JPH02199779A

JPH02199779A - 電気コネクタ

Info

Publication number: JPH02199779A
Application number: JP1316317A
Authority: JP
Inventors: James H Wise; ジェイムズ　ヘンリー　ワイズ
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1988-12-05
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1990-08-08
Also published as: US4878862A; EP0372768A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、電気コネクタに関し、特に複数のブレード
（刃）形部材を相互接続させるための電気コネクタに関
する。

（従来の技術）電力分配システムを形成する場合は、電力を所要の負荷
へ搬送するホットラインと、電力源への戻しラインとを
設けることが必要である。集積回路による論理システム
のための典型的な電力分配システムにおいては、１０個
もの相互接続部が必要とされることがある。電力供給源
と母線バーの間、母線バーと母（親）基板の間、母（親
）基板と娘（子）基板の間に相互接続部があり、また、
娘基板と、通常チップを中に取り付けられるソケットと
の間の接続部、および、前記ソケットと実際の集積回路
の間の接続部もある。したがって、ホット端子から前記
負荷へ行くラインには５つの相互接続点があり、そして
、他の５つの相互接続点が、その回路の戻しラインを完
成する。多くの集積回路システムにおいては、各負荷で
、２５０ミリボルト以下の電圧降下が許容されている。

またさらに多数の電圧電力分配システムを必要とする論
理システムもある。したがって、これらのシステムは、
そのような負荷をそのシステムに置かれるので、電圧降
下を最小にするような電気コネクタ、もしくは電気接点
を必要としている。

前記システムが作動されるスピードは、技術が進歩する
に従い、向上してきている。このように高速化されてい
る電流取出しの速度に対応するために、電力分配システ
ムには、一般にコンデンサが設けられてきており、これ
らのコンデンサは、電流を貯蔵するたために種々な基板
上に取り付けられ、この電流が、負荷の変化による要求
に応じて、容易に取り出されることができるようにして
いる。この高張る要素による方法は、より高速の論理フ
ァミリ（群）のため、または要求される電流のより早い
変化速度のために要求される、より大きいコンデンサを
収容するために確保し得るスペースが不充分であるとい
う問題を有している。

従来のシステムに関係する問題を克服するために望まし
いことは、電力分配システムが、実質的に、分配される
要素を同調される回路、または伝達ラインに等しくなる
ように構成されていることである。幅の広い母線バーも
しくは導体を作ることにより、および、積層形母線バー
を形成するごとく、ホット導体および戻し導体を緊密に
接近させ、るように置くことにより、分配を受ける高い
キャパシタンスを達成することができる。また、この構
造により、低い抵抗Ｒと、インダクダンスＬが与えられ
る。前記母線化構造それ自体が、コンデンサＣになると
ともに、多量の電流を貯蔵し、この多量の電流は、急速
に変化する負荷に応じるのに必要とされ、また、この電
流は、前記母線構造の全長に沿って分配される。隣接す
る複数の導電性層間の距離を最小にするために、非常に
薄い層がそれらの間に配置され、これにより、コンデン
サ要素を形成するとともに、電気アークが発生するのを
防止するようにしている。

しかし、積層形母線バーに関連する１つの問題は、１つ
の積層形母線バーをもう１つのものに相互接続させるた
めに、あるいはその積層母線バーの終端を形成するため
に、標準の２面形レセプタクル接点を使用する能力がな
いことである。なぜなら、標準の接点は、前記母線バー
の最外部の導電性層を電気的に短絡させることになるか
らである。一般に、積層形母線バーへの相互接続は、突
片を有する母線バーを用意することにより行なわれ、そ
れらの突片は、ワイヤもしくは接点をボルト止めされる
ことが可能な種々な層から、１つの電圧もしくは層まで
、外側へ突出している。幅の広い母線バーは、熱および
電気の良好な導電体であるので、ロウ接技術により、そ
の母線バーへの有効な接続を達成することは、極めて困
難である。

米国特許第３．４００，３０３号、および第３．８９３
，２３３号は、そのような積層形母線バーへ、入力、出
力、および接地用接続部を一度に１つの層として設ける
ために、突片および接点構造を設けるための手段を開示
している。ボルト止めされるタイプの接続部等を必要と
することに加えて、前記突片を使用することも、同調さ
れる回路および伝達ラインのシステムのインピーダンス
特性の制御を妨害することになる。したがって、高速シ
ステムにおいて必要とされるように、本質的にシステム
のインピーダンスの全変化を制御する積層形母線バー・
システムに接続するための手段を用意することが望まれ
る。

さらに、前記システムの「差込み能力」を保持する積層
形母線バー・システムへ接続するための別の手段を有す
ることが望まれる。

米国特許第４．８４５．５１１９号は、単一層形の母線
バーへ電力を相互接続させるための幾つかのインターフ
ェイスとなる、レセプタクル端子を開示している。この
端子は、射ち抜いて形成された部材で構成され、この部
分は、相対向する複数のバネ状アームを有し、これらの
アームは、−緒に朝顔形のレセプタクルとして作用して
、前記母線バーに沿う厚い平面をこれらの間に受容する
。前記母線バーは、前記各バネ状アームの接点区域に係
合して、それらの硬いバネ状アームを外側へ偏向させ、
これにより、前記端子と前記母線バーとの間に、充分な
直角方向の接触力を発生させる。さらに、前記端子は一
対の相対向するプレート区域を備え、これらのプレート
区域は、横断方向の湾曲部により互いに結合され、この
湾曲部は、前記バネ状アームから後方へ突出し、かつこ
れから延在する開口を有し、この開口は、電カケープル
の終端を形成する従来のリング状舌形端子のために接続
部を用意するためのものである。米国特許第４．［４，
１９１号は、同様の端子を開示し、この端子は、２つの
鋳造された金属部材からなり、かつ複数の相対向する複
数の接点アームからなる複数の列を有している。この端
子は、電カケープルの終端を形成するための従来のリン
グ形舌状端子へ接続される。

先に説明された端子は、母線バーへ接続するのに適して
いるが、これらの母線は、単一の電圧を搬送する単一の
ユニットからなるものである。これらの端子は、積層形
母線バーに対して使用するのには適していない。なぜな
ら、それらは、積層形母線バーの外側の各導電性層間で
、電気的接続すなわち短絡を行なうからである。

（発明が解決しようとする課題）したがって、本発明は、境界面を横切って、２つの異な
る電圧を有する高電流を搬送することができるコネクタ
を指向している。

本発明の目的は、コネクタと、２つの母線バーまたは回
路パネル等の２つのバー形部材との間に、分離可能な接
続を施すことであり、これにより、前記コネクタ内への
前記２つの部材の「差込み能力」が維持される。

さらに詳説すると、本発明の目的は、２つの積層形母線
バー間に分離可能な接続を施すことである。

本発明の他の目的は、前記システムのインピーダンス特
性が、本質的に制御状態を維持されるようにする手段を
提供することにある。

さらに、本発明の目的は、不連続性が最小にされる同調
式電力分配システムを提供することにある。

本発明の他の目的は、多電圧電カシステムへの部材の接
続および分離を行なう手段を提供することにある。

また、本発明の目的は、インダクタンスおよび抵抗の非
常に低い値と、キャパシタンスの非常に高い値とを可能
にするコネクタを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、コネクタ構造を提供するこ
とであって、このコネクタの接触点において必要とされ
る直角方向の力を維持するために、二次的構成要素から
力を付与する必要のないコネクタ構造を提供することで
ある。

（課題を解決するための手段）したがって、本発明は、２つのブレード形部材に嵌合す
るための電気コネクタを指向し、これらの各ブレード形
部材は、相対向する第１および第２側を有するものであ
る。このコネクタは、第１および第２端子要素を備え、
これらの端子要素は、これらの間の絶縁手段を介して互
いに固着される本体を有している。これらの本体は、内
向きおよび外向きの主表面と、先行および後続エツジと
を備えている。前記第１および第２端子要素の各々は、
各先行エツジから外側へ突出し、かつ互いに離間された
複数の片持ち梁形バネ状接点アームからなる第１列と、
各後続エツジから外側へ突出し、かつ互いに離間された
複数の片持ち梁形バネ状接点アームからなる第２列とを
有している。これらの第１および第２列の各端子要素の
バネ状接点アームは、さらに、各本体の平面から外側へ
突出して、他方の端子要素へ向かい、かつ他方の端子要
素の第１および第２の各列の接点アーム間のスペース内
へ入る。前記第１列の端子要素のバネ状接点アームは、
それらの自由端部間に、第１のブレード受容レセプタク
ルを形成し、また前記第２列の端子要素の第２接点アー
ムは、それらの自由端部間に第２のブレード受容レセプ
タクルを形成している。

前記第１および第２のブレード受容レセプタクルは、前
記互いに固定される本体に対して整列され、かつ、前記
第１および第２端子要素のそれぞれの本体に対応する第
１および第２側を有している。前記第１端子要素の第１
および第２列の接点アームの自由端部は、それぞれ、前
記第１および第２のブレード受容レセプタクル第２側に
沿うように配置され、かつ、第１および第２の嵌合する
ブレード形部材の対応する第２側により、外側へ偏向さ
れるように適合されている。前記第２端子要素の第１お
よび第２列のバネ状接点アームの自由端部は、それぞれ
、第１および第２のブレード受容レセプタクルの第１側
に沿うように配置され、かつ、第１および第２の嵌合す
るブレード形部材のそれぞれの対応する第１側により、
外側へ偏向されるように適合されている。コネクタが嵌
合している間に、第１および第２のブレード形部材が第
１および第２レセプタクルのそれぞれの中へ挿入される
ことによって、各端子要素の接点アームの自由端部が偏
向することにより、前記２つの端子要素の本体が、互い
に対してさらに密接に当接するように付勢される。

本発明の好ましい実施例は、ハウジング手段をさらに備
え、このハウジング手段は、前記ブレード形部材へ嵌合
させるために、前記２つの端子要素、および前記中間の
絶縁部材を所定位置に保持するためのものである。また
、このハウジング手段は、本発明のコネクタを、２つの
バー形部材へ嵌合させるために、所望の位置に取り付け
るためにも使用される。好ましい実施例によると、前記
バー形部材は、積層されてなる二重電圧用母線バ一部材
なっている。前記母線バ一部材が本発明のコネクタに嵌
合されてしまうと、そのコネクタは、「自己支持」作用
を行ない、この作用により、前記ハウジング手段は、前
記接点アームを前記母線バ一部材に当接させるために、
その接点アームの充分な直角方向力を発生させる必要が
ない。

また、本発明は、本発明による電気コネクタを作るため
の手段をも指向している。

以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

（実　施　例）第１〜４図に示すように、本発明の電気コネクタｌＯが
、第１および第２端子要素１２．４０から構成され、第
１および第２端子要素１２．４０は、これらの間の絶縁
手段３８を介して、互いに固着される本体１４．４２を
有している。第２図で最も良く見られるように、第１本
体１４は、内向きおよび外向きの主表面１６．　ｉｌｌ
と、先行および後続エツジ２０．２２のそれぞれを備え
ている。第２端子要素４０は、内向きおよび外向きの主
表面４４．４６と、先行および後続エツジ４８．５０の
それぞれを備えている。第３図で最も良く見られるよう
に、組立て済みのコネクタＩＯにおいては、第１端子要
素１４の内向き表面１６が第１方向に面し、第２端子要
素４０の内向き表面４４が、反対の第２方向に面し、こ
れらの間に絶縁手段３８が介在する。インピーダンスを
制御するために必要なことは、前記２つの本体部材１４
．４２が、全範囲に亘って互いに重なることである。

第２図に示すように、第１端子要素１２は、先行エツジ
２０から外側へ突出し、かつ互いに離間された複数の片
持ち梁形バネ状接点アーム２６からなる第１列２４と、
後続エツジ２２から外側へ突出し、かつ互いに離間され
た複数の片持ち梁形バネ状接点アーム３４からなる第２
列３２とを有している。第２端子要素４０は、先行エツ
ジ４８から突出し、かつ互いに離間された複数の片持ち
梁形バネ状接点アーム５４からなる第１列５２と、後続
エツジ５０から外側へ突出し、かつ互いに離間された複
数の片持ち梁形バネ状接点アーム６０からなる第２列５
８とを有している。好ましい実施例において、接点アー
ム２６゜３４、５４．８０は、それぞれ朝顔形になる端
部２８．３８５Ｂ、および６２を有している。隣接する
第１および第２接点アーム２６．３４の間のスペース２
７．３５は、それぞれ、前記第２要素のバネ状接点アー
ム５４゜６０の幅よりも太き（なっている。隣接する第
１および第２接点アーム５４．　Ｇｏのスペース５５．
６１は、それぞれ、前記第１要素のバネ状接点アーム２
Ｂ。

３４の幅よりも大きくなっている。

第３図に最も良く示されるように、組立て済みコネクタ
ＩＯにおいて、端子要素１２の第１および第２列２４．
３２のバネ状接点アーム２６．３４は、本体１４の平面
から外側へ突出して、他方の端子要素４０の方へ向かい
、かつ端子要素４０の列５２．５４の接点アーム５４．
６０の間のスペース５５．８１内に入る。それに対応し
て、第２端子要素４０の第１および第２列５２、５８の
バネ状接点アーム５４．６０は、本体４４の片面から外
側へ突出して、第１端子要素１２の方へ向かい、かつ第
１端子要素１２の列２４．３２の接点アーム２６．３４
間の対応するスペース２７．３５内へ入る。

第１および第２端子要素１２．４０のそれぞれの第１列
２４．５２内のバネ状接点アーム２６．５４は、それら
の自由端部２ｇ、　５８間に、第１のブレード（刃）受
容レセプタクルＢ４を形成する。第１および第２端子要
素１２．４０のそれぞれの第２列３２．５８のバネ状接
点アーム３４．８０は、それらの自由端部３Ｂ、　８２
間に第２のブレード受容レセプタクル７０を形成する。

それぞれ互い違いに組合わされる接点アームにより形成
された第１および第２のブレード受容レセプタクル８４
．７０は、互いに固着される各本体に整列されている。

第１および第２のブレード受容レセプタクル６４．γ０
は、それぞれ、第１および第２端子要素１２．４０の第
１および第２本体１４．４２に対応する第１側８Ｂ、　
７２および第２側６８．γ４を有している。第１端子要
素１２の第１および第２列２４．３２のそれぞれの自由
端部２８．３８は、それぞれ、第１および第２のブレー
ド受容レセプタクル８４．７０の第２側６８．７４に沿
うように配置される。バネ状接点アーム５４．６０の自
由端部５Ｂ、　８２は、それぞれ、第１および第２ブレ
ード受容レセプタクル８４．７０　’の第１側６６、７
２の第１側に沿うように配置される。

好ましい実施例においては、第１および第２のブレード
受容レセプタクル１３４．７０は、本質的にチューリッ
プ形であって、第１および第２のブレード形部材８４．
９２を中に受容するように構成されている。他の形の接
点アームもしくは梁を使用してもよいことは、言うまで
もない。ブレード形部材８４、９２は、それぞれ、第１
側８［１，９４および第２側Ｈ，９８を有している。好
ましい実施例において、第１および第２ブレード部材８
４．９２は、積層されてなる母線用バ一部材である。絶
縁層９０が、第１ブレード部材８４の第１および第２側
８６．　Ｈのそれぞれの間に配置され、また絶縁層９８
が、第２ブレード部材９２の第１および第２側９４．９
８の間に配置されている。好ましいのは、各接点アーム
の端部が、外側へ朝顔状に広げられ、これにより、ブレ
ード受容レセプタクル［１４，７０のための導入部を形
成することである。

前記ブレード形部材８４．９２が本発明のコネクタ１０
に嵌合されるとき、第１端子要素１２のバネ状接点アー
ム２８．３４の自由端部２Ｂ、　３Ｂは、第１および′
！Ｊ２ブレード部材８４．９２の対応する第２側８ｇ、
　９Ｂにより外側へ偏向されるように適合されており、
また第２端子要素４０の第１および第２接点アーム５４
、６０の自由端部５８．８２は、第１および第２の嵌合
するブレード部材８４．９２のそれぞれ対応する第１側
８Ｂ、　９４により、外側へ偏向されるように構成され
ている。第１および第２ブレード形部材８４゜９２によ
り嵌合されている間の、第１端子要素１２の各接点アー
ムの自由端部２８．３Ｂの偏向により、第１端子要素の
本体１４は、第２端子要素の本体４２に対してさらにし
っかりと当接するごとく付勢される。同時に、第２端子
要素４０の接点アーム５４．６０の自由端部５Ｂ、　８
２の偏向により、その端子要素４０の本体４２は、端子
要素１２の本体１４に対して、さらにしっかりと当接す
るごとく付勢される。この偏向により、゛前記パー形部
材８４．９２は、対応するブレード受容レセプタクル８
４．７０と電気的に接続を行なうための、充分な直角方
向の力を与えられる。

各端子要素上に形成される接点アームの数は、前記バー
形部材の幅と、前記システムを介して搬送される電流の
量と、前記接点アームにより前記バー形部材上に加えら
れるべき直角方向の力の量とに依存する。一般に、前記
バー形部材上に加えられるストレスを最小にするために
、前記直角方向の力を、できるだけ多くの接点アームに
分散させるのが望ましい。例えば、もし、過度のストレ
スが二重槓層形母線用バーに加えられるならば、前記２
つの導電性層間の絶縁層の厚さは、前記システムにおい
てインピーダンスの変化を生じさせるために、大幅に減
少されてもよい。

コネクタＩＯは、その好ましい実施例において、ハウジ
ング手段７６をさらに備え、このハウジング手段７６は
、第１および第２部材７８．８０で構成され、かつこれ
らの間に空洞８２を有し、空洞８２は、第１および第２
端子要素１２．４０と、これらの間に配置された絶縁部
材３８とを受容しかつ保持するためのものであり、また
ハウジング手段７Ｂから外側へ、接点アームの列２４．
３２．５２．５８のそれぞれが突出する。第２図で最も
良く見られるように、第１および第２端子要素１２．４
０は、突片部分１５．４３をさらに備え、突片部分１５
．４３のそれぞれは、自らを貫通した開口１７．４５を
有し、開口１７．４５のそれぞれは、前記ハウジング手
段および端子要素を互いに固定させる手段を受容するた
めのものである。

好ましい実施例においては、前記第１および第２端子要
素１２．４０は雌雄同形タイプのものである。

コネクタ１０を作る工程が、第５Ａ、５Ｂおよび５０図
で見られる。本発明の好ましい実施例を作る際、複数の
端子要素用素材１００が、第５Ａ図で見られるように、
金属製の連続ストリップ（帯状材料）から打ち抜かれる
。この素材１００は、本体部分１１０と、外側へ突出し
た複数のアーム１１２とを備えている。この素材１００
は、前記ストリップから切断され、そして第５Ｂ図で見
られるように、外側へ突出した複数のアーム１１２が、
前記各端子要素の所望の形状を持つ接点アームの列とな
るように形成される。これらの素材は、次のように適合
されている。すなわち、１つの形成済み端子要素が、１
８０　”回転されて、第２の形成済み端子の上に重ね合
わされることができ、その際、絶縁材の層がそれらの間
に配置され、この結果、第５Ｃ図に示されているような
本発明の電気コネクタ１０を形成するように適合されて
いる。インピーダンスを制御するために必要なことは、
前記２つの本体部材１４．４２が、全範囲に亘って相互
に重なることである。

前記絶縁体を作成するには、柔軟な絶縁材料からなるシ
ートより前記各端子要素の本体部分の形を打ち抜いても
よく、あるいは前記絶縁体を成形部材としてもよく、こ
の場合、その絶縁材料が、前記本体の先行および後続エ
ツジに沿い、かつ前記各接点アーム間に延在するのが好
ましく、この結果、組立て済みコネクタにおいて、前記
２つの本体１４．４２の互い違いに組合わされた接点ア
ームが、電気的に接触することがないように保証される
。適切な絶縁材料としては、名称がＥ、１．Ｄｕｐｏｎ
ｔｄｅ　Ｎｅｎ＋ｏｕｒｓ　＆　Ｃｏ、と言う会社から
入手可能なＭＹＬＡＲのような、この技術分野において
既知の柔軟材料と、セラミックスのような材料と、この
技術分野において既知の種々な方法により鋳造もしくは
成形されてもよい他の既知の材料とがある。

前記絶縁性ハウジング部材７Ｂは、２つの雌雄同形部分
７８．８０に形成されるのが好ましく、これらの雌雄同
形部分７８．８０は、各突片部材１５．４３を受容する
ための延長部８１を有している。さらに、ハウジング部
分７８．８０は、端子要素１２．４０のそれぞれの開口
１７．４５に対応する開口８１を備え、開口８１は、こ
の技術分野において知られているように、コネクタを一
緒に固定し、またコネクタｌＯを、絶縁付きスリーブお
よびボルトのような絶縁付き手段を持つ装置へ取り付け
るためのものである。さらに、ハウジング部材７６は、
第６図に示されているように、前記コネクタ１０を、例
えば単位構造的引出し組立体１２０の中へ、または２本
のバー形部材８４．９２へ嵌合させるために、他の装置
の中へ取り付けるための手段としても使用されることが
可能である。前記バー形部材８４．９２は、異なる厚さ
を有する積層形母線用バーであってもよく、あるいは両
方が回路基板、または一方が母線用バーで、他方が回路
基板、あるいは他の偏平バー形の部材であってもよいも
のであることを、理解されたい。

第６図に示されているよに、引出し組立体１２０の一部
がフレーム１２２内に取り付けられ、このフレーム内で
は、前記コネクタ１０が引出し部材１２４内の構造へ取
り付けられ、この結果、引出し部材１２４の積層形母線
用バ一部材８４が、第１のブレード受容レセプタクルＢ
４内に係合され、また前記引出し部材１２４が、前記フ
レーム１２２内に挿入され、これにより、前記第２のブ
レード受容レセプタクル７０は、垂直方向に延在した母
線バ一部材９２と盲嵌合を行なうことが可能となってい
る。前記引出しおよびフレームの母線バ一部材は、垂直
部材、水平部材、またはこれの組合わせからなっていて
もよいことは、言うまでもない。

各図から理解することができるように、本発明により提
供される電気コネクタは、２種類の異なった電圧を有す
る高電流を、境界面を横切る状態に搬送することができ
る単一の電気接点を有している。この構造により、前記
コネクタのインピーダンス特性の精密な制御を行なうこ
とが可能である。前記コネクタのための抵抗、インダク
タンス、およびキャパシタンスの各位は、絶縁材料のタ
イプおよび／または厚さ、ならびに前記第１および第２
端子要素１２．４０の重なり合う本体部分１４．４２の
寸法のそれぞれを変えることにより、容易に特別注文に
応じて選定されることが可能である。前記コネクタｌＯ
は、各バー形部材に係合するための充分な直角方向力を
発揮する二次的構成要素を必要としない点において、本
質的に自己支持を行なうものである。さらに、本発明は
、２本の単一電圧用母線バーを、二重電圧用積層形母線
バーで置換することも可能にする。前記単一コネクタは
、前記共通本体へ止着された片持ち梁形接点アームもし
くはビームの作用により、別々の境界面において必要な
直角方向の力を維持する。その構造は、次のようなもの
である。すなわち、前記片持ち梁形アームもしくはビー
ムの偏向量をより大きくすることにより、前記２つの端
子要素の相対向する本体部分間に、より大きな力を発生
させ、そして自己支持を行なうようにする構造である。

厚さの異なる母線も、対応する第１および第２列中の端
子要素の梁状曲げ寸法を調節することにより、嵌合され
ることが可能である。第３図に示されているように、前
記２つの本体部分１４．４２間の距離である寸法Ａは、
一定に保持されることが可能であり、同時に、外側へ突
出した接点アームもしくはビーム２Ｂ、　３４．５４．
８０の形状は、異なる厚さの嵌合用バー形部材を収容す
るために変更されることが可能である。好ましくは、チ
ューニングを行なわれる電力システムにおいて望まれる
ように、任意の寸法の積層形母線バー構造のためのキャ
パシタンスを最大にするために、Ａを最小に維持するこ
とが望まれる。

本発明は、二重母線バー式システムのみに限定されない
ことは、言うまでもない。２つ以上の導電性層を有する
母線バ一部材も、前記コネクタを係合れることが可能な
前記内側層に、幾らかの露出された表面領域があるなら
ば、この発明に電気的に接続されることが可能である。

本発明の電気コネクタ、およびそれの意図する利点の多
くが、上記の説明から理解されたと考えられる。本発明
の部品の形状、構造、および配置に関して、種々な変更
をなし得ることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、積層形母線用バ一部材の破断部分へ嵌合され
た本発明コネクタの好ましい実施例の斜視図である。第２図は、第１図のコネクタの分解斜視図である。第３図は、第１図の３−３線に沿って取られた第１図の
嵌合状態のコネクタの上部平面図である。第４図は、本発明のコネクタの破断部分の拡大断面図で
ある。第５Ａ図、第５Ｂ図、および第５Ｃ図は、本発明のコネ
クタの好ましい実施例を作る方法の工程説明図である。第６図は、本発明のコネクタを単位規格構造形コネクタ
・システム内に使用している様子を示す要部斜視図であ
る。１０・・・電気コネクタ　　　１２．４０・・・端子要
素１４、４２・・・本体　　　　　１６．１８・・・主
表面２０、２２・・・エツジ　　　　２４・・・第１列
２６・・・接点アーム　　　　２７．３５・・・スペー
ス３２・・・第２列　　　　　　３４・・・接点アーム
３８・・・絶縁手段　　　　　４４．４６・・・主表面
４８、５０・・・エツジ　　　　５２・・・第１列５４
・・・接点アーム　　　　５５．８１・・・スペース５
８・・・第２列　　　　　　８０・・・接点アーム８４
、７０・・・ブレード受容レセプタクル６６、７２・・
・第１側　　　　６８．７４・・・第２側７Ｂ・・・ハ
ウジング手段ｒへ　ｑコ

Claims

【特許請求の範囲】２枚の刃形部材に嵌合するための電気コネクタであって
、各刃形部材が、相対向する第１および第２側を有し、
前記電気コネクタが、少なくとも１つの端子要素を備え
、この端子要素が、本体と、少なくとも１本の片持ち梁
形バネ状接点アームを有している電気コネクタにおいて
、この電気コネクタが、第１および第２端子要素を備え、
これらの第１および第２端子要素が、それぞれ、これら
の間の絶縁手段を介して互いに固定される本体を有し、
これらの各本体が、内向きおよび外向きの主表面と、先
行および後続エッジを備え、前記第１および第２端子要素の各々が、各先行エッジか
ら外側へ突出し、かつ互いに離間された複数の片持ち梁
形バネ状接点アームからなる第１列と、各後続エッジか
ら外側へ突出し、かつ互いに離間された複数の片持ち梁
形バネ状接点アームからなる第２列とを有し、前記第１
および第２列の両方の各端子要素における前記バネ状接
点アームは、前記各本体の平面から外側へ突出して、他
方の端子の方へ向かい、かつ、この他方の端子要素の列
の複数の接点アーム間のスペース内へ入り、前記第１列
のバネ状接点アームは、それらの自由端部間に第１のブ
レード受容レセプタクルを形成し、前記第２列のバネ状
接点アームは、それらの自由端部間に、第２のブレード
受容レセプタクルを形成し、これらの第１および第２ブ
レード受容レセプタクルは、前記互いに固定された本体
に整列されるとともに、それぞれ、前記第１および第２
端子要素の本体に対応する第１および第２側を有し、前記第１端子要素のうちの第１および第２列のバネ状接
点アームの自由端部は、それぞれ、前記第１および第２
のブレード受容レセプタクルの第２側に沿うように配置
され、かつ第１および第２の嵌合するブレード形部材の
それぞれの対応する第２側により、外側へ偏向されるよ
うに適合されており、および、前記第２端子要素のうちの第１および第２列のバネ状接
点アームの自由端部は、それぞれ、前記第１および第２
のブレード受容レセプタクルの第１側に沿うように配置
され、かつ第１および第２の嵌合するブレード形部材の
それぞれの対応する第１側により、外側へ偏向されるよ
うに適合されており、この結果、コネクタの嵌合中に、第１および第２のブレード形部材
により、各端子要素の接点アームの自由端部が偏向され
ることにより、１つの端子要素の本体が、他方の端子要
素の本体に向けてさらに付勢されることを特徴とする電
気コネクタ。