JPH02150301A - 鋸引き補助装置 - Google Patents
鋸引き補助装置Info
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- JPH02150301A JPH02150301A JP30448988A JP30448988A JPH02150301A JP H02150301 A JPH02150301 A JP H02150301A JP 30448988 A JP30448988 A JP 30448988A JP 30448988 A JP30448988 A JP 30448988A JP H02150301 A JPH02150301 A JP H02150301A
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
- B23D51/025—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames of arrangements for guiding the saw blade
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、木材、金属、プラスチック等の加工素材を手
作業にて切断する際の鋸引き補助装置に関する。
作業にて切断する際の鋸引き補助装置に関する。
従来、たとえば、家具材等のための木工用加工素材を切
断するのに、丸鋸や帯鋸を用いた機械的な切断が一般に
行われている一方で、屋外での作業や家庭での大工仕事
、学校での工作実習等においては、専ら手作業による鋸
切断が行われている。
断するのに、丸鋸や帯鋸を用いた機械的な切断が一般に
行われている一方で、屋外での作業や家庭での大工仕事
、学校での工作実習等においては、専ら手作業による鋸
切断が行われている。
ところが、この手作業による鋸引き作業は、労力を要す
るばかりではなく、正確に切断するには相当の熟練を必
要とし、専門家はともかくとして、家庭での大工仕事や
学校での工作実習に際して苦労しているのが実情である
。
るばかりではなく、正確に切断するには相当の熟練を必
要とし、専門家はともかくとして、家庭での大工仕事や
学校での工作実習に際して苦労しているのが実情である
。
本発明が解決しようとする課題は、素人でも簡単に正確
な鋸引き作業を行うことができ、しかもそれ自体簡単な
構造を有する補助装置を得ることにある。
な鋸引き作業を行うことができ、しかもそれ自体簡単な
構造を有する補助装置を得ることにある。
本発明の鋸引き補助装置は、鋸の腹面を所定方向に保持
しつつ鋸の摺動をガイドする鋸ガイド機構と、該鋸ガイ
ド機構に一体的に取り付けた水平面角度調整機構と、該
水平面角度調整機構の下面に設けた被加工材への固定機
構とを有するものとした。
しつつ鋸の摺動をガイドする鋸ガイド機構と、該鋸ガイ
ド機構に一体的に取り付けた水平面角度調整機構と、該
水平面角度調整機構の下面に設けた被加工材への固定機
構とを有するものとした。
また、幅広の被加工材用として、鋸の腹面を所定方向に
保持しつつ鋸の摺動をガイドする鋸ガイド機構と、該鋸
ガイド機構の移動をガイドするスライド機構と、該スラ
イド機構の下面に設けた被加工材への固定機構とを有す
るものとした。
保持しつつ鋸の摺動をガイドする鋸ガイド機構と、該鋸
ガイド機構の移動をガイドするスライド機構と、該スラ
イド機構の下面に設けた被加工材への固定機構とを有す
るものとした。
これによって上記課題を達成したものである。
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第1図は本発明実施例の鋸引き補助装置の全体構成を示
す斜視図であり、第2図は第1図のn−■線矢視断面図
、第3図は第1図の鋸引き補助装置の平面図である。
す斜視図であり、第2図は第1図のn−■線矢視断面図
、第3図は第1図の鋸引き補助装置の平面図である。
図に示すように、鋸引き補助装置10は、−点鎖線で示
す手引きの鋸Sの刃を正確に切断方向に切り込むために
、鋸Sの腹面を垂直に保持し、かつ、作業者が鋸Sの把
手を握って前後方向に鋸引きする際に鋸Sの腹面の動き
を誘導する鋸ガイド機構1と、同鋸ガイド機構1に一体
的に取り付けた角度調整機構2と、同角度調整機構2の
下面に設けた被加工材への固定機構3とを有する。
す手引きの鋸Sの刃を正確に切断方向に切り込むために
、鋸Sの腹面を垂直に保持し、かつ、作業者が鋸Sの把
手を握って前後方向に鋸引きする際に鋸Sの腹面の動き
を誘導する鋸ガイド機構1と、同鋸ガイド機構1に一体
的に取り付けた角度調整機構2と、同角度調整機構2の
下面に設けた被加工材への固定機構3とを有する。
鋸ガイド機構1は、鋸Sの腹面がその面上を摺動できる
程度の長さ(略10cm)と被加工材の切断厚みに対応
して鋸Sの引き押しをしつつ下動できるだけの高さ(L
Ocm以内)を有するガイド板11を有する。同ガイド
板11は、7〜8mm厚の鉄板で作製することができる
。ここで、ガイド板11の鋸ガイド面は、鋸Sのアサリ
から保護するために、鋸Sの腹面が摺動するガイド面基
部12a に対してガイド面上部12b は1mm程度
内側に位置するようにする。
程度の長さ(略10cm)と被加工材の切断厚みに対応
して鋸Sの引き押しをしつつ下動できるだけの高さ(L
Ocm以内)を有するガイド板11を有する。同ガイド
板11は、7〜8mm厚の鉄板で作製することができる
。ここで、ガイド板11の鋸ガイド面は、鋸Sのアサリ
から保護するために、鋸Sの腹面が摺動するガイド面基
部12a に対してガイド面上部12b は1mm程度
内側に位置するようにする。
13は鋸Sの腹面を摺動可能な程度に保持するための鋸
抑え機構である。同鋸抑え機構13は、その上面を前記
ガイド板11の上端面にボルト131 によって固定し
た抑え枠132を有し、さらにその内方にはバネ性を有
する滑動プレート133を有する。そして、滑動プレー
ト133 の下端近傍は抑えボルト134 によって、
前記ガイド面基部12a との間に鋸Sのアサリが通過
する程度の隙間を確保するように調節される。
抑え機構である。同鋸抑え機構13は、その上面を前記
ガイド板11の上端面にボルト131 によって固定し
た抑え枠132を有し、さらにその内方にはバネ性を有
する滑動プレート133を有する。そして、滑動プレー
ト133 の下端近傍は抑えボルト134 によって、
前記ガイド面基部12a との間に鋸Sのアサリが通過
する程度の隙間を確保するように調節される。
角度調整機構2は、前記鋸ガイド機構lのガイド板11
の水平面に右ける向きを調整し、ガイド板11のガイド
面基部12a に沿って鋸引きされる鋸Sの水平面での
切り出し角度を設定するためのものである。この角度調
整機構2は、扇形の角度調整板21をガイド板11にボ
ルトで固定し、ガイド板11の一方側の基部22を被加
工材Wへの固定機構3の上面に枢着し、この基部22を
中心にして矢印Xの方向に回動することにより切り出し
角度を調整する。同角度調整板21には、回動をガイド
する溝孔23とその回動角度を示す角度目盛り24が設
けられており、固定機構3の°上面に取り付けられた指
針25によって、角度調整板210回動角度が示される
ようになっている。26は締めつけネジであり、被加工
材Wの所定の切断角度を設定後締めつけることにより、
角度調整板21を固定する。
の水平面に右ける向きを調整し、ガイド板11のガイド
面基部12a に沿って鋸引きされる鋸Sの水平面での
切り出し角度を設定するためのものである。この角度調
整機構2は、扇形の角度調整板21をガイド板11にボ
ルトで固定し、ガイド板11の一方側の基部22を被加
工材Wへの固定機構3の上面に枢着し、この基部22を
中心にして矢印Xの方向に回動することにより切り出し
角度を調整する。同角度調整板21には、回動をガイド
する溝孔23とその回動角度を示す角度目盛り24が設
けられており、固定機構3の°上面に取り付けられた指
針25によって、角度調整板210回動角度が示される
ようになっている。26は締めつけネジであり、被加工
材Wの所定の切断角度を設定後締めつけることにより、
角度調整板21を固定する。
固定機構3は、被加工材Wがその内部にセットできるよ
うに、断面が 形をなす固定部材31と、固定ネジ32
とから構成されている。この固定機構3は、被加工材W
の厚み、幅に応じて任意のものが取付けられるように構
成することもできる。
うに、断面が 形をなす固定部材31と、固定ネジ32
とから構成されている。この固定機構3は、被加工材W
の厚み、幅に応じて任意のものが取付けられるように構
成することもできる。
なお、本実施例では、鋸引きは垂直方向の切り込みのみ
ができるように、ガイド板11は角度調整板21に対し
て垂直に固定されているが、蝶番機構等を利用してガイ
ド板11を任意の角度に調整できる機構にすることも可
能である。
ができるように、ガイド板11は角度調整板21に対し
て垂直に固定されているが、蝶番機構等を利用してガイ
ド板11を任意の角度に調整できる機構にすることも可
能である。
以下、本実施例の鋸引き補助装置の使用態様を第4図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
まず、固定部材31を被加工材Wにセットし、被加工材
Wの切断線Cがガイド板11のガイド面下方に位置する
ように、角度調整板21の角度を設定する。たとえば、
被加工材Wを直角に切断する場合は、角度目盛り24を
90度に設定する。そして固定ネジ32により固定部材
31を被加工材Wに固定する。
Wの切断線Cがガイド板11のガイド面下方に位置する
ように、角度調整板21の角度を設定する。たとえば、
被加工材Wを直角に切断する場合は、角度目盛り24を
90度に設定する。そして固定ネジ32により固定部材
31を被加工材Wに固定する。
一方、鋸抑え機構13の抑えポル) 134 によって
、滑動プレー目33下端部とガイド面基部12a との
間隔を鋸Sの厚みに応じて予め調整しておく。
、滑動プレー目33下端部とガイド面基部12a との
間隔を鋸Sの厚みに応じて予め調整しておく。
そして、滑動プレート133 とガイド板11との間
に鋸Sを入れ、固定機構3あるいは被加工材゛Nを手ま
たは足で動かないように押さえながら、通常の鋸引き作
業を行えば、鋸Sの腹面は摺動ブレー目33 とガイド
面基部12a の間を軽く摺動し、被加工材Wを垂直に
、正確に切断することができる。
に鋸Sを入れ、固定機構3あるいは被加工材゛Nを手ま
たは足で動かないように押さえながら、通常の鋸引き作
業を行えば、鋸Sの腹面は摺動ブレー目33 とガイド
面基部12a の間を軽く摺動し、被加工材Wを垂直に
、正確に切断することができる。
本実施例の鋸引き補助装置10による操作に習熟すれば
、側面機構13は無くとも、単にガイド板11に沿って
の11作を行うだけで正確な鋸引きが可能となる。
、側面機構13は無くとも、単にガイド板11に沿って
の11作を行うだけで正確な鋸引きが可能となる。
つぎに、幅広被加工材用の鋸引き補助装置について説明
する。
する。
第5図は幅広被加工材用の鋸引き補助装置の全体構成を
示す斜視図であり、第6図は第5図の■−m線矢視断面
図、第7図は第5図の鋸引き補助装置の平面図である。
示す斜視図であり、第6図は第5図の■−m線矢視断面
図、第7図は第5図の鋸引き補助装置の平面図である。
幅広被加工材用の鋸引き補助装置6oは、第1図の実施
例で述べたガイド機構と同様なガイド機構1と、このガ
イド機構1の移動をガイドするスライド機構40と、ス
ライド機構4oに一体的に取り付けた被加工材Wへの固
定機構50とを有する。
例で述べたガイド機構と同様なガイド機構1と、このガ
イド機構1の移動をガイドするスライド機構40と、ス
ライド機構4oに一体的に取り付けた被加工材Wへの固
定機構50とを有する。
スライド機構40は、ガイド機構1を切り出し方向に移
動させるためのものである。このスライド機構40は、
断面り形の部材41にローラ42a、 42bをボルト
43で取り付けた移動部材44と、断面り形の長尺の固
定部材45とからなる。移動部材44は、L形の起立面
かガイド板11と平行となり、かつ、その間にローラ4
2aが介在するように固定ボルト43でガイド板11に
固定されている。この移動部材44を第5図に示すよう
に固定部材45にセットしたとき、ローラ42a は固
定部材45の起立部の上端面に接して転勤し、ローラ4
2b は固定部材45の起立部の側面に接して転勤する
。このように、互いに90度の角度に設けた2組のロー
ラ42a、 42bの作用により、ガイド機構lを固定
部材45の長手方向、すなわち切り出し方向に円滑に且
つ横振れすることなく移動させることができる。なお、
固定部材45の起立面の外側にアクリル板46を張り合
わせてもよい。
動させるためのものである。このスライド機構40は、
断面り形の部材41にローラ42a、 42bをボルト
43で取り付けた移動部材44と、断面り形の長尺の固
定部材45とからなる。移動部材44は、L形の起立面
かガイド板11と平行となり、かつ、その間にローラ4
2aが介在するように固定ボルト43でガイド板11に
固定されている。この移動部材44を第5図に示すよう
に固定部材45にセットしたとき、ローラ42a は固
定部材45の起立部の上端面に接して転勤し、ローラ4
2b は固定部材45の起立部の側面に接して転勤する
。このように、互いに90度の角度に設けた2組のロー
ラ42a、 42bの作用により、ガイド機構lを固定
部材45の長手方向、すなわち切り出し方向に円滑に且
つ横振れすることなく移動させることができる。なお、
固定部材45の起立面の外側にアクリル板46を張り合
わせてもよい。
固定機構50は、基板51と締めつけネジ52と抑え部
材53とからなる。ここで、基板51には、締めっけネ
ジ52をスライドさせるための溝孔54を3箇所設けて
いる。抑え板53は、被加工材の一方に当てて基板51
の位置を固定するためのものである。
材53とからなる。ここで、基板51には、締めっけネ
ジ52をスライドさせるための溝孔54を3箇所設けて
いる。抑え板53は、被加工材の一方に当てて基板51
の位置を固定するためのものである。
次に幅広被加工材用の鋸引き補助装置60の使用態様を
第8図に基づいて説明する。
第8図に基づいて説明する。
まず、幅広の被加工材Wの上から、固定機構50をセッ
トする。その際、被加工材Wの端部を固定機構50の抑
え部材53に押し当て他端を締めつけネジ52の位置を
ずらして固定する。固定機構50の基板51には、被加
工材Wの幅に応じて締めつけネジ52の締めつけ位置を
自由に調節できるように、切断方向に長い溝孔54を3
箇所設けているので、締めつけネジ52をこの溝孔54
を前後させながら位置を調節し、その後締めつけて被加
工材Wに固定機構50を固定する。ここで、スライド機
構40の固定部材45は予め固定機構50にネジで固定
しておく。
トする。その際、被加工材Wの端部を固定機構50の抑
え部材53に押し当て他端を締めつけネジ52の位置を
ずらして固定する。固定機構50の基板51には、被加
工材Wの幅に応じて締めつけネジ52の締めつけ位置を
自由に調節できるように、切断方向に長い溝孔54を3
箇所設けているので、締めつけネジ52をこの溝孔54
を前後させながら位置を調節し、その後締めつけて被加
工材Wに固定機構50を固定する。ここで、スライド機
構40の固定部材45は予め固定機構50にネジで固定
しておく。
つぎに、ガイド機構1と一体となった移動部材44を固
定部材45に装着する。そして、第1図の実施例で説明
したように、滑動プレート133 とガイド板11との
間に鋸Sを入れ、鋸引き作業を行う。
定部材45に装着する。そして、第1図の実施例で説明
したように、滑動プレート133 とガイド板11との
間に鋸Sを入れ、鋸引き作業を行う。
このとき、切断の進行に伴い、ガイド機4+11と一体
となった移動部材44を固定部材45に沿って移動させ
ながら、切断を進める。これにより、幅の広い被加工材
でも正確な鋸引きが可能となる。
となった移動部材44を固定部材45に沿って移動させ
ながら、切断を進める。これにより、幅の広い被加工材
でも正確な鋸引きが可能となる。
本発明の鋸引き補助装置は以上のような構成であるから
、この鋸引き補助装置によって以下の効果を奏すること
ができる。
、この鋸引き補助装置によって以下の効果を奏すること
ができる。
(リ 被加工材に対する鋸の位置が特定位置に固定され
、これを切断する鋸の腹面が常に切断歯の切り込み方向
に直角方向に位置するので正確な鋸引きが可能となる。
、これを切断する鋸の腹面が常に切断歯の切り込み方向
に直角方向に位置するので正確な鋸引きが可能となる。
(2)通常の鋸引きを行うだけであり、格別の習熟を必
要としない。
要としない。
(3)被加工材の大きさに応じた固定装置を任意に用い
ることができるので、通常の範囲では被加工材の大きさ
に影響されない。
ることができるので、通常の範囲では被加工材の大きさ
に影響されない。
第1図は本発明実施例の鋸引き補助装置を示す斜視図で
あり、第2図は第1図のII−IT線矢視断面図、第3
図は第1図の鋸引き補助装置の平面図、第4図は同鋸引
き補助装置の使用態様を説明するだめの図である。第5
図は本発明の他の実施例の鋸引き補助装置を示す斜視図
であり、第6図は第5図の■−■線矢視断面図、第7図
は第5図の鋸引き補助装置の平面図、第8図は同鋸引き
補助装置の使用態様を説明するための図である。 1:鋸ガイド機構 2二角度調整機構3:固定機構
lO:鋸引き補助装置11ニガイド板
12aニガイド面基部12bニガイド面上部 13
:鋸抑え機構21:角度調整板 22:基部 23:溝孔 24:角度目盛り25:指針
26:締めつけネジ31:固定部材
32:固定ネジ40ニスライド機構 41:L型部材
42a、 42b: o−ラ 43:ボルト44:
移動部材 45:固定部材46:−rクリル板
50:固定機構51:基板 52:締め
付はネジ53:抑え部材 54:溝孔 60:鋸引き補助装置 131:ボルト132:抑え枠 134:抑えボルト C:切断線 W:被加工材 133:滑動プレー S :鋸 特許出願人 森崎工芸株式会社(ほか1名)代 理
人 小 堀 益 (ほか2名)第1図 第2図
あり、第2図は第1図のII−IT線矢視断面図、第3
図は第1図の鋸引き補助装置の平面図、第4図は同鋸引
き補助装置の使用態様を説明するだめの図である。第5
図は本発明の他の実施例の鋸引き補助装置を示す斜視図
であり、第6図は第5図の■−■線矢視断面図、第7図
は第5図の鋸引き補助装置の平面図、第8図は同鋸引き
補助装置の使用態様を説明するための図である。 1:鋸ガイド機構 2二角度調整機構3:固定機構
lO:鋸引き補助装置11ニガイド板
12aニガイド面基部12bニガイド面上部 13
:鋸抑え機構21:角度調整板 22:基部 23:溝孔 24:角度目盛り25:指針
26:締めつけネジ31:固定部材
32:固定ネジ40ニスライド機構 41:L型部材
42a、 42b: o−ラ 43:ボルト44:
移動部材 45:固定部材46:−rクリル板
50:固定機構51:基板 52:締め
付はネジ53:抑え部材 54:溝孔 60:鋸引き補助装置 131:ボルト132:抑え枠 134:抑えボルト C:切断線 W:被加工材 133:滑動プレー S :鋸 特許出願人 森崎工芸株式会社(ほか1名)代 理
人 小 堀 益 (ほか2名)第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鋸の腹面を所定方向に保持しつつ鋸の摺動をガイド
する鋸ガイド機構と、該鋸ガイド機構に一体的に取り付
けた水平面角度調整機構と、該水平面角度調整機構の下
面に設けた被加工材への固定機構とを有する鋸引き補助
装置。 2、鋸の腹面を所定方向に保持しつつ鋸の摺動をガイド
する鋸ガイド機構と、該鋸ガイド機構の移動をガイドす
るスライド機構と、該スライド機構の下面に設けた被加
工材への固定機構とを有する鋸引き補助装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30448988A JPH02150301A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 鋸引き補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30448988A JPH02150301A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 鋸引き補助装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02150301A true JPH02150301A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=17933648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30448988A Pending JPH02150301A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 鋸引き補助装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02150301A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH055403U (ja) * | 1991-02-08 | 1993-01-26 | 株式会社岡田金属工業所 | 木材切断補助具 |
JPH0576701U (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-19 | 株式会社岡田金属工業所 | 鋸切断用治具 |
JPH0624901U (ja) * | 1992-01-30 | 1994-04-05 | 勁 黒川 | 鋸のぶれ防止具 |
JP2002254404A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-11 | Okada Kinzoku Kogyosho:Kk | 手挽鋸用治具 |
JP2006328942A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-12-07 | Nippon Steel Corp | 箱形断面型薄板部材の座屈補剛構造 |
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BE1027829B1 (fr) * | 2019-12-03 | 2021-07-09 | Den Berg Bruno Van | Table de découpe pour profilés-bois |
Citations (1)
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-
1988
- 1988-11-30 JP JP30448988A patent/JPH02150301A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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