【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【産業上の利用分野】[Industrial application field]
本発明は帯鋸を備えたパントン−で形成された切断機、
殊に連続製造されるパネルを所要長さに切断するための
切断機に関する。The present invention comprises a Panton-shaped cutting machine equipped with a bandsaw;
In particular, it relates to a cutting machine for cutting continuously manufactured panels into required lengths.
【従来の技術】[Conventional technology]
連続製造されるパネルを所要長さに切断するにあたって
は、一般にパントン−を備えた走間切断機が使用されて
いる。
これはパネルの搬送方向に同調して走行する走行台に、
パネルの搬送方向と直交するパネル幅方向に往復駆動さ
れるパントン−を配したものとして構成されている。バ
ンドソーはパネルの搬送に同調してパネル搬送方向に走
行しつつ、パネルの幅方向切断を行う。
ここにおいて、バンドソーではその無端環状に形成され
た帯鋸を使用しており、パネルの幅方向に移動すること
によってパネルの幅方向切断を行うことから、帯鋸を９
０°ひねってパネルの切断を行っている。また帯鋸によ
る切断に伴ってパネルに生じたかえりは、パントン−に
固定的に配されたかえり取りで処理している。A running cutting machine equipped with a pantone is generally used to cut continuously manufactured panels to the required length. This is a traveling platform that runs in synchronization with the direction of panel conveyance.
It is configured with pantons that are reciprocated in the panel width direction perpendicular to the panel transport direction. The band saw cuts the panel in the width direction while traveling in the panel conveyance direction in synchronization with the conveyance of the panel. Here, the band saw uses a band saw formed in an endless ring shape, and cuts the panel in the width direction by moving in the width direction of the panel.
The panel is cut by twisting it 0 degrees. In addition, burrs that occur on the panels due to cutting with a band saw are removed using burr removers fixedly placed on the Pantone.
【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]
このために、パネルの切断はパネルの幅方向にパントン
−が往復移動する際の片道でしか切断することができず
、このためにパネルをその搬送中に切断する走間切断を
行うものでは、パネルの切断間隔を短くすることが困難
である。
本発明はこのような点に鑑み為されたものであリ、その
目的とするところはバンドソーによってパネルをその幅
方向に切断するものであるにもかかわらず、往復切断を
行うことができて、パネルの切断間隔を短くすることに
も容易に応することができる上に、パネルに生じたかえ
りの処理も往復切断に応じて行うことができる切断機を
提供するにある。For this reason, panels can only be cut in one direction when the Panton moves back and forth in the width direction of the panel, and for this reason, panels are cut while the panel is being transported. It is difficult to shorten the cutting interval between panels. The present invention has been made in view of these points, and although its purpose is to cut a panel in the width direction with a band saw, it is capable of performing reciprocating cutting. It is an object of the present invention to provide a cutting machine that can easily respond to shortening the cutting interval of panels and can also handle burrs generated on panels in accordance with reciprocating cutting.
【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]
しかして本発明は、一側縁に切断刃が形成されている帯
鋸を備えた切断機であって、帯鋸の切断刃の向きの設定
用の上下一対のホルダーと、これらホルダーを回動させ
て帯鋸に与えるひねり角度を変更する回動装置と、ホル
ダーとともに回動するかえり取りとを備えていることに
特徴を有している。
［作用］
本発明によれば、帯鋸による切断を行うものであるとは
いえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホルダーを回転さ
せることができるために、被切断物の切断進行方向とな
る帯鋸の切断刃が形成されている一側縁の向きを、ホル
ダーの回転で反転させることができ、またかえり取りも
ホルダーと共に回転するために、切断方向の反転に応じ
て、常に切断部の後方側に位置する。
［実施例］
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、これ
は一対の金属製表面板９０．９０の間に発泡断熱材９１
が充填されたパネル９の連続製造ライン中に設置されて
、パネル９の切断をパネル９の搬送中に行う走間切断機
であって、パネル９の搬送方向に沿って設置されたレー
ル１０上にリニアベアリング１１を介して配された走行
台１と、この走行台１上にリニアベアリング２１を介し
てパネル９の搬送方向と直交するパネル９の幅方向に走
行自在に配されたパントン−２とから構成されている。
上記走行台１はパネル９の搬送方向に突出するとともに
夫々ビニオン１３．１３とかみ合う一対のラック１２．
１２を備えており、ビニオン１３の回転駆動によって走
行台１はパネル９の搬送方向の往復移動を行う。
またバンドソー２はパネル９の幅方向に突出するラック
２２を備えており、このラック２２とかみ合うビニオン
２３の回転によってパントン−２は走行台９に対してパ
ネル９の幅方向の往復移動を行う。
さて、パントン−２であるが、これは基台２０と、無端
環状の帯鋸３と、３つのプーリー４と、一対のホルダー
５．５、そしてかえり取り６とから構成されている。軸
方向がパネル９の搬送方向と尚方向となっているブー、
リー４に装着されてプーリー４の回転で駆動される帯鋸
３は、その一側縁に切断刃が形成されたものであり、こ
のために切断刃はパネル９の搬送方向を向いた状態で駆
動されるのであるが、上下に相対する一対の１−リー４
．４間においては、一対のホルダー５．５によって切断
刃が形成されている一側縁の向きがパネル９の幅方向と
なるように、９０°ひねられる。
これらホルダー５．５は、第２図に示すように、ベース
５０に一対のローラー５１．５１を収り付けたものとし
て構成されて、帯鋸３を間にはさむ一対のローラー５１
．５１によって帯鋸３の向きが変えられる。
ここにおいて、上方のホルダー５は、上下伸縮ユニット
７と回動装置８ａとを介して支持されており、下方のホ
ルダー５は回動装置８ｂを介して支持されたものとなっ
ている。
回動装置８ａは油圧シリンダー８０によって往復駆動さ
れるラック８１と、このラック８１にかみ合うビニオン
８２、ビニオン８２と一体に回転する中間ギア８３、中
間ギア８３とかみ合うギア８４とからなり、ギア８４に
固着されたプレート８５に上下伸縮ユニット７における
筒７０が固着されている。
上下伸縮ユニット７は上記筒７０と、筒７０内を上下動
自在とされたロッド７１と、簡７０の外面に固着された
油圧シリンダー７２とからなり、油圧シリンダー７２の
ピストンロッド先端が、筒７０の上端から突出するロッ
ド７１の上端に連結されている。そしてホルダー５はロ
ッド７１の下端に固着されている。また、かえし取り６
もこのロッド７１の下端に固着されている。
他方の回動装置！８ｂは、油圧シリンダー８６によって
往復駆動されるラック８７と、このラック８７とかみ合
うビニオン８８とからなるもので、下方のホルダー５は
このビニオン８８が固着されたものとなっている。
今、回動装置８ａにおける油圧シリンダー８０を駆動さ
せたならば、ラック８１とかみ合うビニオン８２及びギ
ア８４が回転するものであり、上下伸縮ユニット７と上
方のホルダー５及びかえり取り６もギア８４の軸を中心
に回転する０回動装置８ｂにおける油圧シリンダー８６
を駆動させたならば、ビニオン８８の回転で下方のホル
ダー５もビニオン８８の軸を中心に回転する。
この時、ギア８４及びビニオン８８の軸は、上下に相対
するプーリー４．４間における帯鋸３の位置と同じとこ
ろとなっているために、上下の両ホルダー５，５が同期
回転でその向きを変えるとき、帯鋸３もその切断刃が形
成されている一側縁の向きを変える。尚、上方のギア８
４は帯鋸３の延長線上に位置するのに対して下方のビニ
オン８８は帯鋸３の通過位置にあるために、下方のビニ
オン８８にはその外周縁から中心部に至る切欠８９が設
けられて、この切欠８９内を帯鋸３が通るようにされて
いる。
かえり取り６は第３図及び第４図に示すように前記ロッ
ド７１の下端に固着されたアーム６０と、アーム６０に
取り付けられた速度制御自在なモータ６１で回転駆動さ
れる回転刃６２、そしてこの回転刃６２の両側に配され
る一対のガイドローラー６３．６３から形成されたもの
で、回転刃６２はその軸方向にスライド自在とされてい
るとともに両側に配された圧縮ばね６４，６４からばね
力を受けている状態とされている０両ばね６４，６４は
回転刃６２を介して均衡した状態にある。
しかして、この切断機においては、連続製造されるパネ
ル９の切断作業を次の手順で行う、すなわち走行台１を
パネル９の搬送速度と同速度で同方向に移動させつつ、
走行台１に対してパントン−２をパネル９の幅方向に前
進移動させることによって、パネル９の切断を行う、そ
してこの切断が完了したならば、走行台１を初期位置ま
で戻すとともに、前記両ホルダー５．５を１８０°回転
させることによって、帯鋸３の切断刃が形成されている
一側縁の向きを逆向きとし、この後、走行台１をパネル
９の搬送方向に移動させつつ、走行台１に対してパント
ン−２を後退移動させることで、パネル９の切断を行う
、ついで走行台１を初期位置まで戻すとともに、両ホル
ダー５．５を再度１８０°回転させて、帯鋸３の向きを
元に戻す。
このサイクルを繰り返すことによって、連続製造される
パネル９を所要長さに切断する。
また、この時の帯鋸３の駆動は、図中矢印で示すように
下方から上方に向かう際にパネル９を切断するものとし
、そして、このように帯鋸３を駆動することによってパ
ネル９の上方側の表面板９０に生じる上方へのかえりは
、ホルダー５と共に回転することで常に切断部を追って
パネル９表面に接するかえり取り６の回転刃６２によっ
て除去される。この時、パネル９における切断部９５が
帯鋸３の振れのために蛇行することがあっても、回転刃
６２は上述のように両側からばね６４，６４で押されて
いるとともに軸方向にスライド自在となっているために
、第５図に示すように、確実に切断部９５の中央をなぞ
って動くものであり、切断によって分離されたパネル９
のいずれの切断面のかえり取り処理も、美麗になされる
。
尚、ホルダー５，５は上述のように１８０°の往復回転
を行うわけであるが、中間の９０°の回転位置において
は、帯鋸３にひねりが加えられておらない状態となるた
めに、この状態に設定することもできるようにしておけ
ば、帯鋸３の交換作業を容易に行うことができる。また
、ここでは帯鋸３の駆動を前述のように下から上へと行
っているために、かえり取り６も上方のホルダー５に設
けているが、上から下に帯鋸３を駆動する時には、下方
側のホルダー５にかえり取り６を設ければよい。Accordingly, the present invention provides a cutting machine equipped with a band saw having a cutting blade formed on one side edge, and includes a pair of upper and lower holders for setting the direction of the cutting blade of the band saw, and these holders are rotated. It is characterized by being equipped with a rotating device that changes the twist angle given to the band saw, and a burr that rotates together with the holder. [Function] According to the present invention, although cutting is performed using a band saw, the holder for setting the direction of the cutting blade of the band saw can be rotated, so that the direction of cutting of the object to be cut is set. The direction of one side edge where the cutting blade of the band saw is formed can be reversed by rotating the holder, and since the burr also rotates with the holder, the direction of the cutting edge is always at the rear of the cutting part depending on the reversal of the cutting direction. located on the side. [Example] The present invention will be described in detail below based on the illustrated example.
This running cutting machine is installed in a continuous production line for panels 9 filled with . A traveling platform 1 is disposed on the traveling platform 1 via a linear bearing 11, and a Pantone-2 is disposed on the traveling platform 1 via a linear bearing 21 so as to be freely movable in the width direction of the panel 9, which is orthogonal to the conveying direction of the panel 9. It is composed of. The carriage 1 has a pair of racks 12. which protrude in the conveying direction of the panel 9 and engage with the binions 13 and 13, respectively.
12, and the carriage 1 reciprocates in the transport direction of the panel 9 by the rotational drive of the pinion 13. The band saw 2 is also provided with a rack 22 that protrudes in the width direction of the panel 9, and the rotation of a pinion 23 that engages with the rack 22 causes the Panton-2 to reciprocate in the width direction of the panel 9 relative to the carriage 9. Now, Pantone-2 is composed of a base 20, an endless annular band saw 3, three pulleys 4, a pair of holders 5.5, and a burr 6. A boot whose axial direction is the same as the conveyance direction of the panel 9,
The band saw 3 attached to the pulley 4 and driven by the rotation of the pulley 4 has a cutting blade formed on one edge thereof, and therefore the cutting blade is driven with the cutting blade facing the conveying direction of the panel 9. However, a pair of vertically opposing 1-4
．． 4, the pair of holders 5.5 are twisted by 90 degrees so that one side edge where the cutting blade is formed is oriented in the width direction of the panel 9. As shown in FIG. 2, these holders 5.5 are constructed by housing a pair of rollers 51.51 on a base 50.
．． 51 changes the direction of the band saw 3. Here, the upper holder 5 is supported via the vertical telescoping unit 7 and a rotating device 8a, and the lower holder 5 is supported via a rotating device 8b. The rotating device 8a consists of a rack 81 that is reciprocated by a hydraulic cylinder 80, a pinion 82 that meshes with the rack 81, an intermediate gear 83 that rotates together with the pinion 82, and a gear 84 that meshes with the intermediate gear 83. The cylinder 70 of the vertical telescopic unit 7 is fixed to the fixed plate 85. The vertically telescopic unit 7 is composed of the cylinder 70, a rod 71 that is vertically movable within the cylinder 70, and a hydraulic cylinder 72 fixed to the outer surface of the cylinder 70. It is connected to the upper end of a rod 71 that protrudes from the upper end. The holder 5 is fixed to the lower end of the rod 71. Also, barb removal 6
is also fixed to the lower end of this rod 71. The other rotating device! 8b consists of a rack 87 that is reciprocated by a hydraulic cylinder 86 and a pinion 88 that meshes with the rack 87, and the pinion 88 is fixed to the lower holder 5. Now, if the hydraulic cylinder 80 in the rotation device 8a is driven, the binion 82 and gear 84 that engage with the rack 81 will rotate, and the vertical telescoping unit 7 and the upper holder 5 and burr 6 will also rotate. Hydraulic cylinder 86 in zero rotation device 8b that rotates around the axis
When driven, the rotation of the pinion 88 causes the lower holder 5 to also rotate around the axis of the pinion 88. At this time, since the axes of the gear 84 and the pinion 88 are at the same position as the band saw 3 between the upper and lower opposing pulleys 4.4, both the upper and lower holders 5, 5 rotate synchronously to change their orientation. When changing, the band saw 3 also changes the direction of one side edge where its cutting blade is formed. In addition, upper gear 8
4 is located on the extension line of the band saw 3, whereas the lower binion 88 is located at a position where the band saw 3 passes. Therefore, the lower binion 88 is provided with a notch 89 extending from its outer periphery to the center. The band saw 3 is configured to pass through this notch 89. As shown in FIGS. 3 and 4, the burr remover 6 includes an arm 60 fixed to the lower end of the rod 71, a rotary blade 62 rotatably driven by a speed controllable motor 61 attached to the arm 60, and It is formed from a pair of guide rollers 63, 63 placed on both sides of the rotary blade 62, and the rotary blade 62 is slidable in its axial direction, and is supported by compression springs 64, 64 placed on both sides. The two springs 64, 64, which are receiving spring force, are in a balanced state via the rotary blade 62. Therefore, in this cutting machine, the cutting operation of the panels 9 that are continuously manufactured is performed in the following steps, that is, while moving the carriage 1 at the same speed and in the same direction as the conveyance speed of the panels 9,
The panel 9 is cut by moving the Pantone-2 forward in the width direction of the panel 9 relative to the traveling platform 1. When this cutting is completed, the traveling platform 1 is returned to the initial position and both of the above-mentioned By rotating the holder 5.5 by 180 degrees, the direction of one side edge where the cutting blade of the band saw 3 is formed is reversed, and after that, while moving the traveling table 1 in the transport direction of the panel 9, the traveling table 1 is moved. The panel 9 is cut by moving the Pantone-2 backwards with respect to the table 1. Then, the traveling table 1 is returned to the initial position, and both holders 5 and 5 are rotated 180 degrees again, and the direction of the band saw 3 is undo. By repeating this cycle, the continuously manufactured panels 9 are cut into required lengths. Furthermore, the drive of the band saw 3 at this time is such that the panel 9 is cut from the bottom to the top as shown by the arrow in the figure, and by driving the band saw 3 in this way, the upper side of the panel 9 The upward burrs generated on the surface plate 90 are removed by the rotary blade 62 of the burr remover 6, which rotates together with the holder 5 and always follows the cut portion and comes into contact with the surface of the panel 9. At this time, even if the cutting portion 95 of the panel 9 meanders due to the vibration of the band saw 3, the rotary blade 62 is pushed by the springs 64, 64 from both sides as described above and can slide freely in the axial direction. Therefore, as shown in FIG.
The burr treatment on any of the cut surfaces is done beautifully. Note that the holders 5, 5 perform reciprocating rotation of 180° as described above, but at the intermediate rotational position of 90°, the band saw 3 is in a state where no twist is applied. If the band saw 3 can be set in the same state, the band saw 3 can be easily replaced. In addition, since the band saw 3 is driven from the bottom to the top as described above, the burr 6 is also provided on the upper holder 5, but when the band saw 3 is driven from the top to the bottom, A burr 6 may be provided on the side holder 5.
【発明の効果】【Effect of the invention】
以上のように本発明においては、帯鋸による切断を行う
ものであるとはいえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホ
ルダーを回転させることができるために、帯鋸の切断刃
が形成されている一側縁の向きをホルダーの回転で反転
させることによって、逆方向の切断も行うことができる
ものであり、しかも被切断物に生じたかえりも、ホルダ
ーと共に回転することで常に切断部を追うかえり取りに
よって処理されてしまうものであって、走間切断機にお
いては被切断物の切断間隔を短くすることができるもの
であり、また帯鋸の交換も容易となるものである。As described above, in the present invention, although cutting is performed using a band saw, the cutting blade of the band saw is formed so that the holder for setting the direction of the cutting blade of the band saw can be rotated. By reversing the direction of one side edge by rotating the holder, it is possible to cut in the opposite direction.Furthermore, by rotating together with the holder, burrs that occur on the object to be cut can always be removed by following the cut. With a running cutter, it is possible to shorten the cutting interval between objects to be cut, and the band saw can be easily replaced.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は本発明一実施例の斜視図、第２図は同上の要部
斜視図、第３図及び第４図は同上のかえり取りの正面図
と断面図、第５図はかえり取り処理を示す断面図であっ
て、１は走行台、２はバンドソー、３は帯鋸、５はホル
ダー、６はかえり取り、８ａ、８ｂは回動装置を示す。
代理人 弁理士 石 １）長 七
第３図Fig. 1 is a perspective view of one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of the main parts of the same as above, Figs. 3 and 4 are a front view and sectional view of the same as above, and Fig. 5 is a burr removal process. 1 is a sectional view showing a traveling platform, 2 a band saw, 3 a band saw, 5 a holder, 6 a burr remover, and 8a and 8b rotation devices. Agent Patent Attorney Ishi 1) Chief Figure 7 3