JPH02157802A - Production of color filter - Google Patents

Production of color filter

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JPH02157802A
JPH02157802A JP63313245A JP31324588A JPH02157802A JP H02157802 A JPH02157802 A JP H02157802A JP 63313245 A JP63313245 A JP 63313245A JP 31324588 A JP31324588 A JP 31324588A JP H02157802 A JPH02157802 A JP H02157802A
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color
printing
register
printed
horizontal axis
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Hiroyuki Arai
浩之 新井
Tatsuo Masaki
達夫 正木
Shinya Tachibana
立花 伸也
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Toppan Inc
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Toppan Printing Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To substantially decrease the errors of inter-color distances to zero by printing abscissa register lines and ordinate register lines in monitor regions simultaneously with printing of respective color patterns and successively regulating the patterns of the 1st color, the 2nd color and the 3rd color at the time of forming the color filters for liquid crystal display by printing. CONSTITUTION:The R, G, B color filters 25 are printed on a transparent substrate 24 consisting of glass, etc., and the register lines 26 are simultaneously printed successively by colors to the margin parts of the substrate 24. The register lines 26 are provided at two points and the axis misalignment in the vertical and horizontal directions is observed by these two register lines 26, 26'. The observation of the deviation in the rotating direction is enabled as well. The matching of the 1st color is executed in a 1st printing stage in such a manner, then the matching of the 2nd color and the 3rd color is executed in the 2nd and 3rd printing stages. Then the registration of the respective color patterns is surely executed with about 5mum accuracy. The error even when the color patterns are printed at 50 to 300mum inter-color distance is confined within about 0 to 2% of the inter-color distance.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、液晶表示装置用カラーフィルターを製造する
方法に係わり、特に色パターンの位置合わせ、所謂色合
わせに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method of manufacturing a color filter for a liquid crystal display device, and particularly to alignment of color patterns, so-called color matching.

(従来の技術) 従来使用されている液晶表示装置用カラーフィルター(
以下、カラーフィルターという)は、ガラス板等の透明
基板上にコントラスト比を向上させるための遮光膜がフ
ォトリソグラフィー法によって、ブラックマトリクス状
に設けられており、さらにその上に青、緑および赤の各
色パターンが形成されている。カラーフィルターの性能
は、前記3色のパターンの正確な位置合わせに大きく依
存するので、以前から精度の高い位置合わせ方法が検討
されてきた。なお、各色パターン間の位置合わせは、単
に「色合わせ」とも呼ばれる。
(Prior technology) Conventionally used color filters for liquid crystal display devices (
A color filter (hereinafter referred to as a color filter) is a black matrix formed by a light-shielding film formed on a transparent substrate such as a glass plate using photolithography to improve the contrast ratio. Patterns of each color are formed. Since the performance of color filters largely depends on accurate alignment of the three color patterns, highly accurate alignment methods have been studied for some time. Note that the alignment between each color pattern is also simply called "color alignment."

一般に、多色印刷では、同一の基板に2色以上を正しく
刷り重ね、完全な印刷効果を得るために、各印刷版にそ
れぞれ見当合わせの目印(以下、見当標という)を付け
ておく。この見当標は、一般に十文字形であり、その位
置合わせ精度は200μm程度のもので、通常「トンボ
」と呼ばれているものである。従来のカラーフィルター
の製造方法においても、上記の「トンボ」をブラックマ
トリクス状の遮光膜と同時にフォトリソグラフィイー法
によって形成し、これを見当標として色合わせを行なっ
ていた。フォトリソグラフィイー法による「トンボ」の
精度は2μm程度と高く、特に問題ないものであった。
Generally, in multicolor printing, each printing plate is provided with registration marks (hereinafter referred to as registration marks) in order to correctly overprint two or more colors on the same substrate and obtain the perfect printing effect. This register is generally in the shape of a cross, and its positioning accuracy is about 200 μm, and is usually called a "register mark." In the conventional method for manufacturing color filters, the above-mentioned "region marks" are formed simultaneously with the black matrix-like light-shielding film by photolithography, and color matching is performed using this as a target. The accuracy of the "region marks" obtained by the photolithography method was as high as about 2 μm, and there were no particular problems.

しかしながら、パネル化技術の発達により、ブラックマ
トリクスを用いなくても、十分なコントラスト比が得ら
れるようになった。そこで、生産コスト減少のために、
ブラックマトリクスを用いず、色パターンのみのカラー
フィルターの開発が望まれている。°しかじ、従来はブ
ラックマトリクスと同時に形成した見当標によって色合
わせを行なっていたので、ブラックマトリクスを使用し
ないカラーフィルターの色合わせには、フォトリソグラ
フィー法による精度の高い見当標を用いることができな
いという問題が生じた。そこで、新たな見当標および色
合わせ手段の開発が望まれていた。(発明が解決しよう
とする課題) 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ブラ
ックマトリクスを使用しないカラーフィルターの色合わ
せ手段を具備するカラーフィルターの製造方法を提供す
ることを目的とする。
However, with the development of panel technology, it has become possible to obtain a sufficient contrast ratio without using a black matrix. Therefore, in order to reduce production costs,
It is desired to develop a color filter that does not use a black matrix but only has a color pattern. However, in the past, color matching was performed using a register formed at the same time as a black matrix, so highly accurate registers made using photolithography cannot be used for color matching of color filters that do not use a black matrix. A problem arose. Therefore, it has been desired to develop a new register and color matching means. (Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a color filter that is equipped with a color matching means for color filters that does not use a black matrix. do.

(課題を解決するための手段) 本発明の目的は、印刷法を用いてカラーフィルターを製
造する方法において、基板のフィルター領域に各色パタ
ーンを印刷すると同時に、所定のモニター領域にも色合
わせのための見当標を印刷することと、該見当標として
、横軸方向については色間距離(P)よりやや幅が狭い
矩形パターンを用い、縦軸方向については、鋭角先端部
を有するマークを用いることとを特徴とするカラーフィ
ルターの製造方法によって達成することができる。
(Means for Solving the Problems) An object of the present invention is to provide a method for manufacturing color filters using a printing method, in which each color pattern is printed on a filter area of a substrate, and at the same time, a predetermined monitor area is also printed for color matching. A rectangular pattern with a width slightly narrower than the intercolor distance (P) in the horizontal axis direction is used as the register mark, and a mark with an acute-angled tip is used in the vertical axis direction. This can be achieved by a method for manufacturing a color filter characterized by the following.

なお、色間距離(P)とは、相互に隣接する色パターン
間の距離であり、各色パターンの中心線間の距離をいう
(第1C図(a)参照)。
Note that the intercolor distance (P) is the distance between mutually adjacent color patterns, and refers to the distance between the center lines of each color pattern (see FIG. 1C (a)).

(作用) 本発明では、各色パターンの印刷と同時にモニター領域
に印刷される二種類の見当標、即ち横軸方向の色合わせ
に用いる見当標(以下、横軸見当標という)と、縦軸方
向の色合わせに用いる見当標(以下、縦軸見当標という
)とを用いてカラーフィルターの色合わせが行なわれる
(Function) In the present invention, two types of registers are printed on the monitor area at the same time as printing each color pattern, namely, a register used for color matching in the horizontal axis direction (hereinafter referred to as horizontal axis register) and a register mark in the vertical axis direction. The colors of the color filters are matched using the register used for color matching (hereinafter referred to as the vertical axis register).

横軸見当標および縦軸見当標は、それぞれ中心線間の距
離が色間距離(P)の2倍および3倍となるように設定
されている。その結果、一色目のパターンが印刷された
とき、一色目の見当標は二色口のパターンが印刷される
べき位置を規定する。
The horizontal axis target and the vertical axis target are set so that the distance between the center lines is twice and three times the intercolor distance (P), respectively. As a result, when the first color pattern is printed, the first color register defines the position where the two color mouth pattern is to be printed.

これを基準として二色口のパターンが印刷されたとき、
形成された二色口の見当標は一色目の見当標が規定した
位置に二色口のパターンが印刷されたことを確認する見
当標と、三色口のパターンが印刷されるべき位置を規定
する見当標とを提供する。そして、三色口のパターンが
印刷されたとき、一色目または二色口の見当標が規定し
た位置に三色口が印刷されたことを確認する三色口の見
当標が形成される。この方法により、カラーフィルター
の色合わせを行なうことができる。
When a two-color pattern is printed based on this,
The two-color register mark that is formed is a register mark that confirms that the two-color register pattern is printed at the position specified by the first color register mark, and a register mark that specifies the position where the three-color register pattern should be printed. Provide a target mark to be used. Then, when the three-color pattern is printed, a three-color pattern is formed to confirm that the three-color pattern is printed at the position defined by the first or second color pattern. This method allows color matching of color filters.

また、本発明では、特に縦軸見当標として鋭角先端部を
有する形を用いている。印刷の場合、矩形状のインクパ
ターンを考えた場合、印刷方向の前後すなわち、上端エ
ッヂおよび下端エッヂの直線部は明瞭に印刷できず、色
パターンが正確に印刷されたかどうかの確認が困難にな
る。そこで、本発明では、印刷の場合でも比較的明瞭に
印刷できる鋭角先端部を縦軸見当標として用いることに
した。その結果、色合わせ精度が飛躍的に向上した。
In addition, in the present invention, a shape having an acute-angled tip is particularly used as the vertical axis register. In the case of printing, when considering a rectangular ink pattern, the straight parts in the front and back of the printing direction, that is, the top and bottom edges, cannot be printed clearly, making it difficult to confirm whether the color pattern has been printed accurately. . Therefore, in the present invention, it was decided to use the acute-angled tip portion, which can be printed relatively clearly even when printing, as the vertical axis register. As a result, color matching accuracy has improved dramatically.

(実施例) 以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

まず初めに、本発明に用いる見当標について説明する。First, the register used in the present invention will be explained.

横軸見当標は第1A図の (a)図を参照しながら、縦軸見当標は第1A図の(b
)図を参照しながら説明する。
For the horizontal axis target mark, refer to Figure 1A (a), and for the vertical axis target mark, refer to Figure 1A (b).
) Explain with reference to the figure.

横軸見当標 横軸方向の色合わせは、横軸見当標の隙間を見て確認す
る。したがって、正確な色合わせを行なうには、見当標
を印刷したとき、見当標間の隙間が明瞭に現われること
が必要である。よって、本発明に用いる横軸見当標には
矩形パターンを用いるのが好ましい。また、矩形パター
ンは、横軸見当欄間の隙間を目で確認できる程度の大き
さであることが必要であり、矩形の横の長さは色間距離
(P)の約0,8乃至0,9倍、縦の長さは約3乃至5
倍が好ましい。
Horizontal axis target Color matching in the horizontal axis direction is confirmed by looking at the gap between the horizontal axis targets. Therefore, in order to perform accurate color matching, it is necessary that the gaps between the register marks clearly appear when the register marks are printed. Therefore, it is preferable to use a rectangular pattern as the horizontal axis target used in the present invention. In addition, the rectangular pattern needs to be large enough to visually confirm the gap between the horizontal axis registration columns, and the horizontal length of the rectangle should be approximately 0.8 to 0.0, 9 times, the length is about 3 to 5
Double is preferred.

第1A図(a)によると、横軸見当標は3個設けられて
いる。横軸見当標1および2の中心線間の距離は、色間
距離の2倍に設定されている。また、横軸見当標2およ
び3の中心線間の距離は、色間距離の3倍に設定されて
いる。
According to FIG. 1A (a), three horizontal axis target marks are provided. The distance between the center lines of horizontal axis registers 1 and 2 is set to twice the intercolor distance. Further, the distance between the center lines of the horizontal axis target marks 2 and 3 is set to three times the intercolor distance.

縦軸見当様 縦軸方向の色合わせは、縦軸見当様の鋭角先端部21が
揃っているかどうかを見て確認する。
Vertical Axis Registration Color matching in the vertical axis direction is confirmed by checking whether the sharp end portions 21 of the vertical axis register are aligned.

第3図に拡大して示すように、横軸見当標の部分23を
用いて縦軸方向の色合わせを行なうこともできるが、印
刷の場合、インクパターンの上端エッヂ直線部22およ
び23は明瞭に印刷し難く、それ故に色合わせ精度が低
下してしまう。それとは反対に、鋭角先端部21は比較
的明瞭に印刷できる。したがって、鋭角先端部を有する
マークを縦軸見当様として用いるのが好ましい。
As shown in an enlarged view in FIG. 3, it is also possible to perform color matching in the vertical axis direction using the horizontal axis register portion 23, but in the case of printing, the upper edge straight portions 22 and 23 of the ink pattern are clearly visible. It is difficult to print, and therefore color matching accuracy decreases. In contrast, the sharp tip 21 can be printed relatively clearly. Therefore, it is preferable to use a mark with an acute tip as the vertical register.

また、第1A図(b)によると横軸見当標と同様に、縦
軸見当様は3個設けられている。縦軸見当様9および1
0の中心線間の距離は、色間距離の2倍に設定されてい
る。また、縦軸見当様10および11の中心線間の距離
は、色間距離の3倍に設定されている。
Furthermore, according to FIG. 1A (b), there are three vertical axis registers, similar to the horizontal axis registers. Vertical axis register 9 and 1
The distance between the 0 center lines is set to twice the intercolor distance. Further, the distance between the center lines of the vertical axis registers 10 and 11 is set to three times the intercolor distance.

以下、本発明の色合わせ手段を説明する。The color matching means of the present invention will be explained below.

第2図に示すように、ガラス等の透明基板24にカラー
フィルター25が印刷形成される。それと同時に、上記
した見当標26が形成される。見当標26は、色ごとに
順に形成されることは前述の通りである。この見当標2
6は、図示した通り二箇所に設けられる。こうすること
により、縦および横軸方向のずれのほかに、回転方向の
ずれを、二個の見当標26および26′を観察すること
で知ることができる。
As shown in FIG. 2, a color filter 25 is printed and formed on a transparent substrate 24 such as glass. At the same time, the above-mentioned register mark 26 is formed. As described above, the register marks 26 are formed in order for each color. This register 2
6 is provided at two locations as shown. By doing this, it is possible to know not only the deviation in the vertical and horizontal axis directions but also the deviation in the rotational direction by observing the two target marks 26 and 26'.

第1図は、本発明の色合わせ方法の各印刷工程を表わし
た概略図である。ここで、第1A図は第1色目の色合わ
せ(以下、第1印刷工程という)を、第1B図は第2色
目の色合わせ(以下、第2印刷工程という)を、第1C
図は第3色目の色合わせ(以下、第3印刷工程という)
を表わしている。また、各図における(a)は横軸見当
標、(b)は縦軸見当様である。なお、本発明で用いる
版は、いずれの型の版でも良いが、凹版または平版が好
ましい。また、印刷方法は凹版オフセット印刷または平
版オフセット印刷が好ましい。
FIG. 1 is a schematic diagram showing each printing process of the color matching method of the present invention. Here, FIG. 1A shows the color matching of the first color (hereinafter referred to as the first printing process), FIG. 1B shows the color matching of the second color (hereinafter referred to as the second printing process), and FIG.
The figure shows the third color matching (hereinafter referred to as the third printing process)
It represents. In each figure, (a) is the horizontal axis orientation, and (b) is the vertical axis orientation. The plate used in the present invention may be any type of plate, but an intaglio plate or a planographic plate is preferable. Further, as the printing method, intaglio offset printing or lithographic offset printing is preferable.

以下、各印刷工程に従って、本発明の色合わせ方法を説
明する。
Hereinafter, the color matching method of the present invention will be explained according to each printing process.

第1印刷工程 第1A図は、第1色目の印刷で形成された見当標を表わ
した図である。
First printing step FIG. 1A is a diagram showing the register formed by printing the first color.

これによると、3個の横軸見当標(a)および3個の縦
軸見当様(b)が基板上に刷られている。
According to this, three horizontal axis registers (a) and three vertical axis registers (b) are printed on the substrate.

図示した通り、横軸見当標1および2並びに縦軸見当様
9および10の中心線間の距離は、所望の色間距離の2
倍に設定されている。また、横軸見当標2および3並び
に縦軸見当様10および11の中心線間の距離は、所望
の色間距離の3倍に設定されている。これらの見当標は
、一色目のパターンが刷られるとき同時に刷られる。
As shown, the distance between the center lines of horizontal axis registers 1 and 2 and vertical axis registers 9 and 10 is 2 times the desired intercolor distance.
It is set to double. Further, the distance between the center lines of the horizontal axis registers 2 and 3 and the vertical axis registers 10 and 11 is set to three times the desired intercolor distance. These register marks are printed at the same time as the first color pattern is printed.

本工程において印刷された一色目の横軸見当源1および
2並びに縦軸見当様9および10によって、第2印刷工
程において印刷される二色口のパターンの位置が規定さ
れている。すなわち、第2印刷工程で印刷される二色口
の見当標は、スペース17およびスペース18に合わせ
て形成される。
The horizontal axis register sources 1 and 2 and the vertical axis registers 9 and 10 of the first color printed in this step define the position of the two-color opening pattern printed in the second printing step. That is, the two-color register printed in the second printing process is formed to match the spaces 17 and 18.

第2印刷工程 第1B図は、第1印刷工程において印刷された一色目の
見当標が規定した位置に二色口のパターンが印刷された
後の状態を表わした図である。
Second printing process FIG. 1B is a diagram showing the state after the two-color opening pattern is printed at the position defined by the first-color register printed in the first printing process.

本工程において形成された二色口の見当標は、以下の2
つの機能を有している。
The two-color mouth register formed in this process is as follows.
It has two functions.

(1)第1印刷工程で形成された見当標で規定された位
置に、二色口のパターンが正確に印刷されたか否かを確
認する機能 (a)横軸方向の確認 横軸方向の確認°は、第1印刷工程で形成された横軸見
当標1および2と、第2印刷工程で形成された横軸見当
標4を用いて行なう。確認は、横軸見当標1と横軸見当
標4間の隙間と、横軸見当標4と横軸見当標2間の隙間
とが等間隔になっているかどうかを見て行なう。人間の
目は隙間に対する評価はかなり厳しいので、精度良く横
軸方向の色合わせが行なえる。
(1) Function to confirm whether the two-color opening pattern has been printed accurately at the position specified by the register formed in the first printing process (a) Confirmation in the horizontal axis direction Confirmation in the horizontal axis direction ° is performed using the horizontal axis register marks 1 and 2 formed in the first printing process and the horizontal axis register mark 4 formed in the second printing process. Confirmation is performed by checking whether the gap between the horizontal axis target mark 1 and the horizontal axis target mark 4 and the gap between the horizontal axis target mark 4 and the horizontal axis target mark 2 are equally spaced. Since the human eye is very strict in evaluating gaps, it is possible to perform color matching in the horizontal axis direction with high precision.

(b)縦軸方向の確認 縦軸方向の確認は、第1印刷工程で形成された縦軸見当
標9および10と、第2印刷工程で形成された縦軸見当
標12および13を用いて行なう。
(b) Confirmation in the vertical axis direction Verification in the vertical axis direction is performed using the vertical axis registers 9 and 10 formed in the first printing process and the vertical axis registers 12 and 13 formed in the second printing process. Let's do it.

確認は、縦軸見当標9.10.12および13の鋭角先
端部21が揃っているかどうかを見て行なう。
Confirmation is performed by checking whether the sharp tips 21 of the vertical axis registers 9, 10, 12 and 13 are aligned.

(2)三色口のパターンが印刷されるべき位置を規定す
る機能 第1印刷工程において形成された横軸見当標3と、第2
印刷工程において形成された横軸見当標5(並びに縦軸
見当標11および13)とにより、三色口のパターンが
印刷されるべき位置が規定されている。すなわち、第3
印刷工程において印刷される三色口の見当標は、第1A
図のスペース19およびスペース20に合わせて形成さ
れる。
(2) Function to define the position where the three-color pattern is to be printed The horizontal axis register 3 formed in the first printing process and the second
The horizontal axis register 5 (and the vertical axis registers 11 and 13) formed in the printing process defines the position where the three-color pattern is to be printed. That is, the third
The three-color register printed in the printing process is No. 1A.
It is formed to match the spaces 19 and 20 in the figure.

第3印刷工程 第1C図は、第2印刷工程において印刷された二色口の
見当標が規定した位置に三色口のパターンが印刷された
後の状態を表わした図である。
Third printing process FIG. 1C is a diagram showing the state after the three-color pattern is printed at the position defined by the two-color pattern registered in the second printing process.

本工程において形成された見当標によって、第2印刷工
程において規定された位置に三色口のパターンが正確に
印刷されたか否かを確認する。
Using the register formed in this step, it is confirmed whether the three-color opening pattern has been accurately printed at the position specified in the second printing step.

(a)横軸方向の確認 横軸方向の確認は、第1印刷工程で形成された横軸見当
標3および第2印刷工程で形成された横軸見当標5と、
第3印刷工程で形成された横軸見当標7を用いて行なう
。確認は、横軸見当標5と横軸見当標7間の隙間と、横
軸見当標7と横軸見当様3間の隙間とが等間隔になって
いるかどうかを見て行なう。
(a) Confirmation in the horizontal axis direction Confirmation in the horizontal axis direction is performed using the horizontal axis register 3 formed in the first printing process and the horizontal axis register 5 formed in the second printing process,
This is performed using the horizontal axis register 7 formed in the third printing process. Confirmation is performed by checking whether the gap between the horizontal axis target mark 5 and the horizontal axis target mark 7 and the gap between the horizontal axis target mark 7 and the horizontal axis register pattern 3 are equally spaced.

(b)縦軸方向の確認 縦軸方向の確認は、第1印刷工程で形成された縦軸見当
標および第2印刷工程で形成された縦軸見当標と、第3
印刷工程で形成された縦軸見当標15および16を用い
て行なう。確認は、すでに形成されている縦軸見当標の
鋭角先端部と第3印刷工程で形成された縦軸見当標の鋭
角先端部が揃っているかどうかを見て行なう。
(b) Confirmation of the vertical axis direction Confirmation of the vertical axis direction is performed using the vertical axis register mark formed in the first printing process, the vertical axis register mark formed in the second printing process, and the vertical axis register mark formed in the second printing process.
This is done using vertical axis registers 15 and 16 formed in the printing process. Confirmation is performed by checking whether the acute-angled tip of the already formed vertical axis register and the acute-angled tip of the vertical axis register formed in the third printing process are aligned.

以上、本発明の色合わせ方法によって、青、緑および赤
の各色パターンの位置合わせを5μm程度の精度で確実
に行なうことができる。例えば、本発明を用いて色間距
離50乃至300μmで色パターンを印刷したところ、
誤差は色間距離に対して0乃至2%程度であった。
As described above, by the color matching method of the present invention, it is possible to reliably align the blue, green, and red color patterns with an accuracy of about 5 μm. For example, when a color pattern was printed using the present invention with an intercolor distance of 50 to 300 μm,
The error was about 0 to 2% with respect to the intercolor distance.

(発明の効果) 本発明によれば、印刷法を用いたカラーフィルターの製
造において、色のパターンの位置合わせを正確に行なう
ことができる。その結果、ガラス等の基板上に直接色パ
ターンを形成する液晶表示装置用カラーフィルター等製
造が可能となった。
(Effects of the Invention) According to the present invention, color patterns can be accurately aligned in manufacturing a color filter using a printing method. As a result, it has become possible to manufacture color filters for liquid crystal display devices by directly forming color patterns on substrates such as glass.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1A図は、一色目の見当標を示した図。 第1B図は、一色目および二色口の見当標を示した図。 第1C図は、一色目、二色口および三色口の見当標を示
した図。 第2図は、本発明の製造方法により得られたカラーフィ
ルターの一例を示す平面図。 第゛3図は、本発明に用いる見当標を示す部分拡大図。 1〜8・・・横軸見当標、9〜16・・・縦軸見当標、
21・・・鋭角先端部、22.23・・・インクパター
ンエッヂ直線部、X・・・印刷方向 出願人代理人  弁理士 鈴江武彦 第 図
FIG. 1A is a diagram showing the register mark of the first color. FIG. 1B is a diagram showing the registers of the first color and the second color. FIG. 1C is a diagram showing the registers of the first color, the second color, and the third color. FIG. 2 is a plan view showing an example of a color filter obtained by the manufacturing method of the present invention. FIG. 3 is a partially enlarged view showing the register used in the present invention. 1 to 8...horizontal axis target, 9 to 16...vertical axis target,
21...Acute edge part, 22.23...Ink pattern edge straight part, X...Printing direction Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Diagram

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)印刷法を用いてカラーフィルターを製造する方法
において、基板のフィルター領域に各色パターンを印刷
すると同時に、所定のモニター領域にも色合わせのため
の見当標を印刷することと、該見当標として、横軸方向
については色間距離(P)よりやや幅が狭い矩形パター
ンを用い、縦軸方向については、鋭角先端部を有するマ
ークを用いることとを特徴とするカラーフィルターの製
造方法。
(1) In a method of manufacturing a color filter using a printing method, printing each color pattern on a filter area of a substrate and at the same time printing a target mark for color matching in a predetermined monitor area; A method for manufacturing a color filter, characterized in that a rectangular pattern having a width slightly narrower than an intercolor distance (P) is used in the horizontal axis direction, and a mark having an acute-angled tip is used in the vertical axis direction.
(2)一色目の横軸見当標および縦軸見当標が、それぞ
れ3個ずつ設けられ、かつ各見当標の中心線間の距離が
色間距離(P)の2倍および3倍であることを特徴とす
る請求項1記載のカラーフィルターの製造方法。
(2) Three horizontal axis target marks and three vertical axis target marks are provided for the first color, and the distance between the center lines of each target mark is twice and three times the intercolor distance (P). The method for manufacturing a color filter according to claim 1, characterized in that:
(3)前記印刷法が、凹版オフセット印刷または平版オ
フセット印刷であることを特徴とする請求項1記載のカ
ラーフィルターの製造方法。
(3) The method for manufacturing a color filter according to claim 1, wherein the printing method is intaglio offset printing or lithographic offset printing.
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