JPH02187575A

JPH02187575A - 直焚発生器

Info

Publication number: JPH02187575A
Application number: JP541889A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Furukawa; 雅裕古川
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1989-01-12
Filing date: 1989-01-12
Publication date: 1990-07-23
Anticipated expiration: 2013-02-04
Also published as: JP2708840B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、吸収冷凍機に使用される直焚発生器に関する
。

（ロ）従来の技術例えば、実公昭６１−９３１７号公報には、横方向に設
けられた煙道の上流側の溶液管を平滑管、下流側の溶液
管をフィン付管にした直焚発生器が開示されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題上記従来の技術において、フィン付管群では、フィンに
より燃焼ガスの通路がせまくなり、例えば直焚発生器を
重油焚とした場合には、燃料に含まれていたイ才つ分、
炭素、その他の未燃物がフィンに付着し、付着量が多く
なった場合には付着物が燃焼ガスの障害物になるという
問題が発生していた。又、燃焼ガスの流れがフィンに付
着したイ才つ分等により悪くなり、煙道での抵抗（炉内
圧）が上昇すると、バーナの送風機で空気を発生器内に
送る事が困難になり、酸素不足になり、燃焼不良が発生
してさらにすすが発生するという問題が生じていた。又
、すすが溶液管、及び煙道鉄板表面に付着すると、煙道
での収熱量が少なくなり、すすが付く前と同じ燃焼量で
バーナを燃焼させた場合には、煙道部の温度が上昇し、
煙道の鉄板表面温度が上昇し、腐食し易くなるという問
題が発生していた。

又、それぞれの溶液管が伝熱性能向上のため千鳥目状に
配列してあり、しかも、各フィンの間隔、最上部、及び
最下部のフィンと煙道の上面、及び下面との間隔がせま
いため、フィンに未燃物が付着した場合の洗浄作業が困
難になっていた。

本発明は、溶液管の洗浄作業を容易にすること、及び、
煙道での抵抗上昇を回避し、燃焼不良の発生を防止し、
すす発生による収熱量の低下、煙道での腐食の発生を防
止することを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は上記課題を解決するために、吸収液を満たした
胴（１）内に煙道（６）を横方向に配置し、煙道＜６）
内に複数の溶液管（９ａ）ないしく９ｆ）を縦方向に配
列し、この煙道（６）内を通る燃焼ガスで溶液管（９ａ
）ないしく９ｆ）内の吸収液を加熱濃縮する直焚発生器
において、溶液管（９ａ）ないしく９Ｃ）に設けられた
最上部のフィン（１０）と煙道（６）上面との間隔（ｄ
、）、及び最下部のフィン（１０）と煙道（６）下面と
の間隔（ｄ−をフィン（１０）の間隔（ｄ□）より広く
した直焚発生器を提供するものである。

又、溶液管（９ａ）　、　（９ｂ＞　、　（９ｃ）に設
けられたフィン（１０）の間隔の溶液管外径に対する比
が０．３ないし０．４である直焚発生器を提供するもの
である。

（ホ）作用溶液管（９ａ）ないしく９ｆ）の洗浄作業のとき、洗浄
用ノズルを最上部のフィン＜１０）の上の空間に差し込
み、空間を利用してノズルを移動させ、それぞれの溶液
管（９ａ）ないしく９ｆ）を洗浄することが可能であり
、又、煙道下部に流下したイ才つ、鉄等はフィンに邪魔
されることなく最下部のフィン（１０）の下の空間を通
り煙道の外へ流出するため、洗浄作業を容易に行うこと
が可能になり、又、イ才つ等の付着による燃焼不良の発
生等を防止することが可能になる。

又、それぞれのフィン（１０）が疎に設けられているた
め、イ才つ、戻素等がフィン（１０）に付着した場合に
も、燃焼ガスの流路が確保され、煙道〈６）での抵抗が
上昇することが回避され、酸素不足、又は燃焼不良の発
生を防止することが可能になり、又、燃焼不良による各
溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（９ｃ）　、　（
９ｄ）　、　（９ｅ）　、　（９ｆ＞へのすすの付着を
防止し、煙道（６）での収熱量を確保し、温度上昇を防
止し、煙道（６）の鉄板表面の腐食を回避することが可
能になる。

くへ）実施例以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は本発明の吸収冷凍機用の油焚き直焚発生器の一
実施例の縦断面図であり、第２図は第１図に示した実施
例のＸ−Ｘ５縦断面図、第３図はフィン付溶液管の側面
図である。第１図、及び第２図において、（１）は直焚
発生器胴、（２）、及び（３）はそれぞれ器側（１）の
内壁、及び外壁とで囲まれた溶液貯溜部、及び蒸気分離
部である。（４）は器側（１）内壁の一部で形成された
炉筒であり、その下流側には燃焼ガス反転用の煙室（５
）が同様に形成されている。〈６Ａ）は炉＊（４）の上
方に位置するよう器内に水平に配備された煙管、（６）
は煙管（６Ａ）内の煙道であり、この上流端は前記煙室
（５）と連通ずる一方で下流端は排ガス用煙室（７）と
連通している。　（７Ａ）は煙室（７）に設けられた開
口（７Ｂ）を開閉自在に閉室する蓋、（８）は排ガス用
煙室（７）の土壁に接続した煙突である。

（９ａ）　、　＜９ｂ）　、　（９ｃ）　、　（９ｄ）
　、　（９ｅ）　、　（９ｆ）はそれぞれ煙道（６）の
最下流部から１列目、ないし６列目まで縦方向に配列さ
れた外径が例えば３５ｍｍの溶液管である。そして、１
列目ないし６列目の溶液管（９ａ）ないしく９ｆ）はそ
れぞれ複数第２図に示したように並べられ、千鳥目状に
配列されている。

又、溶液管のうち１列目、２列目、及び３列目の溶液管
（９ａ）　、　（９ｂ）、及び〈９ｃ）の外周には、第
３図に示した溶液管（９ａ）と同様に所定間隔（ｄｌ）
（例えばガス焚の約３倍の１２ｍｍ）ごとに疎にフィン
（１０）が形成されている。そして、フィン（１０）へ
のイ才つ分等の付着、及びフィン（１０）による熱交換
の効率向上に基づいて溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　
、　（９ｃ）の外径に対する間隔（ｄ、〉の比が０．３
ないし０．４になるように間隔（ｄ、）は決められる。

ここで、上記比が０．３より小さい場合にはイ才つ等に
よりフィン間が閉室する虞れがあり、比が０．４より大
きいときには熱交換の効率向上が少ない。又、各フィン
（１０）には重油に含まれるイ才つ分による低温腐食が
発生し、各フィン（１０）の肉厚は減少するため、肉厚
（ｅ）はガス焚に比べ約２倍の例えば２ｍｍになってい
る。又、４列目、５列目、及び６列目の溶液管（９ｄ）
　、　（９ｅ）、及び（９ｆ）には平滑管が用いられて
いる。そして、溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（
９ｃ）の最上部のフィン（１０）と煙道（６）の上面と
の間には各フィン（１０）の間隔より広い例えば２０ｍ
ｍの間隔（ｄ、）が形成されている。又、溶液管（９ａ
）　、　（９ｂ）　、　（９ｃ）の最下部のフィン（１
０）と煙道（６）の下面との間には最上部と同様に例え
ば２０ｍｍの間隔が形成されている。

又、（７０）は炉筒（４）のバーナ接続用の開口であり
、この開口（７０）に例えばＡ重油を燃料とするバーナ
（図示せず）が接続きれる。さらに、（１１）　、　（
１１）は直焚発生器の支持脚、（１２）は吸収冷凍機の
吸収器（図示せず）側から送られて来る吸収液の導入管
、（１３）は冷媒蒸気室、（１４）は吸収冷凍機の凝縮
器（図示せず）へ冷媒蒸気を導く冷媒蒸気導出口である
。

上記直焚発生器の運転時、バーナの燃焼ガスが炉筒（４
）から煙道（６）へ流れ、それぞれの溶液管（９ｆ）　
、　（９ｅ）　、　＜９ｄ）の間を通り、吸収液と熱交
換し、吸収液が加熱され沸騰する。さらに、燃焼ガスは
フィン（１０〉が形成された溶液管（９ｃ）　、　（９
ｂ）　、　（９ａ）の間、及び各フィン（１０）の間を
流れ、溶液管（９ｃ）　、　（９ｂ）　、　（９ａ）内
の吸収液と熱交換し、吸収液が加熱され沸騰して濃縮さ
れる。以上のようにバーナの燃焼により吸収液の加熱濃
縮が行われているとき、燃料に含まれていたイ才つ、炭
素、その他の未燃物が溶液管（９ｆ）　、　（９ｅ）　
、　（９ｄ）の表面及びそれぞれのフィン（１０）の間
に付着し、徐々に大きくなる。そして、定期点検時、又
は燃焼ガスが煙道（６）を流れにくくなり、炉筒（４）
内の圧力が上昇して来たとき等に、洗浄作業が行われる
。そして、洗浄作業時には蓋（７Ａ）が取り外され、洗
浄用ノズル（外径は約１２　ｍｍ）　（２０）が煙道（
６）上面と最上部のフィン（１０）との間の空間（２１
）に挿入きれ、ノズル（２０）から洗浄用薬品が煙道（
６）の上部に噴霧される。このとき、空間（２１）を利
用し、ノズル（２０）の挿入方向、及び挿入長さを変え
ることにより洗浄用薬品が煙道（６）の上部から溶液管
（９ａ）より奥の溶液管（９ｂ）ないしく９ｆ）に噴霧
される。そして、洗浄用薬品とイ才つ、炭素、その他の
未燃物が反応し、溶液管（９ａ）ないしく９ｆ）、及び
フィン（１０）から洗浄用薬品と共に流れ落ちる。又、
フィン（１０）から剥離した鉄分も薬品と共に煙道（６
）下部へ流れ落ちる。そして、煙道下部に流れ落ちたイ
才つ、炭素、その他の未燃物、又は鉄分等が最下部のフ
ィン（１０）と煙道（６）下面との間の空間（２２）か
ら排ガス用煙室（７）へ流れ、開口（７Ｂ）から外部へ
取り出される。洗浄作業が終ると、蓋（７Ａ）により開
口（７Ｂ）が閉じられる。

又、それぞれの溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（
９ｃ）に設けられたそれぞれのフィン（１０）の間隔は
ガス焚に比べて大きく、フィン（１０）に未燃物等が付
着した場合にも、煙道（６）での燃焼ガスの抵抗が大幅
に上昇することがなく、燃焼ガスは煙道（６）をスムー
ズに流れる。

上記直焚発生器によれば、煙道（６）に設けられた溶液
管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（９ｃ）の最上部のフ
ィン（１０）と煙道（６）の上面との間隔、及び最下部
のフィン（１０）と煙道（６）の下面との間隔は、それ
ぞれのフィン（１０）の間隔より大きいため、溶液管（
９ａ）　。

（９ｂ）　、　（９ｃ）　、　（９ｄ）　、　（９ｅ）
　、　（９ｆ）の洗浄時、最上部のフィン（１０）の上
の空間（２１）に洗浄用のノズル（２０）を挿入し、方
゛向を変え、それぞれの溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）
　、　（９ｃ）　、　（９ｄ）　、　（９ｅ）　、　（
９ｆ）にほぼ均一に洗浄用薬品を散布し、それぞれの溶
液管の洗浄を行うことができ、付着したイ才つ等による
燃焼不良の発生、煙道（６）の鉄板腐食を防止すること
ができる。又、洗浄用薬品と共に流れ落ちたイ才つ、又
はフィン（１０）から剥離して煙道〈６）の下部に堆積
した鉄等を最下部のフィン〈１０）の下の空間（２２）
を利用して開口（７Ｂ）へスムーズに流し、開口（７Ｂ
）から外部へ排出することができ、洗浄作業を容易に行
うことができる。

又、溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（９ｃ）に設
けられたそれぞれのフィン（１０）の間隔は未燃物の付
着がほとんどないガス焚と比較して広くとられているた
め、フィン〈１０）にイ才つ、炭素等が付着した場合に
も、隣り合ったフィン（１０）　、　（１０）の間がイ
才つ、炭素等により室がれることを回避でき、煙道（６
）での抵抗（炉内圧）が上昇し、酸素不足、又は燃焼不
良が発生し、さらに、すすが発生することを防止できる
。又、各溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、　（９ｃ）
　、　（９ｄ）　、　（９ｅ）　、　（９ｆ）へのすす
の付着を肪止し、煙道（６）での収熱量を確保すること
ができ、煙道（６）での温度上昇を防止し、煙道（６）
の鉄板表面の腐食を防止することができる。又、フィン
（ｌＯ）の厚さがガス焚のフィンより厚いため、フィン
（１０）に付着したイ才つにより低温腐食が発生し、肉
厚が減少した場合にも、フィン（１０）がくずれること
はなく、それぞれの溶液管（９ａ）　、　（９ｂ）　、
　（９ｃ）を長期間にわたり使用することが可能になる
。

上記実施例において、重油焚の直焚発生器について説明
したが、本発明は上記実施例に限定きれるものではなく
、溶液管に未燃物が付着し易い燃料を使用した直焚発生
器について、上記実施例と同様の構成にすることにより
、同様の作用効果を得ることができる。

（ト〉発明の効果本発明は以上のように構成された直焚発生器であり、溶
液管に設けられた最上部のフィンと煙道上面との間隔、
及び最下部のフィンと煙道下面との間隔がフィンの間隔
より広いため、溶液管の洗浄時、洗浄用ノズルを最上部
のフィンの上の空間に容易に挿入することができ、煙道
の上部から洗浄用薬品を総ての溶液管へ散布し、それぞ
れの溶液管の洗浄を容易に行うことができ、付着したイ
才つ等による燃焼不良の発生、煙道の鉄板腐食等を防止
することができ、又、煙道の下部へ流れ落ちたイ才つ、
鉄等を最下部のフィンの下の空間から煙道の外へ流し出
すことができ、洗浄作業を容易に行うことができる。

又、溶液管に設けられたフィンの間隔の溶液管外径に対
する比が０．３ないし０．４であり、ガス焚に比ベフィ
ン間隔が広いため、フィンに付着したイ才つ、炭素等に
よる煙道の抵抗増加を僅かに抑えることができ、燃焼不
良を回避し、溶液管へのすすの付着を防止し、煙道での
収熱量を確保することができると共に、煙道の鉄板表面
の腐食を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す直焚発生器の縦断面図
、第２図は第１図に示した直焚発生器のＸ−Ｘ線縦断面
図、第３図は直焚発生器に設けられた溶液管の側面図で
ある。（１）−・・器側、　（６）−・・煙道、　（９ａ）　
、　（９ｂ）　、　（９ｃ）　、　（９ｄ）　、　（９
ｅ）　、　（９ｆ）＝溶液管、　（１０）・７　イン、
　（ｄｌ）、　（ｄｔ）・・・間隔。第　１　ス −Ｘ第図］４第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吸収液を満たした胴内に煙道を横方向に配置し、
かつ、煙道内に複数の溶液管を縦方向に配列し、この煙
道内を通る燃焼ガスで溶液管内の吸収液を加熱濃縮する
直焚発生器において、溶液管に設けられた最上部のフィ
ンと煙道上面との間隔、及び最下部のフィンと煙道下面
との間隔をフィンの間隔より広くしたことを特徴とする
直焚発生器。
（２）吸収液を満たした胴内に煙道を横方向に配置し、
かつ、煙道内に複数の溶液管を縦方向に配列し、この煙
道内を通る燃焼ガスで溶液管内の吸収液を加熱濃縮する
直焚発生器において、溶液管に設けられたフィンの間隔
の溶液管外径に対する比が０．３ないし０．４であるこ
とを特徴とする直焚発生器。