JPH0217010A - 折りたたみ式テーブル及びその折りたたみ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、−１？ａ的にはテーブルに関し、また更に詳
しくは片付は又は保管に際し折りたたみ式に組立てをと
くことの可能な種類のテーブルに関する。本発明はまた
そのような折りたたみ式テーブルの折りたたみ及び組立
て方法にも関する。

〔従来の技術〕

片付は又は保管に際し組立てをとくこと或いは折りたた
むことの可能なテーブルは良く知られている。例えば、
［折りたたみ伸縮テーブル（Ｆｏｌｄｉｎｇ　ａｎｄ　
Ｅｘｔｅｎｓ１０ｎ　Ｔａｂｌｅ）　Ｊなる発明の名称
に関する米国特許第１，２２３，７８２号（登録日：　
１９１７年４月２４日）を参照されたい。多様な分解又
は折りたたみ式のテーブルが人手可能であるが、それら
はいずれも、鉄道、軟場等の模型を製作する模型製作者
の要求を万足させるものではない。それらはいずれも、
模型製作者の作品を保護する状態で折りたたみ得るよう
になっていない。このため、模型製作者は、作品の製作
を、典型的には、占用の空間を必要とする固定テーブル
又は固定作業台上で行っているのが現状である。従って
、模型作品が破壊されるおそれのない状態で折りたたみ
が可能であるのみならずそれらを保護する状態又は姿勢
で保管もまた可能な分解又は折りたたみ式テーブルが求
められている。

〔発明の目的、構成概要及び作用効果〕本発明は、第１
の卓板を回動可能に支持する第１の支持部材及び第２の
卓板を回動可能に支持する第２の支持部材を有する分解
式又は折りたたみ式テーブル（以下折りたたみ式テーブ
ルと称する）を発明の対象とするものである。この折り
たたみ式テーブルは、第１及び第２の支持部材を連結す
る連結手段を有し、またこの手段は、第１及び第２の卓
板を実質的に水平な姿勢から実質的に垂直な姿勢に回動
させることを可能とする位置に設けられている。第１及
び第２の卓板間の間隔を変化させることを可能とする機
構、即ち調節手段も設けられている。この機構又は手段
は第１及び第２の支持部材又は第１及び第２の支持部材
を連結する連結手段に設けられている。

本発明の１実施例によれば、第１及び第２の支持部材の
連結手段は一対の入れこ部材を含む。

また、この実施例によれば、第１及び第２の卓板間の間
隔を変化させることを可能とする機構は入れこ部材に設
けた圧縮継手を含む。本発明の他の実施例によれば、第
１及び第２の支持部材の連結手段は一対の固定部材を含
み、また第１及び体２の卓板間の間隔を変化させること
を可能とする機構は、第１及び第２の支持部材のそれぞ
れに一対設けた、合計二対のころ組立体を有する。ころ
組立体の部材の一方は第１及び第２の支持部材に回動可
能に取付けられ、他方は第１及び第２の卓板に固定され
ている。

本発明の折りたたみ式テーブルは、占用の空間を得る必
要なしに模型製作者がその工芸又は趣味工作を行うこと
を可能とする。また、この折りたたみ式テーブルは、折
りたたんだ時には、折りたたまない状態即ち組立て状態
時に占める空間のわずかな１部分のみを占めるに過ぎな
い。

更に、本発明の折りたたみ式テーブルには足車又はころ
状車輪を取付けることが可能であり、そうするとこのテ
ーブルを折りたたんだ状態で適宜の片付は又は保管場所
に移動させることが可能となる。

本発明の折りたたみ式テーブルは、第１及び第２の卓板
を面合わせの関係にして折りたたむことが出来る。この
ため、模型作品の全ての部分、例えば背景、建物等を折
りたたんだ状態のテーブルにより保護することが出来る
。更に、折りたたみ式テーブルの下面は、このテーブル
を折りたたむと、完全に露出され、従って、通常テーブ
ルの下面に行う配線又はその他の工作物のための作業が
容易となる。

更に、本発明の折りたたみ式テーブルにおいては、第１
及び第２の卓板は、実質的にそれらの重心を中心として
回動可能に構成されている。

従って、このテーブルを折りたたむ際及び折りたたみ状
態から開く或いは広げる際に大きな持上げ力を必要とし
ない。このため、テーブルの折りたたみ及びその広げ作
業又は組立て作業を一人の作業者で短時間に行うことが
可能である。

本発明の折りたたみ式テーブルは、足車の取付けが可能
でありまた折りたたまれた状態で模型作品を保護するこ
とが出来るので、競技会、展覧会等への模型作品の運搬
も非常に容易となる。更に、本発明の構成によれば、数
個のテーブルを共に接続させて一層大型の展示を行うこ
とも可能となる。この効果は、模型製作者の団体、例え
ば同志会等には貴重なものである。

本発明の上記以外の構成特徴及び作用効果は、以下に行
う本発明の実施例の記載から明らかとなるであろう。

〔実施例） 本発明の充分な理解をはかり、その実施を容易とするた
めに、以下添付図面を参照して本発明の好ましい実施例
の説明を記載する。

本発明の構成による折りたたみ式テーブル１０が、第１
図、第２図及び第３図において、それぞれ、広げられた
或いは組立てられた状態、この状態から折りたたまれた
状態へと移る途中の状態及び折りたたまれた状態で示さ
れている。

このテーブル１０は第１の支持部材１４により支持され
た第１の卓板１２を有する。第１の支持部材１４は、頂
部部材１６、底部部材１８及び２個の側部部材２０及び
２２を有する、−船釣に長方形の支持部材である。第１
の卓板１２は、頂部部材１Ｇが円筒体である場合にはＵ
字ボルト（図示せず）により、それが平坦な頂面を有す
る部材である場合にはピアノヒンジ（図示せず）により
、或いは頂部部材１６の形状に応じた適宜の取付は手段
により、頂部部材１６に回動可能に取付けることが出来
る。側部部材２０及び２２のそれぞれの下端部に足車又
はころ（或いはころ状車輪）２４及び２５を設けること
が出来る。これらの足車又はころ２４及び２５は、止め
レバー２７及び２８をかけることにより運動を不能にし
位置又は姿勢を固定することの出来る種類の公知で、購
入可能なものであって良い。

第１の卓板１２は、トランプのゲーム台等に見受けられ
るような、公知の一対の折りたたみ脚３０及び３２も有
している。更に、この卓板１２は一対の係止ピン３４及
び３６を有しているが、これらは折りたたみテーブル１
０の片付は又は保管時に利用されるものであり、それら
については後に第３図を参照して更に詳しい説明を行う
。また、この卓板１２は一対の係止棒又は係止板３８を
有しているが、第１図にはそれらの一方のみが示されて
いる。この係止棒３８は第４図に詳細に示されており、
またこれは折りたたみ式テーブル１０の折りたたみ状態
時に利用される。その機能については、後に第３図を参
照して更に詳細に説明する。

本発明の折りたたみ式テーブル１０はまた第２の支持部
材１４’に支持された第２の卓板１２′　も有している
。第２の卓板１２′、第２の支持部材１４’及び第２の
卓板１２′に取付けられた種々の部材は、第１の卓板１
２に関し上述した部材と構造及び機能が実質的に同一で
ある。この理由により、第２の卓板１２′、第２の支持
部材１４′及び第２の卓板１２′に取付けられた各種の
部材の構造に関する記載は省略するが、本発明の理解の
便宜上、第１の卓板１２に関する既述の部材と同一の機
能を有する部材には、同一の数字にダッシュ又はプライ
ム符号（′）を加えた参照番号を付け、これにより第２
の卓板１２′に関連する部材又は構成要素であることを
示した。

第２の卓板１２′には、第１の卓板１２にはなかった継
目部部材４０が設けられている。この部材４０は、第２
図において最も明らかなように、第１及び第２の卓板１
２及び１２′の継目部を形成する第２の卓板１２′の縁
部に沿って取付けられている。この部材４０は、第２の
卓板１２’から突出するように設けられているが、これ
を設ける目的は第１及び第２の卓板１２及び１２′の継
目部に支持又は補強を行うためである。このため、継目
部部材４０は、２枚の卓板１２及び１２′の継目部をた
わみを起すおそれのないものとするのに充分な剛性を有
する材料にて製造することが必要である。

第１の支持部材１４及び第２の支持部材１４′は、連結
手段により相互に接続されている。連結手段は、第１の
一対の入れこ部材４２及び４４と第２の一対の入れこ部
材４６及び４８から成る。これら二対の入れこ部材は構
造及び機能が同一であるので、それらの一方についての
み詳細な説明を行う。

入れこ部材４２及び４４の寸法関係は、一方の部材４２
の内径が他方の部材４４の外径よりも大で、部（イ４４
が部材４２中にすべり嵌め可能で、部材４２により支承
可能とするものである。これらの部材４２及び４４には
従来技術或いは公知の圧縮継手５０が設けられている。

この継手５０は、入れこ部材４４に形成された外歯に保
合可能な内歯（図示せず）の形成された種類の装置であ
る。また、この継手５０は、当該技術分野において周知
のように内径がテーパ状となっており、この継手を入れ
こ部材４４のねじにかぶせてねじ込むと変形可能なワッ
シャ等（図示せず）が入れこ部材４４にきつく或いは堅
く係合し、これにより入れこ部材４２に対するこの部材
４４の運動が防止されるようになる装置である。このよ
うな圧縮継手装置は当該技術分野において周知であるの
で、これについての記載は以上にとどめる。

第１図に示されるように折りたたみ式テーブル１０が折
りたたまれていない状態にある時、第１の卓板１２はそ
の上側表面で第１の作品用表面を形成する。これと同様
に、第２の卓板１２′はその上側表面で第２の作品用表
面を形成する。

第３図に示されるように折りたたみ式テーブル１０が折
りたたまれた状態にある時には、第１の作品用表面と第
２の作品用表面とは面合わせ関係となっている。この折
りたたみ式テーブル１０を折りたたみ状態とするのに必
要とする作業工程の順序については第２図を参照して説
明を記載する。

第２図には、広げられた或いは組立てられた状態から折
りたたまれた状態となる途中の折りたたみ式テーブル１
０の側面図が示されている。

このテーブル１０を折りたたむため、足車又はころ２４
及び２５の止めをはずす。それから、圧縮継手５０及び
５１をゆるめ、入れこ部材４２及び４６に対し入れこ部
材４４及び４８を運動可能とする。第１の卓板１２と第
１の支持部材１４を矢印５２の方向に引き、第１の卓板
１２と第２の卓板１２′の間の間隔を広げる。このよう
に卓板間の間隔を広げることにより、第２の卓板１２′
と継目部を形成していた第１の卓板１２の縁部が継目郡
部材４０から引き外されることになる。また、第１及び
第２の卓板１２及び１２′の継目部の近傍に建物（模型
）或いはその他の高い構造物のある場合には、卓板間の
間隔を広げることにより、第１の卓板１２を回動させる
ための隙間が得られる。この隙間が充分なものとなった
ならば、第１の卓板１２を第１の支持部材１４の周囲に
回動させ、第３図に示されるように実質的に垂直な姿勢
とする。第１の卓板１２の垂直姿勢時、この卓板１２に
設けられた係止ピン３４が側部部材２２に設けられた穴
５４を貫通する。係止ピン３４の先端部分に穴（図示せ
ず）が形成されていて、それにコック等を差込み、卓板
１２をほぼ垂直な姿勢に固定し得るようになっている。

以上の作業の後、折りたたみ脚３０及び３２を公知のよ
うに折りたたむ。卓板１２をほぼ垂直な姿勢に固定した
後、上記と同様にして第２の卓板１２’を第２の支持部
材１４’の周囲に回動させ、第３図に示されるように実
質的に垂直な姿勢とする。係止ピン３４′が側部部材２
２′の穴５４′を貫通し、第２の卓板１２’のほぼ垂直
な姿勢への固定が可能となる。

第１及び第２の卓板１２及び１２’が上述のようにそれ
ぞれ垂直姿勢に固定された後、第１及び第２の支持部材
１４及び１４’を相互接近させることが可能である。こ
れは、足車２４及び２５は止めのはずされた状態にある
一方足車又はころ（又はころ状車輪）２４′及び２５′
には止めがかけられており、また圧縮継手５０及び５１
がゆるめた状態にあるので実行可能となる。第１の支持
部材１４を矢印５２の方向とは反対の方向に押動すると
、入れこ部材４４及び４８がそれぞれ対応の入れこ部材
４２及び４６内に滑り込むことになり、これにより第１
の支持部材１４が第２の支持部材１４′に接近する。第
１及び第２の支持部材１４及び１４′間の間隔の変化は
作品用表面上に設けられた構造物の高さいかんにより制
限される。しかし、入れこ部材４２及び４６の長さを充
分に大きなもの、例えば約０．９１ｍ強（３フイート）
とし、第３図に示されるように入れこ部材４４及び４８
の全体を入れこ部材４２及び４６内に入れこ式に挿入し
得るように構成することが可能である。

第１及び第２の支持部材１４及び１４′を相互に可能な
限り接近させた後、圧縮継手５０及び５１を締め、足車
２４及び２５に止めをかける。両支持部材１４及び１４
′を限度いっばいに相互接近させた場合に、係止棒又は
係止板３８を利用するのが良い。この部材３８は、第４
図に示されるように、穴５８の設けられた第１の端部５
６を有しており、この穴５８により第１の卓板１２に回
動自在に取付けられるようになっている。また、この部
材即ち係止棒３８は、その第２の端部６０に、第２の卓
板１２′から突出するボルト部材４１の軸部に係合可能
な切欠き部６２を有している。係止棒３８をボルト部材
４１に係合させると、折りたたみ式テーブル１０に相当
な強度が加えられ、それを折りたたみ状態に確実に保持
することが可能となる。

折りたたみ式テーブル１０を広げる或いは組立てるには
、上述した折りたたみ時の作業工程を逆の順に行う。即
ち、第３図において、ボルト部材４１から係止棒３８を
外す。それから、圧縮継手５０及び５１をゆるめ、また
足車２４及び２５の止めをはずす。次に、第１の支持部
材１４を、第２図において矢印５２にて示される方向に
引く。第１及び第２の支持部材１４及び１４′の間に充
分な隙間を得たならば、折りたたみ脚３０及び３２を開
き伸ばし、係止ピン３４及び３６に通したコックを抜き
、第１の卓板１２を実質的に垂直な姿勢から実質的に水
平な姿勢に回動させる。

第２の卓板１２′の折りたたみ脚３０′及び３２′を伸
ばし、係止ピン３４′及び３６′に通したコツタを抜く
。それから、第２の卓板１２’を実質的に垂直な姿勢か
ら実質的に水平な姿勢に回動させる。

両車板１２及び１２′が実質的に水平な姿勢となったな
らば、第１の支持部材１４を矢印５２の方向とは反対の
方向に移動させ、第１の卓板１２を第２の卓板１２’　
と整合させる。第２図に符号６４にて示されるようなピ
ン又はだぼを多数卓板１２及び１２′の一方に設け、ま
たそれらを卓板１２及び１２′の他方に設けた対応する
穴６５に係合させることにより両車板１２及び１２′を
常に正確に整合させることが可能である。両車板１２及
び１２′を正確に整合させ、合体又は接合させたならば
、圧縮継手５０及び５１を締め、足車２４及び２５に止
めをかける。

本発明は、従来技術による折りたたみ式テーブルには見
い出し得ない多数の利点をもたらす。

例えば、長さが約３．０４ｍ強（１０フイート）、幅が
約１．８２ｍ強（６フイート）の折りたたみ式テーブル
の場合、その組立状態において約５．５３ｒｒｒ強（６
０平方フイート）の模型作品用空間（面積）が得られる
が、このようなテーブルの場合、入れこ部材４２，４４
．４６及び４８のそれぞれの長さを約０、９１　ｍ強（
約３フイート）とすることが考えられる。第３図に示さ
れるように折りたたみ式テーブル１０が完全に折りたた
まれた状態において、このテーブル１０の長さはわずか
に約０．９１　ｍ強（３フイート）に過ぎない。従って
、テーブル１０の保管に要する空間（面積）はわずかに
約１．６５ボ強（１８平方フイート）に過ぎない。長さ
が約３．０４ｍ強（１０フイート）のテーブルの場合、
卓板１２及び１２′のそれぞれにつき、その支持部材又
はその近傍で中心をとるようにする。このため、卓板を
実質的に水平な姿勢から実質的に垂直な姿勢へと回動さ
せるのに大きな持上げ力を必要とすることはなくなる。

このため、テーブルの折りたたみ及び組立ては作業者−
人のみで行い得る。このように操作が容易に行い得るた
め、テーブルの折りたたみ及び組立ては分単位の短時間
で行い得る。

折りたたみ式テーブル１０が第３図に示されるように折
りたたまれた状態にある時、このテーブルの作品用表面
上に支持され、模型及び背景は、面合わせ関係となって
おり、このためテ−プル自身により保護された状態とな
っている。

また、この状態において、両作品用表面の反対側面、即
ち卓板１２及び１２’の下面は露出されており、従って
テーブルの下面に行う配線又はその他の作業の便が得ら
れる。テーブル１０の折りたたみ状態時、第１の卓板１
２の縁部は入れこ部材４２及び４６に当接支承されてお
り、このためこの卓板１２の重置が、卓板を第１の支持
部材１４に回動可能に接続する部材にかかることが避け
られる。上記と同様に、第２の卓板１２’の縁部は、継
目部部材４０の当接する入れこ部材４４及び４８により
支承される。テーブルの折りたたまれた状態において、
このテーブルに毛布又はその他の被いをかけることが出
来、従って模型をちり及びほこりのかからないきれいな
状態に保つことが出来る。

上述した効果に加え、本発明の折りたたみ式テーブルは
、数台のテーブルを連結することを希望する場合もある
模型製作者たちのクラブにとっても有用なものである。

更に、足車のついていること及びテーブルを折りたたん
だ時、模型作品が完全に保護されることのため、競技会
或いは展覧会へのテーブルの運搬が極めて容易となる。

また、おそらく本発明の最大の効果のひとつといえるこ
とは、本発明の折りたたみ式テーブルは、自分の家に占
用の空間を得ることが出来なくとも、模型製作者がその
工芸又は趣味工作を行うことを可能とするという点であ
る。

本発明の関する技術分野において通常の知識を有する者
にとって、本発明につき多様な変更例及び代替例を想到
し得るものとおもわれる。

例えば、圧縮継手５０及び５１に代えて止めねじを備え
たつば部材を用いることが考えられる。更に、入れこ部
材４２，４４．４６及び４８並びに圧縮継手５０及び５
２に代えてねじ山及び玉継手を用いること或いは複数の
Ｘ形部材をじゃ膠状に伸縮可能なように枢動可能に接続
させて用いることも考えられる。第１及び第２の支持部
材を連結するためまた第１及び第２の卓板間の間隔を調
節可能とするために、入れこ部材に関し機械的な均等装
置が種々と考えられる。

本発明の他の実施例によれば、第５図に示されるように
、第１及び第２の卓板間の間隔を変化させ得るようにす
る機構が第１及び第２の支持部材１４及び１４′に設け
られる。第５図において、ころ組立体６６及び６７が第
１の支持部材１４に設けられる一方、ころ組立体６６′
及び６７′が第２の支持部材１４′に設けられている。

それぞれのころ組立体を、支持部材が円筒状のものであ
る場合には０字ボルト６８を用いて、それぞれの支持部
材に回動可能に取付けることが出来る。

各ころ組立体は公知で、市販されているものであり、複
数のころ７４により頂部部材７０が底部部材７２に関し
運動可能となっている装置である。

各ころ組立体の頂部部材７０を卓仮に固定式に取付け、
また底部部材７２を支持部材に回動可能に取付けると、
ころ組立体により第１及び第２の卓板間の間隔を変化さ
せ得るようになると共に各卓板を実質的に水平な姿勢か
ら実質的に垂直な姿勢に回動させることも可能となる。

卓板同志の相対運動の全てがころ組立体により行い得る
ので、第１の支持部材１４及び第２の支持部材１４’の
連結には固定部材７６及び７８を用いて良い。

以上、好ましい実施例に関し本発明の説明を記載したが
、本発明の属する技術分野において通常の知識を有する
者にとっては種々の変更及び修正がなし得るものとおも
われる。冒頭の特許請求の範囲を含む本明細書中におけ
る開示は、そのような変更及び修正の全てを包含するこ
との意図されたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、広げられた或いは組立てられた状態にある、
本発明の折りたたみ式テーブルを示す斜視図である。第
２図は、広げられた或いは組立てられた状態から折りた
たまれた状態となる途中にある第１図の折りたたみ式テ
ーブルを示す側面図である。第３図は、折りたたまれた
状態にある第１図の折りたたみ式テーブルの正面図であ
る。第４図は、係止棒又は係止板を示す正面図である。 第５図は、本発明の他の実施例による折りたたみ式テー
ブルの枠部を示す略示斜視図である。 １０・・・折りたたみ式テーブル（又は単にテーブル）
、１２．１２’・・・（それぞれ）第１の及び第２の卓
板、１４．１４’・・・（それぞれ）第１の及び第２の
支持部材、２４．２４’　、２５．２５’・・・足車又
はころ（又はころ状車輪）、３０．３０’　、３２．３
２’・・・折りたたみ脚、３４．３４’・・・係止ビン
、３８・・・係止棒、４０・・・継目郡部材、４２．４
４．４６．４８・・・入れこ部材、５０．５１・・・圧
縮継手、５４．５４’　、６５・・・穴、６４・・・ピ
ン又はだぼ、６６．６６’　、６７．６７’・・・ころ
組立体、７６．７８・・・固定部ヰれ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１の支持部材（１４）に回動可能に取付けられた
   第１の卓板（１２）、第２の支持部材（１４′）に回動
   可能に取付けられた第２の卓板（１２′）及び第１及び
   第２の支持部材（１４及び１４′）を連結する連結手段
   から成る折りたたみ式テーブル（１０）であって、第１
   及び第２の卓板（１２及び１２′）を実質的に水平な姿
   勢から実質的に垂直な姿勢に回動させる時これに干渉す
   ることのないように、第１及び第２の卓板（１２及び１
   ２′）とそれらの支持部材（１４及び１４′）の間の回
   動点から充分な距離をおいて上記連結手段を設けたこと
   、水平な当接状態にある時第１及び第２の卓板（１２及
   び１２′）が折りたたみ式テーブル（１０）の全幅にわ
   たり実質的に連続した接合部を形成するように構成した
   こと及び上記連結手段又は第１及び第２の支持手段（１
   ４及び１４′）のいずれかに、第１及び第２の卓板（１
   ２及び１２′）の間の間隔を変化させる調節手段を設け
   たことを特徴とする折りたたみ式テーブル（１０）。 ２、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）がそれぞれ
   作品用表面を形成し、また第１及び第２の卓板（１２及
   び１２′）を実質的に垂直な姿勢に回動させた時それら
   の作品用表面が面合わせ状態となるよう構成した請求項
   １記載の折りたたみ式テーブル（１０）。 ３、前記連結手段が第１及び第２の支持部材（１４及び
   １４′）を接続する一対の入れこ部材（４２及び４４）
   を有し、また前記調節手段が入れこ部材（４２及び４４
   ）の伸縮の程度を調節するため、これらの部材（４２及
   び４４）に圧縮継手（５０）を有する請求項１記載の折
   りたたみ式テーブル（１０）。 ４、前記連結手段が一対の固定部材（７６及び７８）を
   有し、また前記調節手段が、第１の卓板（１２）と第１
   の支持部材（１４）の間に回動可能に設けた第１のころ
   組立体（６６、６７）と、第２の卓板（１２′）と第２
   の支持部材（１４′）の間に回動可能に設けた第２のこ
   ろ組立体（６６′、６７′）とを有する請求項１記載の
   折りたたみ式テーブル（１０）。 ５、第１及び第２の支持部材（１４及び１４′）に足車
   又はころ（２４、２５、２４′、２５′）を設けた請求
   項１記載の折りたたみ式テーブル（１０）。 ６、第１の卓板（１２）に第１の折りたたみ脚（３０、
   ３２）を設け、第２の卓板（１２′）に第２の折りたた
   み脚（３０′、３２′）を設けた請求項５記載の折りた
   たみ式テーブル（１０）。 ７、第２の卓板（１２′）に継目部部材（４０）を設け
   た請求項２記載の折りたたみ式テーブル（１０）。 ８、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を実質的に
   垂直な姿勢とした時に、第１の卓板（１２）の縁部と第
   ２の卓板（１２′）に設けた前記継目部部材（４０）の
   縁部とが前記連結手段に支承されるように構成した請求
   項７記載の折りたたみ式テーブル（１０）。９、第１の
   卓板（１２）に当接する第２の卓板（１２′）の縁部に
   ピン又はだぼ（６４）を配設し、また第２の卓板（１２
   ′）に当接する第１の卓板（１２）の縁部に穴（６５）
   を配設形成し、折りたたみ式テーブル（１０）の折りた
   たみを行わない時、ピン又はだぼ（６４）を穴（６５）
   に挿入し係合し得るようにそれらを整合させて設けた請
   求項１記載の折りたたみ式テーブル（１０）。 １０、第１の卓板（１２）の下面に係止ピン（３４）を
   設け、また折りたたみ式テーブル（１０）を折りたたむ
   時この係止ピン（３４）が挿入される穴（５４）を第１
   の支持部材（１４）に設けた折りたたみ式テーブル（１
   ０）。 １１、折りたたみ式テーブル（１０）を折りたたんだ時
   、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を連結させる
   のに充分な長さを有する係止棒（３８）を第１の卓板（
   １２）に設けた請求項１記載の折りたたみ式テーブル（
   １０）。 １２、水平な当接状態にある時折りたたみ式テーブル（
   １０）の全幅にわたり実質的に連続した接合部を形成す
   る第１の卓板（１２）及び第２の卓板（１２′）を有す
   る種類の折りたたみ式テーブル（１０）を折りたたむた
   めの方法であって、連結状態にある第１及び第２の卓板
   （１２及び１２′）を引き離して運動させ、これらの卓
   板（１２及び１２′）の一方を実質的に水平な姿勢から
   実質的に垂直な姿勢に回動し、次いでそれらの他方を実
   質的に水平な姿勢から実質的に垂直な姿勢に回動するこ
   とから成る折りたたみ式テーブル（１０）の折りたたみ
   方法。 １３、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を相互に
   接近連動させる工程を更に含む請求項１２記載の折りた
   たみ式テーブル（１０）の折りたたみ方法。 １４、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を実質的
   に垂直な姿勢に係止させる工程を更に含む請求項１２記
   載の折りたたみ式テーブル（１０）の折りたたみ方法。 １５、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を引き離
   して運動させる時、それに先行して、足車又はころ（２
   ４、２５）の止めをはずす工程と圧縮継手（５０、５１
   ）をゆるめる工程とを更に含む請求項１３記載の折りた
   たみ式テーブル（１０）の折りたたみ方法。１６、第１
   及び第２の卓板（１２及び１２′）を相互に接近運動さ
   せた後に、足車又はころ（２４、２５）に止めをかける
   工程と圧縮継手（５０、５１）を締める工程とを更に含
   む請求項１５記載の折りたたみ式テーブル（１０）の折
   りたたみ方法。 １７、第１及び第２の卓板（１２及び１２′）を実質的
   に垂直な姿勢に回動させた後に、それらの卓板（１２及
   び１２′）に係止棒（３８）をかける工程を更に含む請
   求項１２記載の折りたたみ式テーブル（１０）の折りた
   たみ方法。