JPH021638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鰹節や乾燥固化した肉等の固形飲食物
から形状や厚さが略一定である削り片を切削する
ことができ、しかもその厚さを任意に調整できる
ようにした固形飲食物の切削方法に関し、特に家
庭で使用するのに便利なものである。

従来のこの種切削方法にはかんな刃状の板状刃
を用いたものと、ローラの外周にヘリカル式刃を
形成した刃ローラを用いたものとがある。

前者の方法には第１図のように板状刃ａを削り
台ｂに取付け、それに鰹節ｃを押し当てゝ切削す
る方法、第２図のように板状刃ａを取付けた回転
板ｄを回転させ、その板状刃ａに鰹節ｃをスプリ
ングｅにより押当てゝ切削する方法、第３図のよ
うにケースｆ内の鰹節ｃを送り螺杆ｇの回転によ
り一定量づつ送つて板状刃ａに押当させて切削す
る方法、第４図のように回転体ｄの摺鉢状面ｈに
板状刃ａを取付け、この板状刃ａに鰹節を押当さ
せて切削する方法等々がある。

後者の方法としては第５図のようにローラの外
周にヘリカル式刃ｉを形成した刃ローラｊを二本
平行に並べ、それを回転させると共に二本の刃ロ
ーラｊに鰹節ｃをスプリングｋにより押しつけて
切削するようにしたものがある。

しかしこれらのうち板状刃ａを使用する前四者
の方法ではいずれも次のような共通の欠点があ
る。

(イ) 切削時には板状刃ａに固形飲食物ｃがくい込
むため、そのときの衝撃により固形飲食物が欠
けて削り片の中に固形飲食物の塊まりが混入す
ることがあり、これが又形状不揃いの一因とな
ると共に口に入れたとき歯が当つて異物感を与
え美味感を損ねることにもなる。

(ロ) 削り台や回転板と板状刃との間に削り片や粉
が詰まり易く、詰まれば板状刃の突出寸度が変
わるため一定の厚さに削れないとか、梅雨時又
は高温多湿の作業環境ではそれが雑菌繁殖の一
因となり、食品衛生上好ましくなかつた。

(ハ) 板状刃では切削抵抗が大きいためめ刃の摩耗
が厳しく、従つて頻繁の刃の突出寸度を調整し
たり、刃を変えたりしなければならず、それに
は一々切削作業を中止しなければならないた
め、作業能率や生産性が悪くなるといつた各種
の欠点がある。

また、第１図〜第４図の方法のうち第２図のも
のでは鰹節ｃをスプリングｅにより押圧するもの
であるため鰹節が切削される前と切削されて薄く
なつてからとではスプリングｅの押圧力が変化し
て押圧力にばらつきが生じ、そのため切削される
削り片の厚さが不均一になり易いという欠点もあ
る。そして更にスプリングｅにより押圧するもの
であるため鰹節は回転板ｄに常時押圧されて過熱
し、このため鰹節が酸化したり、香味が損なわれ
たり、色沢が悪くなるといつた欠点もある。

第３図の方法では鰹節をスプリングで押圧する
のではなく一定量づつ送るものであるため第２図
の方法の上記欠点は多少緩和されるが、切削する
刃物が板状刃であるため、鰹節の送り量を少くし
て、それが回転板ｄには接触せず板状刃ａにのみ
接触するようにしたのでは鰹節が不安定になるた
めそれを切削することができない。従つて鰹節を
切削するためにはどうしてもそれを板状刃ａだけ
ではなく第３図のように回転板ｄにも押当させな
ければならず、このため鰹節が過熱したり、色沢
が悪くなるといつたことは依然として避けられな
い。しかも鰹節が必ず回転板ｄに押当すると切削
される削り片の厚さは板状刃ａの突出寸度により
決定され（突出寸度と同じ厚さになり、それより
厚くも、薄くも切削することができない。）回転
板の回転速度や鰹節の送り量を調節しても削り片
の厚さを調節することはできない。そのため削り
片の厚さを調節するためには一々回転板ｄの回転
を停止させて板状刃ａの突出寸度を調整しなけれ
ばならないという面倒がある。しかもこの場合回
転板に取付けてある板状刃の枚数が多ければ多い
程、又板状刃の長さが長ければ長い程調整に時間
がかゝるため作業能率や生産性が著しく低下す
る。

また板状刃ａが長ければそれを全長に亘つて均
一に突出させるのが難かしく、更には刃数が多い
と一枚だけが極度に突出したりすると固形飲食物
がその刃だけ強く押圧されて他の刃への押圧が不
十分となつて切削効率が低下し、又どうしても極
度に突出した刃に無理な力が加わるため円板が歪
み、ひいては削り片の厚さや形状が不均一にな
る。

しかも数枚の板状刃総てを均一に調整できるよ
うになるには３年以上もの熟練を要し、しかも熟
練者であつても刃数が16枚の削り機ではその刃の
調整に約３分〜５分もかゝる。その上熟練者とは
いえ感で調整するものであるため調整する時と削
り機によつてはかなりばらつき、ましてや調整す
る人が変れば同じ削り機であつてもばらつきが生
じ、そのため削り節の厚さもばらつく。

第４図の場合は回転体ｄを摺鉢状にしてあるた
め鰹節の安定感は第２図の場合よりは向上する
が、使用される刃物が板状刃ａであるためそれを
使用することにより生ずる欠点は依然として残
り、その他にも回転板ｄが摺鉢状であるが故に鰹
節の先端中心部が摺鉢状になつている中心部（板
状刃のない部分）へ案内されることになり鰹節の
中心部が切削されずに残つてしまうという欠点も
ある。

従来方法のうち第５図のヘリカル式刃を形成し
た刃ローラｊを使用する方法では次のような欠点
がある。

鰹節ｃをスプリングｋにより刃ローラｊに押付
けるものであるため鰹節は刃ローラにより切削さ
れようとされまいと常時刃ローラに押圧されるこ
とになり、ヘリカル式刃に必要以上の押圧力が加
わる。従つて切削抵抗が大きくなり、刃が摩耗し
易くなると共に鰹節が過熱して酸化したり、香味
が失なわれたり、色沢が悪くなるといつた品質劣
化が生ずる。

また、二本の刃ローラを第５ロのように共に外
側に回転させる場合、同図ハのように共に内側に
回転させる場合、同図ニのように一方を外側、他
方を内側に回転させる場合のいずれの場合もスプ
リングｋの押圧力が弱いと鰹節ｃが二本の刃ロー
ラｊの回転力により押戻されて切削されにくゝな
るため、スプリングｋの押圧力を少くとも二本の
刃ローラｊの回転力と同じかそれより稍強目にし
なければならない。しかしそれだけ強く押圧する
と刃ローラｊに無理な力が加わつて刃ローラｊが
回転しにくゝなる。それをあえて回転させると鰹
節が欠けたり、割れたりし、場合によつては刃ロ
ーラの刃が欠けることさえある。

特に第５図ロの場合は、両刃ローラｊの回転力
が互に反対方向であるため、鰹節が割れたり、欠
けたり、裂けたりし易く、形状、厚さ等が略一定
である削り片を得るのはむずかしい。ましてや数
ミクロン程度に薄く切削することなく不可能であ
る。また刃ローラｊを二本使用すると両者を接触
させることはできないためどうしても両者を離さ
なければならず、離すとその分だけ鰹節が切削さ
れず、それが刃ローラ間に進入して刃ローラの回
転が停止してしまうことがある。

第５図ハの場合は、二本の刃ローラｊが共に内
側に回転するものであるため両刃ローラを接近さ
せて設けたのでは切削された削り片が刃ローラ間
に詰まつてしまい、削り片が外部に排出されなく
なる。これを解消するためには両刃ローラを少し
離さなければならず、そのようにするとその間隔
分だけ鰹節ｃが切削されずに残つてしまい、その
残り片が両刃ローラ間に引込まれて詰つてしまい
刃ローラの回転が停止するとか、あたかも両刃ロ
ーラ間で鰹節を砕く破砕機のような状態になつて
鰹節が欠けたり、割れたり、くだけたりしてしま
い、とても一定厚の削り片など得ることなくでき
ない。

第５図ニの場合は一方の刃ローラが内側に、他
方の刃ローラが外側に回転しているため鰹節ｃの
切削面の中央部Ｏより稍左側Ｌには左側の刃ロー
ラにより右下向きの切削力が加わるが中央部Ｏよ
り稍右側Ｒには右側の刃ローラにより右上向きの
切削力が加わるため鰹節ｃの中央部には全く相反
する方向の切削力が加わるため鰹節が欠けたり、
割れたりしてしまい、一定形状の削り片を得るの
はむずかしい。またこの場合も、二本の刃ローラ
を離しておかないと左側の刃ローラにより切削さ
れる削り片が排出されなくなるため両刃ローラを
ある程度離しておかなければならず、このように
すると両者間に鰹節の削り残りがつまつて刃ロー
ラの回転が停止してしまうという欠点がある。

本発明はこのような各種欠点が無く、また厚さ
が一定であり削り片を切削することができ、更に
は回転刃物の回転速度と切削される固形飲食物の
送り量との双方又はいずれか一方を調節すること
により削り片の厚さを調節できるようにした切削
方法に関し、これを第６図以下の実施例に基づき
詳記する。

棒状又は筒状であり且つ刃突出孔が形成されて
いない基材１の先端面２又は外周面３に切刃４を
形成した回転刃物５、又は円盤状であり且つ刃突
出孔が形成されていない基材１の外周面又は側端
面に切刃４を形成した回転刃物５が一本と、回転
刃物５を回転させる回転駆動部６と、固形飲食物
Ａを挟着解除自在とし且つ回転駆動部６により回
転刃物５を回転させると回転刃物５側に移動して
鰹節等の固形飲食物Ａをその長手方向先端側を先
にして回転刃物５側に一定量ずつ移送する移送体
７と、回転刃物５の近くに設けられ且つ回転刃物
５により切削される固形飲食物Ａの先端部を支持
して同飲食物Ａの振れを防止する支持体８とをケ
ース９内に設け、回転刃物５は手動又は動力によ
り回転されるよう回転駆動部６に連結され、前記
ケース９には回転刃物５により切削される削り片
を収容する収容体１０を出し入れ自在としたこと
を特徴とするものである。

回転刃物５を回転させると回転駆動部６は、ハ
ンドル１１と、ハンドル１１の回転により回転す
る歯車１２₁，１２₂，１２₃とからなり、歯車１
２₃が回転するとその回転軸１３に治具１４を介
して取付けた回転刃物５が回転するようにしてあ
る。

歯車１２₁の回転軸１５はケース９の左側壁１
６とケース９の奥壁１７から図面上手前に突設し
た支持体１８との間に回転自在に架設してあり、
歯車１２₂の軸１９は左側壁１６に取付けられ、
歯車１２₃の回転軸１３は左側壁１６と奥壁１７
から図面上手前に突設した支持体２１との間に回
転自在になるように架設されている。

回転駆動部６は図示したものとは異なるもので
あつてもよく、例えばモータにより自動的に回転
させるようなものであつてもよい。

移送体７は、固形飲食物Ａの長手方向後端部を
挟着する挟着治具２２と、挟着治具２２を回転刃
物５側に移動させる送り軸２３とからなる。

又挟着治具２２は、第１１図、第１２図に示す
ようにガイドG₁，G₂、送り軸２３を貫通した本
体２４と本体２４に重合して固形飲食物Ａを押え
る押え体２５とからなる。押え体２５は第１１
図、第１２図のようにその上端部をスプリング２
６を介装してボルト２７により本体２４に取付
け、下端部をスプリング２８を介装してボルト２
９により本体２４に取付けることにより、ボルト
２９の摘子３０を回すと押え体２５が矢印Ｘ−
X′方向へ開閉するようにしてある。この開閉に
より本体２４と押え体２５に対設してある三角形
の受凹部３１，３２間に挿入した固形飲食物Ａを
挟着、解除自在なるようにしてある。

又挟着治具２２は、本体２４の右側面に凹設し
た収納部３３内に可動片３４を配装し、その下端
部をピン３５にて取付けて可動片３４が矢印Ｙ−
Y′方向へ回動自在になるようにしてある。更に
可動片３４の上端部に開設した螺子孔に、押え体
２５側から挿通したボルト３５の螺子部３６を螺
入し、このボルト３５の摘子３７を回転すること
により可動片３４がピン３５を支点としてＹ−
Y′方向に傾倒、起立するようにしてある。可動
片３４がＹ方向に起立するとそれに形成したねじ
溝３８と送り軸２３の外周の送りねじとが噛合す
るようにしてある。

送り軸２３は外周に送りねじを形成したもの
で、挟着治具２２の本体２４を貫通させ、両端部
をケース９の右側壁３９と奥壁１７より図面の手
前側に突設した支持板４０との間に回転自在なる
ように架設してあり、先端突出部に傘歯車４１を
取付けてある。

第８図において４２は回転軸１５に取付けたウ
オーム歯車、４３は支持体１８に縦向きに取付け
た回転軸、４４は回転軸４３に取付けられている
ウオーム歯車、第１０図の４５は回転軸４３の下
端に取付けた傘歯車である。

固形飲食物Ａの振れを防止する支持体８は、第
８図、第９図に明示するように、ケース９の奥壁
１７より図面の手前側に突設した板材に固形飲食
物Ａ進入する通孔４６を開設してある。

図示した削り機を使用するには次のようにす
る。

摘子３０を回して押え体２５を開き、受凹部３
１，３２間に固形飲食物Ａを挿入してから摘子３
０を反対方向に回して押え体２５を閉じて固形飲
食物Ａを挟着する。

次に摘子３７を回して可動片３４をY′側に傾
倒させることによりねじ溝３８と送り軸２３の送
りねじとの噛合を解除し、この状態で挟着具２２
を手動によりガイドG₁，G₂に沿つて回転刃５側
に移動させると共に固形飲食物Ａの先端を、奥壁
１７より図面上手前側に突設した支持体８の振れ
止め孔４６に挿入して回転刃５の先端に当接させ
る。

而る後摘子３７を前回と反対方向に回して可動
片３４をＹ方向の起立させることによりねじ溝３
８と送り軸２３の送りねじとを噛合させる。

この状態でハンドル１１を回転させれば、歯車
１２₁，１２₂，１２₃が回転して回転刃物５が回
転し、それに押当している固形飲食物Ａが切削さ
れる。このとき傘歯車４５も回転するためその傘
歯車に噛合している傘歯車４１も回転し、これに
より送り軸２３が回転するため挟着治具２２が二
本のガイドG₁，G₂に沿つて自動的に回転刃物５
側に進み、固形飲食物Ａは回転刃物５に対し常時
一定の状態で当接する。このため固形飲食物Ａは
常時一定厚に切削される。

尚この場合挟着治具２２の移送量は送り軸２３
の回転速度と送りねじの送りピツチとにより定ま
るが、送り量が大きいと切削される削り片が厚く
なり、小さいと薄くなる。

なお、第７図イでは固形飲食物Ａの先端面Ｂを
回転刃物５の先端に形成した切刃４に当接させて
あるが、同図ロのように固形飲食物Ａの先端面Ｂ
を回転刃物５の外周の切刃４に当接させるように
するとか、同図ハのように回転刃物５の外周の切
刃４と固形飲食物Ａの外周面Ｃとを当接させるよ
うにしてもよく、この場合には回転刃物５の外周
に例えば第７図ロのような切刃４を形成してお
く。

第８図、第９図に示すものは、直径が２〜３cm
の丸棒状の固形飲食物Ａを切削する場合を示して
あるが、本発明は、従来からの紡錘形をした鰹節
等の固形飲食物とかその他どのような形状の固形
飲食物でも切削することができ、その場合には挟
着治具２２の構造を挟着する固形飲食物の形状に
合せて適宜選定すればよく、又挟着治具２２とし
ては図示した以外のものでもよい。

本発明は以上のように回転刃物５として、棒状
又は筒状であり且つ刃突出孔が形成されていない
基材１の先端面２又は外周面３に切刃４を形成し
たもの、又は円盤状であり且つ刃突出孔が形成さ
れていない基材１の外周面又は側端面に切刃４を
形成したものを使用するため、従来の板状刃によ
る欠点が一掃される。

また、板状刃ａを使用する場合のように固形飲
食物Ａを板状刃に押当させるだけでなく、回転板
ｄにも押当させて回転板ｄにより固形飲食物Ａを
支持させなければ切削されないということもな
い。従つて送り量を調節自在として移送体７によ
り固形飲食物Ａを基材１の先端面や外周面等には
押当せず、切刃４にのみ押当するよう移送させて
切削すれば板状刃を使用する場合のように固形飲
食物Ａが回転板や削り台に押当して過熱するとい
つたことがない。

また本発明では切刃４に押当させるだけで切削
されるため削り片の厚さが板状刃ａを用いる場合
のように板状刃の突出寸度により決定されるので
はなく固形飲食物Ａの送り量Ｓ（cm／分）と回転
刃物Ａの回転数Ｒ（rpm）との関係Ｓ／Ｒにより
決定されるため、それらを調節することにより削
り片の厚さを極めて容易に所望の厚さに調節する
ことができる。

更に本発明では回転刃物Ａを一本だけ単独で一
定方向に回転させるものであるため刃ローラｊを
二本並べる第５図の場合のように固形飲食物Ａが
欠けるとか、割れるか、裂けるといつたようなこ
とがなく、極めて円滑に切削することができ、刃
ローラを二本並べて使用する場合の前記欠点が全
く無い。

そしてまた一本だけ単独で回転させるのはあく
までも基材１の先端面又は外周面等に切刃４を形
成した回転刃物５そのものであり、第４図のよう
に回転板ｄに板状刃ａを取付けたものを回転させ
るものではないため第４図の場合のように固形飲
食物Ａの中心部が切削されずに残るとか、削り片
の厚さが板状刃ａの突出寸度により規制されると
いつたこともない。

更に、本発明では固形飲食物Ａを切削時に回転
刃物４の回転方向の少なくとも側方に設けた支持
具８に支持させて同飲食物Ａの振れや振動等を防
止するようにしてあるためより一層円滑な切削が
可能になり、しかも固形飲食物Ａが割れたり、欠
けたり、裂けたりしにくゝなり、一定厚の削り片
を得易くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は従来の削り機の刃の取付け状
態を示す異種説明図、第６図は本発明に係る削り
機の回転刃物の一例を示すものでイは正面図、ロ
は側面図、第７図のイ，ロ，ハは同削り機の回転
刃と固形飲食物との当接状態の異種説明図、第８
図は同削り機の一実施例を示す縦断側面図、第９
図は同削り機の平面図、第１０図は同削り機にお
ける歯車の噛合状態を示す説明図、第１１図は同
削り機における挟着具の一例を示す縦断正面図、
第１２図のイ，ロは該挟着具における可動片と送
り体との関係を示す説明図である。 １は基材、２は先端面、３は外周面、４は切
刃、５は回転刃物、６は回転駆動部、７は移送
体、８は支持体、９はケース、１０は収容体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 棒状又は筒状であり且つ刃突出孔が形成され
   ていない基材の先端面又は外周面に切刃を形成し
   た回転刃物、又は円盤状であり且つ刃突出孔が形
   成されていない基材の外周面又は側端面に切刃を
   形成した回転刃物が一本と、回転刃物を回転させ
   る回転駆動部と、固形飲食物を挟着解除自在とし
   且つ回転駆動部により回転刃物を回転させると回
   転刃物側に移動して鰹節等の固形飲食物をその長
   手方向先端側を先にして回転刃物側に一定量ずつ
   移送する移送体と、回転刃物の近くに設けられ且
   つ回転刃物により切削される固形飲食物の先端部
   側を支持して同飲食物の振れを防止する支持体と
   をケース内に設け、回転刃物は手動又は動力によ
   り回転される回転駆動部に連結され、前記ケース
   には回転刃物により切削される削り片を収容する
   収容体を出し入れ自在としたことを特徴とする鰹
   節等の固形飲食物の削り機。