JPH0219697Y2 - - Google Patents
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- JPH0219697Y2 JPH0219697Y2 JP11604185U JP11604185U JPH0219697Y2 JP H0219697 Y2 JPH0219697 Y2 JP H0219697Y2 JP 11604185 U JP11604185 U JP 11604185U JP 11604185 U JP11604185 U JP 11604185U JP H0219697 Y2 JPH0219697 Y2 JP H0219697Y2
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Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、容積流量計、より詳細には、耐摩耗
性、耐腐食性、耐熱性等に優れた容積流量計に関
する。
性、耐腐食性、耐熱性等に優れた容積流量計に関
する。
従来技術
現在、種々の容積流量計（以下流量計）が工業
界で使用されているが、被測定流体が固体微粒子
を含むスラリー状液体、強腐食性液体、および高
温液体については流量計の計量室部構成材質上の
問題から十分対応できる流量計は極めて少かつ
た。即ち前記のスラリー状液体については計量室
構成部品が摩耗し、寿命も短く、強腐食性液体に
ついては腐食のメカニズムに応じてステンレレス
鋼、高ニツケルステンレス鋼製流量計、更にはゴ
ムライニング、プラスチツク製流量計を使い分け
ているが、耐蝕的にも耐膨潤的にも不十分であ
り、寿命も短く、更に高温液体については計量室
部構成材料の熱膨張による計量室の隙間等の関係
から流量範囲の狭小化、短寿命等の問題点があつ
た。
界で使用されているが、被測定流体が固体微粒子
を含むスラリー状液体、強腐食性液体、および高
温液体については流量計の計量室部構成材質上の
問題から十分対応できる流量計は極めて少かつ
た。即ち前記のスラリー状液体については計量室
構成部品が摩耗し、寿命も短く、強腐食性液体に
ついては腐食のメカニズムに応じてステンレレス
鋼、高ニツケルステンレス鋼製流量計、更にはゴ
ムライニング、プラスチツク製流量計を使い分け
ているが、耐蝕的にも耐膨潤的にも不十分であ
り、寿命も短く、更に高温液体については計量室
部構成材料の熱膨張による計量室の隙間等の関係
から流量範囲の狭小化、短寿命等の問題点があつ
た。
これらの問題点の解決には耐摩耗性、耐腐食
性、耐熱性に極めて優れているセラミツクス材を
計量室部構成材料として使用すれば良いが、セラ
ミツクス材は難加工性であつて流量計用部品のよ
うな精密加工部品ができないこと、更に機械的な
衝撃力に対して脆弱であるという欠点があり、こ
のため、セラミツクス材で計量室部を構成した流
量計はいまだ製造されていない。
性、耐熱性に極めて優れているセラミツクス材を
計量室部構成材料として使用すれば良いが、セラ
ミツクス材は難加工性であつて流量計用部品のよ
うな精密加工部品ができないこと、更に機械的な
衝撃力に対して脆弱であるという欠点があり、こ
のため、セラミツクス材で計量室部を構成した流
量計はいまだ製造されていない。
目 的
本考案は上述のような実情に鑑み、また、本出
願人はセラミツクス材の精密加工方法を実用化し
流量計部品をも容易に精密加工できるようにした
ので、セラミツクス材で流量計の計量室部を構成
し、更に、構成されたセラミツクス部材に過激な
力が作用しないような構造とした耐摩耗性、耐腐
食性、耐熱性に優れた流量計を提供することを目
的としてなされたものである。
願人はセラミツクス材の精密加工方法を実用化し
流量計部品をも容易に精密加工できるようにした
ので、セラミツクス材で流量計の計量室部を構成
し、更に、構成されたセラミツクス部材に過激な
力が作用しないような構造とした耐摩耗性、耐腐
食性、耐熱性に優れた流量計を提供することを目
的としてなされたものである。
構 成
第１図は、本考案による流量計の一実施例を説
明するための断面図、第２図は、第１図の−
線断面図、第３図は、第１図の−線方向から
見た図、第４図は、第１図の−線方向から見
た図で、図中、１は流入流出口ブロツクで、該ブ
ロツク１は流入口２と流出口３を有し、流入口２
及び流出口３はそれぞれ軸方向の流路２ａ，３ａ
及び該軸方向と直角方向の流路２ｂ，３ｂとより
なつている。４および５は非円形回転子（以下回
転子）例えばオーバル歯車で、計量室本体６、計
量室下板７、計量室上板８によつて形成される計
量室６ａ内に回転可能に配設され、周知のよう
に、これら回転子４，５が被計測流体によつて１
回転する時に第２図において斜線Ｖで示した部分
の体積の４倍の体積が上流側から下流側へ流れる
ので、回転子４又は５の回転数を検出することに
より該計量室６ａを通過する流体の流量を計測す
ることができる。図例の場合は、回転子４の端部
に永久磁石４ｂを埋設し、この永久磁石４ｂを磁
気感応素子２０で検知し、回転子４，５の回転数
を計測している。本考案は、図示のように、計量
室下板７と該計量室下板７に植えられたピン９を
ガイドに計量室本体６と計量室上板８が保護ケー
ス１１の内部に積層状に組込まれて計量室下板７
の流路７ｂ，７ｃがブロツク１の流路２ｂ，３ｂ
に連通するようにブロツク１に配され、クツシヨ
ン材１０を介して上部組付体１２と下部組付板１
３との間にボルト１４によつて一体的に固定され
る。更に、ブロツク１の両側部はフランジ部材１
５，１６で挟持され、ボルト１８によつて緊締す
るが、このフランジ部材１５，１６にはフランジ
接続用のネジ穴１９が設けられており、該ネジ穴
と合致する流体流路のフランジと接続される。而
して、上述のごとき従来の材料で製作した流量計
を感光乳液、塗料、化学処理廃液等の計測、或い
は、高温液の計測に使用する場合、流体流通路が
摩耗、腐食、熱膨張等して回転子４，５の接触面
間、回転子４，５と計量室本体６の側壁との間の
隙間、或いは、回転子４，５の上下面と計量室上
板及び計量室下板との間の隙間等が増大し、その
隙間を通して被測定流体が下流側にリークし、計
量誤差の増大、回転子軸受が摩耗または腐食して
回転不能となる恐れがある。このような摩耗、腐
食、熱膨張に対しては、当然のことながら、被測
定流体が通過する流路部材を耐摩耗、耐腐食、耐
熱膨張性の材料例えばセラミツクス材で構成すれ
ばよいが、セラミツクス材は機械的な衝撃力に対
して弱い。本考案は、このような点を考慮してな
されたもので、特に、被測定流体が通過する流路
を構成する部材を全てセラミツクス材で構成する
とともに、各セラミツクス材に外力が加わらない
ように工夫したものである。そのため、本考案に
おいては、流入流出口ブロツク１、計量室本体
６、計量室下板７、計量室上板８、回転子４，５
等は全てセラミツクス材で構成されており、これ
らは、被測定流体による摩耗、腐食、熱膨張が極
めて少なくなつている。更に、本考案において
は、被計測流体が流路２ａ，２ｂ，７ｂを経て計
量室６ａに入り、直角に曲つて回転子を回転し、
再び直角に曲つて流出路７ｃ，３ｂ，３ａを経て
流れるので回転子に与える動圧の影響が極めて少
くセラミツク材の回転子４，５および回転子軸４
ａ，５ａにとつては極めて良い構造である。更
に、前記セラミツクス部材に外力が加わらないよ
う前記計量室本体６、計量室下板７、計量室上板
８等は保護ケーシング部材１１内に収容させると
ともに上側にクツシヨン材１０を有しており、流
入流出ブロツク１はカバー１ａにより覆われてい
るのでこれによつて、外部からの打撃等のごとき
衝撃力に耐えるよう構成され、また、クツシヨン
材１７によつて配管方向の衝撃を緩衝している。
明するための断面図、第２図は、第１図の−
線断面図、第３図は、第１図の−線方向から
見た図、第４図は、第１図の−線方向から見
た図で、図中、１は流入流出口ブロツクで、該ブ
ロツク１は流入口２と流出口３を有し、流入口２
及び流出口３はそれぞれ軸方向の流路２ａ，３ａ
及び該軸方向と直角方向の流路２ｂ，３ｂとより
なつている。４および５は非円形回転子（以下回
転子）例えばオーバル歯車で、計量室本体６、計
量室下板７、計量室上板８によつて形成される計
量室６ａ内に回転可能に配設され、周知のよう
に、これら回転子４，５が被計測流体によつて１
回転する時に第２図において斜線Ｖで示した部分
の体積の４倍の体積が上流側から下流側へ流れる
ので、回転子４又は５の回転数を検出することに
より該計量室６ａを通過する流体の流量を計測す
ることができる。図例の場合は、回転子４の端部
に永久磁石４ｂを埋設し、この永久磁石４ｂを磁
気感応素子２０で検知し、回転子４，５の回転数
を計測している。本考案は、図示のように、計量
室下板７と該計量室下板７に植えられたピン９を
ガイドに計量室本体６と計量室上板８が保護ケー
ス１１の内部に積層状に組込まれて計量室下板７
の流路７ｂ，７ｃがブロツク１の流路２ｂ，３ｂ
に連通するようにブロツク１に配され、クツシヨ
ン材１０を介して上部組付体１２と下部組付板１
３との間にボルト１４によつて一体的に固定され
る。更に、ブロツク１の両側部はフランジ部材１
５，１６で挟持され、ボルト１８によつて緊締す
るが、このフランジ部材１５，１６にはフランジ
接続用のネジ穴１９が設けられており、該ネジ穴
と合致する流体流路のフランジと接続される。而
して、上述のごとき従来の材料で製作した流量計
を感光乳液、塗料、化学処理廃液等の計測、或い
は、高温液の計測に使用する場合、流体流通路が
摩耗、腐食、熱膨張等して回転子４，５の接触面
間、回転子４，５と計量室本体６の側壁との間の
隙間、或いは、回転子４，５の上下面と計量室上
板及び計量室下板との間の隙間等が増大し、その
隙間を通して被測定流体が下流側にリークし、計
量誤差の増大、回転子軸受が摩耗または腐食して
回転不能となる恐れがある。このような摩耗、腐
食、熱膨張に対しては、当然のことながら、被測
定流体が通過する流路部材を耐摩耗、耐腐食、耐
熱膨張性の材料例えばセラミツクス材で構成すれ
ばよいが、セラミツクス材は機械的な衝撃力に対
して弱い。本考案は、このような点を考慮してな
されたもので、特に、被測定流体が通過する流路
を構成する部材を全てセラミツクス材で構成する
とともに、各セラミツクス材に外力が加わらない
ように工夫したものである。そのため、本考案に
おいては、流入流出口ブロツク１、計量室本体
６、計量室下板７、計量室上板８、回転子４，５
等は全てセラミツクス材で構成されており、これ
らは、被測定流体による摩耗、腐食、熱膨張が極
めて少なくなつている。更に、本考案において
は、被計測流体が流路２ａ，２ｂ，７ｂを経て計
量室６ａに入り、直角に曲つて回転子を回転し、
再び直角に曲つて流出路７ｃ，３ｂ，３ａを経て
流れるので回転子に与える動圧の影響が極めて少
くセラミツク材の回転子４，５および回転子軸４
ａ，５ａにとつては極めて良い構造である。更
に、前記セラミツクス部材に外力が加わらないよ
う前記計量室本体６、計量室下板７、計量室上板
８等は保護ケーシング部材１１内に収容させると
ともに上側にクツシヨン材１０を有しており、流
入流出ブロツク１はカバー１ａにより覆われてい
るのでこれによつて、外部からの打撃等のごとき
衝撃力に耐えるよう構成され、また、クツシヨン
材１７によつて配管方向の衝撃を緩衝している。
更に、上記構造において高温用に使用するため
にはセラミツクス材の計量室本体６、計量室上板
８、計量室下板７と他材の保護ケース１１および
ボルト１４との線膨張係数差からボルト１４の締
結力が弱まる恐れがあるので、クツシヨン材１０
はボルト１４より線膨張係数の大きい材料とする
必要もある。また、計量室本体６と計量室上板８
および計量室下板７との接合面ならびに計量室下
板７と流入流出ブロツク１との接合面を鏡面仕上
げとすれば接合面のリンギング現象により或る圧
力までＯリング６ｂ，７ａを不要とした構造で無
漏洩使用ができる。更にまた回転子４，５の軸受
面又は回転子軸４ａ，５ａの必要部の何れかに直
線又はスパイラル溝を設けることにより計量液に
よる潤滑が良く行われ、精度特性を向上すること
ができる。
にはセラミツクス材の計量室本体６、計量室上板
８、計量室下板７と他材の保護ケース１１および
ボルト１４との線膨張係数差からボルト１４の締
結力が弱まる恐れがあるので、クツシヨン材１０
はボルト１４より線膨張係数の大きい材料とする
必要もある。また、計量室本体６と計量室上板８
および計量室下板７との接合面ならびに計量室下
板７と流入流出ブロツク１との接合面を鏡面仕上
げとすれば接合面のリンギング現象により或る圧
力までＯリング６ｂ，７ａを不要とした構造で無
漏洩使用ができる。更にまた回転子４，５の軸受
面又は回転子軸４ａ，５ａの必要部の何れかに直
線又はスパイラル溝を設けることにより計量液に
よる潤滑が良く行われ、精度特性を向上すること
ができる。
第５図は、本考案の他の実施例を示す断面図
で、図中、第１図と同様の作用をする部分には第
１図と同一の参照番号が付してある。而して、こ
の実施例においては、上部組付板１２はフランジ
部材１５，１６に取り付けられており、これによ
つて、流入流出口ブロツク部材１に取り付け用の
穴をあけなくてもよいようにし、特に、流入流出
口ブロツク部材１をセラミツクス材で構成する時
の加工を容易にしている。なお、流入流出口ブロ
ツク部材１は、勿論、全体をセラミツクス材で構
成してもよいが、被測定流体の性状によりプラス
チツクス材または硬質ゴム材更に流過する流通路
の内面およびガスケツト面等接液部分のみセラミ
ツクスライニング、プラスチツクライニング、或
いは、ガラスライニングにしてもよい。
で、図中、第１図と同様の作用をする部分には第
１図と同一の参照番号が付してある。而して、こ
の実施例においては、上部組付板１２はフランジ
部材１５，１６に取り付けられており、これによ
つて、流入流出口ブロツク部材１に取り付け用の
穴をあけなくてもよいようにし、特に、流入流出
口ブロツク部材１をセラミツクス材で構成する時
の加工を容易にしている。なお、流入流出口ブロ
ツク部材１は、勿論、全体をセラミツクス材で構
成してもよいが、被測定流体の性状によりプラス
チツクス材または硬質ゴム材更に流過する流通路
の内面およびガスケツト面等接液部分のみセラミ
ツクスライニング、プラスチツクライニング、或
いは、ガラスライニングにしてもよい。
効 果
以上の説明から明らかなように、本考案はセラ
ミツクス材を用いた耐摩耗性、耐蝕食性、耐熱性
に優れ、かつ、セラミツクス材部品を効果的に外
力から防護する構造の流量計を提供できるので、
スラリー状液体の計測がネツクであつた業界、強
腐食性液体の計測に苦しんできた化学業界、更に
は高熱液体単独に、または高温であるが故に強腐
食性となる液体の計測に多大の貢献ができること
は明らかである。
ミツクス材を用いた耐摩耗性、耐蝕食性、耐熱性
に優れ、かつ、セラミツクス材部品を効果的に外
力から防護する構造の流量計を提供できるので、
スラリー状液体の計測がネツクであつた業界、強
腐食性液体の計測に苦しんできた化学業界、更に
は高熱液体単独に、または高温であるが故に強腐
食性となる液体の計測に多大の貢献ができること
は明らかである。
第１図、本考案による流量計の一実施例を説明
するための断面図、第２図は、第１図の−線
断面図、第３図は、第１図の−線方向から見
た図、第４図は、第１図の−線方向から見た
図、第５図は、本考案の他の実施例を示す断面図
である。 １……流入流出流路ブロツク、６……計量室本
体、７……計量室下板、８……計量室上板、１０
……クツシヨン材、１１……保護ケース、１２，
１３……組付板、１５，１６……フランジ部材、
１７……クツシヨン材。
するための断面図、第２図は、第１図の−線
断面図、第３図は、第１図の−線方向から見
た図、第４図は、第１図の−線方向から見た
図、第５図は、本考案の他の実施例を示す断面図
である。 １……流入流出流路ブロツク、６……計量室本
体、７……計量室下板、８……計量室上板、１０
……クツシヨン材、１１……保護ケース、１２，
１３……組付板、１５，１６……フランジ部材、
１７……クツシヨン材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流入流路及び流出流路を有するブロツク部材
と、該ブロツク部材の前記流入流路及び流出流
路に連通した流入流路及び流出流路を有する計
量室下板と、該計量室下板の流入流路及び流出
流路に連通した計量室を有する計量室本体と、
前記計量室上部を覆う計量室上板と、前記計量
室本体内に配設された一対の回転子とを有し、
前記ブロツク部材の流入流路よりの被測定流体
によつて前記一対の回転子を回転させ、その回
転数より前記被測定流体の流量を計量する流量
計において、前記計量室本体、計量室下板、計
量室上板、ブロツク部材、及び、一対の回転子
並びに回転子軸がセラミツクス材にて構成さ
れ、前記計量室下板、計量室本体、計量室上板
は保護ケース内に積層収容され且つ前記ブロツ
ク部材にクツシヨン材を介して上部組付板、下
部組付板により緊締され、更に前記ブロツク部
材の流入口および流出口にはクツシヨン材を介
してフランジ部材が緊締されていることを特徴
とする容積流量計。 (2) 前記ブロツク部材がプラスチツク又は硬質ゴ
ム部材であることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第(1)項に記載の容積流量計。 (3) 前記ブロツク部材の接液部分がセラミツクス
ライニング、或いは、プラスチツクライニン
グ、或いは、ガラスライニングされていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項に
記載の容積流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11604185U JPH0219697Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11604185U JPH0219697Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224324U JPS6224324U (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0219697Y2 true JPH0219697Y2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=31000264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11604185U Expired JPH0219697Y2 (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219697Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP11604185U patent/JPH0219697Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224324U (ja) | 1987-02-14 |
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