JPH02175159A - Printing head - Google Patents

Printing head

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Publication number
JPH02175159A
JPH02175159A JP33011988A JP33011988A JPH02175159A JP H02175159 A JPH02175159 A JP H02175159A JP 33011988 A JP33011988 A JP 33011988A JP 33011988 A JP33011988 A JP 33011988A JP H02175159 A JPH02175159 A JP H02175159A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
armature
wire
print
print wire
yoke
Prior art date
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Pending
Application number
JP33011988A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasushi Tanno
丹野 泰史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH02175159A publication Critical patent/JPH02175159A/en
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Abstract

PURPOSE:To lower stress exerted to a print wire and to reduce cost of the wire material and to relax the condition and controlling for soldering and to enhance reliability by connecting the print wire to an armature via a plate spring. CONSTITUTION:In a solenoid clapper type printing head having a plurality of electromagnetic actuators contg. a yoke 2, an armature 5 and a coil, the armature 5 and the print wire 15 are connected via a plate spring 17. In such a way, stress exerted to the print wire 15 can be lowered by absorbing impact force concentrated to the print wire 15 by deflection of the plate spring 17.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタ、特にプリントワイヤにて記録媒体に
選択的に衝撃を与えて印字を行うドツトマトリクスプリ
ンタ用印字ヘッドに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a printer, and particularly to a print head for a dot matrix printer that prints by selectively impacting a recording medium with a print wire.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第3図は印字ヘッドの構造を示す図である。筒体状のヘ
ッドフレームl内には往復動する複数本のプリントワイ
ヤ15とそれを案内する数個のガイドケース7〜10が
積み重ねられて収納されており。
FIG. 3 is a diagram showing the structure of the print head. A plurality of reciprocating print wires 15 and several guide cases 7 to 10 for guiding the print wires are stacked and housed in a cylindrical head frame l.

位置決めガイドスプリング12にて左方に押し付けられ
固定されている。複数本のプリントワイヤ15を往復動
させる駆動部はヨーク2とリングヨーク3に磁気回路を
形成する複数個の磁気コイル14が円周上に配設され、
これら磁気コイル14とヨーク吸引面2aと対向するア
ーマチュア5が設けられている。これらアーマチュア5
は一端をホールドスプリング11によって前記リングヨ
ーク3に押し付けられ、その押し付けられた端部をアー
マチュアサポート4に案内されて位置決めされている。
It is pressed and fixed to the left by a positioning guide spring 12. The drive unit that reciprocates the plurality of printed wires 15 has a plurality of magnetic coils 14 disposed on the circumference of the yoke 2 and the ring yoke 3 to form a magnetic circuit.
An armature 5 is provided facing the magnetic coil 14 and the yoke suction surface 2a. These armatures 5
has one end pressed against the ring yoke 3 by a hold spring 11, and the pressed end is guided and positioned by the armature support 4.

前記アーマチュアサ5はストッパプレート1Gとヨーク
吸引面2aとの間で回動自在である。また、前記磁気コ
イル14と隣接して前記アーマチュア5に一端を接する
スプリング13が設けられ、これらスプリング13によ
り前記アーマチュア5は前記ストッパプレート16に押
し付けられている。
The armature sustainer 5 is rotatable between the stopper plate 1G and the yoke suction surface 2a. Further, a spring 13 is provided adjacent to the magnetic coil 14 and having one end in contact with the armature 5, and these springs 13 press the armature 5 against the stopper plate 16.

一方、前記プリントワイヤ15は前記アーマチュア5の
回動する端部に固定されている。それらのプリントワイ
ヤ15の先端は、ヘッドフレーム1内に積み重ねられて
収納されているガイドケース7〜10の案内孔7a−1
0aを介してメインガイド6に設けられた案内孔6aを
挿通して保持されている。ここで、前記プリントワイヤ
の配置方向は、それらの細心方向と前記アーマチュア5
の回動する端部の回動方向とがほぼ一致する方向である
On the other hand, the printed wire 15 is fixed to the rotating end of the armature 5. The tips of the printed wires 15 are connected to the guide holes 7a-1 of the guide cases 7 to 10 stored stacked in the head frame 1.
The guide hole 6a provided in the main guide 6 is inserted through the guide hole 6a through the main guide 6 to be held. Here, the direction in which the printed wires are arranged is their fine direction and the armature 5.
This is a direction that almost coincides with the rotating direction of the rotating end.

このような構造において磁気コイル14に選択的に通電
すると、磁気コイル14は磁力を発し、このとき、アー
マチュア5では、板バネ11に押えられた端部を中心と
して、アーマチュア5の反対側の端部が回動するもので
あり、同時にプリントワイヤ15も駆動し前進させプリ
ントワイヤ15の先端により、所定方式の印字がなされ
る。そして印字後には、磁気コイルの通電が解かれるこ
とにより、スプリング13により、アーマチュア5はプ
リントワイヤ15と共に初期位置に戻される。ここで初
期位置とは、アーマチュア5の回動する端部がストッパ
プレート16に押し付けられている位置をいう。
In such a structure, when the magnetic coil 14 is selectively energized, the magnetic coil 14 emits magnetic force, and at this time, the armature 5 has an end pressed by the leaf spring 11 as the center, and an opposite end of the armature 5. At the same time, the print wire 15 is also driven and advanced, and the tip of the print wire 15 prints in a predetermined manner. After printing, the armature 5 is returned to the initial position together with the print wire 15 by the spring 13 as the magnetic coil is de-energized. The initial position here refers to a position where the rotating end of the armature 5 is pressed against the stopper plate 16.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上述した従来のソレノイドクラッパ式印字ヘツドハ、ヨ
ークに挿入されたコイルに電流を印加することによりア
ーマチュアが吸引され、アーマチュアにロー付けされた
プリントワイヤが記録媒体に選択的に印字する。この際
、印字時の衝撃力は第2図(a)〜(c)に示すように
アーマチュア5とプリントワイヤ15のロー付は部18
に集中的に働くことにより、ワイヤ根元折しが発生する
ことになる。
In the conventional solenoid clapper type print head described above, the armature is attracted by applying a current to a coil inserted in the yoke, and the print wire brazed to the armature selectively prints on the recording medium. At this time, the impact force during printing is applied to the brazed portion 18 of the armature 5 and print wire 15, as shown in FIGS.
By working intensively, the wire root will break.

ここで、ワイヤ根元折しが発生しないようにロー付は部
にかかる応力を低く押えるため、ワイヤの材質、長さ、
たわみ量、ロー付は条件等の条件が厳しく、ワイヤ材料
のコスト高、ロー付は条件管理の徹底等、品質保障2作
業性の面において非常に困難であった。
Here, brazing reduces the stress applied to the wire so that the wire does not break at the base, so the wire material, length,
Conditions such as the amount of deflection and brazing conditions are very strict, the cost of wire materials is high, and brazing conditions must be thoroughly controlled, making it very difficult to ensure quality and workability.

本発明の目的は前記課題を解決した印字ヘッドを提供す
ることにある。
An object of the present invention is to provide a print head that solves the above problems.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成するため、本発明はヨーク、アーマチュ
ア、コイルを含む電磁石アクチュエータを複数個有する
ソレノイドクラッパ式印字ヘッドにおいて、前記電磁石
アクチュエータのアーマチュアと印字ヘッドのプリント
ワイヤとを、プリントワイヤに加わる衝撃力を吸収させ
る板バネを介して連結したものである。
To achieve the above object, the present invention provides a solenoid clapper type print head having a plurality of electromagnetic actuators including a yoke, an armature, and a coil. They are connected via a leaf spring that absorbs the

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を図により説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図(a) 、 (b) 、 (c)は本発明の一実
施例を示す図である。
FIGS. 1(a), (b), and (c) are diagrams showing one embodiment of the present invention.

従来は第2図(a) 、 (b)’t (c)に示すよ
うにアーマチュア5とプリントワイヤ15が直接ロー付
けされており、所定方式の印字をした際の衝撃力はロー
付けされたプリントワイヤ15に集中して働いていたた
め、前記プリントワイヤ15のロー付は部18で折れが
発生しやすかった。
Conventionally, the armature 5 and print wire 15 were directly brazed together as shown in Figures 2 (a) and (b)'t (c), and the impact force when printing in a predetermined method was reduced by brazing. Since the work was concentrated on the printed wire 15, the soldering of the printed wire 15 was prone to breakage at the portion 18.

そこで1本発明はアーマチュア5とプリントワイヤ15
の間を板バネ17を介して連結したものである1本発明
によれば、プリントワイヤ15に集中する衝撃力を板バ
ネのたわみに吸収させることにより、プリントワイヤ1
5にかかる応力を軽減させることができる。
Therefore, one aspect of the present invention is the armature 5 and printed wire 15.
According to the present invention, the impact force concentrated on the printed wire 15 is absorbed by the deflection of the printed wire 15, so that the printed wire 1
5 can be reduced.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明はプリントワイヤに集中する
衝撃力を板バネのたわみにより吸収させることにより、
プリントワイヤにかかる応力を軽減させることができ、
ワイヤ材のコスト低減及びロー付は条件管理の緩和並び
に信頼性を向上できる効果を有する。
As explained above, the present invention absorbs the impact force concentrated on the printed wire by the deflection of the leaf spring.
The stress on the printed wire can be reduced,
Reducing the cost of wire materials and brazing them has the effect of easing condition management and improving reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図(a)は本発明の一実施例を示す平面図、(b)
は同正面図、(c)は同側面図、第2図(a)は従来の
アーマチュア形状を示す平面図、(b)は同正面図、(
c)は同側面図、第3図は印字ヘッドの構造を示す断面
図である。 1・・・ヘッドフレーム   2・・・ヨーク2a・・
・ヨーク吸引面    3・・・リングヨーク4・・・
アーマチュアサポート5・・・アーマチュア6・・・メ
インガイド    6a 、 7a〜10a・・・案内
孔7〜10・・・ガイドケース  11・・・ホールド
スプリング12・・ガイドスプリング 13・・・リタ
ーンスプリング14・・・磁気コイル     15・
・・プリントワイヤ16・・・ストッパプレート  1
7・・・板バネ18・・・ロー付は部
FIG. 1(a) is a plan view showing one embodiment of the present invention, FIG. 1(b)
is a front view of the same, (c) is a side view of the same, FIG. 2 (a) is a plan view showing the conventional armature shape, (b) is a front view of the same, (
c) is the same side view, and FIG. 3 is a sectional view showing the structure of the print head. 1...Head frame 2...Yoke 2a...
・Yoke suction surface 3...Ring yoke 4...
Armature support 5... Armature 6... Main guide 6a, 7a-10a... Guide holes 7-10... Guide case 11... Hold spring 12... Guide spring 13... Return spring 14...・Magnetic coil 15・
...Printed wire 16...Stopper plate 1
7... Leaf spring 18... Brazed part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ヨーク、アーマチュア、コイルを含む電磁石アク
チュエータを複数個有するソレノイドクラッパ式印字ヘ
ッドにおいて、前記電磁石アクチュエータのアーマチュ
アと印字ヘッドのプリントワイヤとを、プリントワイヤ
に加わる衝撃力を吸収させる板バネを介して連結したこ
とを特徴とする印字ヘッド。
(1) In a solenoid clapper type print head that has a plurality of electromagnetic actuators including a yoke, an armature, and a coil, the armature of the electromagnetic actuator and the print wire of the print head are connected via a leaf spring that absorbs the impact force applied to the print wire. A print head characterized by being connected together.
JP33011988A 1988-12-27 1988-12-27 Printing head Pending JPH02175159A (en)

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JP33011988A JPH02175159A (en) 1988-12-27 1988-12-27 Printing head

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JP33011988A JPH02175159A (en) 1988-12-27 1988-12-27 Printing head

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JP33011988A Pending JPH02175159A (en) 1988-12-27 1988-12-27 Printing head

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