JPH02154874A - 液体の逆流防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、未使用時には筒体内を液体が流通しないよう
にし、また使用時には逆流防止を行うことができる液体
の逆流防止構造に関する。

（従来の技術） 従来、液体の流通を開閉する部材として開閉コック等が
知られており、また液体の逆流防止部材としては種々の
逆流防止弁が知られている。

（発明が解決しようとする課題） 使用していない時には液体の流通を防止し、また使用時
には液体を一方向へのみ流通させようとする場合におい
て、従来では上記開閉部材と逆流防止部材とを組み合わ
せて使用する必要があり、従来では部品点数が多くなっ
て生産性が悪く、また外観及び品質上も好ましくないも
のであった。

本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、未使用時における液体の流通の閉
塞と、使用時における液体の逆流防止を一つの部材で行
うことにより、部品点数を減少して生産性を向上すると
共に、コストダウンを図り、しかも外観及び品質を向上
することができる液体の逆流防止構造を提供することに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明の液体の逆流防止構造は、筒体内に間隙を有する
状態で弁体が配設され、弁体の基部が筒体の一端部に、
弁体の分離によって筒体内が連通し得るように分離可能
に連設されていると共に、この弁体で筒体内が閉塞され
、弁体の先方位置において筒体内に、分離された弁体の
先部が液密的に嵌合可能な嵌合部が設けられてなり、そ
のことにより上記目的が達成される。

（作用） 液体の流通を止めてお（場合には、上記弁体を筒体に連
設した状態としておけば良く、この場合には弁体で筒体
内が閉塞されるので、液体は筒体内を流通できない。

液体を流通させる場合には、上記弁体を切断する。する
と、弁体の分離によって筒体内が連通ずるので、液体が
筒体内を流通するようになる。ここで、弁体の先方位置
の筒体内には、分離された弁体の先部が液密的に嵌合可
能な嵌合部が設けられているので、液体が弁体の先部方
向へ向かって流れようとする場合には、弁体がその液体
の流れで押されて嵌合部に液密的に嵌合することにより
液体の流通が阻止され、逆に液体が弁体の基部方向へ向
かって流れようとする場合には、その嵌合は解除されて
液体が流通する。

（実施例） 以下に本発明を、液体の逆流防止構造を有する逆流防止
具の例を挙げて詳細に説明する。

第１図及び第２図に示すように、逆流防止具Ａは、両端
部に管接続部３．４が設けられた筒体１と、この筒体１
内に配設されており、一方の管接続部３に連設された弁
体２とを有している。上記筒体１は第１筒部１０と第２
筒部２０とをヒートシール、高周波シール又は接着剤に
より接着して構成されている。

第１筒部１０は、筒部１１の長手方向の略中間位置にフ
ランジ１６を外側方へ延設して形成され、この第１筒部
１０の一端部には上記管接続部３が設けられ、第１筒部
１０の他端部には上記弁体２が分離溝１２を介して一体
に設けられている。弁体２の内部には筒部１１内に設け
られた流通路１４に連通ずる空洞部１３が設けられてい
ると共に、弁体２の先部には閉塞された弁部１５が設け
られており、筒部１１に弁体２が連設している状態では
、筒部１１内の流通路１４はこの弁体２によって閉塞さ
れている。上記弁体２の基部の外周に設けられた分離溝
１２は、外側から所定力以上の力を加えることにより、
分離溝１２部分で切断することが可能であり、弁体２を
筒部１１から分離することによって筒部１１の流通路１
４は第２筒部２０内へ開口し、筒部１１内と第２筒部２
０内とは連通ずることになる。

上記第１筒部１０及び弁体２はプラスチックの一体成形
等によって得ることができ、弁体２に外側から所定力以
上の力を加えた場合には、その分離１２の寸法やその部
分の肉厚は適宜変更されて良い。

上記弁体２は略紡錘形に形成され、弁部１５の形状は略
円錐形となっている。

上記第２筒部２０は、間隙を有する状態で弁体２を内装
し得る大径部２８と、この大径部２８から順次縮径され
た嵌合部２２と、嵌合部２２から連設された管接続部４
とを有している。大径部２８の端部には上記第１筒部１
０のフランジ１６に接続されるフランジ２６が一体に外
側方へ延設されている。この第２筒部２０もプラスチッ
クの一体成形等によって得ることができ、その大径部２
８に外側から所定力以上の力を加えた場合には、変形す
るようにやや可撓性を有している材質が好ましい。この
大径部２８内に上記弁体２を挿入して第１筒部１０のフ
ランジ１６を第２筒部２０のフランジ２６にヒートシー
ルした際には、弁体２及び筒部１１は第２筒部２０と同
芯状に配設され、弁体２及び筒部１１と第２筒部２０の
内壁２０ａとの間には断面環状の流通部２１が形成され
るようになっている。上記嵌合部２２の内面形状は上記
弁体２の弁部１５に液密的に嵌合し得る形状に形成され
ている。

このような液体の逆流防止具Ａは、液体が流通する一対
の管５．６の間に接続される。管５．６としては、可撓
性チューブ、鋼管及び容器に接続された管等を含めるも
のとする。この逆流防止具Ａを使用するには、液体の流
れ方向上手側が第２筒部２０側となり、下手側が第１筒
部１ｏとなるように、第１筒部１０の管接続部３及び第
２筒部２ｏの管接続部４にそれぞれ管５．６を接続する
。弁体２が筒部１０に連設している状態では第１筒部１
ｏ内の流通路１４と第２筒部２０内の流通路２３とは閉
塞された状態であり、第２筒部２０側から第１・筒部１
０側へ液体は流れることはない。液体を第２筒部２０の
流通路２３から第１筒部１０の流通路１４内へ流通させ
るには、第２筒部２０の側壁２４の外側から手等で力を
加えて弁体２を折り曲げるものであり、弁体２はその分
離溝１２部分で筒部１１から分離して第１筒部１０の流
通路１４が開口し、その結果、第１筒部１０の流通路１
４と第２筒部２０の流通路２３とは連通して第２筒部２
０側から第１筒部１０側へ液体は流通することができる
。

いま、第１筒部１０の管接続部３に接続された管５内の
液体の圧力が、第２筒部２０の管接続部４に接続された
管６内の液体の圧力より高くなった場合には、第１筒部
１０から第２筒部２０側へ液体が流入しようとするが、
その液体の勢いによって弁体２は第２筒部２０側へ押し
つけられて、弁体２の弁部１５が上記したように第２筒
部２０の嵌合部２２に液密的に嵌合する結果、第２図に
示すように、第２筒部２０の流通路２３はこの弁体２で
閉塞されることになり、第１筒部１０側から第２筒部２
０側へ液体は流入することはないのである。再び、第２
筒部２０内の液体の圧力が第１筒部１０内の液体の圧力
より高くなった場合には、弁体２がその圧力によって第
１筒部１０側へ移動することで、弁体２と第２筒部２０
の側壁２４との間には流通部２１が再び形成される結果
、液体は支障なく第１筒部１０側へ流通することになる
。このように、弁体２は略紡錘形をしていて、第２筒部
２０内で常にその弁部１５は嵌合部２２方向へ向いた状
態で第２筒部２０内を移動するので、上記正流と逆流防
止とが繰り返し行われることになる。

特に、第３図に示すように、第２筒部２０側が第１筒部
１０より下側位置に配置される場合には、分離した弁体
２はその自重により第２筒部２ｏ側へ移動するので、第
１筒部１０の流通路１４は大きく開口され、下側の管６
から送られた液体の勢いによって第２筒部２０と弁体２
との間に流通部２１が形成されることにより、第２筒部
２ｏ側から第１筒部１ｏへ支障なく液体を流通させるこ
とができると共に、上側の管５内の液体の圧力が高くな
った場合には弁体２の弁部１５が嵌合部２２に速やかに
嵌合することで逆流が直ぐ防止される。

なお、上記実施例では、第１筒部１０と第２筒部２０と
で筒体１を構成したが、筒体１はその軸芯方向の切断面
で分割された一対の半割体を接合して構成しても良い。

また、管接続部３．４を長尺に形成して管を構成しても
良い。

（発明の効果） 本発明は、一つの部材で液体の流通の閉塞と、逆流防止
を行うことができ、製造工程を短縮し、コストダウンを
図ることができると共に、品質及び外観を向上すること
ができる。しかも、弁体を折り曲げ分離するだけで、液
体の閉塞状態から逆流防止状態へ切り換えられるので、
操作も極めて簡単である。

４、　′　　の　　　な蓋゛Ｈ 第１図は本発明一実施例の液体の逆流防止具の断面図、
第２図はその作用説明図、第３図は液体の逆流防止具の
他の使用方法を示した説明図である。

１・・・筒体、２・・・弁体、１５・・・弁部、２２・
・・嵌合部。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、筒体内に間隙を有する状態で弁体が配設され、弁体
   の基部が筒体の一端部に、弁体の分離によって筒体内が
   連通し得るように分離可能に連設されていると共に、こ
   の弁体で筒体内が閉塞され、弁体の先方位置において筒
   体内に、分離された弁体の先部が液密的に嵌合可能な嵌
   合部が設けられている液体の逆流防止構造。