JPH0215421A - Production of magnetic recording medium - Google Patents
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、磁気記録媒体の製造方法に関する。さらに
詳しく言うと、裁断カス等の付着かなく、電磁変換特性
が良好である磁気記録媒体の製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method of manufacturing a magnetic recording medium. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing a magnetic recording medium that is free from adhesion of cutting residue and has good electromagnetic characteristics.
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]近年、磁
気記録媒体は、たとえばビデオテープ、オーディオテー
プ、フロッピーディスクなどの各種用途に広く用いられ
ている。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] In recent years, magnetic recording media have been widely used in various applications such as video tapes, audio tapes, and floppy disks.
これらの磁気記録媒体は1通常、磁気記録媒体原反な所
定の形状に裁断することにより製造されている。These magnetic recording media are usually manufactured by cutting a raw magnetic recording medium into a predetermined shape.
裁断する方法としては、たとえば、裁断装置の剪断式回
転刃により裁断する方法が挙げられる。Examples of the cutting method include cutting using a shearing rotary blade of a cutting device.
前記の剪断式回転刃により裁断する方法においては、磁
気記録媒体原反の裁断を行うことにより、前記剪断式回
転刃に裁断カス等が付着する。In the above-mentioned method of cutting using a shear type rotary blade, cutting scum and the like adhere to the shear type rotary blade by cutting the original magnetic recording medium.
そして、裁断カス等が付着している剪断式回転刃で、磁
気記録媒体原反な裁断することにより、前記裁断カス等
が、裁断された磁気記録媒体(特に磁気記録媒体の裁断
面およびその近傍)に付着してしまうという問題がある
。Then, by cutting the original magnetic recording medium with a shearing rotary blade on which cutting debris, etc. have adhered, the cutting debris, etc. are removed from the cut magnetic recording medium (particularly on the cut surface of the magnetic recording medium and its vicinity). ) is a problem.
磁気記録媒体に付着している裁断カスは、磁気記録媒体
のドロップアウトの原因になったり、ヘッド目詰りを発
生してRF比出力低下等をもたらしたりするという問題
がある。Cutting debris adhering to the magnetic recording medium poses problems such as causing dropout of the magnetic recording medium and clogging of the head, resulting in a decrease in RF specific output.
そのため、■磁気記録媒体に裁断カス等が付着するのを
防止するために、裁断装置内を真空引きすることにより
、剪断式回転刃に付着している裁断カス等を取り除く方
法を用いたり、■裁断後に、磁気記録媒体の表面に不織
布を当て、磁気記録媒体の表面に付着している裁断カス
等を取り除く方法を用いたりすることなどが検討されて
いる。Therefore, in order to prevent cutting debris from adhering to the magnetic recording medium, a method is used to remove the cutting debris from the shearing rotary blade by vacuuming the interior of the cutting device. Consideration has been given to using a method in which a nonwoven fabric is applied to the surface of the magnetic recording medium after cutting to remove cutting debris and the like adhering to the surface of the magnetic recording medium.
しかしながら、裁断装置内を真空引きすることによる方
法は、剪断式回転刃に付着している裁断カス等を充分に
取り除くことは困難であるという問題がある。However, the method of evacuating the inside of the cutting device has a problem in that it is difficult to sufficiently remove the cutting scum and the like adhering to the shearing rotary blade.
また、裁断後に、磁気記録媒体の表面に不織布を当てる
ことによる方法も、磁気記録媒体に付着している裁断カ
ス等を充分に取り除くことは困難であるという問題があ
る。Furthermore, the method of applying a nonwoven fabric to the surface of the magnetic recording medium after cutting also has the problem that it is difficult to sufficiently remove the cutting residue and the like adhering to the magnetic recording medium.
この発明は前記事情に基いてなされたものである。This invention has been made based on the above circumstances.
すなわち、この発明の目的は、ヘッド目詰まりがなく、
また裁断カス等の付着かなくて、ドロップアウトかない
等の優れた電磁変換特性を有する磁気記録媒体の製造方
法を提供することにある。In other words, an object of the present invention is to eliminate head clogging and
Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a magnetic recording medium that has excellent electromagnetic characteristics such as no adhesion of cutting residue and no dropouts.
[前記課題を解決するための手段と作用]前記課題を解
決するために、この発明者が鋭、α、検討を重ねた結果
、特定の物性な宥する磁気記録媒体原反な特に採用し、
特定の裁断工程を有する磁気記録媒体の製造方法は、ヘ
ット目詰まりかなく、また裁断カス等の付着がなくて、
ドロップアウトがない等の優れた電磁変換特性を有する
磁気記録媒体を製造することができることを見出してこ
の発明に到達した。[Means and operations for solving the above problems] In order to solve the above problems, the inventor has made extensive studies and has adopted a magnetic recording medium material having specific physical properties,
The manufacturing method of magnetic recording media that has a specific cutting process has no head clogging, no adhesion of cutting residue, etc.
The present invention was achieved by discovering that a magnetic recording medium having excellent electromagnetic characteristics such as no dropout can be manufactured.
すなわち、前記課題を解決するためのこの発明の構成は
、剪断式回転刃の付着物を清掃部材により取り除きつつ
1幅方向のヤング率か400〜800kg/m■2であ
る磁気記録媒体原反を裁断することを特徴とする磁気記
録媒体の製造方法である。That is, the configuration of the present invention for solving the above problem is to remove the deposits on the shear type rotary blade with a cleaning member while cleaning the original magnetic recording medium having a Young's modulus in one width direction of 400 to 800 kg/m2. This is a method for manufacturing a magnetic recording medium, which is characterized by cutting.
−一磁気記録媒体原反一
前記磁気記録媒体原反は、非磁性支持体上に、強磁性粉
末と結合剤とを含有する磁性層を設けてなる。-1 Magnetic Recording Media Original Fabric -The magnetic recording medium original fabric is formed by providing a magnetic layer containing ferromagnetic powder and a binder on a non-magnetic support.
この発明において重要な点の一つは、前記磁気記録媒体
原反の幅方向のヤング率か400〜800kg/m■2
であり、好ましくは450〜700 kg/s層2であ
ることにある。One of the important points in this invention is that the Young's modulus in the width direction of the original magnetic recording medium is 400 to 800 kg/m2.
and preferably 450 to 700 kg/s Layer 2.
前記磁気記録媒体原反の幅方向は、磁気記録媒体の裁断
面と垂直の方向であり、たとえば、第1図に示す磁気記
録媒体原反3の移動方向である矢印方向と垂直の方向で
あって、前記磁気記録媒体原反の短手方向である。The width direction of the magnetic recording medium original fabric is a direction perpendicular to the cut surface of the magnetic recording medium, for example, a direction perpendicular to the arrow direction which is the moving direction of the magnetic recording medium original fabric 3 shown in FIG. This is the lateral direction of the original magnetic recording medium.
この発明において、幅方向のヤング率か400〜800
kg/ms”である磁気記録媒体原反は、裁断時にお
いて裁断カスの発生を極めて少なくすることができる。In this invention, the Young's modulus in the width direction is 400 to 800.
kg/ms", it is possible to extremely reduce the generation of cutting debris during cutting.
このような特定のヤング率を有する磁気記録媒体原反は
、以下に説明する非磁性支持体と共融性粉末と結合剤と
から製造することができる。A raw magnetic recording medium having such a specific Young's modulus can be manufactured from a nonmagnetic support, a eutectic powder, and a binder as described below.
(非磁性支持体)
前記非磁性支持体を形成する素材としては、例えばポリ
エチレンテレフタレートおよびポリエチレン−2,6−
ナフタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン類、セルローストリアセテートおよびセ
ルロースダイアセテート等のセルロース誘導体、並びに
ポリカーボネートなどのプラスチックを挙げることかで
きる。さらにCu、 An、Znなどの金属、ガラス
、いわゆるニューセラミック(例えば窒化ホウ素、炭化
ケイ素等)等の各種セラミックなども使用することがで
きる。(Nonmagnetic Support) Materials for forming the nonmagnetic support include, for example, polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-
Mention may be made of polyesters such as naphthalates, polyolefins such as polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate and cellulose diacetate, and plastics such as polycarbonates. Further, metals such as Cu, An, and Zn, glass, and various ceramics such as so-called new ceramics (eg, boron nitride, silicon carbide, etc.) can also be used.
前記非磁性支持体の形態については特に制限はなく、テ
ープ状、シート状、カート状等いずれてあってもよく、
形態に応じて、また、必要に応じて種々の材料を選択し
て使用することができる。There is no particular restriction on the form of the non-magnetic support, and it may be in the form of a tape, sheet, cart, etc.
Various materials can be selected and used depending on the form and as needed.
これらの支持体の厚みはテープ状あるいはシート状の場
合には、通常、3〜100μm、好ましくは5〜50I
Lmである。When the support is in the form of a tape or sheet, the thickness is usually 3 to 100 μm, preferably 5 to 50 μm.
It is Lm.
前記非磁性支持体の磁性層が設けられていない面(裏面
)には、磁気記録媒体の走行性の向上、帯電防止および
転写防止などを目的として、バックコート層を設けても
よい。A back coat layer may be provided on the surface (back surface) of the nonmagnetic support on which the magnetic layer is not provided for the purpose of improving the running properties of the magnetic recording medium, preventing electrification, preventing transfer, and the like.
また、非磁性支持体の磁性層か設けられる面には、磁性
層と非磁性支持体との接着性の向上等を目的として、中
間層(例えば接着剤層)を設けることもできる。Furthermore, an intermediate layer (for example, an adhesive layer) can be provided on the surface of the non-magnetic support on which the magnetic layer is provided, for the purpose of improving the adhesion between the magnetic layer and the non-magnetic support.
(磁性層) 前記非磁性支持体上には、前記磁性層か設けられる。(magnetic layer) The magnetic layer is provided on the non-magnetic support.
前記磁性層は、強磁性粉末を結合剤中に分散してなる層
である。The magnetic layer is a layer formed by dispersing ferromagnetic powder in a binder.
前記強磁性粉末としては、たとえばチーFe。03、G
o含有y FeJ* 、 FeJ4 、 Go含有y
FezOn等の酸化鉄磁性粉、Fe −AJI合金
粉末、Fe −A立−1合金粉末、 Fe−N1−Go
合金粉末、Fe−Mn−Zn合金粉末、Fe−Ni−Z
n合金粉末、Fe−Go−Ni−Cr合金粉末、Fe−
Co−N1−1合金粉末、Co−Ni合金粉末およびG
o−1合金粉末等、Fe、 Ni、 Co等の強磁性金
属を主成分とする強磁性合金粉末などが挙げられる。Examples of the ferromagnetic powder include Chi-Fe. 03,G
o-containing y FeJ*, FeJ4, Go-containing y
Iron oxide magnetic powder such as FezOn, Fe-AJI alloy powder, Fe-A-1 alloy powder, Fe-N1-Go
Alloy powder, Fe-Mn-Zn alloy powder, Fe-Ni-Z
n alloy powder, Fe-Go-Ni-Cr alloy powder, Fe-
Co-N1-1 alloy powder, Co-Ni alloy powder and G
Examples include o-1 alloy powder, ferromagnetic alloy powder whose main component is a ferromagnetic metal such as Fe, Ni, Co, etc.
前記強磁性粉末の形状については特に制限はなく、例え
ば、針状1球状あるいは楕円体状などのものを使用する
ことかてきる。There is no particular restriction on the shape of the ferromagnetic powder, and for example, it may be acicular, spherical, or ellipsoidal.
前記結合剤には、たとえば従来より磁気記録媒体に用い
られている熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂、
電子線照射硬化型樹脂またはこれらの混合物などを使用
することができる。The binder includes, for example, thermoplastic resins, thermosetting resins, reactive resins, etc., which are conventionally used in magnetic recording media.
Electron beam irradiation curable resins or mixtures thereof can be used.
前記熱可塑性樹脂としては、たとえばポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、一部端化ポリ酢酸ビニル、ウレタン樹
脂、ウレタンエラストマー、各種変性ウレタン樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合
体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、
アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタク
リル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル
酸エステル−エチレン共重合体、ポリ弗化ビニル、塩化
ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニト
リル−ブタジェン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニ
ルブチラール、セルロース誘導体(セルロースアセテー
トブチレート)、セルロースダイアセテート、セルロー
ストリアセテート、セルロースプロピオネート、ニトロ
セルロース等)、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合
体、塩化とニル−メタアクリル酸エステル共重合体、ア
ミノ樹脂および合成ゴム系の熱可塑性樹脂などを挙げる
ことができる。Examples of the thermoplastic resin include polyvinyl chloride,
Polyvinyl acetate, partially terminated polyvinyl acetate, urethane resin, urethane elastomer, various modified urethane resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, vinyl chloride-acrylonitrile copolymer, acrylic acid ester-acrylonitrile copolymer,
Acrylic acid ester-vinylidene chloride copolymer, methacrylic acid ester-vinylidene chloride copolymer, methacrylic acid ester-ethylene copolymer, polyvinyl fluoride, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, acrylonitrile-butadiene copolymer, polyamide resin, polyvinyl butyral, cellulose derivatives (cellulose acetate butyrate, cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose propionate, nitrocellulose, etc.), styrene-butadiene copolymer, polyester resin, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer , chloride and nyl-methacrylic acid ester copolymers, amino resins, and synthetic rubber-based thermoplastic resins.
これらは1種単独で使用しても良いし、2.1以上を組
み合せて使用しても良い。These may be used alone or in combination of 2.1 or more.
前記熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては。As the thermosetting resin or reactive resin.
たとえばフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン
硬化型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂
、シリコーン樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子量ポリ
エステル樹脂とインシアネートプレポリマーの混合物、
メタクリル酸塩共重合体とジイソシアネートプレポリマ
ーの混合物、ポリエステルポリオールとポリイソシアネ
ートの混合物、尿素ホルムアルデヒド樹脂、低分子量グ
リコール/高分子量ジオール/トリフェニルメタントリ
イソシアネートの混合物およびポリアミン樹脂などが挙
げられる。For example, phenolic resins, epoxy resins, polyurethane curable resins, urea resins, melamine resins, alkyd resins, silicone resins, acrylic reaction resins, mixtures of high molecular weight polyester resins and incyanate prepolymers,
Examples include mixtures of methacrylate copolymers and diisocyanate prepolymers, mixtures of polyester polyols and polyisocyanates, urea formaldehyde resins, mixtures of low molecular weight glycols/high molecular weight diols/triphenylmethane triisocyanate, and polyamine resins.
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組み
合せて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.
前記電子線照射硬化型樹脂としては、たとえば無水マレ
イン酸タイプ、ウレタンアクリルタイプ、エポキシアク
リルタイプ、ポリエステルアクリルタイプ、ポリエーテ
ルアクリルタイプ、ポリウレタンアクリルタイプ、ポリ
アミドアクリルタイプ等の不飽和プレポリマー;エーテ
ルアクリルタイプ、ウレタンアクリルタイプ、エポキシ
アクリルタイプ、燐酸エステルアクリルタイプ、アリー
ルタイプおよびハイドロカーボンタイプ等の多官能上ツ
マ−などが挙げられる。Examples of the electron beam curable resin include unsaturated prepolymers such as maleic anhydride type, urethane acrylic type, epoxy acrylic type, polyester acrylic type, polyether acrylic type, polyurethane acrylic type, polyamide acrylic type; ether acrylic type; , urethane acrylic type, epoxy acrylic type, phosphate ester acrylic type, aryl type, and hydrocarbon type.
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組み
合せて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.
この発明においては、前記の各種樹脂をそのまま使用し
て結合剤としても良いが、さらに、前記の各種樹脂と共
に硬化剤を用いて結合剤としても良い。In this invention, the various resins described above may be used as they are as a binder, but furthermore, a curing agent may be used together with the various resins described above to serve as a binder.
前記硬化剤としては、たとえばトリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサンジイ
ソシアネート等の2官ス克イソシアネート、コロネート
L(商品名:日本ポリウレタン工業■製)、デスモジュ
ールしく商品名;バイエル社製)等の3官俺イソシアネ
ート、または両末端にイソシアネート基を含有するウレ
タンプレポリマーなどの従来から硬化剤として使用され
ているもの等のポリイソシアネート系硬化剤などを挙げ
ることかできる。Examples of the curing agent include bifunctional isocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, and hexane diisocyanate, and 3 such as Coronate L (trade name: manufactured by Nippon Polyurethane Industries) and Desmodur Shikaku (trade name: manufactured by Bayer). Examples include polyisocyanate-based curing agents that have been conventionally used as curing agents, such as polyisocyanates and urethane prepolymers containing isocyanate groups at both ends.
前記強磁性粉末と前記結合剤との配合割合は、−例を挙
げれば、前記強磁性粉末100重量部に対して、結合剤
の配合割合は5〜400重量部である。結合剤の配合量
が多すぎると、結果的に強磁性粉末の配合量か低くなり
磁気記録媒体の記録密度か低下することかあり、少なす
ぎると、磁性層の強度が低下して磁気記録媒体の走行耐
久性が減退することかある。The blending ratio of the ferromagnetic powder and the binder is, for example, 5 to 400 parts by weight per 100 parts by weight of the ferromagnetic powder. If the amount of the binder is too large, the amount of ferromagnetic powder mixed will be low, which may reduce the recording density of the magnetic recording medium. If it is too small, the strength of the magnetic layer will be reduced, causing the magnetic recording medium to The running durability of the vehicle may be reduced.
この発明においては、前記磁性層形成成分に、前記強磁
性粉末および前記結結剤の他に、潤滑剤、研磨剤、帯電
防止剤などを使用することかできる。In this invention, in addition to the ferromagnetic powder and the binder, the magnetic layer forming components may include a lubricant, an abrasive, an antistatic agent, and the like.
前記潤滑剤としては、たとえば、脂肪酸、脂肪酸エステ
ル、シリコーン系潤滑剤、脂肪酸変性シリコーン系潤滑
剤、フッ素系潤滑剤、流動パラフィン、スクワラン、カ
ーボンブラック、グラファイト、カーボンブラックグラ
フトポリマー、二硫化モリブデン、二硫化タングステン
などが挙げられる。Examples of the lubricant include fatty acids, fatty acid esters, silicone lubricants, fatty acid-modified silicone lubricants, fluorine-based lubricants, liquid paraffin, squalane, carbon black, graphite, carbon black graft polymers, molybdenum disulfide, and Examples include tungsten sulfide.
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組み
合わせて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.
前記潤滑剤の使用量は前記強磁性粉末100重量部に対
して、通常、 10重量部以下である。The amount of the lubricant used is usually 10 parts by weight or less per 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.
前記研磨剤としては、たとえば酸化アルミニウム、酸化
チタン(TiO1TiO2)、酸化ケイ素(SiO1S
iO□)、窒化ケイ素、酸化クロムおよび炭化ホウ素等
の無機粉末並びにベンゾグアナミン樹脂粉末、メラミン
樹脂粉末およびフタロシアニン化合物粉末等の有機粉末
か挙げられる。Examples of the polishing agent include aluminum oxide, titanium oxide (TiO1TiO2), and silicon oxide (SiO1S).
Examples include inorganic powders such as iO□), silicon nitride, chromium oxide, and boron carbide, and organic powders such as benzoguanamine resin powder, melamine resin powder, and phthalocyanine compound powder.
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組み
合わせて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.
前記研磨剤の平均粒子径は、通常、0.1〜1.0IL
mである。The average particle diameter of the abrasive is usually 0.1 to 1.0 IL.
It is m.
前記研磨剤の配合量は、前記強磁性粉末100重量部に
対して、通常、0.5〜20重量部である。The amount of the abrasive is usually 0.5 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.
前記帯電防止剤としては、たとえばグラファイト、カー
ボンブラック、酸化錫−酸化アンチモン系化合物、酸化
錫−酸化チタン−酸化アンチモン系化合物、カーボンブ
ラックグラフトポリマー等の導電性粉末;サポニンなど
の天然界面活性剤;アルキレンオキサイド系、グリセリ
ン系、グリシドール系等のノニオン界面活性剤:高級ア
ルキルアミン類、第4級ピリジン、その他の複素環類。Examples of the antistatic agent include conductive powders such as graphite, carbon black, tin oxide-antimony oxide compounds, tin oxide-titanium oxide-antimony oxide compounds, and carbon black graft polymers; natural surfactants such as saponin; Nonionic surfactants such as alkylene oxide type, glycerin type, and glycidol type: higher alkylamines, quaternary pyridine, and other heterocycles.
ホスホニウムおよびスルホニウム類等のカチオン界面活
性剤:カルボン酸、スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基
、燐酸エステル基等の酸性基を含むアニオン界面活性剤
ニアミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアルコール
の硫酸および燐酸エステル類等の両性界面活性剤などが
挙げられる。Cationic surfactants such as phosphoniums and sulfoniums: Anionic surfactants containing acidic groups such as carboxylic acids, sulfonic acids, phosphoric acids, sulfuric acid ester groups, and phosphoric ester groups Niamino acids, aminosulfonic acids, sulfuric acid and phosphoric acid esters of amino alcohols Examples include amphoteric surfactants such as .
これらは1種単独で使用しても良いし、2種以上を組み
合せて使用しても良い。These may be used alone or in combination of two or more.
前記帯電防止剤の配合量は、前記強磁性粉末100重星
部上対して、通常、0.5〜20重量部である。The amount of the antistatic agent added is usually 0.5 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the ferromagnetic powder.
なお、前記潤滑剤、帯電防止剤などは、単独の作用のみ
を有するものではなく、たとえば、−の化合物か潤滑剤
および帯電防止剤として、作用する場合がある。Note that the lubricant, antistatic agent, etc. do not have an independent effect, but may act as a - compound or a lubricant and an antistatic agent, for example.
したがって、この発明における前記の分類は主な作用を
示したものであり1分類された化合物の作用か分類に示
す作用によフて限定されるものではない。Therefore, the above classifications in this invention indicate the main effects, and are not limited by the effects of the compounds in one classification or the effects shown in the classification.
(磁気記録媒体原反の製造)
前記磁気記録媒体原反は、たとえば、前記強磁性粉末、
結合剤などの磁性層形成成分を溶媒に混線分散して磁性
塗料を調整した後、得られた磁性塗料を前記非磁性支持
体の一方の面に塗布および乾燥することにより製造する
ことができる。(Manufacture of magnetic recording medium original fabric) The magnetic recording medium original fabric is made of, for example, the ferromagnetic powder,
It can be manufactured by preparing a magnetic paint by cross-dispersing magnetic layer forming components such as a binder in a solvent, and then applying the obtained magnetic paint to one side of the non-magnetic support and drying it.
前記磁性層形成成分の混練・分散に使用する溶媒として
は、たとえばアセトン、メチルエチルケトン(MEK)
、メチルイソブチルケトン(MIBに)およrγシク
ロへ弊井ノリ1のjfk1ノ兎・4々I ++。Examples of the solvent used for kneading and dispersing the magnetic layer forming components include acetone and methyl ethyl ketone (MEK).
, methyl isobutyl ketone (to MIB) and rγcyclo to jfk1 no rabbit 4 I ++.
エタノール、プロパツールおよびブタノール等のアルコ
ール系:酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エ
チル、酢酸プロピルおよびエチレンクリコールモノアセ
テート等のエステル系;ジエチレンクリコールジメチル
エーテル、2−エトキシエタノール、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等のエーテル系;ベンゼン、トルエンお
よびキシレン等の芳香族炭化水素;メチレンクロライド
、エチレンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エ
チレンクロルヒドリンおよびジクロルベンゼン等のハロ
ゲン化炭化水素などを使用することかてきる。Alcohols such as ethanol, propatool and butanol; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, ethyl lactate, propyl acetate and ethylene glycol monoacetate; diethylene glycol dimethyl ether, 2-ethoxyethanol, tetrahydrofuran, dioxane, etc. ether type; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, ethylene chloride, carbon tetrachloride, chloroform, ethylene chlorohydrin and dichlorobenzene, etc. .
磁性塗料成分の組成混練にあたっては、前記強磁性粉末
およびその他の磁性塗料成分を、同時にまたは個々に順
次混線様に投入する。たとえば、まず分散剤を含む溶液
中に前記強磁性粉末を加え、所定時間混練した後、残り
の各成分を加えて、ざらに混練を続けて磁性塗料とする
。When kneading the composition of the magnetic paint components, the ferromagnetic powder and other magnetic paint components are added simultaneously or individually in a mixed manner. For example, first, the ferromagnetic powder is added to a solution containing a dispersant, and after kneading for a predetermined time, the remaining components are added and continued to be roughly kneaded to obtain a magnetic paint.
混線分散にあたっては、各種の混線機を使用することか
できる。この混練機としては、たとえば三木ロールミル
、三木ロールミル、ボールミル。Various types of crosstalk devices can be used to disperse crosstalk. Examples of this kneading machine include a Miki roll mill, a Miki roll mill, and a ball mill.
ペブルミル、サイトグラインダー、Sqegvariア
トライター、高速インペラー分散機、高速ストーンミル
、高速度衝撃ミル、デイスパーニーダ−1高速ミキサー
、ホモジナイザー、超音波分散機などが挙げられる。Examples include a pebble mill, a sight grinder, a Sqegvari attritor, a high speed impeller disperser, a high speed stone mill, a high speed impact mill, a Disper Kneader-1 high speed mixer, a homogenizer, an ultrasonic disperser, and the like.
このようにして調製した磁性層形成成分の塗布液は、公
知の方法により、非磁性支持体上に塗布される。The coating solution of the magnetic layer forming component thus prepared is coated onto a non-magnetic support by a known method.
この発明において利用することのてきる塗布方法として
は、たとえばグラビアロールコーティング、ワイヤーバ
ーコーティング、ドクターブレードコーティング、リバ
ースロールコーティング、デイツプコーティング、エア
ーナイフコーティング、カレンダーコーティング、スキ
ーズコーティング、キスコーティングおよびファンティ
ンコーティングなどが挙げられる。Application methods that can be utilized in this invention include, for example, gravure roll coating, wire bar coating, doctor blade coating, reverse roll coating, dip coating, air knife coating, calendar coating, squeegee coating, kiss coating, and fan coating. Examples include tin coating.
このようにして、塗布された前記磁性層の厚みは、通常
、乾燥厚て0.5〜20gmである。The thickness of the magnetic layer coated in this way is usually 0.5 to 20 gm on a dry basis.
こうして、磁性層形成成分を塗布した後、未乾帰の状j
5で、必要により磁場配向処理などを行ない、さらに、
通常はスーパーカレンダーロールなどを用いて表面平滑
化処理を行う。In this way, after applying the magnetic layer forming components, the undried state is
In Step 5, perform magnetic field orientation treatment as necessary, and further,
Surface smoothing treatment is usually performed using a super calender roll or the like.
−磁気記録媒体原反の裁断−一
本発明においては、剪断式回転刃とその剪断式回転刃を
清掃する清掃部材とを備えた裁断装置により前記磁気記
録媒体原反な裁断するのが好ましい。- Cutting of magnetic recording medium original fabric - In the present invention, it is preferable that the magnetic recording medium original fabric is cut by a cutting device equipped with a shear type rotary blade and a cleaning member for cleaning the shear type rotary blade.
本発明においては前記範囲内の値のヤング率を有する磁
気記録媒体原反は、裁断カスの少ないものであるが、前
記載断装置による裁断により、裁断カスの発生をより一
層少なくして裁断することかてきる。In the present invention, the original magnetic recording medium having a Young's modulus within the above range has less cutting debris, but by cutting with the above-mentioned cutting device, it can be cut with even less generation of cutting debris. Something comes up.
前記載断装置の具体例として、たとえば、第1図および
第2図に示すように、剪断式回転刃である上刃lと固定
刃である下刃2とを備えたI&載断装置固定刃である上
刃lと剪断式回転刃である下刃2とを有する裁断装置、
あるいは、共に剪断式回転刃である上刃lと下刃2とを
備えた裁断装置を挙げることができる。As a specific example of the above-mentioned cutting device, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, an I & cutting device fixed blade is provided with an upper blade 1 which is a shear type rotary blade and a lower blade 2 which is a fixed blade. A cutting device having an upper blade l and a lower blade 2 which is a shearing rotary blade,
Alternatively, a cutting device including an upper blade 1 and a lower blade 2, both of which are shearing rotary blades, may be mentioned.
前記清掃部材としては、たとえば、第3図および第4図
に示すように、剪断式回転刃4を挟んてなる一対の清掃
部材、第5図に示すように、押し込みロール6で剪断式
回転刃4に押し当てた清掃部材5等を挙げることかでき
る。いずれの清掃部材によっても、剪断式回転刃4の付
着物を取り除くことができる。The cleaning member may be, for example, a pair of cleaning members sandwiching a shearing type rotary blade 4 as shown in FIGS. For example, the cleaning member 5 pressed against the cleaning member 4 can be mentioned. Any of the cleaning members can remove deposits from the shearing type rotary blade 4.
清掃部材5の素材として好ましいのは、不織布である。A preferred material for the cleaning member 5 is nonwoven fabric.
前記不織布の厚みは、通常、0.1〜5 m mの範囲
内であり、好ましくは1〜4mmの範囲内である。The thickness of the nonwoven fabric is usually within the range of 0.1 to 5 mm, preferably within the range of 1 to 4 mm.
また、前記不織布は、通常、剪断式回転刃4との接触に
より摩耗するので1発塵しにくい材質で形成するのが好
ましい。Furthermore, since the nonwoven fabric is usually worn out by contact with the shearing rotary blade 4, it is preferable to use a material that does not easily generate dust.
第5図に示すように剪断式回転刃4に対して押し込みロ
ール6で清掃部材5を押し当てることにより、剪断式回
転刃4の付着物を取り除く方法を採用する場合、第6図
に示すように1巻き取りロール7で清掃部材5をaき取
りながら、巻き出しロール8で清掃部材5で巻き出すこ
とにより、清掃部材5が移動して、剪断式回転刃4に対
して清掃部材5の接触面5aか常に新しくなるようにす
るのが好ましい。When adopting a method of removing deposits from the shearing type rotary blade 4 by pressing the cleaning member 5 against the shearing type rotary blade 4 with a push roll 6 as shown in FIG. 5, as shown in FIG. While taking up the cleaning member 5 with the take-up roll 7, the cleaning member 5 is unwound with the unwinding roll 8, so that the cleaning member 5 is moved and the cleaning member 5 is moved against the shear type rotary blade 4. It is preferable that the contact surface 5a is constantly renewed.
また、第5図に示すように剪断式回転刃4に対して押し
込みロール6で清掃部材5を押し当てることにより、剪
断式回転刃4の付着物を取り除く方法を採用する場合、
押し込みロール6に網状のネットを用いて押し込みロー
ル6の内部から真空引きすることにより、剪断式回転刃
4の付着物をより充分に取り除くことかできる。Further, when adopting a method of removing deposits from the shearing type rotary blade 4 by pressing the cleaning member 5 against the shearing type rotary blade 4 with a push roll 6 as shown in FIG.
By using a mesh net for the push roll 6 and evacuating the inside of the push roll 6, the deposits on the shearing type rotary blade 4 can be more thoroughly removed.
なお、剪断式回転刃4の付M物は、通常、磁気記録媒体
原反の裁断カス(磁性層、支持体等の裁断カス)、雰囲
気中の塵や埃などが剪断式回転刃4に付着したものであ
る。Note that the shearing type rotary blade 4 is usually attached to the shearing type rotary blade 4 due to cutting debris from the original magnetic recording medium (cutting debris from the magnetic layer, support, etc.), dust in the atmosphere, etc. This is what I did.
このような磁気記録媒体原反の裁断により、前記原反な
所望の形状に裁断し、所望の形状の磁気記録媒体を製造
することができる。By cutting the magnetic recording medium original fabric in this manner, the original fabric can be cut into a desired shape, and a magnetic recording medium having a desired shape can be manufactured.
この発明の方法による磁気記録媒体は、たとえば長尺状
に裁断することにより、ビデオテープ、オーディオテー
プ等の磁気テープとして、あるいは円盤状に裁断するこ
とにより、フロッピーディスク等として使用することが
できる。さらに、通常の磁気記録媒体と同様に、カード
状、円筒状などの形態に成形して使用することもてきる
。The magnetic recording medium produced by the method of the present invention can be used as a magnetic tape such as a video tape or audio tape by cutting it into a long length, or as a floppy disk by cutting it into a disk shape. Furthermore, like ordinary magnetic recording media, it can also be used by being molded into a card shape, cylinder shape, or the like.
[実施例]
次に、この発明の実施例および比較例を示し、この発明
についてさらに具体的に説明する。なお、以下に記載す
る実施例および比較例において、「部」は「重量部」を
表わすものとする。[Example] Next, Examples and Comparative Examples of the present invention will be shown to further specifically explain the present invention. In addition, in the examples and comparative examples described below, "parts" shall represent "parts by weight."
(実施例1)
以下に示す組成の磁性層組成物をボールミルを用いて、
混合分散することにより磁性塗料を調製した。(Example 1) A magnetic layer composition having the composition shown below was prepared using a ball mill.
A magnetic paint was prepared by mixing and dispersing.
の
γ−Fe、0.粉末・・・・・・・・
α−A交201 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・カー
ボンブラック・・・・・・・
スルホン酸カリウム基含有
100部
8部
5部
塩化ビニル共重合体・
・18部
熱可塑性ポリウレタン樹脂・
7部
ステアリン酸ブチル・
メチルエチルケトン・
トルエン・・・・・・
ポリイソシアネート・
・ 1部
100部
100部
・10部
なお、各成分の使用量は、いずれもγ−Fe、0゜粉末
100部に対するものである。γ-Fe, 0. Powder・・・・・・α-A Cross 201 ・・・・・・・・・・・Carbon black・・・・・・・ Potassium sulfonate group-containing 100 parts 8 parts 5 parts Vinyl chloride copolymer・・18 Part thermoplastic polyurethane resin 7 parts Butyl stearate Methyl ethyl ketone Toluene Polyisocyanate 1 part 100 parts 100 parts 10 parts The amounts used of each component are γ-Fe, 0 ° Based on 100 parts of powder.
得られた磁性塗料液を、リバースロールな用いてカレン
ダー後の乾燥厚が4.0部mになるように厚み14.5
部mのポリエチレンテレフタレートフィルムの一方の面
に塗布し、加熱下に溶剤を除去した。The obtained magnetic coating liquid was rolled to a thickness of 14.5 m using a reverse roll so that the dry thickness after calendering was 4.0 parts m.
It was applied to one side of the polyethylene terephthalate film of Part M, and the solvent was removed under heating.
次いで、スーパーカレンダーにかけて表面平滑化処理を
行い、60℃で24時間の硬化処理工程な行ない、’l
(100maきの磁気記録媒体原反を得た。Next, a surface smoothing process was performed using a super calender, and a curing process was performed at 60°C for 24 hours.
(A magnetic recording medium original fabric of 100 ma was obtained.
得られた磁気記録媒体原反の幅方向のヤング率をテンサ
イルテスター[TOYOBALDWIN社製、型式11
7M−100]により、測定したところ500kg/m
*2であった。The Young's modulus in the width direction of the obtained magnetic recording medium material was measured using a tensile tester [manufactured by TOYOBALDWIN, Model 11].
7M-100], 500 kg/m
*2.
得られた3QOOm巻きの磁気記録媒体原反を、60°
Cで24時間の硬化処理工程を行ない、裁断装置を用い
て所定幅にスリットしてビデオテープを作成した。The obtained 3QOOm-wound magnetic recording medium material was rotated at 60°
A curing process was performed for 24 hours at C, and the tape was slit to a predetermined width using a cutting device to create a videotape.
なお、裁断装置として、ともに剪断式回転刃である上刃
と下刃とを備えた裁断装置を用いた。The cutting device used was a cutting device equipped with an upper blade and a lower blade, both of which were shearing rotary blades.
上刃に付いたごみ等を取除くための厚さ500ILmの
不Ia′la5を第5図のように上刃に設け、押し出し
ロール6で不織布5を上刃に押し当てて裁断を行なった
。A 500 ILm thick layer 5 was provided on the upper blade as shown in FIG. 5 to remove dust etc. attached to the upper blade, and the nonwoven fabric 5 was pressed against the upper blade with an extrusion roll 6 to perform cutting.
なお、押し出しロール6の内部からの真空引きは行なわ
なかった。Note that the inside of the extrusion roll 6 was not evacuated.
次に、作製したビデオテープの諸特性を測定した。Next, various characteristics of the produced videotape were measured.
なお、それぞれの特性は次のようにして・測定した。In addition, each characteristic was measured as follows.
ドロップアウト;■TRドロップアウトカウンター(シ
ハソク社製)を使用して測
定した。Dropout: ■ Measured using a TR dropout counter (manufactured by Shihasoku).
ヘッド目詰り:テープの全長にわたって録画・再生を行
い、ヘッド目詰りによる
RF−OUT低下の有無を調べて次の5段階て評価した
。Head clogging: Recording and playback were performed over the entire length of the tape, and the presence or absence of a decrease in RF-OUT due to head clogging was examined and evaluated on the following five scales.
◎: RF−OUT低下か0.5dB以下てあり、ヘッ
ドに汚れかない。◎: The RF-OUT drop is less than 0.5 dB, and the head is not contaminated.
○: RF−OUT低下か 1.0dB以下であり。○: RF-OUT decrease is 1.0 dB or less.
ヘッドに汚れかほとんどない。There is almost no dirt on the head.
△: l?F−0υ丁低下か2.0dB以下であり、ヘ
ッドに汚れか少しある。△: l? The F-0υ decrease is less than 2.0dB, and there is some dirt on the head.
x x : RF−OUT低下か2.0dB以上てあり
。x x: RF-OUT drop is 2.0dB or more.
ヘットの汚れかひどい。The head is very dirty.
結果なr51表に示す。The results are shown in the r51 table.
(実施例2〜5および比較例1〜6)
上刃においての不織・布5の設置の有無、下刃において
の不織布5の設置の有無、裁断する磁気記録媒体原反の
ヤング率を第1表に示すようにして行なった以外は実施
例1と同様におこなって、作製したビデオテープの2特
性を測定し、実施例1と同様にして評価した。(Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 6) The presence or absence of the nonwoven fabric 5 on the upper blade, the presence or absence of the nonwoven fabric 5 on the lower blade, and the Young's modulus of the raw magnetic recording medium to be cut were Two characteristics of the produced videotape were measured and evaluated in the same manner as in Example 1, except that the procedure was as shown in Table 1.
結果を第1表に示す。The results are shown in Table 1.
(木頁、以下余白)
(評価)
第1表から明らかなように、この発明の方法により製造
される磁気記録媒体は、ドロップアウトか少なく、磁気
ヘッドの目詰まりか発生することなく、優れた′電磁変
換特性を有している。(Wood page, blank space below) (Evaluation) As is clear from Table 1, the magnetic recording medium manufactured by the method of the present invention has excellent performance with fewer dropouts and no clogging of the magnetic head. 'It has electromagnetic conversion characteristics.
[発明の効果]
この発明の方法によると、
(1) 製造される磁気記録媒体に裁断カス等が付着
するのを防止することかでき、
(2)シたがって、ドロップアウトか少なく、磁気ヘッ
ドの目詰まりか発生することなく、優れた電磁変換特性
を有する、
等の利点を有する磁気記録媒体の製造方法を提供するこ
とがてきる。[Effects of the Invention] According to the method of the present invention, (1) it is possible to prevent adhesion of cut residue etc. to the manufactured magnetic recording medium, and (2) it is possible to reduce dropouts and improve the magnetic head. It is possible to provide a method for manufacturing a magnetic recording medium that has the following advantages, such as having excellent electromagnetic conversion characteristics without causing clogging.
第1図は、剪断式回転刃を裁断装置に設けてなる態様を
示す説明図である。第2図は、剪断式回転刃を裁断装置
に設けてなる態様を示す断面図である。第3図は、剪断
式回転刃に清掃部材を設けてなる態様を示す説明図であ
る。第4図は、剪断式回転刃に清掃部材を設けてなる態
様を示す断面図である。第5図は、剪断式回転刃に清掃
部材を設けてなる態様を示す説明図である。第6図は、
剪断式回転刃に対して押し込みロールで清掃部材を押し
当てる態様を示す説明図である。
1・・・上刃、2・・・下刃、3・・・磁気記録媒体原
反、4・・・剪断式回転刃、5・・・清掃部材。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment in which a shearing type rotary blade is provided in a cutting device. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment in which a cutting device is provided with a shearing rotary blade. FIG. 3 is an explanatory diagram showing an embodiment in which a cleaning member is provided on the shearing type rotary blade. FIG. 4 is a sectional view showing an embodiment in which a shearing type rotary blade is provided with a cleaning member. FIG. 5 is an explanatory diagram showing an embodiment in which a cleaning member is provided on the shearing type rotary blade. Figure 6 shows
It is an explanatory view showing a mode in which a cleaning member is pressed against a shear type rotary blade with a push roll. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Upper blade, 2... Lower blade, 3... Magnetic recording medium original fabric, 4... Shear type rotary blade, 5... Cleaning member.
Claims (2)
つつ、幅方向のヤング率が400〜800kg/mm^
2である磁気記録媒体原反を裁断することを特徴とする
磁気記録媒体の製造方法。(1) The Young's modulus in the width direction is 400 to 800 kg/mm^ while removing the deposits on the shear type rotary blade with a cleaning member.
2. A method for manufacturing a magnetic recording medium, which comprises cutting an original magnetic recording medium according to item 2.
前記清掃部材が前記上刃および/または下刃に押し当て
られてなる前記請求項1に記載の磁気記録媒体の製造方
法。(2) the shearing type rotary blade consists of a pair of upper blade and lower blade;
2. The method of manufacturing a magnetic recording medium according to claim 1, wherein the cleaning member is pressed against the upper blade and/or the lower blade.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16473588A JPH0215421A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Production of magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0215421A true JPH0215421A (en) | 1990-01-19 |
Family
ID=15798906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16473588A Pending JPH0215421A (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Production of magnetic recording medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0215421A (en) |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP16473588A patent/JPH0215421A/en active Pending
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