JPH02160828A - ポリエステル形成に有効な組成物 - Google Patents
ポリエステル形成に有効な組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/682—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing halogens
- C08G63/6824—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing halogens derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6828—Polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は本質的成分としてジシクロペンタジェンと特定
触媒を含有するポリエステルの製造に有効な組成物に関
する。
触媒を含有するポリエステルの製造に有効な組成物に関
する。
本発明の組成物を用いることによりポリエステル類を容
易に製造でき、またそのポリエステル類は比較的安価で
あり加工し易い粘度をもちまた標準化試験法で測定した
場合よい難燃性を示しこの試験中発煙が比較的少ない。
易に製造でき、またそのポリエステル類は比較的安価で
あり加工し易い粘度をもちまた標準化試験法で測定した
場合よい難燃性を示しこの試験中発煙が比較的少ない。
(従来の技術)
ポリエステル類は充填剤および強化材料と共におよびそ
れらを用いず広い用途をもつ、この多くの轟終用途には
難燃性は一つの重要な性質である。
れらを用いず広い用途をもつ、この多くの轟終用途には
難燃性は一つの重要な性質である。
これは従来ポリエステル製造に使用する添加剤として又
は成分としてポリエステル配合に無機塩類又はハロゲン
化有機物質を入れることによってなされていたのである
。
は成分としてポリエステル配合に無機塩類又はハロゲン
化有機物質を入れることによってなされていたのである
。
ハロゲン含有脂肪族ポリオール類を使って製造されたポ
リエステル類は比較的低温における脱ハロゲン化水素作
用からおこる不安定性のため一般に使われていないので
ある。
リエステル類は比較的低温における脱ハロゲン化水素作
用からおこる不安定性のため一般に使われていないので
ある。
ポリオールとしてジブロモネオペンチルグリコールを用
いるポリエステル製造によるこの不安定性間組を解決す
るため種々の試みがなされて来た。
いるポリエステル製造によるこの不安定性間組を解決す
るため種々の試みがなされて来た。
このポリエステルはよい安定性をもちまた標準化試験に
おいて、難燃性を示している。しかしこれらは高価、高
粘度であり更に発煙が著しい欠点をもつ、その触媒組成
物にも問題があり、ポリエステルが着色しやすい。
おいて、難燃性を示している。しかしこれらは高価、高
粘度であり更に発煙が著しい欠点をもつ、その触媒組成
物にも問題があり、ポリエステルが着色しやすい。
(発明の開示)
本発明はジブロモネオペンチルグリコール中に1重量%
以下の触媒量のアリールスルホン酸を含む固溶体より成
ることを特徴とするポリカルボン酸と反応させた場合ポ
リエステルを生成する組成物である。
以下の触媒量のアリールスルホン酸を含む固溶体より成
ることを特徴とするポリカルボン酸と反応させた場合ポ
リエステルを生成する組成物である。
具体的にはジブロモネオペンチルグリコールを溶融しそ
れにアリールスルホン酸触媒をとかす。
れにアリールスルホン酸触媒をとかす。
溶融したままで酸を対応するエステルに転化して混合物
を中和するため酸消去剤(スカベンジャー)を加えるこ
とができる。このとけた又は分散したエステル類はグリ
コールとポリエステル形成性ジカルボン酸又は無水物が
エステル化反応をするに有用である。操作中触媒酸消去
剤エステルは分解して酸を生じそれが触媒として働らく
、樹脂固体のスチレン化反応前に樹脂を消去剤で処理し
て強弁カルボン酸型を除去する。
を中和するため酸消去剤(スカベンジャー)を加えるこ
とができる。このとけた又は分散したエステル類はグリ
コールとポリエステル形成性ジカルボン酸又は無水物が
エステル化反応をするに有用である。操作中触媒酸消去
剤エステルは分解して酸を生じそれが触媒として働らく
、樹脂固体のスチレン化反応前に樹脂を消去剤で処理し
て強弁カルボン酸型を除去する。
またアリールスルホン酸と上記グリコールを混合して物
理的混合物とすることがでてきる。これはブレコール−
カルボン酸エステル類製造用予混合物として有用である
。
理的混合物とすることがでてきる。これはブレコール−
カルボン酸エステル類製造用予混合物として有用である
。
本発明の組成物を用いるポリエステルの製造に適するジ
カルボン取成分は不飽和ジカルボン酸またはその無水物
である。これらはポリエステル技術分野において知られ
たものである。好ましい例はマレイン酸又はフマル酸お
よび無水マレイン酸および(又は)無水フタル酸がある
が、ある場合シトラコン酸、クロロマレイン酸その他も
有用である。不飽和酸の一部、約25モル%までを飽和
ジカルボン酸、例えばオルト−フタル酸、イソフタル酸
、こはく酸、アジピン酸、セパチン酸およびメチルこは
く酸で置換できる。不飽和酸はポリエステル樹脂を硬化
するための不飽和を与える。
カルボン取成分は不飽和ジカルボン酸またはその無水物
である。これらはポリエステル技術分野において知られ
たものである。好ましい例はマレイン酸又はフマル酸お
よび無水マレイン酸および(又は)無水フタル酸がある
が、ある場合シトラコン酸、クロロマレイン酸その他も
有用である。不飽和酸の一部、約25モル%までを飽和
ジカルボン酸、例えばオルト−フタル酸、イソフタル酸
、こはく酸、アジピン酸、セパチン酸およびメチルこは
く酸で置換できる。不飽和酸はポリエステル樹脂を硬化
するための不飽和を与える。
したがって実際の不飽和酸対飽和酸比率は硬化製品に必
要な交叉結合度によって定められる。この交叉結合度は
ポリエステル技術分野において標準となっている簡単な
予備実験によって決定できる。
要な交叉結合度によって定められる。この交叉結合度は
ポリエステル技術分野において標準となっている簡単な
予備実験によって決定できる。
本発明は、組成物中のジブロモネオペンチルグリコール
はポリエステル形成性グリコールとして作用するがグリ
コール成分の全量をジブロモネオペンチルグリコールを
使用すれば必要以上に高い臭素含量を与える。したがっ
てグリコールの一部を1又は2以上のポリオールで代替
できる。この非ハロゲン化ポリオールの代表的例はエチ
レングリコール、1.2−プロパンジオール、ジエチレ
ングリコール、ジ−プロピレングリコール、ブタンジオ
ール−1,3およびその他ポリエステル分野でよく知ら
れたものがある。ポリエステルに必要な臭素の全量がわ
かっている場合ペンタエリスリトール2臭化物の使用し
ようとする非ハロゲン化ポリオールに対する比率を決定
する計算は容易である。
はポリエステル形成性グリコールとして作用するがグリ
コール成分の全量をジブロモネオペンチルグリコールを
使用すれば必要以上に高い臭素含量を与える。したがっ
てグリコールの一部を1又は2以上のポリオールで代替
できる。この非ハロゲン化ポリオールの代表的例はエチ
レングリコール、1.2−プロパンジオール、ジエチレ
ングリコール、ジ−プロピレングリコール、ブタンジオ
ール−1,3およびその他ポリエステル分野でよく知ら
れたものがある。ポリエステルに必要な臭素の全量がわ
かっている場合ペンタエリスリトール2臭化物の使用し
ようとする非ハロゲン化ポリオールに対する比率を決定
する計算は容易である。
ポリエステル分野において一般にそうである様に、成分
の割合はジカルボン酸をエステル−生成用成分に対し約
当量となる様にする。ジブロモネオペンチルグリコール
はポリエステル中の臭素が35重量%以下となる様な量
を使うことが好ましい、その正しい使用のためには少な
くとも2.5重量%の臭素があるべきであり、濃縮物中
に臭素が10乃至35重量%となる様にするのがよい、
ジシクロペンタジェンはジカルボン酸当量当り約0.0
5乃至0.5当量を使う必要がある。
の割合はジカルボン酸をエステル−生成用成分に対し約
当量となる様にする。ジブロモネオペンチルグリコール
はポリエステル中の臭素が35重量%以下となる様な量
を使うことが好ましい、その正しい使用のためには少な
くとも2.5重量%の臭素があるべきであり、濃縮物中
に臭素が10乃至35重量%となる様にするのがよい、
ジシクロペンタジェンはジカルボン酸当量当り約0.0
5乃至0.5当量を使う必要がある。
アリールスルホン酸及び存在しうる機存臭化水素除去に
添加しうる酸消去剤としては塩、エステル、アミン塩の
生成又は他の方法により酸触媒を中和するどんな化合物
でもよい3この酸消去剤の代表例はエピクロロヒドリン
、ポリオールのジグリシジエーテル、例えば脂肪族グリ
コールのジグリシジルエーテルおよび他のエポキシ化合
物の様な酸化エチレン化合物類、ビス−2,2−(ジブ
ロモメチル)オフセタンの様なオフセタン化合物類、ジ
ェタノールアミン又はトリエタノールアミンの様なアミ
ン類、#該ナトリウムの様な弱酸の可溶性塩類である。
添加しうる酸消去剤としては塩、エステル、アミン塩の
生成又は他の方法により酸触媒を中和するどんな化合物
でもよい3この酸消去剤の代表例はエピクロロヒドリン
、ポリオールのジグリシジエーテル、例えば脂肪族グリ
コールのジグリシジルエーテルおよび他のエポキシ化合
物の様な酸化エチレン化合物類、ビス−2,2−(ジブ
ロモメチル)オフセタンの様なオフセタン化合物類、ジ
ェタノールアミン又はトリエタノールアミンの様なアミ
ン類、#該ナトリウムの様な弱酸の可溶性塩類である。
触媒はアリールスルホン酸又はこの酸のエステルである
。この酸の代表令はベンゼンスルホン酸およびp−’r
−ルエンスネホン酸である。こけれらはジブロモネオペ
ンチルグリコール中1重量%以下の触媒量で有比するが
、ポリエステル製造時の触4a量としては反応体重量の
約O,OS乃至3重量%で変えられる。好ましい量は0
.1乃至0.4重量%である。
。この酸の代表令はベンゼンスルホン酸およびp−’r
−ルエンスネホン酸である。こけれらはジブロモネオペ
ンチルグリコール中1重量%以下の触媒量で有比するが
、ポリエステル製造時の触4a量としては反応体重量の
約O,OS乃至3重量%で変えられる。好ましい量は0
.1乃至0.4重量%である。
ポリエステルは本明細書に記載した以外一般に普通の方
法で製造される。1実施態様において、エステル化反応
で生成した水を適当に除去する装置をつけたエステル化
反応に適した容器にジカネボン酸、アリールスルホン酸
及び好ましくは酸消去剤入りのジブロモネオペンチルグ
リコールを入れる0反応体を不活性雰囲気、好ましくは
窒素ガスのもとて撹拌加熱して必要時間反応を行なわせ
る0反応温度は約100乃至200℃、好ましくは13
5乃至165℃の範囲である。正確な時間は樹脂配合物
、触媒量、反応温度と圧力および不活性ガス流速による
。
法で製造される。1実施態様において、エステル化反応
で生成した水を適当に除去する装置をつけたエステル化
反応に適した容器にジカネボン酸、アリールスルホン酸
及び好ましくは酸消去剤入りのジブロモネオペンチルグ
リコールを入れる0反応体を不活性雰囲気、好ましくは
窒素ガスのもとて撹拌加熱して必要時間反応を行なわせ
る0反応温度は約100乃至200℃、好ましくは13
5乃至165℃の範囲である。正確な時間は樹脂配合物
、触媒量、反応温度と圧力および不活性ガス流速による
。
参考例1
撹拌機、スティンレスsN2吹込み管、スティンレス鋼
熱源および水蒸気(100℃)加熱一部コンデンサの後
にディーンースタータ管次に水冷コンデンサーのついた
21樹脂フラスコ中で実験操作を行なった0反応熱源は
275ワット赤外ランプ2個を用い全樹脂フラスコを熱
空気オーブン中に入れた。
熱源および水蒸気(100℃)加熱一部コンデンサの後
にディーンースタータ管次に水冷コンデンサーのついた
21樹脂フラスコ中で実験操作を行なった0反応熱源は
275ワット赤外ランプ2個を用い全樹脂フラスコを熱
空気オーブン中に入れた。
樹脂フラスコに市販ジブロモネオペンチルグリコール8
00 r (3,05モル)、無水マレイン酸170g
(1,73モル)、無水フタル酸110 t (0,7
4モル)および水80g(444モル)を装入した。
00 r (3,05モル)、無水マレイン酸170g
(1,73モル)、無水フタル酸110 t (0,7
4モル)および水80g(444モル)を装入した。
反応器にN2を吹込み< 1190CC/分)反応開始
前に系内の空気を追出しまた反応開始後の水の除去を助
けた。(比較のなめ加熱時間は反応温度か125℃に達
しな時から反応終了迄をサイクルの部分と考えた。) 温度調整器135℃に設定し反応を開始した0反応は約
45分で125°Cに達し55分で135℃となった0
反応温度は酸価が29に達するまで135℃に保った。
前に系内の空気を追出しまた反応開始後の水の除去を助
けた。(比較のなめ加熱時間は反応温度か125℃に達
しな時から反応終了迄をサイクルの部分と考えた。) 温度調整器135℃に設定し反応を開始した0反応は約
45分で125°Cに達し55分で135℃となった0
反応温度は酸価が29に達するまで135℃に保った。
(ポリエステル製造の酸価は普通30±2である。)加
熱時間は22時間であった。
熱時間は22時間であった。
ポリテトラフルオロエチレン被覆パン中に粗アルキドを
注入し冷却させた。
注入し冷却させた。
トルヒドロキノン0.02fを含むスチレン25r中に
アルキド75gをとかして試験試料をつくった。スチレ
ン化樹脂は次の性質をもっていたニガードナー色
8.7 SPIゲル時間 5.1分 SPIピーク時間 6.9分 SPI発熱ピーク 188°C 鉄臭化物をとかして生じた着色を漂白するにこのスチレ
ン化樹脂試料に1重量%のエピクロロヒドリンを加えた
。漂白試料の性質は次のとおりであった。
アルキド75gをとかして試験試料をつくった。スチレ
ン化樹脂は次の性質をもっていたニガードナー色
8.7 SPIゲル時間 5.1分 SPIピーク時間 6.9分 SPI発熱ピーク 188°C 鉄臭化物をとかして生じた着色を漂白するにこのスチレ
ン化樹脂試料に1重量%のエピクロロヒドリンを加えた
。漂白試料の性質は次のとおりであった。
ガードナー色 3.9
SPIゲル時間 6.1分
SPIピーク時間 8.1分
SPI発熱ビ〜り 213°C
実施例1
上記方法を反復した。但し、他の装入と共に反応器に2
.1 t (0,011モル)のp−トルエンスルホン
酸入りの上記ジブロモネオペンチルグリコールを加えた
0反応は酸価が30となる迄に5.0時間を要した。実
施例5におけるとおりスチレン化樹脂試料をつくり次の
結果を得た。
.1 t (0,011モル)のp−トルエンスルホン
酸入りの上記ジブロモネオペンチルグリコールを加えた
0反応は酸価が30となる迄に5.0時間を要した。実
施例5におけるとおりスチレン化樹脂試料をつくり次の
結果を得た。
エピクロロヒドリン 添加 なしガードナー
色 2.42.4 SPIゲル時間 6.6分 1.6分SP
Iビーク時間 8.8分 2.7分SPI発
熱ピーク 209℃ 133℃実施例2 米国特許第3,932,541号に記載のとおり製造し
たジブロモネオペンチルグリコール1200.を溶融(
110℃)してエチレンオキサイドで中和する前それに
p−トルエンスルホンD (T SA ) 3.6 t
を加えた。この溶融液にエポキシ当量175〜205を
もつ市販のポリグリコールジエボオキシド23gを加え
て液を中和しまた残留水素臭化物又はTSAがあればそ
れを対応するエステル類に転化した。
色 2.42.4 SPIゲル時間 6.6分 1.6分SP
Iビーク時間 8.8分 2.7分SPI発
熱ピーク 209℃ 133℃実施例2 米国特許第3,932,541号に記載のとおり製造し
たジブロモネオペンチルグリコール1200.を溶融(
110℃)してエチレンオキサイドで中和する前それに
p−トルエンスルホンD (T SA ) 3.6 t
を加えた。この溶融液にエポキシ当量175〜205を
もつ市販のポリグリコールジエボオキシド23gを加え
て液を中和しまた残留水素臭化物又はTSAがあればそ
れを対応するエステル類に転化した。
次いで溶融混合物を固化させ粉砕した。
DBNPG−TSA混合物を参考例1の方法であるが但
し、下記のとおりに不飽和ポリエステル樹脂に転化した
。
し、下記のとおりに不飽和ポリエステル樹脂に転化した
。
無水マレンイ6192 t (1,96モル)と無水フ
タル酸295 、 (1,99モル)との混合物を溶融
し140℃に加熱した。これに固体DBNPG−TSA
1048 t (4,0モル)をできる限り迅速に入れ
た。
タル酸295 、 (1,99モル)との混合物を溶融
し140℃に加熱した。これに固体DBNPG−TSA
1048 t (4,0モル)をできる限り迅速に入れ
た。
添加中に反応器温度は75℃迄低下した0次いで、混合
物を急に160℃迄上げ酸価が約37となる迄保った0
反応温度が160°Cとなってから測った反応時間は7
時間であった。
物を急に160℃迄上げ酸価が約37となる迄保った0
反応温度が160°Cとなってから測った反応時間は7
時間であった。
粗アルキドをポリテトラフルオロエチレン被覆パンに注
入し冷却させた。
入し冷却させた。
トルヒドロキノン0.02trを含むスチレン25g中
にアルキド75「をとかして試験試料をつくった。スチ
レン化樹脂(スチレン25%)は次の性質をもっていた
。
にアルキド75「をとかして試験試料をつくった。スチ
レン化樹脂(スチレン25%)は次の性質をもっていた
。
エピクロロヒドリン −欠LjLL−
ガードナー色 〉44
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジブロモネオペンチルグリコール中に1重量%以下
の触媒量のアリールスルホン酸を含む固溶体より成るこ
とを特徴とするポリカルボン酸と反応させた場合ポリエ
ステルを生成する組成物。 2、アリールスルホン酸と残留臭化水素が酸消去剤で中
和される特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 3、上記酸消去剤がオキシラン化合物である特許請求の
範囲第2項に記載の組成物。 4、上記オキシラン化合物がグリシジルエーテルである
特許請求の範囲第3項に記載の組成物。 5、上記オキシラン化合物がエピクロロヒドリンである
特許請求の範囲第3項に記載の組成物。 6、上記アリールスルホン酸がP−トルエンスルホン酸
である特許請求の範囲第1項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US9925879A | 1979-12-03 | 1979-12-03 | |
US9925979A | 1979-12-03 | 1979-12-03 | |
US99259 | 1979-12-03 | ||
US99258 | 1979-12-03 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16971180A Division JPS5698231A (en) | 1979-12-03 | 1980-12-03 | Manufacture of unsaturated polyesters from dibasic acids* dibromoneopentylglycol and dicyclopentadiene condensates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02160828A true JPH02160828A (ja) | 1990-06-20 |
JPH0340054B2 JPH0340054B2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=26795865
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28003189A Granted JPH02160817A (ja) | 1979-12-03 | 1989-10-30 | 不飽和ポリエステルの製造方法 |
JP28003289A Granted JPH02160828A (ja) | 1979-12-03 | 1989-10-30 | ポリエステル形成に有効な組成物 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28003189A Granted JPH02160817A (ja) | 1979-12-03 | 1989-10-30 | 不飽和ポリエステルの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0032189B1 (ja) |
JP (2) | JPH02160817A (ja) |
AU (1) | AU540642B2 (ja) |
DE (1) | DE3071585D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6858314B2 (en) | 2002-10-22 | 2005-02-22 | Ashland, Inc. | Brominated polyester resins, resin compositions containing brominated polyester resins, and laminate compositions |
CN113174050B (zh) * | 2021-05-08 | 2022-06-07 | 株洲市九华新材料涂装实业有限公司 | 一种弹性环氧树脂及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4962593A (ja) * | 1972-06-06 | 1974-06-18 | ||
JPS5033284A (ja) * | 1973-07-24 | 1975-03-31 | ||
JPS5165197A (ja) * | 1974-10-24 | 1976-06-05 | Bayer Ag | |
JPS5355393A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-19 | Dynamit Nobel Ag | Copolymers comprising from main component of pentaabromobenzyl acrylate and tetraabromoxylylene acrylate or their methacrylates and flameeretarder containing thereof |
JPS5417998A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Freeman Chemical Corp | Polyester and its improvement |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL120206C (ja) * | 1951-01-28 | |||
US3285995A (en) * | 1963-05-22 | 1966-11-15 | Michigan Chem Corp | Process of preparing self-extinguishing resinous polyesters based upon tetrabromophthalic anhydride |
US3536782A (en) * | 1967-01-25 | 1970-10-27 | Diamond Shamrock Corp | Halogenated polyester compositions and process for preparing the same |
US4029848A (en) * | 1976-01-21 | 1977-06-14 | The Dow Chemical Company | Unsaturated polyester resins containing a dicyclopentadiene concentrate |
FR2378066A1 (fr) * | 1977-01-25 | 1978-08-18 | Vistron Corp | Polyesters bromes stabilises |
-
1980
- 1980-11-25 AU AU64683/80A patent/AU540642B2/en not_active Ceased
- 1980-12-01 EP EP80107498A patent/EP0032189B1/en not_active Expired
- 1980-12-01 DE DE8080107498T patent/DE3071585D1/de not_active Expired
-
1989
- 1989-10-30 JP JP28003189A patent/JPH02160817A/ja active Granted
- 1989-10-30 JP JP28003289A patent/JPH02160828A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4962593A (ja) * | 1972-06-06 | 1974-06-18 | ||
JPS5033284A (ja) * | 1973-07-24 | 1975-03-31 | ||
JPS5165197A (ja) * | 1974-10-24 | 1976-06-05 | Bayer Ag | |
JPS5355393A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-19 | Dynamit Nobel Ag | Copolymers comprising from main component of pentaabromobenzyl acrylate and tetraabromoxylylene acrylate or their methacrylates and flameeretarder containing thereof |
JPS5417998A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Freeman Chemical Corp | Polyester and its improvement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0032189B1 (en) | 1986-04-30 |
DE3071585D1 (en) | 1986-06-05 |
AU540642B2 (en) | 1984-11-29 |
JPH0338291B2 (ja) | 1991-06-10 |
JPH02160817A (ja) | 1990-06-20 |
EP0032189A2 (en) | 1981-07-22 |
EP0032189A3 (en) | 1982-01-13 |
JPH0340054B2 (ja) | 1991-06-17 |
AU6468380A (en) | 1981-06-11 |
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