |
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