JPH02149325A - 複合撹拌翼 - Google Patents
複合撹拌翼Info
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- JPH02149325A JPH02149325A JP30197088A JP30197088A JPH02149325A JP H02149325 A JPH02149325 A JP H02149325A JP 30197088 A JP30197088 A JP 30197088A JP 30197088 A JP30197088 A JP 30197088A JP H02149325 A JPH02149325 A JP H02149325A
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Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般の液々反応に於て特に有用な、高い剪断
力をもつ攪拌翼に関するものである。
力をもつ攪拌翼に関するものである。
〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕攪拌技
術は、通常の化学ノロセス上、非常に重要な位置を占め
ており、近年特に高粘度液の攪拌について数多くの特許
が出願されている。一方、低粘度液の攪拌についても古
くから、数多くの翼形状が提案されておシ、この中で、
液−液混合及びそれに伴う反応が攪拌の条件に大きく左
右され、一般に剪断力の強い攪拌機を用いると、2液相
中の分散相の液滴を微細に粉砕し、混合することが可能
となることが知られている。
術は、通常の化学ノロセス上、非常に重要な位置を占め
ており、近年特に高粘度液の攪拌について数多くの特許
が出願されている。一方、低粘度液の攪拌についても古
くから、数多くの翼形状が提案されておシ、この中で、
液−液混合及びそれに伴う反応が攪拌の条件に大きく左
右され、一般に剪断力の強い攪拌機を用いると、2液相
中の分散相の液滴を微細に粉砕し、混合することが可能
となることが知られている。
しかしながら、このような高い剪断力をもつ攪拌機は、
あまシ知られていないのが現状である。
あまシ知られていないのが現状である。
その中で、反応槽への設置型として、数千回転という高
速回転のもとで、剪断するものや、反回転させるものが
ある。その他、外部循環を行なうことで、ポンプケーシ
ングでの剪断効果を得た例がある他、ここへラインミキ
サーを取付ける方法もある。槽への設置型では、高回転
又は反転させるため、通常、高い動力を必要とし、特殊
設備であるため、コスト、設備の汎用性に問題がある。
速回転のもとで、剪断するものや、反回転させるものが
ある。その他、外部循環を行なうことで、ポンプケーシ
ングでの剪断効果を得た例がある他、ここへラインミキ
サーを取付ける方法もある。槽への設置型では、高回転
又は反転させるため、通常、高い動力を必要とし、特殊
設備であるため、コスト、設備の汎用性に問題がある。
外部循環型では、通常大容量の循環が必要であシ、その
動力や、設備コスト上の問題がある。
動力や、設備コスト上の問題がある。
本発明者は、従来技術の欠点を考慮した上で、簡単な構
造で、高い剪断力をもつ攪拌翼について、鋭意検討を重
ねた結果、攪拌翼の特定の組合わせにより、高い剪断効
果が表われることを見出し、本発明に到った。
造で、高い剪断力をもつ攪拌翼について、鋭意検討を重
ねた結果、攪拌翼の特定の組合わせにより、高い剪断効
果が表われることを見出し、本発明に到った。
即ち本発明は軸流型と放射流型の翼を組合せ、その翼間
距離を長い方の翼の直径以下とすることを特徴とする複
合攪拌翼であり、好しくは、放射流型の真方向へ、軸流
型具の吐出を行うように組合せた複合攪拌翼である。
距離を長い方の翼の直径以下とすることを特徴とする複
合攪拌翼であり、好しくは、放射流型の真方向へ、軸流
型具の吐出を行うように組合せた複合攪拌翼である。
本性で、高い剪断力が得られた理由は以下の通りである
。即ちプロペラ翼等の軸流翼から、・母ドル翼等の放射
流翼へ、液が吐出されるわけであるが、吐出された液が
、/fドル翼上で、水平方向の吐出流に合う。この部分
で、液が漱しく剪断され、特に液−液混合に於て、著し
い効果を発揮し、微細な液滴の生成が可能になったもの
と考えられる。
。即ちプロペラ翼等の軸流翼から、・母ドル翼等の放射
流翼へ、液が吐出されるわけであるが、吐出された液が
、/fドル翼上で、水平方向の吐出流に合う。この部分
で、液が漱しく剪断され、特に液−液混合に於て、著し
い効果を発揮し、微細な液滴の生成が可能になったもの
と考えられる。
一方、この攪拌翼は、液−液以外の他の混合形成にも効
果は顕著で、気−液混合に於てはガスが細かく破砕され
るため、従来より高いガスホールドアツプが得られる。
果は顕著で、気−液混合に於てはガスが細かく破砕され
るため、従来より高いガスホールドアツプが得られる。
このように高い剪断能力を得るために吐出方向が異なる
異種攪拌翼を組み合わせたことは、従来にない全く新規
な方法であり、構造が非常に簡単であるため、従来法に
比べ設備的にも有利で、後述するように、特に高速回転
を必要としないため、動力も少なくて済む。
異種攪拌翼を組み合わせたことは、従来にない全く新規
な方法であり、構造が非常に簡単であるため、従来法に
比べ設備的にも有利で、後述するように、特に高速回転
を必要としないため、動力も少なくて済む。
撹拌翼のうち、軸流型具は、プロペラ翼、傾斜タービン
翼等、いずれも使用できる。放射流型具は、一般に知ら
れるところでは、・Qドル、タービン、ファウドラー型
が挙げられる。
翼等、いずれも使用できる。放射流型具は、一般に知ら
れるところでは、・Qドル、タービン、ファウドラー型
が挙げられる。
2種の攪拌翼のいずれか土であってもよく、用途に応じ
て使い分けられる。液−液の混合で、分散相の比重が、
連続相の比■よシ重い場合や、気液の混合で、ガスを槽
下部よシ供給する場合等は、下に上部吐出の軸流型翼を
取付け、その上に放射流型具を取付けると、特に効果が
顕著となる。
て使い分けられる。液−液の混合で、分散相の比重が、
連続相の比■よシ重い場合や、気液の混合で、ガスを槽
下部よシ供給する場合等は、下に上部吐出の軸流型翼を
取付け、その上に放射流型具を取付けると、特に効果が
顕著となる。
また液−液の混合で分散相の比重の方が軽い場合や気−
散の混合で、ガスを漕の上部より供給する場合等は、上
に下部吐出の軸流型翼を、その下に放射流型具を取付け
ることが好ましい。
散の混合で、ガスを漕の上部より供給する場合等は、上
に下部吐出の軸流型翼を、その下に放射流型具を取付け
ることが好ましい。
関径は、一般に用いられる径(即ち槽内径の1/2〜1
15)で充分で、特に大きな翼径を用いる必要はない。
15)で充分で、特に大きな翼径を用いる必要はない。
両翼間の距離は、長い方の翼径以下とする必要がある。
これよシ翼間距離が長いと、効果は著しく減じられる。
このため、例えば縦長の槽に用いる場合は、両翼をペア
として、数ペア取付ける配慮をすればよい。
として、数ペア取付ける配慮をすればよい。
攪拌回転数は、高い程、効果はよシ顕著になるが本発明
者の検討では径7備の翼を用いた場合、20 Orpm
という低速回転でも、高い剪断能力が見出され、回転数
増加と共に、その効果がより著しくなった。
者の検討では径7備の翼を用いた場合、20 Orpm
という低速回転でも、高い剪断能力が見出され、回転数
増加と共に、その効果がより著しくなった。
本発明の複合攪拌翼を用いることにより、従来に比べ設
備的に有利に高い剪断効果を有する攪拌混合が可能とな
った。
備的に有利に高い剪断効果を有する攪拌混合が可能とな
った。
以下、液々反応の1つである、2,3,5.6−チトラ
クロロビリジンの、アルカリ水溶液による加水分解反応
について、具体的に説明する。本発明は、もちろん、こ
の反応例に限定されることなく、使用することができる
。
クロロビリジンの、アルカリ水溶液による加水分解反応
について、具体的に説明する。本発明は、もちろん、こ
の反応例に限定されることなく、使用することができる
。
実施例1
内径15ctn、内容積31の反応槽に、各々7cmの
径のプロペラ翼と2枚パドル翼を取付けた。プロペラ翼
は下部に取付け、吐出が上向になるようにし、その4c
rn上部に、2枚ノやドル翼を取付けた。
径のプロペラ翼と2枚パドル翼を取付けた。プロペラ翼
は下部に取付け、吐出が上向になるようにし、その4c
rn上部に、2枚ノやドル翼を取付けた。
この中に、3,5.6− トリクロロ−2−ビリジノー
ル合成を目的として、米国特許3.53’8,100に
従って合成した粗2,3,5.6−チトラクロロビリジ
ン(塩化第二鉄を2%、タール分を2チ含む、GC純度
テトラクロロピリジン96.0%、2,3.6− トリ
クロロピリジン2.0チ、ペンタクロロピリジン1.5
%)434.j9(2,00モル)、水1736.!i
+(粗テトラクロロピリジンの4重量倍)、及び水酸化
カリウム294.!9 (5,265モル)からなる混
合物を、投入し、95〜100℃に加熱しながら、回転
数200 rpmで攪拌した。
ル合成を目的として、米国特許3.53’8,100に
従って合成した粗2,3,5.6−チトラクロロビリジ
ン(塩化第二鉄を2%、タール分を2チ含む、GC純度
テトラクロロピリジン96.0%、2,3.6− トリ
クロロピリジン2.0チ、ペンタクロロピリジン1.5
%)434.j9(2,00モル)、水1736.!i
+(粗テトラクロロピリジンの4重量倍)、及び水酸化
カリウム294.!9 (5,265モル)からなる混
合物を、投入し、95〜100℃に加熱しながら、回転
数200 rpmで攪拌した。
反応開始後12時間後、反応液を分析したところ、2,
3,5.6−チトラクロロビリジンの転化率が98%を
超えていたため、反応を停止した。
3,5.6−チトラクロロビリジンの転化率が98%を
超えていたため、反応を停止した。
比較例1
攪拌翼をプロペラ翼のみとし、攪拌回転数を40 Or
pmで行なった。この結果、転化率98%に達するのに
、20時間を必要とした。
pmで行なった。この結果、転化率98%に達するのに
、20時間を必要とした。
比較例2
攪拌翼を2枚・母ドルのみとし、攪拌回転数を30 O
rpmとした。反応開始23時間後の転化率は93%で
あり、これ以後、反応はあまり進行しなかった。
rpmとした。反応開始23時間後の転化率は93%で
あり、これ以後、反応はあまり進行しなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、軸流型と放射流型の翼を組み合せ、その翼間距離を
長い方の翼の直径以下とすることを特徴とする複合攪拌
翼 2、放射流型の翼方向へ、軸流型翼の吐出を行うように
組合せることを特徴とする請求項1記載の複合攪拌翼
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30197088A JPH02149325A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 複合撹拌翼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30197088A JPH02149325A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 複合撹拌翼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02149325A true JPH02149325A (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=17903323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30197088A Pending JPH02149325A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 複合撹拌翼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02149325A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010529003A (ja) * | 2007-06-01 | 2010-08-26 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | クロロヒドリンの製造方法 |
JP2014223581A (ja) * | 2013-05-16 | 2014-12-04 | 株式会社井上製作所 | 低剪断型同芯2軸ミキサー |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30197088A patent/JPH02149325A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010529003A (ja) * | 2007-06-01 | 2010-08-26 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | クロロヒドリンの製造方法 |
JP2014223581A (ja) * | 2013-05-16 | 2014-12-04 | 株式会社井上製作所 | 低剪断型同芯2軸ミキサー |
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