JPH02164952A - 管路の補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業−にの利用分野） 本発明は、Ｆ！に管のような管路な補修する方法に関し
、特にｑ′ヤ路な該管路内からネ１１１修するプｊ法に
関する。。

（従来の技術） トー水道、１水道、電線用管路智の管路では、１股に、
該？ｒζ・路を規定する管か劣化すると、管の継［１部
分または管に形成された亀裂部分から漏水か生じるから
、漏水Ｆ？ｉ所を補修して、漏水を防用１−る必要かあ
る。

作業者か入ることかできない管路の補修方法のつとして
、漏水箇所の１１．］りの地盤に硬化剤をン）人し、漏
水箇所を硬化剤で包囲する方法がある。

しかし、この方法では、多ｈ１の硬化剤を注入しｌ′了
けわばならないから、高価である。

作業Ｅとか入ることかてきない管路の補修／Ｊ法の他の
　つとして、漏水箇所の管路を新規な管路に更新するブ
ｊ法かある。、シかし、この方法ては、広範囲の管路を
更新しなければならないから高価になる。

作業者か入ることができない管路の補修方法の他の一つ
として、筒状の補修体を漏水箇所の内周面に配置する方
法がある。しかし、この方法では、補修体か管路の内側
に大きく突出するため、管路内に大きな段部が形成され
る。このにうな段部をイ１′１−る管路では、段部に異
物が係１１シやすい。特に、ト水用の管路の場合、下水
中に多くの繊維状物が含まれているから、＋’ｒｉｆ記
段部に繊維状物が係ｄ−シ、慈繊維状物にさらに他の繊
維状物または他の異物が係正喝−る過程を紅て、１）ｔ
１記段部に係１１−シた繊維状物の塊が短期間で大きく
成長し、その結果−ト水の流れを妨げる。

（解決しようとする課題） 本発明は、管路内に大きな段部か形成さ第１ない、管路
の補修方法を提供１−ることを１−１的とする。

（解決７１段、イ１用、効果） 本発明の管路の補修方法は、管路の被補修箇所をＬｉ／
Ｊ削して該管路に詠管路の内周面に沿う環状の凹所を形
成し、次いで、筒状の補修体を前記凹所に配置すること
を含む。

本発明によれば、管路の被補修箇所を切削して環状の凹
所を形成し、該凹所に筒状の補修体を配置１−ることに
より、管路な補修するから、被補修箇所の周囲に硬化剤
を注入する方法、および、被補修箇所の管路な新規な管
路に更新する方法に比へ、更新作業か容易であり、廉価
である。

また、補修体か凹所に配置されるから、該補修体が管路
の内側に大きく突出−ｔ！す、したかって異物か係止す
る大きな段部か管路内に形成されず、補修体か管路の内
面に突出する従来の補修方法に比べて、管路か異物によ
り閉塞されるおそわか少ない。

補修体の内向が管路の内面と一致するように、補修体を
凹所に配置することか好ましい。こわにより、管路内に
は、段部が形成さねない。

補修体を縮小させた状態で凹所の位置に移動さ−υた後
、補修体を拡大させることにより、補修体を前記凹所に
配置ずれは、補修体の配置作業が容易になる。

補修体として、一対の重ね合わせ部を有する支持部材で
あって重ね合わせ部の一方が他ブｊの内側となりかつ断
面形状がほぼ円形となるように、筒状に曲げられた支持
部オ（と、該支持部材の外周面に配置された止水部材と
を含む補修体を用いることかでる。また、弧状の断面形
状を有する複数のセグメントであって円筒状の航記補修
体を規定するように配置されたセフメンｌ−と、隣り合
う市１記セグメントをＩ／′、いに連結する蝶番と、各
セグメントの外側面に配置された止水部材とを含む補修
体を用いることかできる。

（実施例） 第１図を参照して本発明の一実施例について説明する。

第１図に示ずト水管路１０は、直列的に接続さ７ｈた複
数の管からなり、また、上流の側に構築さ才］た第１の
マンホール１２と、該第１のマンホールよりｒ流の側に
構築された第２のマンホール１４とを軒る。

補修時、先））−、ド水か補修作業の間管路１０を流わ
ないように、管路１０の上流の側の部位を既知の止水栓
で閉鎖する作業が行われる。

次いて、管路１０内を清掃する作業が行われる１、この
清掃作業のために、第１図（Ａ）に示−）−ように、清
掃機１６が管路１０内に配置される。清掃機１６は、地
にに接地されたウィンチ１８から、第１のマンポール１
２の底部に配置されたローラ２０を紅て管路１０へ伸び
るローブ２２と、地−１，に配置された清掃用水の給水
車２４から、第２のマンポール１４の底部に配置された
ローラ２６を経て管路１０へ伸びるポース２８とに接続
されており、また、ウィンヂ１８により第１のマンホー
ル１２の側から第２のマンポール１４の側へまたは第２
のマンポル１４の側から第１のマンホール１２の側へ移
動される。

清掃機１６か管路１０内を移動される間、Ｍ掃用水か給
水車２４からホース２８を介して清掃機１６に供給され
る。清掃用水は、ｖｉ’ｉ掃機１６がら管路１０の内面
に向りて噴出される。こわにより、管路１０の内面に付
着している水垢等の付名物が管路ｌＯの内面から剥削さ
れる。剥離された（＝Ｊ着物は、管路１０内を清掃用水
により第２のマンホール１４の側へ流される。

次いて、管路１０の損傷箇所を検査する作業か行われる
。この検査作業のために、第１図（Ｂ）に小ずように、
デレヒシミ、ｌンカメラ３ｏか管路１０内に配置される
。テレビジョンカメラ３゜は、ウィンチ１８から伸びる
ローブ２２と、監視のために地上に配置された監視軍３
２がらローラ２６を軒て管路１０内へ伸びる複数のケー
ブル３６とに接続されており、また、ウィンチ１８によ
り管路１０内を移動される。デｌノビシ已１ンヵメラ３
０は、これをそりのような台車に載せて移動させること
ができる。

テレビシミ１ンカメラ３０か管路１０内を移動される間
、監視中３２は、地上に配置された電力供給用の動力Ｊ
Ｔ４０からケーブル４２を介して７Ｅ力の供給を受け、
また、１ホｉ視車３２に設４−１１られたモニタにテレ
ビジ三１ンカメラ３０による被撮像箇所を移し出す。こ
れにより、作業者は、千ニターの画像を監視することに
より、補修ずべき箇所ずなわち損傷箇所３８か管路１０
にイ？在することを確認することができる。

損傷箇所３８か確認されると、第２のマンポル１４から
損傷箇所３８までの距離が測定される。前記距離は、た
とえば、第２のマンホール１４から損傷箇所３８までの
テレビジョンカメラ３０の移動距離を測定することによ
り得ることがてき、また、前記距離の測定作業は損傷箇
所３８の確認作業と平行して行うことができる。

次いで、管路１０の損傷箇所３８を切削する作業が行わ
れる。この切削作業のために、第１図（Ｃ）に示すよう
に、テレビジョンカメラ３０と切削機４４とか管路１０
内に配置される。プレビジョンカメラ３０と切削機４４
とは互いに連結されている。プレビジョンカメラ３０は
、ケーブル３４により監視軍３２に接続されている。切
削機４４は、ウィンチ１８から伸びるローブ２２に接続
されている。

切削機４４は、ウィンチ１８によりテレビシミ１ンカメ
ラ３０とともに損傷箇所３８へ移動される。切削機４４
か損傷箇所３８に対応する位置に配置されると、切削機
４４を作動させる動力が動力車４０から第１のマンホー
ル２２を経て管路１０内へ伸びるケーブル４６を介して
供給される。これにより、管路１０の内面か切削され”
Ｃ２環状の凹所４８が管路１０の内面に形成される１、
凹所４８は、管路１０の軸線方向へ所定の長さ寸法をイ
ｊするとともに所定の深さ寸法を有））゛る。

リノ削機４４の回転源が油圧モータまたは空気圧モータ
であるときは、作動油、高圧空気のような圧力流体か駆
動源４０から切削機４４にポス５０を経て供給される。

切削作業の間、テレビシミ（ンカメラ３０による撮像筒
所がｎ１視東３２のモニタに移し出される。

したかりて、作業者は、干二ターの画面を１ｎ視しつつ
、切削機４４を損傷箇所３８に配置δし、管路１０の内
面に所定の寸法を有する凹所４８を形成することがてき
る。

次に、管路１０内の切削屑を排除する作業か行われる。

この排除作業のために、第１図（Ｄ）に示すように、清
掃機１６か管路１０内に再び配置される。清掃機１６は
、ウィンチ１８により管路１０内を移動され、その間、
給水車２４から清掃用水の供給を受のる。切削屑５２は
、７ＩＶ掃機１６から噴出される清掃用水により、管路
１０内を第２のマンホール１４の側へ流される。

次いて、補修体５４を凹所４８に配置する作業が１１ね
れる。補修体５４は、第２図に示すように、ステンレス
鋼のような金属板をほぼ円形の断面形状となるように曲
げることにより得た支持部材５６と、該支持部Ｈの外周
面に配置さゎたコムのような［に木部材５８とを含む。

支持部材５６は、凹所４８に配置されたとき！ｌいに重
ね合わされる一対の重ね合わせ部５６ａ５６ｂを備え、
また、（口ね合わせ部の一方５６ａか他方５６ｂより内
側となるように筒状に曲げられている。重ね合わせ部５
６ｂには、段部５６ｃが形成されている。

１１１水部材５８は、重ね合わせ部５６ａに対応する部
付を除く支持部材５６の外周面仝休にわたって設けられ
ている。［１−４水部材５８としては、水を吸収して膨
張する材料であることがりｒましい。このような井水部
材としては、たとえば、旭電化工業株式会ネＩからアゾ
カウル］・ラシールなる商品名て販売さ引］ている水膨
張ｔ１のゴムを用いることができる。しかし、他の止水
部材てあってもよいし、また、１１−木部材として水硬
化性の接ＲｋＡまたは硬化剤を用いてもよい。

′！ｆｒｊ１図（Ｅ　）　ｉ、１　示−４−Ｊ：　’Ｔ
Ｉ　ニ、補修体５４は、膨・張機６０の周りに配置され
る。膨張機６ｏは、高圧空気のような作動流体により膨
張される膨張部を備え、また、デレヒジョ１ンヵメラ３
ｏどともにＩｔｒ（路１０内に配置される。膨張機６ｏ
としては、たとえは、圧縮空気のような圧力流体により
、風船状に膨張される膨張部を４１する止水栓を用いる
ことかできる。このような膨引闇機は、たとえば、本発
明の出願人の一人である東ｒ＋ｔ＋クラウド王業株式会
看から、バッカーなる商品名て販売されている止水栓を
用いることができる。

テレ上シミ１ンカメラ３０と膨引（機６ｏとは、互いに
連結さねている。プレビシ４１ンカメラ３゜は、ケーフ
ル３４により１ホ、視■ト３２に接続ざ第１ている。膨
引（機６０は、ウィンチ１８がら伸びるローブ２２に接
続されＣおり、また、ウィンチ１８によりプレビシ５１
ンカメラ３ｏとともに凹所４８に対応するイ装置へ移動
される。

膨・１長機６０か所定の位置に配置されると、第１図（
Ｆ）に示すように、圧力流体が動力ＩＩ１．４０からホ
ース５０を介して膨張機６０へ供給される３、こねによ
り、膨張機６０の膨張部か風船状に膨張されるから、補
修体５４は弾＋１変形されつつ拡大されて、凹所４８に
押し嵌められる。

１１＾５　ＪＩＧ機６０を所定の１マＩ置へ移動させか
つ補修体５４を拡大させる間、作業者は１（、視車３２
のモニターの画像により、イ１業状態を１．γ：ｉ視１
１−ることかできる。

次に′、膨・］ｌ〈機６０から圧力流体が除去されて膨
・Ｊ長機６０が縮小され、補修箇所がプレビシ５１ンカ
メラ３０により撮像されて仕上かり状態の検査が行われ
る。その後、デレビジミ１ンカメラ３０と膨張機６０と
か管路１０から除去さ４１、また、管路１０を閉す；（
シていた１１水栓か除去される。

こイ１により、補修作業か終ｒする。

補修体５４を凹所４８に配置するとき、膨・張機６０の
膨張部は、車ね合わせ部５６ａ、５６ｂか７７−いに重
なり合うまで膨張され、その後に収縮され、る。こわに
より、第３図に示すように、車ね合わせ部５６ａか１Ｆ
ね合わせ部５６ｂの内側に配置さ才１、重ね合わせ部５
６ａの端縁が段部５６ｃに係Ｉｌ二さ旧、山−木部材５
８の端面が互いに突き合わされる。補修体５４の収縮は
、重ね合わせ部５６ａの端縁が段部５６ｃに係ＩＩ〜し
、１１−水都＋、ｌ’　５８の端面が！ｊいに突き台ゎ
さ才することにより阻庄さ旧る。

段部５６ｃは、第４図に示−・ｊ−ように、１「ね合わ
せ部５６ａの端面の側に開［−１する凹所を形成する形
状であることか好ましい６、これにより、重ね合わせ部
５６ａの端縁と段部５６ｃとの係合が外ねることを防１
１することができる。

補修体５６の重ね合わせ部５６ａ、５６ｂの側の端縁お
よび段部５６ｃは、第４図に示１−ように、補修体５４
の軸線と交差する方向へ伸びることが々−ｆましい。こ
のようにすわば、重ね合わせ部５６ａ、５６ｂの側の端
縁および段部５６ｃが補修体５４の軸線と斗１１の方向
へ伸びる場合に比べ、補修体５４にこれの直径−（１法
が小さくなる力が作用しても、重ね合ゎぜ部５６ａ、５
６ｂの端縁か内、！」へ４Ｊ１り曲げら」］ることを防
ｆｌｙ、　１−ることかてきる３゜ 補修体５４のノリさ・１法Ｊ、３よひ長ざＸ１法は、そ
ａｌぞ３１、凹所４８の深さＮ法Ｊ５よび幅・１法とほ
ぼ同しである。また、補修体５４の！ｎね台わ−０部５
６ａから１口、ね合わせ部５６ｂまての距離は管路１０
の内周面に沿う用法とほぼ同じＣある。このため、補修
体５４の内面は、第５図に示−・１−ように、補修体５
４か凹所４Ｂに配置さ２〕だ状態において、管路１０の
内面と一致される。このため、補修体５４か管路１０内
に突出−りす、管路１０内に補修体による段部か形成さ
れない。

補修後、補修体５４の１１水部材５８か下水または地下
水を吸収））−ると、庄水都４１５８か膨・１１（する
。これにより、補修体５４を縮小させる力か補修体にイ
１用するか、補修体５４の縮小は車ね合わせ部５６ａの
端縁か段部５６ｃに係１１−シていることにより阻１１
さ第１ているから、ＩＬ水部材５４は凹所４８の底面に
強く押Ｊトさ第１る３、こＪ］により、！１水Ｐ１がよ
り効果的に維持される。

支持部４．ｉ−５６と１１水８１へ利５８との相対的な
移動を１坊市するために、支持部）ｒＡ’　５６と１１
木部４１５８とを接７１ヰ」により接Ｍ　’ｌ−るか、
または、第６図に示））−ように、支１．１部材５６の
幅方向両端部に！Ｉ水水都５８を洗面するための係１に
縁部５６ｄを形成することか好ましい。

第７図は、補修体の他の実施例を示す。補修体６２は、
弧状の断面形状をイＪする６つのセクメ刈−６２ａ、６
２ｂ　　６２ｃ　　６２ｄ　　６２ｅ６２ｆを含む４、
セグメントは、互いに共同して第８図に小−・）−よう
な円↑ｔ′、）状の補修体６２を規定するように、円に
沿って順次配置されている。。

隣り合うセグメントは、蝶番６４によりＩ７いに連結さ
れている。谷セグメントの外面には、什水都旧６６か配
置されている。

補修体６２は、第７図に小ずように、蝶番６４の部位て
小さく折りたたまれて、ｌｊす、また、セグメント６２
ｂ、６２ｃの連結部とセグメント６２ｅ、６２ｆの連結
部とが力いに１ｉｌＩ［ねる方向へ両連結部か押される
ことにより、第８し１に小１１−ように、円形に拡大さ
れる。

補修体６２を管路１０内へ配置するとき、第１図（Ｅ）
および（Ｆ）に示））−膨・張機６ｏの代りにシャ・ン
ニやが用いられる。ｉ、にジヤツキは、図７丁（し２て
はいないか、セグメント６２ｂ、６２の連結部とセフメ
ンｌ□６２ｅ、６２ｆの連結部とに連糸−１さＡｚ、ま
た、補修体６２を第７図にンバずように小さく折りたた
んだ状態で補修体６２とともに？１（路１０内に配置さ
れる。

補修体６２を凹所４８に配置するとき、シ＼・ツ＝■４
ｊ、動力＋ｌ　４　Ｑから供給される圧力流体により伸
長されて、名セグメント・を第８図に示すように押し広
ける。こねにより、補修体６２は、凹所４８内に押し嵌
めらオ］る。

各セグメンＩ・が押し広げられだ状態においては、セフ
メン１６２ｂ、６２ｃの連結部またはセフメンｌ−６２
ｅ、６２ｆの連結部が内方へ移動さ才する力がイ１用し
ない限り、補修体６２は小さく折りだたまわない。

第９図および第１０図は、切削機４４の　実施例を示ず
３、切削機４４は、管路１０の軸線力向へ伸びる円筒状
の本体７０を含む。本体７０には複数のジヤツキ７２か
本体の’ｌ″ｌ：ｆｉ方向へ伸縮］）−るように取り（
＝１（−Ｊられており、各ジヤツキ７２の本体７０と反
対の側の端部にはバラＩ・部４」７４か取りイ（１りら
れ−Ｃいる。

木杯７０には、また、口・ソト７６か本体７０の軸線７
８の周りに回転■１能にかつ軸線７８の方向へ移動可能
に支持さ、ｌｊている。ロツ（〜７６の一端部には、第
１の駆動機構８０カ）取すイ・１けられている３、第１
の駆動機構８０は、軸線７８ど平１１に伸ひる出力軸８
２を備える。出力軸８２にカッタ８４か取りイ（１けら
、ｌｊており、カッタ８４は第１の駆動機構８０出ノｊ
輔８２の＋Ｉｌｌ線８６線用６に回転さ訂る。

木杯７０には、さらに、第２の駆動機構８８か複数の了
−ム９０により支持ざ第１ている。第２の駆動機構８８
は、本体７０に関してカッタ８４と反対の側に配置され
ており、また、ロツＩ・７６　ｇ も第１の児メ動機構８０と反対の側に連結さ打ている。

第２の駆動機構８８は、ロット７６を軸線７８の周りに
回転させるとともに、軸線７８の方向へ移動させる９、
このような駆動機構とし′Ｃは、たとえば、モータの機
能とジヤツキの機能とを備えたいわゆる複動型の油汗作
動機構を用いることかてきる。

切削時、切削機４４は、シＸ・ツキ７２か収縮された状
態てｌｆ／ｆ路１０内を所定に（−７置まて移動さ３す
る。

次いて、切削機４４が所定の付置に配置されると、ジヤ
ツキ７２か伸長さわ、バラ］・７４が管路１０の内面に
押圧される。これにより、切削機４４か管路１０に対し
て移動不能に維持される。

次いて、第１の駆りｊ機構８０と第２の駆動機構８８と
か作動される。これにより、カッタ８４か第１の駆動機
構８０により軸線８６の周りに回転され、ロット７６か
第２の駆動機構８８により軸線７８の周りに回転される
とともに軸線７８の方向へ不多動される。この結果、カ
ッタ８４か軸線８６の周りに回転されつつ、軸線７８の
周りに回転されるとともに軸線７８の方向へ移動されて
、管路１０の内面に所定の幅・１法および所定の深さ・
１法の凹所４８が形成される。

／１．　　［図面のｍ４す１−な説明］第１図（Ａ）〜
第１図（Ｆ）は本発明の補修方法の１稈を説明するため
の図、第２Ｉ夕１は補修体の実施例を示１−斜視図、第
３図は第２図の補修体を拡大させた状態を示す斜視し１
、第４図は第２１図の補修体の突き合わせ部の拡大図、
第５図は第２図の補修体を管路に形成した凹所に押し嵌
めた状態を示す拡大図、第６図は補修体の他の実施例を
示す断面図、第７図は補修体のさらに他の実施例を示′
１−斜視１夕１、第８図は第７図の補修体を拡大させた
状態を示す図、第９図は切削機の一実施例を示１−断面
図、第１０図は第９図の右側面図である。

１０：管路、 ４８・凹所、 ５６・支持部利、 ６６ａ　　６６ｂ： ６６ａ０段部、 ６４：蝶番。

４４、切削機、 ５４、　　６２＋　　１１０１１〜１１本、５８．６４
：ｃｌ水水都、 重ね合わせ部、 ６２ａ〜６２ｆ　　セグメント

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）管路の被補修箇所を切削して該管路に該管路の内
   周面に沿う環状の凹所を形成し、次いで、筒状の補修体
   を前記凹所に配置することを含む、管路の補修方法。
2. （２）前記補修体の内面が前記管路の内面と一致するよ
   うに、前記補修体を前記凹所に配置する、請求項（１）
   に記載の管路の補修方法。
3. （３）前記補修体を縮小させた状態で前記凹所の位置に
   移動させた後、前記補修体を拡大させることにより、前
   記補修体を前記凹所に配置する、請求項（１）に記載の
   管路の補修方法。
4. （４）前記補修体は、一対の重ね合わせ部を有する支持
   部材であって重ね合わせ部の一方が他方の内側となりか
   つ断面形状がほぼ円形となるように、筒状に曲げられた
   支持部材と、該支持部材の外周面に配置された止水部材
   とを含む、請求項（３）に記載の管路の補修方法。
5. （５）前記補修体は、弧状の断面形状を有する複数のセ
   グメントであって円筒状の前記補修体を規定するように
   配置されたセグメントと、隣り合う前記セグメントを互
   いに連結する蝶番と、各セグメントの外側面に配置され
   た止水部材とを含む、請求項（３）に記載の管路の補修
   方法。