JPH02191752A - 靴下編機 - Google Patents
靴下編機Info
- Publication number
- JPH02191752A JPH02191752A JP674189A JP674189A JPH02191752A JP H02191752 A JPH02191752 A JP H02191752A JP 674189 A JP674189 A JP 674189A JP 674189 A JP674189 A JP 674189A JP H02191752 A JPH02191752 A JP H02191752A
- Authority
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- knitting
- rotation
- knitting machine
- needle cylinder
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000012905 input function Methods 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は靴下編機の制御に閏する9よ9詐しくは靴下編
機のコンピュータによる制{1と編成動作の圧縮空気に
よる制御によるものである。
機のコンピュータによる制{1と編成動作の圧縮空気に
よる制御によるものである。
く従来の技術〉
従来の靴下編機はニードルシリンダを動かず動力及び編
成に関する動作を機械系によっていた9特にかかと部分
と爪先部分の編成にはモータとニードルシリンダの間の
力の伝達にJ−4形ギアを用いていた。
成に関する動作を機械系によっていた9特にかかと部分
と爪先部分の編成にはモータとニードルシリンダの間の
力の伝達にJ−4形ギアを用いていた。
また、靴下の長さのA整はコント1フールチエーンの数
によっていた。近年、柄出し技術、糸道の制御技術等は
コンピュータによる制御が主流となって東なか、編機の
シリンダーの動きに関するもの、靴下の編成に必要な機
械的な動きに関するものはなかった3 ところで、f(東の靴ド編機はカッ、ドラムを送るとき
即ち、チェーンの山にテニ1が東つなときにリミ・・)
I〜スイッチが作用することによって、モータが速度変
換して2rQ階ないしは3段階の回転速度を制御してい
た。
によっていた。近年、柄出し技術、糸道の制御技術等は
コンピュータによる制御が主流となって東なか、編機の
シリンダーの動きに関するもの、靴下の編成に必要な機
械的な動きに関するものはなかった3 ところで、f(東の靴ド編機はカッ、ドラムを送るとき
即ち、チェーンの山にテニ1が東つなときにリミ・・)
I〜スイッチが作用することによって、モータが速度変
換して2rQ階ないしは3段階の回転速度を制御してい
た。
〈発明の解決し、1うとする問題点〉
靴ドの編成に必要な動作はカムドラムに1,51定した
カッ、よりてこや伝達棒等を通して作用点まで力が伝達
され、カッ、の高さや位置により編成動作の始点、終点
のタイミングや動作の大きさをA整していた。シ、かじ
、靴下編機の立合えや」jJ整の際にカムの変更を行う
場合、編機牙停正しなければならないし、その作業は熟
練を必要とし、容易ではない、多品珪化に住い、カムの
数が増せば増すほど、カムの管理という労力も増えるこ
とになる。
カッ、よりてこや伝達棒等を通して作用点まで力が伝達
され、カッ、の高さや位置により編成動作の始点、終点
のタイミングや動作の大きさをA整していた。シ、かじ
、靴下編機の立合えや」jJ整の際にカムの変更を行う
場合、編機牙停正しなければならないし、その作業は熟
練を必要とし、容易ではない、多品珪化に住い、カムの
数が増せば増すほど、カムの管理という労力も増えるこ
とになる。
その−iz、カムドラム自体も機械系によって動いてい
るのでカムが正確であってもカムドラムの狂いによって
タイミングの狂う恐れがある。
るのでカムが正確であってもカムドラムの狂いによって
タイミングの狂う恐れがある。
また、靴下編機のモータの回転速度はなるべく高速回転
の方が単位1.II間当りの生産量が多くなるが編立し
ている原糸の索材や番手によっては不良品発生の原因と
なってしまう、ところで、編成動作が作用する際はその
作用及び作用タイミングをiE確にするためにある程疫
低速回転にする必要がある。つまり、靴ド編機の回転速
度は編立効率を考えると編成動作の作用するときのみな
らず、正回転や往復回転部分にねいても編s’r−1,
ている原糸に合せて細かな速度、′!、11tnがイe
−要となってくる9〈問題分解法する1段〉 二ニードルシリンダIIの回転回数と回転位置角度をコ
ンピュータ20で読取り、その時点でのニードルシリン
ダ11の回転方向と回転速度をコンピュータ20で判断
してサーボモータ13に指令を;l l、てニードルシ
リンダ11の回転を制御する。
の方が単位1.II間当りの生産量が多くなるが編立し
ている原糸の索材や番手によっては不良品発生の原因と
なってしまう、ところで、編成動作が作用する際はその
作用及び作用タイミングをiE確にするためにある程疫
低速回転にする必要がある。つまり、靴ド編機の回転速
度は編立効率を考えると編成動作の作用するときのみな
らず、正回転や往復回転部分にねいても編s’r−1,
ている原糸に合せて細かな速度、′!、11tnがイe
−要となってくる9〈問題分解法する1段〉 二ニードルシリンダIIの回転回数と回転位置角度をコ
ンピュータ20で読取り、その時点でのニードルシリン
ダ11の回転方向と回転速度をコンピュータ20で判断
してサーボモータ13に指令を;l l、てニードルシ
リンダ11の回転を制御する。
同11.〜に二1ンビュータ内部で回転位置角度とf1
ミ川位置角1気データ32との比v2演算を行い、演算
結果に従い編成動作16に対応する電気信号を出力する
。このコンビ512−夕20の電気信号によって圧縮り
と気のパルブト・1の]π411−1を61filし、
空気シリ〉・ダ15を通し゛ζ編成動作16を正確に行
う。
ミ川位置角1気データ32との比v2演算を行い、演算
結果に従い編成動作16に対応する電気信号を出力する
。このコンビ512−夕20の電気信号によって圧縮り
と気のパルブト・1の]π411−1を61filし、
空気シリ〉・ダ15を通し゛ζ編成動作16を正確に行
う。
以1−のように健−ド編機から力j1ドラノ1、クラツ
ナ、=2ントロールチェーン等を不要にし1、編成動作
】0のタイミングを数値化することによって解決した。
ナ、=2ントロールチェーン等を不要にし1、編成動作
】0のタイミングを数値化することによって解決した。
く実方翫例〉
以ドに本発明の[′4面にそって1.シ明する。
各編成動(ji l 6は空気圧縮機17より圧力A整
プr18.バルブ14を経て配管されている空気シリン
ダ15によって作用するようになっている。
プr18.バルブ14を経て配管されている空気シリン
ダ15によって作用するようになっている。
バルブ111、はコンピュータ20の電気信号によって
開111するものである。このバルブ14の1311η
によって、空気シリンダ15が編成動作16を行い、針
ドげ力J、″!Fが作用I)Z置に入ったり、不作用位
置に退避したり1−る9その他の糸道、パイル押し羽根
、と・ツカ−゛ηの編成動作も肢終的に動作させている
のはII:縮空気である。
開111するものである。このバルブ14の1311η
によって、空気シリンダ15が編成動作16を行い、針
ドげ力J、″!Fが作用I)Z置に入ったり、不作用位
置に退避したり1−る9その他の糸道、パイル押し羽根
、と・ツカ−゛ηの編成動作も肢終的に動作させている
のはII:縮空気である。
ロータリーエンコーダ】2はニードルシリンダ11の回
転回数と回転位;べ角度に応じてパルスを発生4゛る3 コンビ−1,−夕20のカウンタ機能21はロータリー
エンコーダ12の発生さぜるパルスを回転回数−2込み
711と回転位置角1艶読込み42と常に行っている3 回転回数はS;−ドルシリンダ11の任意の基準点が稚
ド編機1.0の任意の原点を通過するごとに発生ずるパ
ルスs′コンピュータ20の力r’7ンタ機能21が計
数したものである。
転回数と回転位;べ角度に応じてパルスを発生4゛る3 コンビ−1,−夕20のカウンタ機能21はロータリー
エンコーダ12の発生さぜるパルスを回転回数−2込み
711と回転位置角1艶読込み42と常に行っている3 回転回数はS;−ドルシリンダ11の任意の基準点が稚
ド編機1.0の任意の原点を通過するごとに発生ずるパ
ルスs′コンピュータ20の力r’7ンタ機能21が計
数したものである。
回転位置角度はニードルシリンダ11の回転に応じて均
等分割されて発生しているパルスをコンピュータ20の
カウンタ機能21が計数して二lンビ、ニアータ20に
おいて角度に変換したものである。
等分割されて発生しているパルスをコンピュータ20の
カウンタ機能21が計数して二lンビ、ニアータ20に
おいて角度に変換したものである。
この回転位置角度はニードルシリンダ11の任意の基準
点がR’−F編機10の任意の原点を通過する毎にOに
クリアされる。
点がR’−F編機10の任意の原点を通過する毎にOに
クリアされる。
コンピュータ20はカウンター機能21で読取った回転
回数と回転位置角度によってその時点でサーボモータ1
3が実行すべき回転方向43.44、回転速度45及び
回転¥46の情報を位置決め14能22によって出力す
る。
回数と回転位置角度によってその時点でサーボモータ1
3が実行すべき回転方向43.44、回転速度45及び
回転¥46の情報を位置決め14能22によって出力す
る。
サーボモータ】3の回転はギアらしくはタイミングベル
トを通してニードルシリンダ11に伝える。
トを通してニードルシリンダ11に伝える。
また、コンピュータ20は編成動作16の制御も同様に
回転回数と回転位置角度によ−)て判断し、行うのであ
るが、実、81!例ではソフトウェアにおいて一連の動
作を1つのサブルーチン48にしておき編成コース数デ
ータ31の変更に対応しやすいものとしている。
回転回数と回転位置角度によ−)て判断し、行うのであ
るが、実、81!例ではソフトウェアにおいて一連の動
作を1つのサブルーチン48にしておき編成コース数デ
ータ31の変更に対応しやすいものとしている。
回転回数カウント中に回転回数現在値と編成回転回数デ
ータ31より読込んだ回転回数設定値とか−・致したち
所定のサブルーチンに人って行くようにする。(47,
48) サブルーチンに入ったら、肢初の1スキヤンのみイ1効
な命令51としてサブルーチン内の速度変更指令52を
行い、サブルーチン実行中の回転速度に変更する。
ータ31より読込んだ回転回数設定値とか−・致したち
所定のサブルーチンに人って行くようにする。(47,
48) サブルーチンに入ったら、肢初の1スキヤンのみイ1効
な命令51としてサブルーチン内の速度変更指令52を
行い、サブルーチン実行中の回転速度に変更する。
サブルーチン内部では予めその編成部分で必要な動作の
数だけ比較演算117グラム及び結宋出カプログラムが
用意されていて、:コンピュータは常にメモリー内の作
用位置角度データ32と回転位置角度との比較波′11
53を行い、演算結果を編成作用カム、糸道その他編成
に必要な動作として出力54している。
数だけ比較演算117グラム及び結宋出カプログラムが
用意されていて、:コンピュータは常にメモリー内の作
用位置角度データ32と回転位置角度との比較波′11
53を行い、演算結果を編成作用カム、糸道その他編成
に必要な動作として出力54している。
一連の動作が終了したら、サブルーチンのAQf&の命
令とし、て次の回転回数設定値を編成回転回数データ3
1より読込み、次のサブ−ルーチンの種類、新しい回転
速度を所定のコンビ、−j−夕内部メモリーに書佇え指
令を行う、(55,56)ザブルーチンよりメインルー
チンに戻ったら、新しい回転速度で靴下を編成して、回
転回数の比較演算は現在値とサブルーチンの肢後で占替
えた設定値との間で行う。
令とし、て次の回転回数設定値を編成回転回数データ3
1より読込み、次のサブ−ルーチンの種類、新しい回転
速度を所定のコンビ、−j−夕内部メモリーに書佇え指
令を行う、(55,56)ザブルーチンよりメインルー
チンに戻ったら、新しい回転速度で靴下を編成して、回
転回数の比較演算は現在値とサブルーチンの肢後で占替
えた設定値との間で行う。
以−1−のように編成動作をコンピュータ20で制御し
て靴ドの[1ゴム部から爪先まで編成がもえたら、回転
回数の現在値を0回に−)f+え次のサブルーチンの種
類をロゴ広部となるように設定してJjくと繰返し靴下
を編成していけるものとなる。
て靴ドの[1ゴム部から爪先まで編成がもえたら、回転
回数の現在値を0回に−)f+え次のサブルーチンの種
類をロゴ広部となるように設定してJjくと繰返し靴下
を編成していけるものとなる。
く発明の効果〉
編成に必要な動作のj!1整が全て数値により制(ff
Fできる為、靴ド編機の立替え及び調整が熟練を必要と
しなくな一〕な、1.冒こ立替えてはt′・め次に生産
する靴下の制御)−データを11ミ成し“ζおくことが
でき、1″f、替えによる編機停市u5間が、’−L<
減少することができた9これはhlいドラムやチェーン
を使用している靴下編機てはできないことである。多晶
種少猜生産が必要とされる現在、このことは大きな意味
を持つ、Jな、カッ、ドラムや往#に回転のためのM%
械部品が不要になったのでtC来の靴ド編機より簡11
8.な機構となった。さらに、カムドラムを送ったり、
クラブ・y−を動かず必要がなくなったので従来の靴下
編機に比べてモータの出力容騎を小さくすることができ
た。このことによって、使用電力の節約をすることがで
き、従来の靴下編機よりも軽!j町小形のモ〜りにして
、靴下編機を小さくすることができた。
Fできる為、靴ド編機の立替え及び調整が熟練を必要と
しなくな一〕な、1.冒こ立替えてはt′・め次に生産
する靴下の制御)−データを11ミ成し“ζおくことが
でき、1″f、替えによる編機停市u5間が、’−L<
減少することができた9これはhlいドラムやチェーン
を使用している靴下編機てはできないことである。多晶
種少猜生産が必要とされる現在、このことは大きな意味
を持つ、Jな、カッ、ドラムや往#に回転のためのM%
械部品が不要になったのでtC来の靴ド編機より簡11
8.な機構となった。さらに、カムドラムを送ったり、
クラブ・y−を動かず必要がなくなったので従来の靴下
編機に比べてモータの出力容騎を小さくすることができ
た。このことによって、使用電力の節約をすることがで
き、従来の靴下編機よりも軽!j町小形のモ〜りにして
、靴下編機を小さくすることができた。
以1−の様に、本発明は調整の容易さ、使用電力の節約
、専有空間の節約の3つの面で経費の節約を効果として
1111″−1れな。
、専有空間の節約の3つの面で経費の節約を効果として
1111″−1れな。
IAIは本発明の靴ド編機の構成のブ17ツク図、第2
図はメインルーチンのフロ−チャート、第3図はサブル
ーチンのフローチャートである。 IA面の各番号は 10は靴下編機、11はニードルシリンダ、12はtコ
ータリlンコーダ、13はサーボモータ、1.4はバル
ブ、15は空気シリンダ、】6は編成」・9作、17は
空気圧縮機、18は圧力調整弁、′、20はコンピュー
タ、21はカウンタR能、22は位置決め機f止、23
は出力機能、24は入力機能、25は表示8IL能、3
0は記憶部、31は編成回転同数データ、32は作用位
置角変データ、33は編成回転速度データである。 特訂QJ?出願人 岡本株式会社
図はメインルーチンのフロ−チャート、第3図はサブル
ーチンのフローチャートである。 IA面の各番号は 10は靴下編機、11はニードルシリンダ、12はtコ
ータリlンコーダ、13はサーボモータ、1.4はバル
ブ、15は空気シリンダ、】6は編成」・9作、17は
空気圧縮機、18は圧力調整弁、′、20はコンピュー
タ、21はカウンタR能、22は位置決め機f止、23
は出力機能、24は入力機能、25は表示8IL能、3
0は記憶部、31は編成回転同数データ、32は作用位
置角変データ、33は編成回転速度データである。 特訂QJ?出願人 岡本株式会社
Claims (3)
- (1)靴下編機10のニードルシリンダ11の回転回数
と回転位置角度に応じてロータリーエンコーダ12より
発生するパルスを読取るカウンター機能21、サーボモ
ータ13の回転方向と回転速度及び回転量を制御するた
めのパルスを発生させる位置決め機能22、及びデータ
の入力機能24、表示機能25を有するコンピュータ2
0によって制御される靴下編機において、カウンタ機能
21が読み取ったニードルシリンダー11の回転回数と
回転位置角度に応じて、パルスを発生させサーボモータ
13の回転方向と回転速度を制御することによってニー
ドルシリンダ11の回転方向と回転速度を制御すること
のできる靴下編機。 - (2)靴下編機10のニードルシリンダ11の回転回数
と回転位置角度に応じて編成に必要な動作(以下、編成
動作16という)をコンピュータ20の電気信号によっ
て制御された空気シリンダー15によって動かすことの
できる特許登録請求範囲第1項記載の靴下編機。 - (3)靴下各部の編成コース数とニードルシリンダ11
に対する各編成動作16の出力タイミング、及び編成回
転速度はコンピュータの記憶部30の編成回転回数デー
タ31、作用位置角度データ32及び編成回転速度デー
タ33を替えることで修正できることを特徴とする特許
登録請求範囲第2項記載の靴下編機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP674189A JPH02191752A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 靴下編機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP674189A JPH02191752A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 靴下編機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191752A true JPH02191752A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11646635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP674189A Pending JPH02191752A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 靴下編機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02191752A (ja) |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP674189A patent/JPH02191752A/ja active Pending
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