JPH02165654A - Semiconductor integrated circuit design changing method - Google Patents

Semiconductor integrated circuit design changing method

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Publication number
JPH02165654A
JPH02165654A JP63321144A JP32114488A JPH02165654A JP H02165654 A JPH02165654 A JP H02165654A JP 63321144 A JP63321144 A JP 63321144A JP 32114488 A JP32114488 A JP 32114488A JP H02165654 A JPH02165654 A JP H02165654A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring
area
compaction
layout
cells
Prior art date
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Pending
Application number
JP63321144A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Harunori Kadowaki
門脇 春則
Midori Takano
高野 みどり
Hiroaki Iwasaki
岩崎 博昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP63321144A priority Critical patent/JPH02165654A/en
Publication of JPH02165654A publication Critical patent/JPH02165654A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it possible to efficiently perform addition of wiring which has occurred after finish of layout by seeing to it that the hand designation of conversation type and the automatic processing cooperate with each other. CONSTITUTION:In the treatment to designate the compaction region to do additional wiring, a compaction region near the position where additional wiring is desired on a semiconductor integrated circuit board is designated. By this designation, in the treatment to do subsequent compaction, the compaction is done only in the designated region. Also, in the treatment to designate the compaction line to do additional wiring, a line along the course where additional wiring is wished on the semiconductor integrated circuit board is designated. The designation of the compaction region and the designation of the separation line are done using a conversation-type processor such as a graphic editor, etc. The wiring to a scaled-down wiring region which is determined by this compaction treatment is done by automatic wiring by a maze method.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、半導体集積回路のレイアウトシステムにおけ
る設計変更方法、特にレイアウト設計終了後に発生する
システム変更に伴い、レイアウトの修正を行なうレイア
ウト設計変更方法に関わる。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides a method for changing a design in a layout system for a semiconductor integrated circuit, and particularly a method for modifying a layout in accordance with a system change that occurs after the completion of a layout design. It concerns the method of changing the layout design.

(従来の技術) 大規模半導体集積回路のレイアウトには自動配置・配線
システムが多く利用されている。この自動配置・配線シ
ステムを利用することによって大規模半導体集積回路の
レイアウトが比較的容易に短時間で実施できる。レイア
ウトが完了すると、そのレイアウト結果について設計基
準は満足しているか、予測される回路特性は仕様を満足
しているかなどの評価/検証が行なわれる。このような
評価/検証は半導体集積回路設計の前半の過程であるシ
ステム設計側で行なわれ、レイアウト結果が要求を満足
しない場合、レイアウト結果の変更が必要となる。
(Prior Art) Automatic placement and wiring systems are often used for the layout of large-scale semiconductor integrated circuits. By using this automatic placement and wiring system, the layout of large-scale semiconductor integrated circuits can be implemented relatively easily and in a short time. When the layout is completed, evaluation/verification is performed to determine whether the layout result satisfies the design standards and whether the predicted circuit characteristics satisfy the specifications. Such evaluation/verification is performed on the system design side, which is the first half of the semiconductor integrated circuit design process, and if the layout result does not satisfy the requirements, the layout result needs to be changed.

また、システム設計結果に対する評価/検証も行なわれ
ており、システムの変更に対応したレイアウト結果の変
更が必要となる場合もある。システム設計とレイアウト
設計の関係は第13図に示したように、システム設計が
終了した後にレイアウト設計が行なわれるのではなく、
両者が並行して行なわれている。このためシステム設計
側からの設計変更要求を効率よくレイアウト結果に反映
させ、評価/検証の終わったレイアウト結果への影響を
最小限にしてレイアウトの変更を実施する方法が必要と
なる。
Additionally, system design results are evaluated/verified, and layout results may need to be changed in response to changes in the system. As shown in Figure 13, the relationship between system design and layout design is that layout design is not done after system design is completed;
Both are being done in parallel. Therefore, there is a need for a method for efficiently reflecting design change requests from the system designer in the layout results and implementing layout changes while minimizing the impact on the layout results that have been evaluated/verified.

従来、上記のような設計変更を行なうためにいくつかの
方法が試みられ、実施されてきた。ここでは、本発明に
関係する配線の追加及びセルの追加方法について述べる
In the past, several methods have been tried and implemented to make the above design changes. Here, methods for adding wiring and adding cells related to the present invention will be described.

まず、最も一般的に行なわれるのは、レイアウト結果を
人手でグラフィックエディタ等の会話的処理装置を用い
て配線の追加及びセルの追加を行なう方法である。この
ようなグラフィックエディタ等の会話的処理装置を用い
る方法では設計者が多大の時間・労力を費やさなければ
ならず、人手でレイアウト結果の修正を行なうために修
正結果に誤りが含まれる可能性が高い。また、設計変更
後の配線及びセルを追加した接続情報を利用して、以前
のレイアウト結果を無視して半導体集積回路全体の自動
配置配線を再度行なう方法や、半導体集積回路の部分的
な自動配置配線を再度行なう方法がある。しかし、この
方法では以前のレイアウト設計を行なった際の計算機の
処理時間や、以前のレイアウト結果に対して行なった評
価/検証の努力の全て、または一部が無駄になってしま
う。
First, the most common method is to manually add wiring and cells to the layout results using an interactive processing device such as a graphic editor. This method of using an interactive processing device such as a graphic editor requires the designer to spend a great deal of time and effort, and since the layout results are corrected manually, there is a possibility that the correction results may contain errors. expensive. In addition, there is a method for automatically placing and routing the entire semiconductor integrated circuit again, ignoring the previous layout results, using connection information with added wiring and cells after design changes, and a method for automatically placing and routing parts of the semiconductor integrated circuit. There is a way to redo the wiring. However, with this method, all or part of the computer processing time used when designing the previous layout and the efforts made to evaluate/verify the previous layout results are wasted.

この他にも、自動配線において未結線として残った配線
を接続するためのリップアップルータと呼ばれる自動配
線手法を利用する方法もある。しかし、この方法では障
害となる既配線を取り除いて配線の追加を行ない、取り
除いた既配線を新たに追加配線として同じ処理を繰返す
ため、レイアウト結果の変更部分が拡大する恐れがある
In addition to this, there is also a method of using an automatic wiring method called a rip-up router for connecting wiring that remains unconnected during automatic wiring. However, in this method, the existing wiring that is an obstacle is removed, the wiring is added, and the same process is repeated using the removed existing wiring as a newly added wiring, so there is a risk that the changed portion of the layout result will be expanded.

さらに、システム変更に対応して自動的に変更する設計
変更方式を用いて一部を修正する方法もあるが、追加セ
ルの位置確保のために、セル追加の場所を探して既に配
置されたセルの移動を行なう必要があった。
Furthermore, there is a method to partially modify using a design change method that automatically changes in response to system changes, but in order to secure the location of additional cells, it is necessary to search for a place to add a cell and replace the already placed cell. It was necessary to move.

このように、レイアウトの設計変更に対応する方式にお
いては、誤りの混入を防ぎ、工程数の節約ができ、変更
部分を最小化し、回路特性に与える影響も最小化する必
要がある。
As described above, in a method that accommodates layout design changes, it is necessary to prevent the introduction of errors, save the number of steps, minimize the number of changed parts, and minimize the influence on circuit characteristics.

(発明が解決しようとする課題) 上記のように、従来のレイアウトシステムにおいてはレ
イアウト終了後に発生した配置配線の変更に対して、グ
ラフィックエディタ等の会話的処理装置を用いて人手で
行なう方法、再度自動配置配線をやり直す方法、リップ
アップルータを利用する方法などがあった。しかし、グ
ラフィックエディタ等を用いる方法では設計者が多大の
時間・労力を費やさなければならず、修正結果に誤りが
含まれる可能性が高いという問題があった。また、再度
自動配置配線を行なう方法では以前のレイアウト行なっ
た際の計算機の処理時間や以前のレイアウト結果に対し
て行なった評価/検証の努力の全て、または一部が無駄
になるという問題があった。また、リップアップルータ
を利用する方法ではレイアウト変更部分が拡大する恐れ
があるという問題があった。
(Problems to be Solved by the Invention) As described above, in conventional layout systems, changes in placement and wiring that occur after the layout is completed are handled manually using an interactive processing device such as a graphic editor, There were methods such as redoing automatic placement and routing and using a rip-up router. However, the method using a graphic editor or the like requires the designer to spend a great deal of time and effort, and there is a problem in that the correction results are likely to contain errors. In addition, the method of performing automatic placement and routing again has the problem that all or part of the computer processing time for the previous layout and the evaluation/verification efforts made for the previous layout results are wasted. Ta. Furthermore, the method using a rip-up router has the problem that the layout change area may be enlarged.

また、従来のセルを追加する技術では、自動でも手動で
も、セルを追加する場所を探すのに大変であった。例え
ば、第14図のように隙間が狭くまばらで、追加セルの
大きさにあった適当なスペースがなく、既に配置済みの
セルを他の場所に移動して追加セルのスペースを作り出
さなければならず、移動セルと移動する位置の算出に非
常に手間がかかっていた。
Furthermore, with conventional cell adding techniques, whether automatic or manual, it is difficult to find a place to add a cell. For example, as shown in Figure 14, the gaps are narrow and sparse, and there is no suitable space for the size of the additional cell, so you must move the already placed cells to another location to create space for the additional cell. First, it took a lot of time to calculate the cell to move and the position to move.

本発明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的
は自動レイアウトシステムによって行なわれたレイアウ
ト結果に対してシステム設計の変更に対応したレイアウ
ト結果の修正、特に配線の追加及びセルの追加を効率よ
く効果的に行なう手段を提供することにある。
The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to modify the layout results performed by an automatic layout system in response to changes in system design, and in particular to add wiring and cells. The goal is to provide a means to do so efficiently and effectively.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明の趣旨は、所定の機能を満たすように半導体基板
上にセルを配置・配線することによって実現された半導
体集積回路のレイアウト結果に、所望の回路変更に伴う
配線の追加及びセルの追加を行なうための処理方法を与
えることにある。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The gist of the present invention is to provide a layout result of a semiconductor integrated circuit realized by arranging and wiring cells on a semiconductor substrate so as to satisfy a predetermined function. The object of the present invention is to provide a processing method for adding wiring and adding cells in accordance with desired circuit changes.

つまり、本発明の第1の構成は、所望の回路変更に伴い
レイアウト結果を修正するために配線を追加する場合、
新たに追加される配線に必要な領域を確保するために、
新たに追加される配線が半導体基板上で通過すべき位置
を含む、人手で指定された近傍領域内で既配線のコンパ
クションを行なうことである。
In other words, in the first configuration of the present invention, when adding wiring to modify the layout result due to a desired circuit change,
To secure the area necessary for newly added wiring,
Compaction of existing wiring is performed within a manually designated nearby area that includes the position on the semiconductor substrate through which the newly added wiring should pass.

本発明の第2の構成は、新たに追加される配線に必要な
領域を確保するために、新たに追加される配線が半導体
基板上で通過すると考えられる線(人手で指定される)
を中心として、新たに追加される配線に必要な領域を押
し広げるべく既配線のコンパクションを行なうことであ
る。
The second configuration of the present invention is a line (manually specified) through which the newly added wiring is expected to pass on the semiconductor substrate in order to secure the area necessary for the newly added wiring.
This involves compacting existing wiring to expand the area required for newly added wiring.

また、本発明の第3の構成は、回路変更に備えて、予め
セル追加領域を考慮して要所々々にセルの追加に適した
大きさの隙間を空けることである。
Further, the third configuration of the present invention is to prepare for circuit changes by taking into consideration the area for adding cells in advance and creating gaps of a size suitable for adding cells at key points.

更に、本発明の第4の構成は、セル追加に適当な領域を
dumsyの配線禁止領域として空けておき、この領域
を配線で塞がないように考慮して配線を行なうことであ
る。
Furthermore, the fourth configuration of the present invention is to leave an area suitable for cell addition as a dummy wiring prohibited area, and perform wiring in such a way that this area is not blocked by wiring.

(作用) 本発明は、会話型の人手指定と自動処理の協力により、
レイアウト終了後に発生した配線の追加を、効率よく効
果的に行なおうとするものである。すなわち、人手では
とうてい効率的に行なうことができず、誤りの危険性も
あるコンパクションを自動的に行なう一方、経験的判断
を要する、どの部分を、どの方向に、どの程度コンパク
シジンすれば、所望の配線を追加することができるかと
いった部分を人手指定に任せている。従って、本発明に
よれば、半導体集積回路のレイアウト終了後に発生した
配線の追加において、誤りの混入の防止、設計工程数の
節約、変更部分を最小化し回路特性に与える影響を最小
化することが可能となる。
(Operation) The present invention achieves the following through cooperation between conversational manual specification and automatic processing.
The purpose is to efficiently and effectively add wiring that occurs after the layout is completed. In other words, compaction, which cannot be performed efficiently manually and is prone to errors, can be performed automatically, but it also requires empirical judgment to determine which parts, in which directions, and to what extent, to compactify as desired. Parts such as whether additional wiring can be added are left to manual designation. Therefore, according to the present invention, when wiring is added after the layout of a semiconductor integrated circuit is completed, it is possible to prevent the introduction of errors, save the number of design steps, and minimize the number of changed parts to minimize the effect on circuit characteristics. It becomes possible.

更に、本発明によれば、セルを追加するに際して、チッ
プ上の要所々々にセルを置くのに充分な大きさの、セル
の置いていない場所が確保されているため、追加するセ
ルの位置を、既に配置されたセルを移動することなく決
定できる。また、この方法によってセルが追加された場
合、その部分は配線時にdumrlYの禁止領域として
配線が設けられていないため、既に存在する配線を移動
してセル配置の場所を確保する必要はないので、追加・
変更となった信号の配線だけを修正すればよく、処理が
速くなる。
Furthermore, according to the present invention, when adding a cell, a large enough area without cells is secured to place the cells at key points on the chip, so the position of the added cell can be adjusted. can be determined without moving the already placed cells. In addition, when a cell is added using this method, there is no wiring in that area as a prohibited area for dumrlY during wiring, so there is no need to move existing wiring to secure a place for cell placement. addition·
Only the wiring of the changed signal needs to be corrected, which speeds up the processing.

(実施例) 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in detail using the drawings.

まず、配線の追加を行なう場合についての第1実施例を
第1図乃至第5図を参照して説明する。
First, a first embodiment in which wiring is added will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

第1図に本発明の第1実施例の処理フローを示す。第1
図において、S1〜s8は処理ステップである。
FIG. 1 shows a processing flow of a first embodiment of the present invention. 1st
In the figure, S1 to s8 are processing steps.

第2図は、本発明を実施する半導体集積回路装置を示す
図である。第2図において、1は機能セル、2は機能セ
ル1を列状に並べて構成した機能セル列である。また、
3は半導体集積回路装置外部との信号のやりとりを行な
う入出力セルである。
FIG. 2 is a diagram showing a semiconductor integrated circuit device implementing the present invention. In FIG. 2, 1 is a functional cell, and 2 is a functional cell row formed by arranging functional cells 1 in a row. Also,
3 is an input/output cell for exchanging signals with the outside of the semiconductor integrated circuit device.

第3図は、チャネル配線によるレイアウト設計終了後の
レイアウト結果の1例を示している。第3図において、
各機能セル間の配線は太い斜線で示し、0印は各配線層
間を接続するスルーホールを示している。X印は各機能
セルの端子を示している。同図において○印で示した端
子Aと端子Bを接続する配線を追加する場合についての
説明を以下、第1図の処理フローに沿って行なう。
FIG. 3 shows an example of a layout result after completion of layout design using channel wiring. In Figure 3,
The wiring between each functional cell is indicated by thick diagonal lines, and the 0 mark indicates a through hole connecting each wiring layer. The X mark indicates the terminal of each functional cell. The case of adding a wiring connecting terminal A and terminal B indicated by circles in the same figure will be explained below along with the processing flow of FIG. 1.

まず、レイアウト結果を入力する処理(ステップsl)
において、第3図に示したレイアウト結果部分を含む半
導体集積回路全体のレイアウト結果が入力される。
First, the process of inputting layout results (step sl)
At , the layout result of the entire semiconductor integrated circuit including the layout result portion shown in FIG. 3 is input.

次に、追加配線を行なうためのコンパクション領域を指
定する処理(ステップs2)において、半導体集積回路
基板上の追加配線を希望する位置近傍のコンパクション
領域を指定する。この指定により以降のコンパクション
を行なう処理(ステップs4)において、指定された領
域内のみでコンパクションが行なわれる。また、追加配
線を行なうためのコンパクション分離線を指定する処理
(ステップs3)において、半導体集積回路基板上の追
加配線を希望する経路に沿った線を指定する。なお、本
実施例ではこの線をコンパクション分離線と呼んでいる
。この指定により以降のコンパクションを行なう処理(
ステップs4)において、指定されたコンパクション分
離線を押し広げるようにコンパクションが行なわれる。
Next, in the process of specifying a compaction area for additional wiring (step s2), a compaction area near a desired position on the semiconductor integrated circuit board for additional wiring is specified. With this designation, in the subsequent compaction process (step s4), compaction is performed only within the designated area. Furthermore, in the process of specifying a compaction separation line for additional wiring (step s3), a line along a desired route for additional wiring on the semiconductor integrated circuit board is specified. In this embodiment, this line is called a compaction separation line. This specification causes subsequent compaction processing (
In step s4), compaction is performed so as to expand the specified compaction separation line.

つまり、コンパクション分離線を中心として反対方向に
コンパクションが行なわれる。このステップ2および、
ステップ3におけるコンパクション領域の指定および、
分離線の指定は、グラフィックエディタ等の会話的処理
装置を用いて行なう。第4図にコンパクション領域およ
び、分離線を指定した状態を示す。第4図において、点
線で囲んだ領域Rがコンパクション領域を示し、−点鎖
線りがコンパクション分離線を示している。
In other words, compaction is performed in the opposite direction around the compaction separation line. This step 2 and
Specifying the compaction area in step 3 and
The separation line is specified using an interactive processing device such as a graphic editor. FIG. 4 shows a state in which the compaction area and separation line are specified. In FIG. 4, a region R surrounded by a dotted line indicates a compaction region, and a dashed-dotted line indicates a compaction separation line.

ステップS4で行なわれるコンパクシ却ンとは、各機能
セルの接続関係および、設計規則を満足し、かつ配線に
必要な領域がなるべく小さくなるように配線および、ス
ルーホールの位置を決定する機能をいう。ただし、本発
明においては縮小された配線領域に配線が自動的に追加
される(ステップs5)ため半導体集積回路全体の面積
または、配線トラック数は変化しない。本実施例では、
ステップS5において例えば迷路法により自動配線が行
なわれる。
The compaction performed in step S4 refers to the function of determining the connection relationship of each functional cell and the position of wiring and through holes so that the design rules are satisfied and the area required for wiring is as small as possible. . However, in the present invention, since wiring is automatically added to the reduced wiring area (step s5), the area of the entire semiconductor integrated circuit or the number of wiring tracks does not change. In this example,
In step S5, automatic wiring is performed using, for example, a maze method.

次に、配線の追加が可能であったかが判定され(ステッ
プs6)、可能であった場合はレイアウト結果を出力し
くステップs8)、本発明の処理フローは終了する。逆
に、可能でなかった場合は新たにコンパクション領域・
分離線を指定する処理を行なうか否かを入力しくステッ
プ$7)、行なう場合はステップs2へ戻り、行なわな
い場合は終了する。
Next, it is determined whether it is possible to add the wiring (step s6), and if it is possible, the layout result is output (step s8), and the process flow of the present invention ends. Conversely, if it is not possible, create a new compaction area/
Input whether or not to perform the process of specifying a separation line (step $7); if so, the process returns to step s2; if not, the process ends.

第5図にステップ4において行なわれたコンパクション
によって押し広げられた領域に、端子Aと端子Bを接続
する配線を追加した状態を示す。
FIG. 5 shows a state in which wiring connecting terminals A and B is added to the area expanded by the compaction performed in step 4.

第5図に示すように、第1図に示した処理手順によって
以前のレイアウト結果に与える影響を最小化しつつ配線
の追加を行なうことが可能である。
As shown in FIG. 5, the processing procedure shown in FIG. 1 makes it possible to add wiring while minimizing the influence on previous layout results.

次に、第6図と第7図を参照して、セルを追加する場合
についての本発明の第2実施例を説明する。第6図に本
発明のフローチャートを示す。スタート後、論理設計記
述によるセルのセル列における並び順(相対位置)を決
定する(A1)。次にセルの絶対位置の決定を、セルの
占める面積とチップの面積とを勘案して決めることにな
る。セルの占める面積がチップの面積よりある程度少な
いのが普通であるので、セル間に隙間ができるが、その
隙間を均等にしたり、−ケ所にまとめたりするのではな
く、例えば、使用セルの平均の幅量上の隙間を所々に入
れながら、セルの位置決定を行なうようにして行なう(
A2)。ここまでが追加領域を考慮した配置処理である
Next, a second embodiment of the present invention for adding cells will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 shows a flowchart of the present invention. After the start, the arrangement order (relative position) of the cells in the cell column according to the logic design description is determined (A1). Next, the absolute position of the cell is determined by taking into account the area occupied by the cell and the area of the chip. Normally, the area occupied by cells is somewhat smaller than the area of the chip, so there are gaps between cells. This is done by inserting gaps here and there on the width while determining the position of the cell (
A2). The steps up to this point are placement processing that takes the additional area into consideration.

以下が、追加領域をdulyの配線禁止領域とした配線
である。空き領域について探索を行なう(A3)。全て
の空き領域について探索を行なっていなかった場合には
(A4) 、空き領域を得て(A5)、セルを置くため
に充分な領域であるかを判断する(A6)。セルを置く
ために充分な領域であれば、その空き領域をdummy
配線禁止領域としくA7) 、充分な領域でなければ、
再び空き領域の探索を繰返す。全ての空き領域の探索を
終えたら、配線処理を行なう(A8)。
The following is a wiring in which the additional area is a duly wiring prohibited area. A search is performed for free space (A3). If all free areas have not been searched (A4), a free area is obtained (A5), and it is determined whether the area is sufficient for placing a cell (A6). If there is enough space to place a cell, use that free space as dummy
A7) If the wiring is prohibited area, if the area is not sufficient,
Repeat the search for free space again. After completing the search for all free areas, wiring processing is performed (A8).

この時点で一度しイアウドは終了し結果が得られるが、
追加要求があった場合には(A9)、dull)’の配
線禁止領域を探し、追加要求があったセルのための挿入
位置をさがす(AIO)。この部分には他のセルも配線
もないので容易に追加セルを置くことができる。セルの
追加を行なって配置(All)、配線(A12)を再び
行ないレイアウトをし、追加要求がなくなるまで処理を
繰返し、終了する。
At this point, the iaud is finished once and the result is obtained, but
If there is an additional request (A9), the wiring prohibited area of ``dull'' is searched, and the insertion position for the cell for which the additional request is made is searched (AIO). Since there are no other cells or wiring in this area, additional cells can be placed easily. Cells are added, placement (All) and wiring (A12) are performed again to create a layout, and the process is repeated until there are no additional requests, and the process ends.

第7図は本発明の方法の流れに沿ったレイアウトの図で
ある。11は機能セル、2はセル列、4は配線領域、5
は追加セル領域、6は追加されたセル、7は配線経路、
8は追加セルにより変更および追加となった配線経路で
ある。第7図(a)は追加領域を考慮した配置の図であ
る。セル列2上の点線の部分がセルの追加領域4である
。第7図(b)はセル列2上の空き領域をaussyの
配線禁止領域として配線を行なった図である。第7図(
C)は追加要求に応じて追加領域4にセルを配置した図
である。セル列2上の斜線の部分が追加したセル5であ
る。第7図(d)は追加要求によって変更となった配線
の図である。−点鎖線で示された経路が追加セルにより
変更および追加となった配線の経路である。
FIG. 7 is a diagram of a layout along the flow of the method of the present invention. 11 is a functional cell, 2 is a cell column, 4 is a wiring area, 5
is an additional cell area, 6 is an added cell, 7 is a wiring route,
Reference numeral 8 indicates a wiring route that has been changed or added due to the added cell. FIG. 7(a) is a diagram of the arrangement in consideration of the additional area. The dotted line portion on the cell column 2 is the additional cell area 4. FIG. 7(b) is a diagram in which wiring is performed using an empty area on cell column 2 as an aussy wiring prohibited area. Figure 7 (
C) is a diagram in which cells are arranged in the additional area 4 in response to an additional request. The diagonally shaded portion on cell column 2 is added cell 5. FIG. 7(d) is a diagram of the wiring that has been changed due to the additional request. - The route indicated by the dashed dotted line is the route of the wiring changed and added by the added cell.

次に、第8図乃至第12図を参照して、不要セルの処理
に関する本発明の詳細な説明する。第9図は本実施例を
説明するための回路図の例である。本回路図において設
計変更が行なわれ、図中10で示されたセルが不要とな
った場合について実施例を説明する。
Next, the present invention regarding processing of unnecessary cells will be described in detail with reference to FIGS. 8 to 12. FIG. 9 is an example of a circuit diagram for explaining this embodiment. An embodiment will be described for a case where a design change is made in this circuit diagram and the cell indicated by 10 in the diagram becomes unnecessary.

本実施例では、第10図のごとく、不要なセルが認識さ
れれば、不要セルの出力信号と、その信号を入力として
いたセル(図中13のセル)とを切り離し、不要セルの
出力を解放する。これによって、不要セルは回路上での
機能を果たさなくなり、削除された場合と同様の結果が
得られる。
In this embodiment, as shown in Fig. 10, when an unnecessary cell is recognized, the output signal of the unnecessary cell is separated from the cell (cell 13 in the figure) that received that signal as input, and the output of the unnecessary cell is cut off. release. As a result, the unnecessary cells no longer function on the circuit, and the same result as if they had been deleted can be obtained.

ところが、不要セルへの入力は残されているため、不要
セルに信号を供給していたセル(21および22)につ
いては、修正前と比較して出力の負荷が変化していない
However, since the input to the unnecessary cells remains, the output loads of the cells (21 and 22) that were supplying signals to the unnecessary cells have not changed compared to before the modification.

また、本発明の他の実施例として、21.22のセルの
負荷について考慮しなくても良い場合には、第11図の
ように不要セルとその入出力信号の全てを削除する方法
も考えられる。
In addition, as another embodiment of the present invention, if there is no need to consider the load of cells 21 and 22, a method of deleting all unnecessary cells and their input/output signals as shown in FIG. 11 may be considered. It will be done.

以上のどちらの場合においても、不要セルから信号を供
給されていたセル13については、切り離された入力信
号が放置されたままでは所定の機能を果たさなくなるた
め、適切な入力信号を接続する必要がある。第10図お
よび第11図の例では、セル13がNOR回路であるた
め、NOR機能を保持するように規則が設定されており
、常に一定の値“0“を与えるように接続されている。
In either of the above cases, it is necessary to connect an appropriate input signal to cell 13, which was supplied with a signal from an unnecessary cell, because it will no longer perform its intended function if the input signal is left as is. be. In the examples shown in FIGS. 10 and 11, since the cell 13 is a NOR circuit, rules are set so as to maintain the NOR function, and the cell 13 is connected so as to always give a constant value "0".

また、接続規則の他の例として第12図においては、入
力信号は他の一方の入力と等しい信号が入力されるよう
に設定しである。これらの接続変更の規則は、予めセル
の機能に応じた接続パターンをルール化しておき、信号
の削除が行なわれると、その中から適切なパターンを取
り出してきて接続変更を行なうことになる。
Further, as another example of the connection rule, in FIG. 12, the input signal is set so that a signal equal to the other input is input. As for these connection change rules, connection patterns are set in advance according to the functions of the cell, and when a signal is deleted, an appropriate pattern is extracted from the rules and connection changes are made.

こういった接続変更に伴って必要となるレイアウトパタ
ーンの修正処理は、不要セルにおけるパターンの削除処
理およびその信号を入力とするセルの接続変更処理より
構成されるが、前者はきわめて容品に行なうことができ
、後者は修正対象セルの付近の局所的な部分におけるレ
イアウトパターン修正となり、迷路探索法などを採用す
ることにより、容易かつ高速に処理することが可能であ
る。
The layout pattern correction process required in connection with such connection changes consists of deleting patterns in unnecessary cells and changing connections of cells that use the signals as input, but the former is extremely elegant. The latter involves modifying the layout pattern in a local area near the cell to be modified, and can be easily and quickly processed by employing a maze search method or the like.

以上のように、従来の方法では処理の全てを人手でやら
なければならないが、本実施例では、第8図の流れ図に
示したように、予め信号接続の規則がシステムに記憶さ
れていれば、不要なセルを指定するだけで信号の削除と
再接続を自動的に行なうことが可能となる。
As described above, in the conventional method, all the processing has to be done manually, but in this embodiment, as shown in the flowchart of Fig. 8, if the signal connection rules are stored in the system in advance, , it becomes possible to automatically delete and reconnect signals by simply specifying unnecessary cells.

[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、レイアウト設計終
了後に発生するシステム設計側からの設計変更要求を、
効率よく効果的にレイアウト設計変更に反映する事がで
きる。また、このレイアウト設計変更においては既レイ
アウトの情報を最大限に活用し、情報の変更も極めて少
ないため、そのレイアウト変更結果の再評価/検証にか
かる手間を少なくする事が可能である。
[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, design change requests from the system design side that occur after the layout design is completed can be handled as follows:
This can be reflected in layout design changes efficiently and effectively. In addition, in this layout design change, the information of the existing layout is utilized to the maximum and there are very few changes in information, so it is possible to reduce the effort required to re-evaluate/verify the layout change result.

更に、本発明によれば、回路変更によるセルの追加が起
、きても、既に配置済みのセルや配線済みの配線を移動
せずに回路変更を行なうことができ、自動配置配線を最
初から再度実行するという手間が省け、計算機時間およ
びレイアウトの結果を無駄にすることなく所望の回路を
得ることができる。
Furthermore, according to the present invention, even if cells are added due to circuit changes, the circuit can be changed without moving cells that have already been placed or wires that have been routed, and automatic placement and routing can be performed from the beginning. The trouble of re-execution can be saved, and the desired circuit can be obtained without wasting computer time and layout results.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1実施例を示す処理フロ、第2図は
本発明の第1実施例が実施される半導体集積回路装置の
構成を示す図、第3図は配線の追加を行なう前のレイア
ウト結果を示す図、第4図はコンパクション領域および
コンパクション分離線を指定した状態を示す図、第5図
はコンパクション処理を行なった後で、配線の追加を行
なったレイアウト変更結果を示す図、第6図は本発明の
第2実施例の処理フローを示す図、第7図はセル追加を
行なう際のレイアウト変更を示す図、第8図は本発明の
第3実施例による設計変更の流れを示した図、第9図は
設計変更によって不要セルが発生した回路の例を示した
図、第10図は第3実施例による設計変更の例を示した
図、第11図は第3実施例による不要セルの削除の例を
示した図、第12図は他のルールを用いて不要セルを処
理した回路図、第13図はシステム設計とレイアウト設
計の関係を示す図、第14図はセルを追加する領域が狭
く、セル移動によってセル追加領域を作り出さなければ
ならない場合のレイアウトを示す図である。 81〜S8・・・本発明の処理手段、1・・・機能セル
、2・・・機能セル列、3・・・入出力セル、A−B・
・・追加配線の端子、R・・・コンパクション領域、パ
L・・・コンパクション分離線、4・・・配線領域、5
・・・追加セル領域、6・・・追加されたセル、7・・
・配線経路、8・・・追加セルにより変更および追加と
なった配線経路、10・・・不要セル、13・・・不要
セルから信号を供給されているセル、21.22・・・
不要セルに信号を供給しているセル。 出願人代理人  弁理士 鈴江武彦 第 2  rM 第1図 第 図 第 図 下型 代2 ル 1苔 定 を 第 図 第9 図 第 図
FIG. 1 is a processing flow showing a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the configuration of a semiconductor integrated circuit device in which the first embodiment of the present invention is implemented, and FIG. 3 is a diagram showing the addition of wiring. Figure 4 shows the previous layout result, Figure 4 shows the compaction area and compaction separation line specified, and Figure 5 shows the layout change result after adding wiring after compaction processing. , FIG. 6 is a diagram showing the processing flow of the second embodiment of the present invention, FIG. 7 is a diagram showing the layout change when adding cells, and FIG. 8 is a diagram showing the design change according to the third embodiment of the present invention. 9 is a diagram showing an example of a circuit in which unnecessary cells have been generated due to a design change. FIG. 10 is a diagram showing an example of a design change according to the third embodiment. A diagram showing an example of unnecessary cell deletion according to the embodiment, FIG. 12 is a circuit diagram in which unnecessary cells are processed using other rules, FIG. 13 is a diagram showing the relationship between system design and layout design, and FIG. 14 2 is a diagram illustrating a layout in a case where the area to add cells is narrow and the cell addition area must be created by moving cells. 81-S8... Processing means of the present invention, 1... Functional cell, 2... Functional cell row, 3... Input/output cell, A-B.
...Additional wiring terminal, R...Compaction area, PA L...Compaction separation line, 4...Wiring area, 5
...Added cell area, 6...Added cell, 7...
- Wiring route, 8... Wiring route changed and added due to additional cells, 10... Unnecessary cells, 13... Cells supplied with signals from unnecessary cells, 21.22...
A cell that supplies signals to unnecessary cells. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue No. 2 rM Fig. 1 Fig. Fig. Lower mold charge 2 Le 1 Moss setting Fig. 9 Fig. Fig.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)あらかじめ設計された単位機能を実現するセルを
、半導体基板上に配置・配線することにより、所望の回
路を実現する半導体集積回路を設計する方法において、
既に設計された半導体集積回路のレイアウトを、所望の
回路変更に伴って修正するために配線を追加する場合、
新たに追加される配線に必要な領域を確保するために、
新たに追加される配線の半導体基板上の位置を中心とす
る指定された近傍領域内で既配線のコンパクションを行
なうことによって追加配線のための領域を確保すること
を特徴とする半導体集積回路の設計変更方法。
(1) In a method of designing a semiconductor integrated circuit that realizes a desired circuit by arranging and wiring cells that realize pre-designed unit functions on a semiconductor substrate,
When adding wiring to modify the layout of an already designed semiconductor integrated circuit according to desired circuit changes,
To secure the area necessary for newly added wiring,
Design of a semiconductor integrated circuit characterized by securing an area for additional wiring by compacting existing wiring within a specified vicinity area centered on the position of the newly added wiring on the semiconductor substrate. Modification method.
(2)予め設計された単位機能を実現するセルを基板上
に配置配線することにより、所望の回路を実現する集積
回路を設計する方法において、配線を行なう際に、セル
の追加に適当な領域をdummyの配線禁止領域として
使用して配線を行ない、セル追加用領域を利用して設計
変更を可能とすることを特徴とする半導体集積回路の設
計変更方法。
(2) In a method of designing an integrated circuit that realizes a desired circuit by arranging and wiring cells that realize pre-designed unit functions on a substrate, when wiring, an area suitable for adding cells is A method for changing the design of a semiconductor integrated circuit, characterized in that wiring is performed using a dummy as a prohibited wiring area, and the design can be changed using an area for adding cells.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10796057B2 (en) 2017-09-04 2020-10-06 Fujitsu Limited Support apparatus and design support method

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