JPH02166158A - ポリウレタン樹脂成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、バンパー　フェンダ−サイドモールなどの自
動車部品に用いられるポリウレタン樹脂成形品に関する
ものである。

［従来の技術］ 近年、自動車の軽量化あるいは耐久性の向上などのため
、金属材料に代えて、高分子材料を用いることが数多く
なされている。

高分子材料においても、金属材料におけると同様、美観
や品質を高めるために塗装されるが、最近は、材料の塗
装性の改良のため、従前の噴霧塗装方法に代えて、静ｔ
ｊＬ塗装方法が多用されるようになって来ている。静電
！テ装方法は、従来の方法に比べ、塗装効率が向上し、
作業の自動化にも適した方法ではあるが、被塗装物が金
属材料ではなく、高分子材料であることから、種々間囲
を内蔵している。

［発明が解決すべき課題］ 塗装効率の一段の向上を図るために、種々の試みがなさ
れている。例えば、塗装前にあらかじめ被塗装物たる高
分子材料の表面に特殊な処理をしたり（特開昭６３−１
９７５７１号公輸参照）、導電性をもたせたプライマー
で下塗したり（特開昭６２−２８９２６８号公報参照）
、特殊な装置を用いて塗装したりする方法（特開昭６３
−２００７１号公報参照）などが提案されているが、こ
れらはいずれも必らずしも充分なものであるとはいえな
い。

さらに未解決の課題の一つとして、塗装作業の安全性の
間組がある。静電塗装時に発生する静電気は、被塗装物
たる高分子材料の表面電位を異常にあげ、それは時に、
スパークして火災を発生する危険がある。そのため、時
には、静１４塗装自体ができなくなる。

を必要に応じて添加して混合反応させた後に、反本発明
者らは、これらのＯＩＭを解決するために鋭意検討を重
ねた結果、ある種のポリウレタン樹脂成形品が、塗装効
率もよく、塗装作業も安全に行なえ、かつ、自動車部品
として充分な耐衝撃性や１法安定性を有し、成形性にす
ぐれた高分子材料であることを見出し、本発明を完成し
た。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、チオシアン酸塩を含有するポリウレタン樹脂
成形品に関するものである。

チオシアン酸塩は、チオシアン酸アンモニウム、チオシ
アン酸ナトリウムやチオシアン酸カリウムなどのアルカ
リ金属塩、カルシウムやマグネシウムなどのアルカリ土
類金属の塩、亜鉛やカドミウムや水銀の塩、銅塩や銀塩
なとであり、アンモニウム塩、ナトリウム塩およびカリ
ウム塩なとの潮解性を有するチオシアン酸塩が好ましい
。

ポリウレタン樹脂成形品は、その原料であるイソシアネ
ート化合物と活性水素含有化合物に、架橋剤、触媒、発
泡剤、安定剤、その他の助剤など応混合物を金型に注入
することによって製造することができる。

イソシアネート化合物は、ジフェニルメタンジイソシア
ネート（以下ＭＤＩという）、トルエンジイソシアネー
ト、ナフタリンジイソシアンネートなどのポリイソシア
ネート、これらのウレタン変性体子イソシアネ−ト変性
体などの変性ポリイソシアネートであり、変性ＭＤ丁が
好ましい。

活性水素含有化合物は、活性水素を有するポリオール類
やポリアミン類であり、ポリエーテルポリオールが好ま
しい。

架橋剤は、芳香族ポリアミンや多価アルコールなどであ
る。

触媒は、第３級アミンや、有機金属化合物などである。

発泡剤は、水、ハロゲン化炭化水素、加圧された窒素ガ
スや空気などである。

安定剤は、テトラキス［メチレン　３−　（３’５′−
ジーｔｅｒｔ−ブチルー４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート】メタン（以下ヒンダードフェノールとい
う）などの酸化防止剤である。

チオシアン酸塩は、あらかじめ若干量の水に溶かし、も
しくは溶かさずに、この原料中に添加する。添加量は、
ポリウレタン樹脂成形品１００重量部当り０．０５重量
部から２Φ量部が好ましい。

０．０１重量部以下では、効果が低い。逆に５重量部を
越えて多量にすると、原料との相溶性を悪くし、添加し
て均一な原料を得るのが困難である。

イソシアネート化合物１００重量部に活性水素含有化合
物を８０ないし２００重量部の割合で混合反応させる。

反応温度は、３０°Ｃから１５０℃である。金型は、あ
らかじめ５０°Ｃかも８０℃に予熱しておくのが好まし
い。圧力は、１００ｋｇ／Ｃ■２から２５０　ｋｇ　／
　ｃｍ　２である。

このようにして製造されたポリウレタン樹脂成形品は、
その用途に応じて塗装される。塗装方法は、その効率、
塗膜の性能、作業の自動化の面から、静１に塗装方法が
適しているが、その方法は、このポリウレタン樹脂成形
品に限った特別の方法である必要はない。高分子材料一
般に広く用いられている方法を用いればよく、静電気の
異常発生によるスパーク、火災の危険を考慮する必要も
ない、極めて安全に、かつ効率よく、塗膜性能の優れた
被塗装物を得ることができ、しがも作業の自動化が図れ
るので、ポリウレタン樹脂成形品の塗装方法としては、
最も遺した方法といえる。

どの助剤を添加したポリエーテルポリオールと変性ＭＤ
Ｉを、それぞれ第１表に示す重量部づつ、高圧発泡機の
原料タンクに仕込み、吐出量が７００ｇ／秒、吐出圧が
Ｌ　８０　ｋｇ　／　ｃｍ　２になるように設定した。

原料を、厚み、幅、長さがそれぞれ３１１ｍ、３００ｍ
−１９００關の、温度調整が可能な密閉金型に、この高
圧発泡機を用いて１．２秒で注入した。原料温度は４０
°Ｃ〜５０℃、金型温度は７０℃である。反応温度は１
３０℃〜１５０℃になった。注入後３０秒で離型して、
ポリウレタン樹脂成形品を得た。

二の成形品を、離型接３０分間、１２０℃で焼付け、湿
度５０％、２０°Ｃの室温に３日間放置し、所定の方法
で物性値を測定した。結果を第２表に示す。

なお、物性値のうち、引張強度、破断時伸びおよび脆化
温度は、いずれもＪＩＳ　　Ｋ−６３０１に定める方法
で測定した。

曲げモジュラスは、成形品の大きさを３　＋ｎ　Ｘ　２
５１ｓ　Ｘ　１５０　ａｍに切断し、スパン距離５０　
■Ｉ、　　クロスヘラド速度１０鉗／分で変位と背型を
測定して求めた。

ヒートサグは、成形品の大きさを３謹嘗Ｘ　２５　ｍｍ
Ｘ１５０！ＩＩ＋に切断し、　１００關オーバーハン゛
グした状態で１２０　’Ｃで１時間放置した後、先端の
垂れた距離を測定した。

体積固有抵抗値は、成形品を１２０秒間トリクロルエタ
ン蒸気で洗浄し、１時間室温に放置した後、表面電位測
定機を用いて測定した。　（特開昭６０−１０４１１７
号公報参照） 第１表 注）ポリエーテルポリオール：水酸基価２８１ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇの３官能ポリニ一チーチルポリオール番：分散し
たもの 触媒１；トリエチレンジアミンのジプロピレングリコー
ル溶液触媒２ニジブチル錫ジラウレート 無機充填剤：チタン酸カリウムウィスカー変性ＭＤＩ：
ＭＤＩのグリコール変性体チオシアン酸塩１：チオシア
ン酸アンモニウムチオシアン酸塩２Ｘチオシアン酸ナト
リウム第２表 Ｃ発明の効果］ ポリウレタン樹脂成形品は、軽量であり、耐久性に優れ
ているため、従来の金属材料に代わる高分子材料として
、広く自動車部品に用いられている。

本発明のチオシアン酸塩を含有するポリウレタン樹脂成
形品は、自動車部品として必要な耐衝撃性や寸法安定性
を有し、成形性もよく、かつ塗装性も改良されて表面仕
上がりもよい高分子材料であり、バンパー　フェンダ−
サイドモールなどに広く用いることができる。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、チオシアン酸塩を含有するポリウレタン樹脂成形品