JPH02191619A - コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法 - Google Patents
コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法Info
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- JPH02191619A JPH02191619A JP7468389A JP7468389A JPH02191619A JP H02191619 A JPH02191619 A JP H02191619A JP 7468389 A JP7468389 A JP 7468389A JP 7468389 A JP7468389 A JP 7468389A JP H02191619 A JPH02191619 A JP H02191619A
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- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコア・シェル型ポリマーミクロスクエアの製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来、性質の異なる数種のポリマー成分’k −粒子の
芯(コア)と外殻(シェル〕に極在させた。いわゆるコ
ア・シェル型ポリマーミクロスフェアが知られており、
このコア・シェル型ポリマーミクロスフェアは、機能性
塗料、接着剤、繊維、紙加工剤、プラスチック添加剤、
診断用ラテックス等の用途に用いられている。
芯(コア)と外殻(シェル〕に極在させた。いわゆるコ
ア・シェル型ポリマーミクロスフェアが知られており、
このコア・シェル型ポリマーミクロスフェアは、機能性
塗料、接着剤、繊維、紙加工剤、プラスチック添加剤、
診断用ラテックス等の用途に用いられている。
コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法とし
ては、まず、コアになる小型の核粒子を単独に合成し、
次洗この核粒子を含む系で第二のモノマーを重合し、核
粒子の外側に重合体を被覆する、二段階重合法が知られ
ている( 5cience and Technolo
gy of Polymer Co11oid。
ては、まず、コアになる小型の核粒子を単独に合成し、
次洗この核粒子を含む系で第二のモノマーを重合し、核
粒子の外側に重合体を被覆する、二段階重合法が知られ
ている( 5cience and Technolo
gy of Polymer Co11oid。
Vol= / (Martinus N1Jhoff
Publisher t / 9 g J)p、ag)
。
Publisher t / 9 g J)p、ag)
。
しかしながら、従来の二段階重合法は、工程が複雑であ
るため、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアを製造
する簡便な方法が求められていた。
るため、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアを製造
する簡便な方法が求められていた。
すなわち、本発明は、スチレン類と4−ビニルピリジン
とを重合して得られるブロック共重合体を、又はスチレ
ン類とイソプレンとを重合して得られるブロック共重合
体を、次に示す溶媒にo、i〜30重量%の割合で懸濁
又は部分的に溶解し、得られた懸濁液又は部分的に溶解
した溶液から溶媒を除去することを特徴とするコアーシ
ェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法を要旨とする
ものである。
とを重合して得られるブロック共重合体を、又はスチレ
ン類とイソプレンとを重合して得られるブロック共重合
体を、次に示す溶媒にo、i〜30重量%の割合で懸濁
又は部分的に溶解し、得られた懸濁液又は部分的に溶解
した溶液から溶媒を除去することを特徴とするコアーシ
ェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法を要旨とする
ものである。
〔A〕スチレン類トゲービニルピリジンとを重合して得
られるブロック共重合体において。
られるブロック共重合体において。
(イ)該ブロック共重合体中のq−ビニルピリジン単位
がS重量係以上25重量%未満の場合には下記溶媒A又
FiB。
がS重量係以上25重量%未満の場合には下記溶媒A又
FiB。
(ロ) 該ブロック共重合体中のq−ビニルピリジン単
位が一5重重量板上JS重量%以下の場合には下記溶媒
B、 そして、 (BEスチレン類とイソプレンとを重合して得られるブ
ロック共重合体において。
位が一5重重量板上JS重量%以下の場合には下記溶媒
B、 そして、 (BEスチレン類とイソプレンとを重合して得られるブ
ロック共重合体において。
el 該ブロック共重合体中のイソプレン単位が5重
量%以上コS重量係未満の場合には下記溶媒C又はり。
量%以上コS重量係未満の場合には下記溶媒C又はり。
(4該ブロック共重合体中のイソプレン単位がコS重量
係以上35重量%以下の場合は下記溶媒D0 溶媒A: スチレン類が重合したホモポリマー及びq−ビニルピリ
ジンが重合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒B: スチレン類が重合したホモポリマーハ溶解するが、4−
ビニルピリジンが重合したホモポリマーは溶解しない溶
媒 溶媒C: スチレン類が重合したホモポリマー及びイングレンが重
合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒D= スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するがイノブ
レンが重合し走ホモポリマーは溶解しない溶媒 本発明で用いられるスチレン類としては、芳香族6員環
化合物において少なくとも1つのビニル置換基を有する
化合物を挙げることができる。−!:Q、八体例へじて
は、スチレン、09m又はp−メチルビニルベンゼン、
Os m又dp :t−fルビニルベンゼン、o*m又
はp−クロロビニルベンゼン、oem又はp−ハイドロ
キシビニルベンゼン* o e m又u r3−クロ
ロメチルビニルベンゼン、 o * m又FiJ)−二
トロとニルベン−4!’ ン、 Ol mXJf p−
スルフォニルビニルベンゼン等、或いはこれらの多置換
体等、また。。
係以上35重量%以下の場合は下記溶媒D0 溶媒A: スチレン類が重合したホモポリマー及びq−ビニルピリ
ジンが重合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒B: スチレン類が重合したホモポリマーハ溶解するが、4−
ビニルピリジンが重合したホモポリマーは溶解しない溶
媒 溶媒C: スチレン類が重合したホモポリマー及びイングレンが重
合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒D= スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するがイノブ
レンが重合し走ホモポリマーは溶解しない溶媒 本発明で用いられるスチレン類としては、芳香族6員環
化合物において少なくとも1つのビニル置換基を有する
化合物を挙げることができる。−!:Q、八体例へじて
は、スチレン、09m又はp−メチルビニルベンゼン、
Os m又dp :t−fルビニルベンゼン、o*m又
はp−クロロビニルベンゼン、oem又はp−ハイドロ
キシビニルベンゼン* o e m又u r3−クロ
ロメチルビニルベンゼン、 o * m又FiJ)−二
トロとニルベン−4!’ ン、 Ol mXJf p−
スルフォニルビニルベンゼン等、或いはこれらの多置換
体等、また。。
m又Fip−ジビニルベンゼン等の多置換不飽和化合物
等を挙げることができる。
等を挙げることができる。
本発明では、前記スチレン類とl−ビニルピリジン類と
を重合して得られるブロック共重合体、又は、前記スチ
レン類とインプレンとを重合して得られるブロック共重
合体(以下、単に、「ブロック共重合体」という。)を
用いる。
を重合して得られるブロック共重合体、又は、前記スチ
レン類とインプレンとを重合して得られるブロック共重
合体(以下、単に、「ブロック共重合体」という。)を
用いる。
ブロック共重合体は、リビングアニオン重合の逐次付加
反応、或いは一方の重合物の機械的切断(高速攪拌、超
音波照射、素!s#)、振動ミル〕により発生するポリ
マーラジカルを七ツマー存在下に共重合を行うことによ
り、或いは末端官能性ポリ1〜間の連結による逐次成長
反応等によシ容易に得ることができる。
反応、或いは一方の重合物の機械的切断(高速攪拌、超
音波照射、素!s#)、振動ミル〕により発生するポリ
マーラジカルを七ツマー存在下に共重合を行うことによ
り、或いは末端官能性ポリ1〜間の連結による逐次成長
反応等によシ容易に得ることができる。
ブロック共重合体中のq−ビニルピリジン又はイソプレ
ンと、スチレン類との重量比率(?−ビニルビリジン〆
又はイソプレン:スチレン類)としては5通常、sHデ
s、J!r:t、rの範囲を挙げることができる。
ンと、スチレン類との重量比率(?−ビニルビリジン〆
又はイソプレン:スチレン類)としては5通常、sHデ
s、J!r:t、rの範囲を挙げることができる。
ブロック共重合体のそれぞれの構成セグメントの分子量
としては、いずれのセグメントに関しても、数平均分子
量で、/、000〜zoo、ooθの範囲?挙げること
ができる。
としては、いずれのセグメントに関しても、数平均分子
量で、/、000〜zoo、ooθの範囲?挙げること
ができる。
本発明は、まず、ブロック共重合体を、以下に示す溶媒
に懸濁又は部分的に溶解する。
に懸濁又は部分的に溶解する。
用いられる溶媒は、ブロック共重合体が、スチレン類−
タービニルビリジン共重合体でるる場合は5該ブロック
共重合体中の弘−ビニルピリジン単位が5重量俤以上コ
5賞量俤未満の場合は、スチレン類が重合したホモポリ
マー及び亭−ビニルピリジンが重合したホモポリマーの
両方を溶解する溶媒、又は、スチレン類が重合したホモ
ポリマーは溶解するが、l−ビニルピリジンが重合した
ホモポリマーは溶解しない溶媒を用いる。該ブロック共
重合体中の9−ビニルピリジン単位がコS重量%以上J
j重量%以下の場合は、スチレン類が重合したホモポリ
マーは溶解するが、亭−ビニルピリジンメが重合したホ
モポリマーは溶解しない溶媒を用いる。
タービニルビリジン共重合体でるる場合は5該ブロック
共重合体中の弘−ビニルピリジン単位が5重量俤以上コ
5賞量俤未満の場合は、スチレン類が重合したホモポリ
マー及び亭−ビニルピリジンが重合したホモポリマーの
両方を溶解する溶媒、又は、スチレン類が重合したホモ
ポリマーは溶解するが、l−ビニルピリジンが重合した
ホモポリマーは溶解しない溶媒を用いる。該ブロック共
重合体中の9−ビニルピリジン単位がコS重量%以上J
j重量%以下の場合は、スチレン類が重合したホモポリ
マーは溶解するが、亭−ビニルピリジンメが重合したホ
モポリマーは溶解しない溶媒を用いる。
又、ブロック共重合体が、スチレン類−イソプレン共重
合体である場合は、該ブロック共重合体中のイソプレン
単位がj重量%以上25重量係未満の場合は、スチレン
類が重合したホモポリマー及びイソプレンが重合したホ
モポリマーの両方を溶解する溶媒、又は、スチレン類が
重合したホモポリマーは溶解するが、イソプレンが重合
したホモポリマーは溶解しない溶媒を用いる。該ブロッ
ク共重合体中のイソグレン単位が一!重重量板上35重
量係以下の場合は、スチレン類が重合したホモポリマー
は溶解するが、イソプレンが重合したホモポリマーは溶
解しない溶媒を用いる。
合体である場合は、該ブロック共重合体中のイソプレン
単位がj重量%以上25重量係未満の場合は、スチレン
類が重合したホモポリマー及びイソプレンが重合したホ
モポリマーの両方を溶解する溶媒、又は、スチレン類が
重合したホモポリマーは溶解するが、イソプレンが重合
したホモポリマーは溶解しない溶媒を用いる。該ブロッ
ク共重合体中のイソグレン単位が一!重重量板上35重
量係以下の場合は、スチレン類が重合したホモポリマー
は溶解するが、イソプレンが重合したホモポリマーは溶
解しない溶媒を用いる。
スチレン類が重合したホモポリマー及び+ −ビニルピ
リジンが重合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒と
しては、1.コージクロロエタン、/、 /、−一トリ
クロロエタン、/、/、コートリクロロプロバン等の塩
素化炭化水素を挙げることができる。
リジンが重合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒と
しては、1.コージクロロエタン、/、 /、−一トリ
クロロエタン、/、/、コートリクロロプロバン等の塩
素化炭化水素を挙げることができる。
スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するが、弘−
ビニルピリジンが重合したポモポリマーは溶解しない溶
媒としては、ベンゼン、トルエン、モノクロロベンゼン
、キシレン、ニトロベンゼン、/、9−ジオキサン、テ
トラヒドロフラン等を挙げることができる。
ビニルピリジンが重合したポモポリマーは溶解しない溶
媒としては、ベンゼン、トルエン、モノクロロベンゼン
、キシレン、ニトロベンゼン、/、9−ジオキサン、テ
トラヒドロフラン等を挙げることができる。
スチレン類が重合したホモポリマー及びイソプレンが重
合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒としては、7
.2−ジクロロエタン、/、!。
合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒としては、7
.2−ジクロロエタン、/、!。
−一トリクロロエタン、/、!、、2−)リクロロプロ
パン等の塩1 化炭化水素、ニトロベンゼン、/、41
−ジオキサン、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素類等を挙げることがで
きる。
パン等の塩1 化炭化水素、ニトロベンゼン、/、41
−ジオキサン、テトラヒドロフラン、トルエン、ベンゼ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素類等を挙げることがで
きる。
スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するが、イン
プレンが重合したホモポリマーは溶解しない溶媒として
は、 /lココ−クロロエタン。
プレンが重合したホモポリマーは溶解しない溶媒として
は、 /lココ−クロロエタン。
へ19コートリクロロエタン、ノ、1.コートリクロロ
プロパン等の塩素化炭化水素、ニトロベンゼン、へケー
ジオキサン、テトラヒドロフラン。
プロパン等の塩素化炭化水素、ニトロベンゼン、へケー
ジオキサン、テトラヒドロフラン。
トルエン、ベンゼン、キシレン等を混合しり溶媒を挙げ
ることができる。
ることができる。
これら溶媒の選択には、溶媒と各ホモポリマーとの溶解
度パラメータの値が近いことが選択の基準となり記載し
た溶媒例のみに限定されるものではない。
度パラメータの値が近いことが選択の基準となり記載し
た溶媒例のみに限定されるものではない。
ブロック共重合体の上記溶媒にiJする割合としては、
θ、 / −,70重量%の範囲を挙げることができる
。
θ、 / −,70重量%の範囲を挙げることができる
。
そして、得られた懸濁又は部分的に溶解した溶液から、
溶媒を除去する。
溶媒を除去する。
溶媒の除去方法としては、使用する溶媒の物理的、化学
的な性質によりその条件が異なるか、圧力及び温度によ
り行なわれる。
的な性質によりその条件が異なるか、圧力及び温度によ
り行なわれる。
例えば、得られた懸濁又は部分的に溶解した溶液を、テ
フロン(登録商標2・フィルム等の使用するブロック共
重合体に対して非相溶性のフィルムに、上下を挾んだ状
態で、徐々に溶媒を除去する方法等、一般に知られてい
る方法(以上の製膜方法は、例えば、石津浩二他著。
フロン(登録商標2・フィルム等の使用するブロック共
重合体に対して非相溶性のフィルムに、上下を挾んだ状
態で、徐々に溶媒を除去する方法等、一般に知られてい
る方法(以上の製膜方法は、例えば、石津浩二他著。
高分子、36巻q月号−!コ〜−ざ5頁)を挙げること
ができる。
ができる。
圧力としては、減圧条件或いは加圧条件のいずれの条件
も用いられる。
も用いられる。
また温度については圧力条件と相補的((決定される因
子であシ、通常は、0℃から750℃の範囲で操作か行
われる。
子であシ、通常は、0℃から750℃の範囲で操作か行
われる。
このようにして、亭−ビニルピリジン又[(ンプレンよ
りなるセグメントを芯(コア部とし。
りなるセグメントを芯(コア部とし。
スチレン類よりなるセグメントを外殻(シェル〕とする
、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアを製造するこ
とができる。
、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアを製造するこ
とができる。
また、本発明のコア・シェル型ポリマーミクロスフェア
は、コアの部分を架橋することにより、酸、アルカリ、
薬品に対して、構造を安定化することができる。この際
、4−ビニルピリジンのセグメントヲ架橋するための試
薬とじては、1.−一ジブロモエタン、ム3−ジブロモ
プロパン、l謙−ジブロモブタン等のジブロモアルカン
類、/、+−シイオドブタン、/、+−シイオドエタン
等のシイオドアルカン類を、又、イソプレンのセグメン
トを架橋するための試薬としては、−塩化イオウ等の加
硫剤を挙げることができる。
は、コアの部分を架橋することにより、酸、アルカリ、
薬品に対して、構造を安定化することができる。この際
、4−ビニルピリジンのセグメントヲ架橋するための試
薬とじては、1.−一ジブロモエタン、ム3−ジブロモ
プロパン、l謙−ジブロモブタン等のジブロモアルカン
類、/、+−シイオドブタン、/、+−シイオドエタン
等のシイオドアルカン類を、又、イソプレンのセグメン
トを架橋するための試薬としては、−塩化イオウ等の加
硫剤を挙げることができる。
以下、本発明を実施例によシさらに詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例/
スチレン及ヒタービニルビリジン’kn−ブチルリチウ
ムを開始剤としてテトラヒドロフラン溶媒を用いてリビ
ングアニオン重合を行い、ポリグービニルピリ2フ組成
コq重量*(Mn=/八コXへ0’)の、スチレン及び
亭−ビニルピリジンよりなるAB型単分散ブロック共重
合体を得た。
ムを開始剤としてテトラヒドロフラン溶媒を用いてリビ
ングアニオン重合を行い、ポリグービニルピリ2フ組成
コq重量*(Mn=/八コXへ0’)の、スチレン及び
亭−ビニルピリジンよりなるAB型単分散ブロック共重
合体を得た。
このブロック共重合体をl、八−一トリクロロエタンを
用いて(溶媒に対する共重合体の割合=3重量係ンテフ
ロン板で上下を押さえ常温、/、j気圧の加圧下で溶媒
を除去しながら成膜し。
用いて(溶媒に対する共重合体の割合=3重量係ンテフ
ロン板で上下を押さえ常温、/、j気圧の加圧下で溶媒
を除去しながら成膜し。
ポリ4−ビニルピリジン球(半径/ ? rlm )
f)i ホリスチレン相に分散した海鳥状のミクロ相分
離構造を有する膜厚夕0μmの膜を得た。
f)i ホリスチレン相に分散した海鳥状のミクロ相分
離構造を有する膜厚夕0μmの膜を得た。
さらに、この膜を/、+−ジブロモブタン気相中、窒素
雰囲気下でコ、4I時間ダ級化反応を行いポリクービニ
ルピリ2フ球状ドメインの架橋固定を行った。
雰囲気下でコ、4I時間ダ級化反応を行いポリクービニ
ルピリ2フ球状ドメインの架橋固定を行った。
このフィルムはテトラヒドロフラン、1.八−一トリク
ロロエタンなどのポリスチレン鎖を溶解する溶媒に可溶
であった。又、電子顕微w8観察より+i化ポリq−ビ
ニルピリジンドメインをコア(半径1 nm ) K%
ポリスチレン鎖をシェル(厚み/knm)とする粒径分
布の均一なコア・シェル型のポリマーミクロスフェア−
であること、コア部の架橋固定により、ブロック共重合
体フィルムの発現した島構造が幾分収縮した形状に変化
していることがわかった。
ロロエタンなどのポリスチレン鎖を溶解する溶媒に可溶
であった。又、電子顕微w8観察より+i化ポリq−ビ
ニルピリジンドメインをコア(半径1 nm ) K%
ポリスチレン鎖をシェル(厚み/knm)とする粒径分
布の均一なコア・シェル型のポリマーミクロスフェア−
であること、コア部の架橋固定により、ブロック共重合
体フィルムの発現した島構造が幾分収縮した形状に変化
していることがわかった。
実施例−
スチレン及びインプレン’k 5ee−フ゛チルリチウ
ムを開始剤としてベンゼン溶媒を用いてリビ”/ ングアニオン重合を行い、ボリイ\グレン組成!重量q
6(′″Frn=1.)X10’)の、スfL/:/及
びイソプレンよりなるAB型単分散ブロック共重合体を
得た。
ムを開始剤としてベンゼン溶媒を用いてリビ”/ ングアニオン重合を行い、ボリイ\グレン組成!重量q
6(′″Frn=1.)X10’)の、スfL/:/及
びイソプレンよりなるAB型単分散ブロック共重合体を
得た。
このブロック共重合体をベンゼンを用いて(溶媒に対す
る共重合体の割合:1重量俤〕テフロン板で上下を押さ
え常温、/、1気圧の加圧下で溶媒を除去しながら成膜
し、ポリイソプレン球(半径3.5旧11)がポリスチ
レン相に分散した海鳥状のミクロ相分離構造を有する膜
厚Sθμmの膜を得た。
る共重合体の割合:1重量俤〕テフロン板で上下を押さ
え常温、/、1気圧の加圧下で溶媒を除去しながら成膜
し、ポリイソプレン球(半径3.5旧11)がポリスチ
レン相に分散した海鳥状のミクロ相分離構造を有する膜
厚Sθμmの膜を得た。
さらに、この膜を3重を壬−塩化イオウのn−へキサン
溶液に17g時間浸漬することによりポリイソプレン球
状ドメインのアリル基との1重加反応によシ架橋固定を
行った。
溶液に17g時間浸漬することによりポリイソプレン球
状ドメインのアリル基との1重加反応によシ架橋固定を
行った。
この処理フィルムについて、ゲル・’< (ユニージ
ョン・クロマトグラフィー測定* 行ったところ、原料
AB型ブロック共重合体にくらべて、高分子量の単一ピ
ーク全もつミセル集合体のコア部を橋かけ固定した構造
の生成物が得られたことが確認された。又、透過型電子
顕微鏡を用いて観察したところ、乾燥状態で直径−θ旧
n、また粒径分布測定(ベンゼン溶媒)により平均粒径
96nlllの単一粒子ピークを示す、橋かけポリイソ
プレンドメインをコアに、ポリスチレン鎖をシェルとす
るミセル会台数約lθθ個からなる、安定なコア・シェ
ル型ポリマーミクロスフェア〜であることがわかった。
ョン・クロマトグラフィー測定* 行ったところ、原料
AB型ブロック共重合体にくらべて、高分子量の単一ピ
ーク全もつミセル集合体のコア部を橋かけ固定した構造
の生成物が得られたことが確認された。又、透過型電子
顕微鏡を用いて観察したところ、乾燥状態で直径−θ旧
n、また粒径分布測定(ベンゼン溶媒)により平均粒径
96nlllの単一粒子ピークを示す、橋かけポリイソ
プレンドメインをコアに、ポリスチレン鎖をシェルとす
るミセル会台数約lθθ個からなる、安定なコア・シェ
ル型ポリマーミクロスフェア〜であることがわかった。
また、’H−NMR結果から5ポリスチレンシ工ル部の
緩和スペクトルのみが観察され、ポリイソプレンコア部
の緩和スペクトルが検知されないことから、良溶媒中に
おいても、橋かけコア部は固体の挙動を示し5、ミクロ
スフェア−の貯所性はシェル部のポリマー鎖の溶解性に
のみ依存することがわかった。
緩和スペクトルのみが観察され、ポリイソプレンコア部
の緩和スペクトルが検知されないことから、良溶媒中に
おいても、橋かけコア部は固体の挙動を示し5、ミクロ
スフェア−の貯所性はシェル部のポリマー鎖の溶解性に
のみ依存することがわかった。
本発明は、ブロック共重合体が特定の溶媒から相分離す
るときに、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアが得
られることを見い出したものである。
るときに、コア・シェル型ポリマーミクロスフェアが得
られることを見い出したものである。
本発明方法で製造されるコア・シェル型ポリマ〜ミクロ
スフェアは、均一な粒径を有するものである。
スフェアは、均一な粒径を有するものである。
本発明方法で製造されるコア・シェル型ポリマーミクロ
スクエアは、機能性塗料、接着剤。
スクエアは、機能性塗料、接着剤。
繊維、紙加工剤、プラスチック添加剤5紛断用ラテック
ス等の用途に用いられることが期待される。
ス等の用途に用いられることが期待される。
出 願 人 三菱化成株式会社
代 理 人 弁理士 長谷月
(ほか1名)
Claims (1)
- (1)スチレン類と4−ビニルピリジンとを重合して得
られるブロック共重合体を、又はスチレン類とイソプレ
ンとを重合して得られるブロック共重合体を、次ぎに示
す溶媒に0.1〜30重量%の割合で懸濁又は部分的に
溶解し、得られた懸濁液又は部分的に溶解した溶液から
溶媒を除去することを特徴とするコア・シェル型ポリマ
ーミクロスフェアの製造方法。 〔A〕スチレン類と4−ビニルピリジンとを重合して得
られるブロック共重合体において、 (イ)該ブロック共重合体中の4−ビニルピリジン単位
が5重量%以上25重量%未満の場合には下記溶媒A又
はB、 (ロ)該ブロック共重合体中の4−ビニルピリジン単位
が25重量%以上35重量%以下の場合には下記溶媒B
、 そして、 〔B〕スチレン類とイソプレンとを重合して得られるブ
ロック共重合体において、 (ハ)該ブロック共重合体中のイソプレン単位が5重量
%以上25重量%未満の場合には下記溶媒C又はD、 (ニ)該ブロック共重合体中のイソプレン単位が25重
量%以上35重量%以下の場合は下記溶媒D。 溶媒A: スチレン類が重合したホモポリマー及び4−ビニルピリ
ジンが重合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒B: スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するが、4−
ビニルピリジンが重合したホモポリマーは溶解しない溶
媒 溶媒C: スチレン類が重合したホモポリマー及びイソプレンが重
合したホモポリマーの両方を溶解する溶媒 溶媒D: スチレン類が重合したホモポリマーは溶解するがイソプ
レンが重合したホモポリマーは溶解しない溶媒
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7468389A JPH02191619A (ja) | 1988-10-21 | 1989-03-27 | コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-265803 | 1988-10-21 | ||
JP26580388 | 1988-10-21 | ||
JP7468389A JPH02191619A (ja) | 1988-10-21 | 1989-03-27 | コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191619A true JPH02191619A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=26415868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7468389A Pending JPH02191619A (ja) | 1988-10-21 | 1989-03-27 | コア・シェル型ポリマーミクロスフェアの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02191619A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100479758B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2005-04-06 | 한국전자통신연구원 | 블록 공중합체의 자기조립체 제조 방법 및 크로머포어가나노 캡슐화된 블록 공중합체의 자기조립체 |
US8846819B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-09-30 | Bridgestone Corporation | Core-first nanoparticle formation process, nanoparticle, and composition |
WO2017046166A1 (en) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Mcpp Innovation Llc | Flexible molded skin |
US10023713B2 (en) | 2005-12-20 | 2018-07-17 | Bridgestone Corporation | Hollow nano-particles and method thereof |
US10407522B1 (en) | 2011-12-30 | 2019-09-10 | Bridgestone Corporation | Nanoparticle fillers and methods of mixing into elastomers |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP7468389A patent/JPH02191619A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100479758B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2005-04-06 | 한국전자통신연구원 | 블록 공중합체의 자기조립체 제조 방법 및 크로머포어가나노 캡슐화된 블록 공중합체의 자기조립체 |
US10023713B2 (en) | 2005-12-20 | 2018-07-17 | Bridgestone Corporation | Hollow nano-particles and method thereof |
US8846819B2 (en) | 2008-12-31 | 2014-09-30 | Bridgestone Corporation | Core-first nanoparticle formation process, nanoparticle, and composition |
US9631056B2 (en) | 2008-12-31 | 2017-04-25 | Bridgestone Corporation | Core-first nanoparticle formation process, nanoparticle, and composition |
US10407522B1 (en) | 2011-12-30 | 2019-09-10 | Bridgestone Corporation | Nanoparticle fillers and methods of mixing into elastomers |
US11505635B2 (en) | 2011-12-30 | 2022-11-22 | Bridgestone Corporation | Nanoparticle fillers and methods of mixing into elastomers |
WO2017046166A1 (en) | 2015-09-14 | 2017-03-23 | Mcpp Innovation Llc | Flexible molded skin |
US10640071B2 (en) | 2015-09-14 | 2020-05-05 | Mcpp Innovation Llc | Flexible molded skin |
US11377060B2 (en) | 2015-09-14 | 2022-07-05 | Mcpp Innovation Llc | Flexible molded skin |
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