JPH02135799A - Device for supplying component - Google Patents

Device for supplying component

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JPH02135799A
JPH02135799A JP63290434A JP29043488A JPH02135799A JP H02135799 A JPH02135799 A JP H02135799A JP 63290434 A JP63290434 A JP 63290434A JP 29043488 A JP29043488 A JP 29043488A JP H02135799 A JPH02135799 A JP H02135799A
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JP
Japan
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component supply
supply table
component
tables
parts
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Application number
JP63290434A
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Japanese (ja)
Inventor
Shozo Kawashima
川嶋 省三
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To simplify the construction of component supply table driving means by moving a towing element along the track of a plurality of component supply tables, and connecting of disconnecting the element to or from component supply tables. CONSTITUTION:A moving path of a towing element 17 driven by a power source is provided along the track 17 of a plurality of component supply tables 18A, 18B disposed movably on the track, coupling units are provided between the element 17 and the tables 18A, 18B, and waiting places 47, 48 of the tables which do not relate to the supply of components are provided at part of the track of the tables 18A, 18B. A disconnecting unit for disconnecting the connection and a stopper for stopping the movements of the tables in a disconnected state are provided at the places 47, 48. Thus, moving means can be composed of the single element 17, and the mechanism of the coupling unit itself can be simplified.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、チップ状電子部品などの小型の部品を吸着コ
レットなどの部品取り出し手段に供給する部品供給装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to a component supply device that supplies small components such as chip-shaped electronic components to component removal means such as a suction collet.

(ロ)従来の技術 電子部品装着装置における部品供給装置については従来
から様々な装置が実用化されている。
(B) Conventional Technology Various devices have been put into practical use as component supply devices for electronic component mounting devices.

近年では、複数個の電子部品を等間隔に収納した電子部
品供給テープを交換自在に取り付け、これをピッチ送り
して部品供給する部品カセットを複数個、−台の部品供
給テーブル上に並べ、部品供給テーブルの移動をもって
任意の部品カセ・ノドを部品取り出し位置に位置決めす
る構成がこの種装置の主流となっている。このような構
成の例を特開昭57−148393号公報に見ることが
できる。この例は1台の装置に1基の部品供給テーブル
を備えるのみであるが、−台につき複数の部品供給テー
ブルを設けた例もある。特開昭62−140499号公
報記載の装置がそれである。この様に複数基の部品供給
テーブルを備えることとすれば、1台の部品供給テーブ
ルを使用している間に他の部品供給テーブルに部品を補
充することが可能となり、部品補充のために装置を休止
させなくて眞み、稼動率が向上する3、ただ、この例で
は個々の部品供給テーブルにつき独立した駆動手段を設
けており、コスト高となるのが欠点であった。
In recent years, electronic component supply tapes containing multiple electronic components at equal intervals have been attached in a replaceable manner, and the tapes are fed in pitch to supply multiple component cassettes, which are lined up on a component supply table. The mainstream of this type of apparatus is a configuration in which an arbitrary component receptacle/nod is positioned at a component removal position by moving a supply table. An example of such a configuration can be found in Japanese Unexamined Patent Publication No. 148393/1983. In this example, only one component supply table is provided for one device, but there is also an example in which a plurality of component supply tables are provided for each device. This is the device described in Japanese Patent Application Laid-open No. 140499/1982. If multiple parts supply tables are provided in this way, it becomes possible to replenish parts to other parts supply tables while one parts supply table is in use. However, in this example, an independent drive means is provided for each component supply table, which increases the cost.

(ハ)発明が解決しようとする課題 本発明は、複数台の部品供給テーブルを交互に使い分け
る形式の部品供給装置において、部品供給テーブル駆動
手段の構成を簡素化し、安全確実な動作が行われるよう
にすることを目的とする。
(c) Problems to be Solved by the Invention The present invention simplifies the configuration of the component supply table driving means in a component supply device that alternately uses a plurality of component supply tables, and ensures safe and reliable operation. The purpose is to

に)課題を解決するための手段 本発明では、部品カセットを並べた部品供給テーブルを
複数台、各々の軌道上に移動可能に配置する。これらの
部品供給テーブルの軌道沿いに、動力源により駆動され
る牽引体の移動路を設ける。
B) Means for Solving the Problems In the present invention, a plurality of component supply tables on which component cassettes are lined up are movably arranged on their respective tracks. Along the tracks of these component supply tables, a moving path for a pulling body driven by a power source is provided.

この牽引体と各部品供給テーブルの間には連結状態を自
己保持する連結装置を設ける。部品供給テーブルの軌道
の一部には、部品供給に関与しない部品供給テーブルの
待機場を設定する。この待機上には前記連結装置の被操
作部材を操作して連結を切り離す切り離し装置と、連結
切り離し状態における前記被操作部材を係合させて部品
供給チーフルの動きを止めるストッパとを設ける。
A connecting device for self-maintaining the connected state is provided between this pulling body and each component supply table. A waiting area for a component supply table that is not involved in component supply is set in a part of the trajectory of the component supply table. A disconnection device for operating the operated member of the coupling device to disconnect the connection, and a stopper for engaging the operated member in the disconnected state to stop the movement of the parts supply chifur are provided on the standby.

(ホ)作用 部品供伶に関与しない部品供給テーブルは、待機場に待
機させる。使用されることになった部品供給テーブルは
、牽引体と連結して移動し、所要の部品カセットを部品
取り出しステーションに位置決めする。他の部品供給テ
ーブルに切り替える必要が生じたときは、牽引体は連結
中の部品供給テーブルを所定の待機場に運ぶ。ここで切
り離し装置が牽引体と部品供給テーブルの連結を切り離
し、牽引体は部品供給テーブルを残してその場を離れる
。連結装置の被操作部材はストッパに係合し、部品供給
テーブルの動きをIF:、ぬる。牽引体が次に使用する
部品供給テーブルに接近すると、当該待機場の切り離し
装置は連結装置の被操作部材を解放して牽引体と部品供
給テーブル間の連結を生じさせ、また、被操作部材とス
トッパの係合を解除する。以後牽引体は新たに部品供給
チーフルの移動→位置決めを開始する。休止中の部品供
給テーブルについては、この切間を利用して部品カセッ
トの交換が行われる。
(e) Parts supply tables that are not involved in the supply of working parts shall be placed on standby in the waiting area. The component supply table to be used moves in conjunction with the traction body to position the required component cassette at the component removal station. When it becomes necessary to switch to another component supply table, the towing body transports the connected component supply table to a predetermined waiting area. Here, the disconnection device disconnects the traction body from the component supply table, and the traction body leaves the location leaving the component supply table behind. The operated member of the coupling device engages with the stopper and prevents the movement of the component supply table IF:. When the towing body approaches the parts supply table to be used next, the disconnecting device in the waiting area releases the operated member of the coupling device to create a connection between the towing body and the parts supply table, and also disconnects the operated member from the towed body. Disengage the stopper. Thereafter, the towing body newly starts moving and positioning the parts supply chifur. For parts supply tables that are inactive, the parts cassettes are exchanged using this gap.

(へ)実施例 図に基づき一実施例を説明する。第1図において、1は
本発明を実施した電子部品装着装置で、メインフレーム
2、基板搬送装置3、ビックアンドプレース装置4、電
子部品供給装置1oを主な構成要素とするものである。
(f) Example An example will be described based on the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electronic component mounting apparatus embodying the present invention, and its main components include a main frame 2, a board transfer device 3, a big-and-place device 4, and an electronic component supply device 1o.

基板搬送装置3は、図示しないローディング装置から基
板を受は取って中央部に設けた基板位置決め部に運び、
基板位置決め部の主体をなす図示しないXYテーブルに
より、基板の部品装着ポイントを順次部品装着位置に合
わせ、ビックアンドプレース装置4による部品装着が終
った時点で基板の拘束を解き、図示しないアンローディ
ング装置に送るものである。
The substrate transfer device 3 receives the substrate from a loading device (not shown) and carries it to a substrate positioning section provided in the center.
An XY table (not shown), which is the main part of the board positioning unit, sequentially aligns the component mounting points on the board to the component mounting positions, and when the big-and-place device 4 finishes mounting the components, the board is released from the restraint, and an unloading device (not shown) It is sent to

第1図に示したのは基板搬送装置3の出口付近である。What is shown in FIG. 1 is near the exit of the substrate transport device 3.

ビックアンドプレース装置4は、図示しないロータリー
インデックステーブルの周縁に複数個ノ都晶装着へノド
5(第1図では1個のみ図示している)を昇降自在に支
持したものである1、ロタリーインデックステーブルは
部品装着ヘッド5の数だけ割出し回転可能で、その割出
し回転により部品装着ヘッド5が部品取り出しステーシ
ョン6に到着すると、部品装着へノド5は部品をピック
アップし、部品装着ステーションに到着すると、前記基
板に部品を押し付けるものである。
The big and place device 4 supports a plurality of slots 5 (only one is shown in FIG. 1) on the periphery of a rotary index table (not shown) so as to be able to rise and fall. The table can be indexed and rotated by the number of component mounting heads 5, and when the component mounting heads 5 arrive at the component take-out station 6 due to the index rotation, the component mounting throat 5 picks up the component, and when it arrives at the component mounting station. , which presses the component onto the board.

次に電子部品供給装置10の溝造を第2図乃至第6図に
基づき説明する。電子部品供給装置10は、メインフレ
ーム2の後部に固定した断面り字形状の細長いフレーム
12を基礎として構成したものである。フレーム12の
両端はメインフレム2から少し突き出した形になってい
る。フレーム12の上面には、メインフレーム2の幅と
同じ長さのレール13が敷設される。このレール13は
、メインフレーム2にじかに敷設したレール14と共に
部品供給テーブルの軌道15を::;I′>成するもの
で、5個のスライダー16が移動6f能に敗付けられて
おり、その内1個は牽引体17に連結し、のこり04個
(図示せず)は、2個ずつ部品供給テーブル18A、1
8Bの下面両端に固定され、部品供給テーブル18A、
18Bを移吻可節なものにしている3、レール14にも
同様に5個のスライダー19が取付けられ、牽引体17
と部品供給テーブル18A、18Bの支持の役割を担恒
っここにおいて軌道15は牽引体17の移動路も兼ねる
ことになる。部品供給テーブル18A、18Bは、その
上面に複数個の部品カセット11を軌道15に沿って着
脱自在に並べる。部品カ七ノド11は、第1図において
はテーピング部品を1ピツチづつ送り出す形式のものと
して描いているが、これはどのようなタイプのものであ
っても差し支えない。部品供給テーブル18A、18B
は、その下面に取り付けた側板20をベースとして設け
た連結装置21が、牽引体17と連結することにより、
牽引体17と共に移UJするものである。
Next, the groove structure of the electronic component supply device 10 will be explained based on FIGS. 2 to 6. The electronic component supply device 10 is constructed based on an elongated frame 12 having an L-shaped cross section and fixed to the rear part of the main frame 2. Both ends of the frame 12 slightly protrude from the main frame 2. A rail 13 having the same length as the width of the main frame 2 is laid on the upper surface of the frame 12. This rail 13, together with the rail 14 laid directly on the main frame 2, forms the track 15 of the parts supply table. One of them is connected to the pulling body 17, and the remaining 04 pieces (not shown) are connected to the parts supply table 18A, 1
Fixed to both ends of the lower surface of 8B, parts supply table 18A,
Similarly, five sliders 19 are attached to the rail 14, which makes the 18B movable.
The track 15 plays the role of supporting the component supply tables 18A and 18B, and also serves as a moving path for the towing body 17. The component supply tables 18A and 18B have a plurality of component cassettes 11 arranged on their upper surfaces along the track 15 in a detachable manner. Although the component feeder 11 is depicted in FIG. 1 as being of a type that feeds out taped components one pitch at a time, it may be of any type. Parts supply table 18A, 18B
By connecting the connecting device 21 based on the side plate 20 attached to the lower surface with the towing body 17,
It moves together with the towing body 17.

牽引体17は内部にナツト22を備え、軌道15沿いに
配置した送りネジ23にナツト22を螺合させて、送り
ネジ23の回転により移動せしめられるものである。送
りイ・ジ23は、一方の端にプーリ24が取り付けられ
、また両端付近を軸受ブロック25により支えられ、プ
ーリ24に巻き掛けられたベルト26を、動力源である
ところの図示しないステッピングモータが1駆動するこ
とにより、回転を与えられるものである。連結装置21
は、部品供給テーブル18A、18Bの各々の側板20
に4個のベルクランクを回動自在に配置し、この4個の
ベルクランクを連結部材で連結し、1個のベルクランク
が回動すると、他の3個のベルクランクも回動するとい
った構造をもつものである。前記4個のベルクランクは
、第2図において側板20の右端から第、1ベルクラン
ク27、第2ベルクランク28、第3ベルクランク29
、第4ベルクランク30、の順で配置される。4個のベ
ルクランク27.28.29.30は、各々回動中心に
軸受31を有し、根本のフランジ部を側板20に取り付
けた支軸32が軸受31と嵌合し、ナツト33でベルク
ランクの抜けILめを行っている。
The pulling body 17 is provided with a nut 22 therein, the nut 22 is screwed onto a feed screw 23 disposed along the track 15, and the nut 22 is moved by rotation of the feed screw 23. The feed gear 23 has a pulley 24 attached to one end and is supported near both ends by bearing blocks 25. A stepping motor (not shown) as a power source drives a belt 26 wound around the pulley 24. By driving once, rotation can be given. Connecting device 21
are the side plates 20 of each of the component supply tables 18A and 18B.
It has a structure in which four bell cranks are rotatably arranged in the frame, and these four bell cranks are connected by a connecting member, so that when one bell crank rotates, the other three bell cranks also rotate. It is something that has. The four bell cranks are a first bell crank 27, a second bell crank 28, and a third bell crank 29 from the right end of the side plate 20 in FIG.
, fourth bell crank 30, and so on. The four bell cranks 27, 28, 29, and 30 each have a bearing 31 at the center of rotation, and a support shaft 32 whose root flange is attached to the side plate 20 fits into the bearing 31, and the nut 33 is used to tighten the bell. The crank has come off and I am doing IL.

第1ベルクランク27は、後述する切りn11シ装置4
9の操作を受けるものであり、その−辺を被操作部材3
4として構成する1、被操作部材34は端部に上向きの
突起60を有する。他の一辺の端は第1コネクテイング
ロツド35により第2ベルクランク28の一端に連結し
ているもので2ちる。
The first bell crank 27 is connected to a cutting device 4 which will be described later.
9, and its - side is connected to the operated member 3.
4, the operated member 34 has an upwardly directed protrusion 60 at its end. The end of the other side is connected to one end of the second bell crank 28 by a first connecting rod 35.

第2ベルクランク28の他端はリンク36を介して第3
ベルクランク29の一端に連結する。リンク36はビン
37.38により第2、第3ベルクランク28.29に
結合している。第3ベルクランク29の他端は第2コネ
クテイングロツド39を介して第4ベルクランク30の
一端に連結する。
The other end of the second bell crank 28 is connected to the third bell crank via a link 36.
It is connected to one end of the bell crank 29. Link 36 is connected to second and third bell cranks 28.29 by pins 37.38. The other end of the third bell crank 29 is connected to one end of the fourth bell crank 30 via a second connecting rod 39.

第2ベルクランク28と第1コネクテイングロツド35
の結合点は、側板20から突出したピン40(第3図、
第4図参照)に引っ張りバネ41で連結される。
Second bell crank 28 and first connecting rod 35
The connection point is a pin 40 protruding from the side plate 20 (Fig. 3,
(see FIG. 4) by a tension spring 41.

このため第2ベルクランク28(及び第1ベルクランク
27)は第3図において常に時計方向の同動力を与えら
れ、他方第3ベルクランク29(及び第4ベルクランク
30)は反時計方向に付勢されることになる。42は側
板2oに固定したストッパーブロックで、調整ネジ43
を備え、この調整ネジ43により、第2ベルクランク2
80回動を一定角度のところで停止させている。第4ベ
ルクランク30にはローラ44が収り付けられている。
Therefore, the second bell crank 28 (and the first bell crank 27) is always given the same force in the clockwise direction in FIG. 3, while the third bell crank 29 (and the fourth bell crank 30) is applied in the counterclockwise direction. You will be forced to do so. 42 is a stopper block fixed to the side plate 2o, and an adjustment screw 43
This adjustment screw 43 allows the second bell crank 2
80 rotations are stopped at a certain angle. A roller 44 is housed in the fourth bell crank 30.

ローラ44は、牽引体17に叡り付けた連結ブロック4
5の四部46に入り込み、牽引体17と部品供給テーブ
ル18Aとの連結を生ぜしぬるものである。前述のよう
に引っ張りバネ41の作用で第4ベルクランク30は反
時計方向の回動力を与えられており、ローラ44を常に
連結ブロック45の四部46の中に留めておく2.従っ
て連結装置M:21は牽引体17との連結を自己保持す
ることになる。部品供給テーブル18Bに設けられる連
結装置21は、上記部品供給テーブル18A用の連結装
置21と対称の構成をとる。軌道15の両端は部品供給
テーブル18A、18Bの待機場47.48となり、こ
こにそれぞれ切り9TI L装置49が配置される1、
切り離し装置49の]jη成は次のようである。まずフ
レーム12の端部にエアシリンダ50を垂直に配置し、
このエアシリンダ50のロッド51の上部にナックルシ
ロインド52を取り付ける。53は操作レバーで、はぼ
中心位置に軸受54を保持している。フレーム12の側
1頂には保持台55が取り付けられており、この保持台
55に支軸56を根本のフランジ部により取り付け、こ
の支軸56が軸受54を嵌合して操作レバー53を回動
可能に支持する。操作レバー53の一端にはローラ57
が取り付けられ、もう一方の端は前記ナックルジヨイン
ト52の二叉部にはまり込み、ナックルビン58が両者
を貫通し連結している。エアシリンダ50は通常はロッ
ド51を突き出した状態を維持しており、これに伴ない
操作レバー53は、ローラ57を下げた状態を維持する
ことになる1、(第2図、第5図*Ji(0゜59は部
品供給テーブル18Aを緩停止させるショックアブソー
バ−である。部品供給チーフル18Biこついても同様
のショックアブソーバ−59が設けられる。連結装置2
1の動作は次のようになる。牽引体17が部品供給テー
ブル18A、18Bのいずれかを待機場47または48
まで牽引する(この時切り離し装置i¥49は第5図の
ようにローラ57を下げた状態にあり、ローラ57の上
に連結装置21の第1ベルクランク27を迎え入れるこ
とが可能である)。ここで切り離し装置49が働き、エ
アシリンダ50がロッド51を引っ込め、操作レバー5
3のローラ57が連結装置21の第1ベルクランク27
を反時計方向に回動させる(第6図参照)。これに伴な
い第2ベルクランク28、第3ベルクランク29、第4
ベルクランク30、も回動し、第4ベルクランク30の
ローラ44が牽引体17の連結プロ、ツク45の凹部4
6から脱出し、牽引体17は自由となる(第4図参照)
The roller 44 is connected to the connecting block 4 attached to the traction body 17.
5 and creates a connection between the pulling body 17 and the component supply table 18A. As described above, the fourth bell crank 30 is given a counterclockwise rotational force by the action of the tension spring 41, and the roller 44 is always kept within the four parts 46 of the connecting block 45.2. The coupling device M: 21 therefore maintains its connection with the towing body 17 by itself. The coupling device 21 provided on the component supply table 18B has a configuration symmetrical to the coupling device 21 for the component supply table 18A. Both ends of the track 15 serve as waiting areas 47 and 48 for the component supply tables 18A and 18B, where cutting 9TI L devices 49 are placed, respectively.
]jη configuration of the separating device 49 is as follows. First, the air cylinder 50 is vertically arranged at the end of the frame 12,
A knuckle shield 52 is attached to the upper part of the rod 51 of this air cylinder 50. Reference numeral 53 denotes an operating lever, which holds a bearing 54 at the center position. A holding stand 55 is attached to the top of the side 1 of the frame 12, and a support shaft 56 is attached to this holding stand 55 by a flange portion at the base, and this support shaft 56 engages a bearing 54 to rotate the operating lever 53. Support movably. A roller 57 is attached to one end of the operating lever 53.
is attached, the other end is fitted into the forked portion of the knuckle joint 52, and a knuckle bin 58 passes through and connects both. The air cylinder 50 normally maintains a state in which the rod 51 is protruded, and accordingly, the operating lever 53 maintains a state in which the roller 57 is lowered1 (Fig. 2, Fig. 5* Ji (0°59 is a shock absorber that slowly stops the parts supply table 18A. Even if the parts supply table 18Bi gets stuck, a similar shock absorber 59 is provided. Connecting device 2
The operation of step 1 is as follows. The pulling body 17 moves either the component supply table 18A or 18B to the waiting area 47 or 48.
(At this time, the separating device i\49 is in a state where the roller 57 is lowered as shown in Fig. 5, and it is possible to receive the first bell crank 27 of the coupling device 21 onto the roller 57.) At this point, the disconnection device 49 operates, the air cylinder 50 retracts the rod 51, and the operating lever 5
The third roller 57 is connected to the first bell crank 27 of the coupling device 21.
Rotate counterclockwise (see Figure 6). Along with this, the second bell crank 28, the third bell crank 29, and the fourth
The bell crank 30 also rotates, and the roller 44 of the fourth bell crank 30 connects the towing body 17 with the concave portion 4 of the hook 45.
6 and the towing body 17 becomes free (see Figure 4).
.

61は部品供給テーブル18Aが待機場47で待機して
いる時に、部品供給テーブル18Aの移動を阻止するス
トッパである。ストッパ61は、フレーム12の上面端
部付近に取り付けられており、ショックアブソーバ−5
9の保持手段も兼ねている。ストッパ61は、下向きの
突起62を有し、この突起62に前記第1ベルクランク
27の被操作部材34が係合することにより、所間の目
的が果たされる。突起62と被操作部材34の保合は、
連結装置21を切り離し装置21が操作する過程で自動
的に達成される。すなわちエアシリンダ50の動作によ
り、操作レバー53のローラ57が上昇すると、第1ベ
ルクランク27の被操作部材34も上昇し、突起60が
ストッパ61の突起62に係合する(第5図及び第6図
参照)。
Reference numeral 61 is a stopper that prevents movement of the component supply table 18A when the component supply table 18A is waiting in the waiting area 47. The stopper 61 is attached near the upper end of the frame 12, and is attached to the shock absorber 5.
9 also serves as a holding means. The stopper 61 has a downward protrusion 62, and when the operated member 34 of the first bell crank 27 engages with this protrusion 62, the intended purpose is achieved. The engagement between the protrusion 62 and the operated member 34 is as follows:
This is automatically achieved during the operation of the coupling device 21 and the disconnection device 21. That is, when the roller 57 of the operating lever 53 rises due to the operation of the air cylinder 50, the operated member 34 of the first bell crank 27 also rises, and the protrusion 60 engages with the protrusion 62 of the stopper 61 (as shown in FIGS. 5 and 5). (See Figure 6).

これにより、部品供給テーブル18Aの移動を阻止する
ことができるものである。同様のストッパ61は待機場
48にも設けられる。
This makes it possible to prevent the component supply table 18A from moving. A similar stopper 61 is also provided in the waiting area 48.

次に部品供給作業10の一連の動作を第7図乃至第10
図に基づき説明する。第7図においては、部品供給テー
ブル18Aが牽引体17に牽引され、部品供給作業を行
なっている。部品供給テーブル18Aの部品カセット1
1に部品切れが生じるか、あるいは部品供給テーブル1
8Bにしかない部品を装着する必要が生じたときは、直
ちに部品供給テーブル18Aを待機場47に移動させる
(第8図)。ここで待機場47の切り離し装置49が部
品供給テーブル18Aと牽引体17の連結を切り離す。
Next, the series of operations of the parts supply work 10 is shown in FIGS. 7 to 10.
This will be explained based on the diagram. In FIG. 7, the parts supply table 18A is being pulled by the pulling body 17 and is performing parts supply work. Parts cassette 1 of parts supply table 18A
1 is out of parts or parts supply table 1
When it becomes necessary to mount a component that is only available in 8B, the component supply table 18A is immediately moved to the waiting area 47 (FIG. 8). At this point, a disconnection device 49 in the waiting area 47 disconnects the component supply table 18A from the pulling body 17.

同時にストッパ61に第1ベルクランク27の被操作部
材34が係合して部品供給テーブル18Aの動きを止め
る。
At the same time, the operated member 34 of the first bell crank 27 engages with the stopper 61 to stop the movement of the component supply table 18A.

牽引体17は、部品供給テーブル18Bとの連結のため
、待機場48の方へ移動する(第9図)。
The pulling body 17 moves toward the waiting area 48 for connection with the component supply table 18B (FIG. 9).

部品供給テーブル18Bはローラ44を上げた状態で牽
引体17を待ち受けている。牽引体17が待機場48に
到着すると、待機場48の切す阿し装置49はエアシリ
ンダ50のロッド51を上昇させて連結装ji’j21
を解放する。これによりローラ44が牽引体17の四部
46に入り込み、牽引体17と部品供給テーブル18B
は連結する。
The component supply table 18B waits for the pulling body 17 with the roller 44 raised. When the towing body 17 arrives at the waiting area 48, the cutting device 49 in the waiting area 48 raises the rod 51 of the air cylinder 50 and connects the connecting device ji'j21.
release. As a result, the roller 44 enters into the four parts 46 of the pulling body 17, and the pulling body 17 and the parts supply table 18B
are concatenated.

これと同時に被操作部材34がストッパ60から離晩し
て部品供給テーブル18Bを移動可能とする。以後、部
品供給テーブル18Bをもって、中断していた部品供給
が再開されるものである(第10図)。この間部品供給
チーフル18Aにあっては、部品カセット11への部品
の補元あるいは部品カセット11そのものの交換を行い
、次回の使用に備える。
At the same time, the operated member 34 moves away from the stopper 60, allowing the component supply table 18B to move. Thereafter, the interrupted component supply is resumed using the component supply table 18B (FIG. 10). During this time, the parts supply unit 18A supplements the parts to the parts cassette 11 or replaces the parts cassette 11 itself in preparation for the next use.

(ト)発明の効果 従来、複数台の部品供給テーブルを持つ部品供給装置に
おいては、各々の部品供給テーブルが独立した移動手段
を有していたが、本発明では単一の牽引体をもって移動
手段を構成することができ、装置のコストダウンを計る
ことができる。また、牽引体と部品供給テーブルとの連
結を自己保持性を有する連結装置によって行い、その連
結を部品供給テーブルの待機場に配置した切り離し部材
により切りけす構成として、連結装置自坏のメカニズム
を簡素化すると共に、連結装置の被操作部材自坏をスト
ッパに係合させて部品供給テーブルをロックするものと
したから、安全確保機構も合理的用、つ安価に提供でき
るものである。
(G) Effects of the Invention Conventionally, in a component supply device having a plurality of component supply tables, each component supply table had an independent moving means, but in the present invention, a single pulling body is used as a moving means. can be configured, and the cost of the device can be reduced. In addition, the mechanism of the self-assembly of the coupling device is simplified by connecting the towing body and the parts supply table using a self-retaining coupling device, and by disconnecting the coupling using a disconnection member placed in the waiting area of the parts supply table. In addition, since the operated member of the coupling device is engaged with the stopper to lock the component supply table, the safety mechanism can be provided in a rational manner and at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明装置を組み込んだ電子部品装着装置を示
す斜視図、第2図は部品供給装置トtの要部構造を示す
部品破断斜視図、第3図及び第4図は連結装置の動作を
示す側面図、第5図及び第6図は、切り離し装置の動作
と、ストッパと被操作部材の保合過程を示す側面図、第
7図乃至第10図は部品供給装置の一連の動作を示す模
型的上面図である。 18A、18B・・・部品供給テーブル、15・・・軌
道、11・・・部品カセット、6・・・部品取り出しス
テーション、17・・・牽引体、21・・・連結装置、
34・・・被操作部材、47.48・・・待機場、49
・・・切り離し装置、61・・・ストッパ。
FIG. 1 is a perspective view showing an electronic component mounting device incorporating the device of the present invention, FIG. 2 is a broken perspective view of parts showing the main structure of the component supply device t, and FIGS. 3 and 4 are views of the connecting device. 5 and 6 are side views showing the operation of the separating device and the process of engaging the stopper and the operated member, and FIGS. 7 to 10 are a series of operations of the parts supply device. FIG. 18A, 18B... Parts supply table, 15... Track, 11... Parts cassette, 6... Parts take-out station, 17... Traction body, 21... Connection device,
34...Operated member, 47.48...Waiting area, 49
... Separation device, 61... Stopper.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 2.特許登録請求の範囲 (1)軌道上を移動する部品供給テーブルに複数個の部
品カセットを並べ、部品供給テーブルの移動により任意
の部品カセットを部品供給ステーションに位置決めする
ものにおいて、前記部品供給テーブルを複数台配置し、
これら部品供給テーブルの軌動沿いに、動力源により駆
動される牽引体の移動路を設定し、この牽引体と各部品
供給テーブルの間には連結状態を自己保持する連結装置
を設け、他方前記軌道の一部には、その時点で部品供給
に関与しない部品供給テーブルを停留させる待機場を設
定し、この待機場に、前記連結装置の被操作部材を操作
して連結を切り離す切り離し装置と、連結切り離し状態
における前記被操作部材を係合させて部品供給テーブル
の動きを止めるストッパとを設けてなる部品供給装置。
[Claims] 2. Patent Registration Claims (1) A plurality of component cassettes are arranged on a component supply table that moves on an orbit, and any component cassette is positioned at a component supply station by moving the component supply table, wherein the component supply table is Arrange multiple units,
Along the trajectory of these parts supply tables, a moving path of a pulling body driven by a power source is set, and a connecting device for self-maintaining the connected state is provided between this pulling body and each parts supply table, and on the other hand, the above-mentioned A waiting area is set in a part of the track in which a component supply table that is not involved in component supply at that time is parked, and a disconnection device that operates an operated member of the connection device to disconnect the connection is provided in this waiting area; A component supply device comprising: a stopper that engages the operated member in a disconnected state to stop movement of the component supply table.
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