JPH0213745Y2 - - Google Patents

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JPH0213745Y2
JPH0213745Y2 JP3726884U JP3726884U JPH0213745Y2 JP H0213745 Y2 JPH0213745 Y2 JP H0213745Y2 JP 3726884 U JP3726884 U JP 3726884U JP 3726884 U JP3726884 U JP 3726884U JP H0213745 Y2 JPH0213745 Y2 JP H0213745Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、デイーゼル機関を始めとする内燃
機関の燃料噴射装置に関するものである。
この種の燃料噴射装置は、一般に燃料噴射ポン
プ、噴射管及び噴射ノズルから成る燃料の噴射系
を有する。最近、この噴射系の燃料の圧力を高く
して、噴射ノズルから噴射される燃料の霧化をよ
くし、スモークや燃費を改善することが求められ
ている。しかしながら、噴射系の圧力は内燃機関
の回転数の上昇に伴つて増大するので、上記圧力
をむやみに高く設定すると、高速回転域では一定
の限度を越えることになり、噴射系の強度やキヤ
ビテーシヨンによる腐食が問題となる。しかし
て、従来においてもかかる問題を解決する手段そ
のものは、例えば特開昭57−129250号公報により
公知となつている。
しかしながら、上記従来例は、噴射管に逃がし
弁を設け、噴射管内の圧力が所定値以上のときに
燃料を逃がすように構成されている。したがつ
て、前記噴射系が複数となる多気筒型の内燃機関
にあつては、各噴射管ごとに逃がし弁を設けなけ
ればならず、一般に各逃がし弁の開弁圧を一定に
設定することは困難であるから、各気筒ごとに噴
射圧が異なり、所定の制御結果が得られないとい
う欠点があつた。
そこで、この考案は、上述したように各噴射系
ごとに圧力調整部を設けることに起因する従来の
欠点を解消し、各噴射系ごとに一定の噴射圧の変
化を得ることができる燃料噴射装置を提供するこ
とを課題とし、その要旨とするところは、複数の
噴射系を有する燃料噴射装置において、前記複数
の噴射系内の容積を変えうる容積可変装置を設
け、この容積可変装置は、各噴射系に対応した複
数のブロツク、該各ブロツクに形成されたシリン
ダ、該各シリンダに嵌挿されたピストン及び前記
シリンダ内に形成された容積変化室を具備し、前
記ブロツクが接合されてボデイが構成されている
と共に、前記ピストンが連結棒を介して連結され
てスプールが構成されている燃料噴射装置にあ
る。したがつて、上記容積可変装置により噴射系
内の容積を変えて圧力を調整することができるの
であるが、各噴射系に対応するピストンが同時に
動かされるので、噴射系内の容積の変化は一定と
なり、そのため、上記課題を達成することができ
るものである。
以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。
第1図において、この考案の燃料噴射装置のシ
ステム構成が示され、燃料噴射ポンプ1は例えば
6気筒用の列型ポンプで、ポンプ本体2の一方に
タイマ3が、他方にガバナ4がそれぞれ装着され
ており、図示しない内燃機関からタイマ3を介し
て伝達された機械的動力によりポンプ本体2のカ
ムが回転し、このカムの回転によりポンプ本体2
のプランジヤが往復動し、内燃機関の油圧タンク
5から油圧ポンプ6を介して入つた燃料がポンプ
本体2の出口2aから送出されようになつてい
る。また、該ポンプ本体2の出口2aは、第1の
噴射管7を介して後述する容積可変装置8に接続
され、さらにこの容積可変装置8から第2の噴射
管9を介して噴射ノズル10に接続されている。
そして、上記ポンプ本体2の出口2a、第1の噴
射管7、第2の噴射管9及び噴射ノズル10は、
それぞれ内燃機関の気筒数に対応して6個あり、
6個の噴射系を構成している。
方向切換弁11は、例えば2位置、3ポートの
電磁操作型のもので、一方の位置にあるときは、
プレツシヤポートとシリンダポートとを連通し、
他方の位置にあるときは、シリンダポートとタン
クポートとを連通する。この方向切換弁11のシ
リンダポートは、制御油圧通路12を介して容積
可変装置8の制御油圧入口8aに接続されてお
り、また、容積可変装置8のリーク出口8bはリ
ーク通路13を介して前記油圧タンク5に接続さ
れている。そして、この方向切換弁11は、コン
トロールユニツト14から出力されるパルス信号
で制御され、このコントロールユニツト14は、
前記ガバナ4との間をリンクで接続されて内燃機
関の負荷を検出するロードセンサ15からの負荷
信号、前記ポンプ本体2に設けられて内燃機関の
回転数とタイミングを検出する回転センサ16か
らの回転数信号及びタイミング信号等が入力さ
れ、予め設定された目標噴射率となるよう前記パ
ルス信号のデユーテイ比を演算し、方向切換弁1
1を細かくオンオフせしめて下記する容積可変装
置8のスプールの位置を制御するようになつてい
る。
第2図において、容積可変装置8は、前記噴射
系に対応した複数の同一形状のブロツク17を有
する。この実施例にあつては、ブロツク17は方
形状で、下端面及び上端面にそれぞれコネクタ1
8,19が形成され、該コネクタ18,19に前
記第1の噴射管と第2の噴射管とが接続される。
該コネクタ18,19の中心には、それぞれ燃料
入口通路20、燃料出口通路21が開口し、該燃
料入口通路20と燃料出口通路21とは、その他
端がブロツク17の横方向に形成されたシリンダ
22に接続されている。
シリンダ22内には、該シリンダ22と後述す
るピストン27とに囲まれて容積変化室23が形
成され、また、シリンダ22の一端はブロツク1
7の右端面に開口し、該シリンダ22の他端は軸
受孔24を介してストツパ用孔25に通じ、この
ストツパ用孔25の他端がブロツク17の左端面
に開口している。そして、該各ブロツク17が互
いの右端面と左端面とで接合されてボデイ26が
構成され、一つのブロツク17のシリンダ22と
隣合うブロツク17のストツパ孔25とが接続さ
れている。
ただし、ボデイ26の左右端には、前記した中
央のブロツク17とは形状の異なる入口用のブロ
ツク17′と出口用のブロツク17″とが接合され
ており、左端のブロツク17のストツパ用孔25
には、入口用のブロツク17′に形成された受圧
用のシリンダ22′が、右端のブロツク17のシ
リンダ22には、出口用のブロツク17″に形成
されたリーク用のシリンダ22″がそれぞれ接続
されている。
ピストン27は、円柱部27aと該円柱部27
aに続く円錐部27bとから構成され、該ピスト
ン27の円柱部27aが前記シリンダ22に嵌挿
されていると共に、前記ストツパ用孔25に当接
して終端位置が定められるようになつている。ま
た、該ピストン27の円錐部27bが前記容積変
化室23に臨んでいる。この円錐部27は、容積
変化室23の燃料の圧力をあまり受けないように
するためのものである。そして、該ピストン27
の円錐部27bと隣合うピストン27の円柱部2
7aとは、前記軸受孔24に挿入された連結棒2
8を介して一体に連結され、該ピストン27と連
結棒28とによりスプール29が構成されてい
る。
ただし、入口用のブロツク17′のシリンダ2
2′に嵌挿された受圧用のピストン27′は円板状
で入口用のブロツク17′内の容積変化室23′の
圧力を受け、出口用のブロツク17″側のピスト
ン27には同じく円板状のリーク用のピストン2
7″が固装されている。入口用のブロツク17′の
容積変化室23′は、油圧供給ジヨイント30に
形成された前記制御油圧入口8aに、出口用のブ
ロツク17″の容積変化室23″は、リークジヨイ
ント31に形成された前記リーク出口8bにそれ
ぞれ通じている。また、出口用のブロツク17″
の容積変化室23″には、スプリング32が配置
され、このスプリング32の一端は、前記ピスト
ン27″に、他端がシム33にそれぞれ受けられ、
該スプリング32のセツト力はシム33の厚みを
変えることによつて調整できるようになつてい
る。
上記構成において、燃料噴射ポンプ1の噴射圧
は、通常のものよりも高く設定され、例えば低速
回転時にあつては、コントロールユニツト14か
らは、高噴射率を指令する出力が出され、方向切
換弁11は、シリンダポートとタンクポートを連
通する位置にあり、入口用のブロツク17′の容
積変化室23′の油圧は最も低くなつている。こ
のため、スプール29がスプリング32に押圧さ
れて最も左の位置に停止している状態となり、容
積変化室23の容積が最も小さく、燃料噴射ポン
プ1の出口2aから送出された燃料は、そのまま
の高圧力を維持しながら第1の噴射管7、容積可
変装置8の燃料入口通路20、容積変化室23、
燃料出口通路21及び第2の噴射管9を通つて噴
射ノズル10に至り、該噴射ノズル10から内燃
機関の各気筒へ噴射される。
しかして、内燃機関の回転数が上昇すると、燃
料噴射ポンプ1の出口2aから送出された燃料の
圧力も上昇するが、例えば内燃機関の回転数の上
昇に伴つてコントロールユニツト14から出力さ
れるパルス信号のデユーテイ比が大きくなつて、
方向切換弁11のプレツシヤポートとシリンダポ
ートとを連通する割合が高くなり、入口用のブロ
ツク17′の容積変化室23′の油圧が上昇し、ス
プール29がスプリング32に抗して右方向へ平
衡するまで移動する。したがつて、容積変化室2
3の容積が拡大するので、噴射系の圧力が下げら
れ、噴射系の強度やキヤビテーシヨンが問題とな
る過度の噴射圧の上昇が回避されるものである。
以上述べたように、この考案によれば、複数の
噴射系を有する燃料噴射装置において、各噴射系
に対応するブロツクとピストンとを連結して、各
ピストンを同時に動かすようにしたので、各噴射
系ごとの噴射圧の変化が同じになり、良好な噴射
圧の制御を行うことができるという効果を奏する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例におけるシステム
を示す構成図、第2図は同上に用いた容積可変装
置の断面図である。 8……容積可変装置、17,17′,17″……
ブロツク、22,22′,22″……シリンダ、2
3,23′,23″……容積変化室、26……ボデ
イ、27,27′,27″……ピストン、28……
連結棒、29……スプール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数の噴射系を有する燃料噴射装置において、
    前記複数の噴射系内の容積を変えうる容積可変装
    置を設け、この容積可変装置は、各噴射系に対応
    した複数のブロツク、該各ブロツクに形成された
    シリンダ、該各シリンダに嵌挿されたピストン及
    び前記シリンダ内に形成された容積変化室を具備
    し、前記ブロツクが接合されてボデイが構成され
    ていると共に、前記ピストンが連結棒を介して連
    結されてスプールが構成されていることを特徴と
    する燃料噴射装置。
JP3726884U 1984-03-15 1984-03-15 燃料噴射装置 Granted JPS60149874U (ja)

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JP3726884U JPS60149874U (ja) 1984-03-15 1984-03-15 燃料噴射装置

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JP3726884U JPS60149874U (ja) 1984-03-15 1984-03-15 燃料噴射装置

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Publication Number Publication Date
JPS60149874U JPS60149874U (ja) 1985-10-04
JPH0213745Y2 true JPH0213745Y2 (ja) 1990-04-16

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