JPH02132879A - Screen printer - Google Patents

Screen printer

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Publication number
JPH02132879A
JPH02132879A JP28694988A JP28694988A JPH02132879A JP H02132879 A JPH02132879 A JP H02132879A JP 28694988 A JP28694988 A JP 28694988A JP 28694988 A JP28694988 A JP 28694988A JP H02132879 A JPH02132879 A JP H02132879A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cream solder
screen
remaining amount
sensor
board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28694988A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sadao Masuda
貞男 増田
Hideo Iida
飯田　英雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP28694988A priority Critical patent/JPH02132879A/en
Publication of JPH02132879A publication Critical patent/JPH02132879A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

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  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PURPOSE:To detect the residue of cream solder precisely and to decrease component parts in number by a method wherein the remainder of the cream solder on a screen is detected with a non-contact sensor, and the need of the supply of cream solder is informed comparing the detected remainder with a set value of remainder. CONSTITUTION:The remainder of cream solder is detected by converting a time required for supersonics transmitted from a sensor 23 to reach the surface of cream solder traveling through air and to return to the sensor 23 as a reflected wave into a distance between the sensor 23 and the surface of the cream solder. The measured amount of remainder is compared with the set value stored in a RAM 31 through a comparator of a CPU 30, and when it is judged that the level of the detected solder is lower than a set residue, the CPU 30 actuates an annunciator to inform an operator that the cream solder must be supplied onto a screen plate.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、スキージの移動動作によりスクリーン板を介
してプリント基板上にクリーム半田を塗布するスクリー
ン印刷機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to a screen printing machine that applies cream solder onto a printed circuit board through a screen plate by moving a squeegee.

《口）従来の技術 一般に、この種残量検出手段としては特開昭６３−１５
４３５０号公報に以下に記載する技術が開示きれている
。即ち、印刷インキ（前記クリーム半田に相当）上に自
重により下降される検知棒の下降状態をその検知棒の移
動軌跡と近接して対向するように設けられると共に、そ
の検出部に検知棒が対向している状態と対応していない
状態とで異なった信号を出力するようになっている、例
えば、光電式センサーあるいは磁気式センサー等の所謂
近接センサーを用いた残量検出センサーにより前記印刷
インキの残量を検出している。《Conventional technology〉In general, this type of remaining amount detection means is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-15.
The technology described below has been disclosed in Japanese Patent No. 4350. That is, the lowering state of the detection rod that is lowered by its own weight on the printing ink (corresponding to the cream solder) is provided so as to be close to and opposite to the movement locus of the detection rod, and the detection rod is opposite to the detection part. For example, a remaining amount detection sensor using a so-called proximity sensor such as a photoelectric sensor or a magnetic sensor outputs different signals depending on whether the printing ink is being used or not. The remaining amount is being detected.

然し乍ら、この検出方法に依ると、以下に挙げる不都合
がある。即ち、印刷インキによる抵抗力により検知棒が
印刷インキ内へ埋没することのないことが条件であるた
め、ある程度粘性のある印刷インキに限られてしまう。However, this detection method has the following disadvantages. That is, since the detection rod must not be buried in the printing ink due to the resistance force of the printing ink, it is limited to printing inks that have a certain degree of viscosity.

また、検知棒が常に印刷インキに接触されているため、
印刷インキの検知棒への付着により検知棒が実際の印刷
インキ面より浮き上がってしまって正確な残量検出がで
きない。In addition, since the detection rod is always in contact with printing ink,
Due to adhesion of printing ink to the detection rod, the detection rod rises above the actual printing ink surface, making it impossible to accurately detect the remaining amount.

更に、ここでいう残量検出センサーは検知棒の上下動状
態を検出することにより印刷インキの残量を検出してい
るため、構成部品が多くなっている。Furthermore, since the remaining amount detection sensor referred to here detects the remaining amount of printing ink by detecting the vertical movement of the detection rod, it has a large number of components.

（ハ）発明が解決しようとする課題 以上のことから、クリーム半田（従来技術でいう印刷イ
ンキ）に接触することなく残量を検出すると共に、・・
構成部品の低減を計ることである。(c) From the above problems that the invention aims to solve, it is possible to detect the remaining amount of cream solder (printing ink in the prior art) without coming into contact with it, and...
The aim is to reduce the number of component parts.

（二）課題を解決するための手段 そこで、本発明はスキージの移動動作によりスクリーン
板を介してプリント基板上にクリーム半田を塗布するス
クリーン印刷機に於いて、前記スクリーン板上のクリー
ム半田のある設定残量値を記憶する記憶装置と、スクリ
ーン板上のクリーム半田の残量を検知する非接触型セン
サと、該センサにより検知された残量値と前記記憶装置
で記憶されている設定残量値とを比較する比較装置と、
その比較結果を基に前記スクリーン板上にクリーム半田
を補給すべき旨を報知する報知装置と、該報知装置を制
御する制御装置とを設けたものである． 更に、本発明はスキージの移動動作によりスクリーン板
を介してプリント基板上にクリーム半田を塗布するスク
リーン印刷機に於いて、前記クリーム半田が充填された
タンクと、前記スクリーン板上のクリーム半田のある設
定残量値を記憶する記憶装置と、スクリーン板上のクリ
ーム半田の残量を検知する非接触型センサと、該センサ
により検知された残量値と前記記憶装置で記憶されてい
る設定残量値とを比較する比較装置と、その比較結果を
基に前記スクリーン板上にクリーム半田を補給すべく前
記タンクの供給弁を開くように制御する制御装置とを設
けたものである。(2) Means for Solving the Problems Therefore, the present invention provides a screen printing machine that applies cream solder onto a printed circuit board through a screen plate by moving a squeegee. A storage device that stores a set remaining amount value, a non-contact type sensor that detects the remaining amount of cream solder on the screen board, and the remaining amount value detected by the sensor and the set remaining amount that is stored in the storage device. a comparison device for comparing the values;
The apparatus is provided with a notification device for notifying that cream solder should be replenished onto the screen board based on the comparison result, and a control device for controlling the notification device. Furthermore, the present invention provides a screen printing machine that applies cream solder onto a printed circuit board through a screen plate by moving a squeegee, and includes a tank filled with the cream solder and a tank filled with the cream solder on the screen plate. A storage device that stores a set remaining amount value, a non-contact type sensor that detects the remaining amount of cream solder on the screen board, and the remaining amount value detected by the sensor and the set remaining amount that is stored in the storage device. The present invention is provided with a comparison device for comparing the values, and a control device for controlling the supply valve of the tank to be opened in order to supply cream solder onto the screen plate based on the comparison result.

（ホ）作用　　　　　　　　　　゛ 以上の構成により、センサにより検知きれたクリーム半
田の残量値と記憶装置に記憶されている設定残量値とが
比較装置により比較され、この比較結果を基に制御装置
は報知装置に報知させて作業者にスクリーン板上にクリ
ーム半田を補給するよう促すか、また同じく比較結果を
基に制御装置はクリーム半田が充填されたタンクの供給
弁を開いてスクリーン板上にクリーム半田を補給する。(e) Effect ゛With the above configuration, the remaining amount of cream solder completely detected by the sensor and the set remaining amount value stored in the storage device are compared by the comparison device, and based on the comparison result, the control device Either the alarm device will notify the operator to replenish the cream solder onto the screen board, or based on the comparison results, the control device will open the supply valve of the tank filled with cream solder and replenish the cream solder onto the screen board. Replenish solder.

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例について第１図乃至第７図に基
づき詳述する。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on FIGS. 1 to 7.

（１）は本発明スクリーン印刷機で、基板位置決め部（
ＩＡ）と、印刷部（ＩＢ）とを有する。(1) is the screen printing machine of the present invention, and the board positioning part (
IA) and a printing section (IB).

（２）は位置決め用孔（３Ａ）（３Ｂ）を有する被印刷
物であるプリント基板で、上面に電子部品（図示せず）
が装着されるように所望パターンにクリーム半田が塗布
されるもので、例えば長方形状の薄板である．該基板（
２）は、コンベア（図示せず）により上流側から基板位
置決め部（ＩＡ）まで搬送される． （４Ａ＞（４Ｂ）は前記コンベアにより搬送される基板
（２）を案内するコンベアガイドである。(2) is a printed circuit board having positioning holes (3A) and (3B), and has electronic components (not shown) on the top surface.
Cream solder is applied in a desired pattern so that it can be attached to a rectangular thin plate, for example. The substrate (
2) is transported from the upstream side to the substrate positioning section (IA) by a conveyor (not shown). (4A>(4B) is a conveyor guide that guides the substrate (2) conveyed by the conveyor.

（５）は前記基板（２〉を載置すると共に図示しない真
空ポンプにより、該基板（２）を上面で吸着載置する賊
置台である。Reference numeral (5) denotes a mounting table on which the substrate (2) is placed and on which the substrate (2) is suctioned and placed on its upper surface by a vacuum pump (not shown).

（６）は前記載置台（５）の下部に設けられる移動台で
、該移動台（６）の移動により載置台（５）を移励させ
る。即ち、移動台（６》を上下動するシリンダ（７Ａ）
（７Ｂ）の上下勤により載置台（５）を上下動させる．
載置台（５）を上昇させた時、上方で固定待機許せた位
置決めビン（図示せず）が前記基板（２）に設けられた
位置決め用孔（３Ａ）（３Ｂ）に挿入きれて位置決めさ
れる．この位置決めされた基板（２）は載置台（５）に
真空吸着で固定される．そして位置決め完了後、位置決
めビンは上昇し、その後駆動モータ（８）の回動により
載置台（５）を後述する一対のスキージ（１９Ａ）＜１
９Ｂ）の移動方向と直交する方向、即ち下流側に移動き
せ、基板（２）を印刷部（ＩＢ）へ撤送する。Reference numeral (6) denotes a moving table provided at the lower part of the mounting table (5), and the mounting table (5) is moved by the movement of the moving table (6). That is, a cylinder (7A) that moves the moving table (6) up and down.
(7B) moves the mounting table (5) up and down.
When the mounting table (5) is raised, positioning bins (not shown) that are fixed and standby above are fully inserted into the positioning holes (3A) (3B) provided in the substrate (2) and positioned. ．． This positioned substrate (2) is fixed to the mounting table (5) by vacuum suction. After the positioning is completed, the positioning bin rises, and then the drive motor (8) rotates to move the mounting table (5) between a pair of squeegees (19A) <1
The substrate (2) is moved in a direction perpendicular to the moving direction of the substrate (9B), that is, downstream, and the substrate (2) is withdrawn to the printing section (IB).

（９Ａ）（９Ｂ）は夫々前記基板（２）を塗布位置に支
持するもので、図示しないシリンダにより移動可能な支
持台で、第２図に於ける左右部においても支持している
。Reference numerals (9A) and (9B) support the substrate (2) at the coating position, and are support stands movable by cylinders (not shown), which also support the substrate (2) on the left and right sides in FIG.

（１０）はスクリーンで、所望回路パターンに穿設され
たスクリーン板（１１）と、該板（１１）を囲むスクリ
ーン枠（１２》とから成る例えば、概ね正方形状を呈し
ている。該スクリーン板（１１）は、主要部をメタルと
して該主要部の周囲をメッシュとしたメタル・メッシュ
混合型や、全てをメタルとしたものでも良い。(10) is a screen, which has a generally square shape, for example, and consists of a screen plate (11) perforated in a desired circuit pattern and a screen frame (12) surrounding the plate (11).The screen plate (11) may be of a metal/mesh mixed type in which the main part is made of metal and the periphery of the main part is made of mesh, or may be made entirely of metal.

（１３）はモータ（１４）により回動されるポールネジ
で、ナット（１５）に嵌合している．前記ナット（１５
）には移動板であるスキージベース（１６）が取り付け
られていて、前記モータ（１４）の正逆回転により該ベ
ース（１６）は往復移動きれる． （１７Ａ）（１７Ｂ）は前記スキージベース（１６）の
移動を案内する一対のリニアガイドである． （１８）は上部に着脱可能なキヤ・シブ（１８Ａ）を有
し基板（２）上に塗布きれるクリーム半田が充填される
タンクで、該タンク上部は図示しない空気圧源に接続し
、図示しないソレノイドバルプが開くことによりタンク
《１８》内のクリーム半田に圧力がかけられているから
、ノズル（１８Ｂ）よりスクリーン板（１１）上にクリ
ーム半田が供給される．（１９Ａ）（１９Ｂ＞は前記ス
クリーン（１０）のスクリーン板（１１）を基板（２）
に押圧しながら、前記モータ（１４）の回動によるボー
ルネジ《１３》の回動に伴うスキージベース（１６）の
移動に応じて移動してスクリーン板（１１》上のクリー
ム半田を基板（２》上に塗布する一対のスキージで、一
塗布動作毎に該一対のスキージ（１９Ａ）（１９Ｂ）は
スキージ上下用シリンダ（２０Ａ）（２０Ｂ）により交
互に降下、上昇即ち、基板（２）に一方のスキージ（１
９Ａ）により塗布する場合は、該スキージ（１９Ａ）を
降下すると共に他方のスキージ（１９Ｂ）を上昇して行
ない、他方のスキージ（１９Ｂ）により塗布する場合は
、該スキージ（１９Ｂ）を降下すると共にスキージ（１
９Ａ）を上昇して行なうものである。(13) is a pole screw rotated by a motor (14), which is fitted into a nut (15). The nut (15
) is attached with a squeegee base (16) which is a movable plate, and the base (16) can be reciprocated by the forward and reverse rotation of the motor (14). (17A) and (17B) are a pair of linear guides that guide the movement of the squeegee base (16). (18) is a tank that has a removable cage (18A) on the upper part and is filled with cream solder that can be completely applied on the board (2).The upper part of the tank is connected to an air pressure source (not shown) and a solenoid (not shown). Since pressure is applied to the cream solder in the tank (18) by opening the valve, the cream solder is supplied onto the screen plate (11) from the nozzle (18B). (19A) (19B>) connects the screen plate (11) of the screen (10) to the substrate (2)
The cream solder on the screen board (11) is transferred to the board (2) by moving in accordance with the movement of the squeegee base (16) as the ball screw (13) rotates due to the rotation of the motor (14). A pair of squeegees (19A) (19B) are used to coat the substrate (2), and each squeegee (19A) (19B) is alternately lowered and raised by the cylinders (20A) (20B) for raising and lowering the squeegee. Squeegee (1
9A), the squeegee (19A) is lowered and the other squeegee (19B) is raised; when the other squeegee (19B) is used, the squeegee (19B) is lowered and the other squeegee (19B) is lowered. Squeegee (1
9A) is performed by ascending.

（２１Ａ）（２１Ｂ）（２２Ａ）（２２Ｂ）は前記スキ
ージ（１９Ａ）（１９Ｂ）のシリンダ（２０Ａ）（２０
Ｂ）による夫々の上下動作を案内するスキージ上下動ガ
イドで、これはまた、一対のスキージ（１９Ａ）（１９
Ｂ）をスキージベース（１６）に取り付ける役目も果た
している． （２３）はスクリーン板（１１》上のクリーム半田の残
量を検出するセンサで、該センサ（２３）から発信され
た超音波が空気中を伝わりク−リーム半田面に到達した
後、反射波となって前記センサに戻ってくるまでの時間
から、センサからクリーム半田面までの距離を換算して
クリーム半田の残量を検出するものである。(21A) (21B) (22A) (22B) are the cylinders (20A) (20
A squeegee vertical movement guide that guides the vertical movement of the pair of squeegees (19A) and (19B).
It also serves to attach B) to the squeegee base (16). (23) is a sensor that detects the remaining amount of cream solder on the screen plate (11). After the ultrasonic waves emitted from the sensor (23) travel through the air and reach the cream solder surface, reflected waves are generated. The remaining amount of cream solder is detected by converting the distance from the sensor to the cream solder surface from the time it takes for the solder to return to the sensor.

《２４》は各種データ設定用の入力装置としてのキーボ
ード（２５）、ＣＲＴ（２６）の画面選択キー（２７Ａ
）、補給を自動でするか、手動でするか選択する夫々の
キー（２７Ｂ）（２７Ｃ）、クリーム半田補給動作を開
始するスタートキー（２８）、同じく終了するリセット
キー（２９）とから構成きれる操作部で、前記キーボー
ド（２５）の各キー操作により各種データを生ずる。《24》 is a keyboard (25) which serves as an input device for setting various data, and a screen selection key (27A) of a CRT (26).
), keys (27B) (27C) for selecting automatic or manual replenishment, a start key (28) for starting the cream solder replenishment operation, and a reset key (29) for ending the cream solder replenishment operation. In the operation section, various data are generated by operating each key on the keyboard (25).

（３０）は制御装置としてのＣＰＵで、前記各キー操作
に応答して各種データ設定に係わる所与の制御や各種情
報に基づいてクリーム半田補給動作に係わる制御を行な
う． （３１）は前記キーボード（２５）により設定された各
種設定データを記憶する記憶装置としてのＲＡＭ，　（
３２）はプログラムを格納するＲＯＭ，（３３）はイン
ターフェースである。(30) is a CPU as a control device, which performs given control related to various data settings in response to each key operation and control related to cream solder replenishment operation based on various information. (31) is a RAM as a storage device for storing various setting data set by the keyboard (25);
32) is a ROM that stores programs, and (33) is an interface.

次に、クリーム半田の補給データ設定動作について説明
すると、先ず、ＣＲＴ（２６）の画面選択キー（２７Ａ
）を押圧し第７図に示すデータ設定モードを画面表示す
る。Next, to explain the cream solder replenishment data setting operation, first, the screen selection key (27A) of the CRT (26) will be explained.
) to display the data setting mode shown in FIG. 7 on the screen.

そして、キーボード（２５》のカーソル指示キー（２５
Ａ）を使用して、図示しないカーソルを’　ＥＭＰＴＹ
ＳτＯＰ　　ＦＵＮＣ’ｌ’ＩＯＮＪ　（材料切れ自動
停止機能）の機能ｒ無し」を示す「Ｏ」の位置に移動さ
せるか、「１」の数字キー（２５Ｂ）を押圧し、機能「
有り」に設定することができる．同様にカーソルをｒ　
ＵＮＴＩＬＳＵＰＰＬＹ　　ＬＥＶＥＬＪ　（補給を行
なうクリーム半田の高さ）の高さを示す’ＯＯＯＪの位
置に移動させ、数字キー（２５Ｂ）で任意に高さ設定を
し、ｒ　ＤＩＳＰＥＮＳＥＴＩＭＥ」（クリーム半田を
タンク《１８）からスクリーン板（１１）上に補給する
時間）の時間を示す「００』を同様に所望時間に設定す
る．この設定されたデータはＲＡＭ（３１）の所定領域
に書き込まれる． （３４）は前記クリーム半田の高さが設定値以下になっ
たら、スクリーン板（１１）上にクリーム半田を補給す
るよう作業者に報知する報知装置である．以下、動作に
ついて図面に基づき詳述すると、先ず載置台（５）は図
示しないコンベアの搬送レベルより下方にあり、該コン
ベア上に載置したプリント基板《２）が搬送されて載置
台（５）に位置して該コンベアは静止する．次に該載置
台（５）はシリンダ（７Ａ）（７Ｂ）により搬送レベル
より上昇され、該載置台（５）上に基板（２）が吸着載
置された状態で、駆動モータ（８）の運転により移動台
（６）と共に印刷部（ＩＢ）まで移動される。そして更
にシリンダ（７Ａ）（７Ｂ）により印刷レベルまで上昇
し、支持台（９Ａ）（９Ｂ）等により基板（２）は支持
される．斯る後に、一方のスキージ（１９Ａ）が第２図
に示すように降下し、更にＣ方向に移動する。この移動
に伴い、スクリーン板（１１）上のクリーム半田を該板
（１１）の穿設された開口を介して基板《２》上に塗布
した後、スキージ（１９Ａ）を上昇させる。この後、前
記載置台（５）の吸着を解き、また前記支持台（９Ａ）
（９Ｂ＞等による支持も解除して、前記コンベアの搬送
レベルより下までシリンダ（７Ａ）（７Ｂ）により台（
５）（６）を降下させ、該コンベア上に前記基板（２）
を載置して搬送する。Then, press the cursor direction key (25) on the keyboard (25).
A) to move the cursor (not shown) to ' EMPTY
Move the SτOP FUNC'l'IONJ (material out automatic stop function) to the "O" position, which indicates "no function r", or press the "1" number key (25B) to turn on the function "
It can be set to "Yes". Similarly, move the cursor to r
Move the UNTILSUPPLY LEVELJ to the position 'OOOJ' which indicates the height of the cream solder to be supplied, set the height arbitrarily using the number keys (25B), and then press r DISPENSET TIME. "00" indicating the time (time for replenishing the screen board (11) from This is a notification device that notifies the operator to replenish the cream solder onto the screen board (11) when the height of the cream solder falls below a set value. (5) is located below the transport level of a conveyor (not shown), and the printed circuit board (2) placed on the conveyor is transported and positioned on the mounting table (5), and the conveyor stands still. The mounting table (5) is raised above the transport level by cylinders (7A) (7B), and with the substrate (2) adsorbed and placed on the mounting table (5), the moving table is moved by the operation of the drive motor (8). The substrate (2) is moved together with (6) to the printing section (IB).Then, the cylinder (7A) (7B) raises the substrate (2) to the printing level, and the substrate (2) is supported by the support stands (9A) (9B), etc. After that, one squeegee (19A) descends as shown in Fig. 2 and further moves in the direction C. With this movement, the cream solder on the screen plate (11) is removed from the holes in the plate (11). After coating the substrate <<2>> through the opening, the squeegee (19A) is raised.After this, the mounting table (5) is released from the suction, and the support table (9A) is
(9B> etc. is also released, and the cylinders (7A) (7B) are used to reach the table (7B) below the conveyance level of the conveyor.
5) Lower the substrate (6) and place the substrate (2) on the conveyor.
Place and transport.

そして駆動モータ《８》により再び該台（５）（６）を
元の位置に戻して、一印刷塗布動作が終了する。Then, the drive motor <<8>> returns the tables (5) and (6) to their original positions, and one printing application operation is completed.

このようにして、塗布動作が繰り返されることになるが
、以下クリーム半田の補給に係わる動作について説明す
ると、先ず、作業者はスクリーン板《１１》への補給を
自動補給で行なうかマニュアル補給で行なうか判断し、
キー（２７Ｂ）によって自動補給モードが選択された場
合の動作について述べると、センサ（２３）により検知
されたクリーム半田の高さが設定値以下となったことを
ＣＰＵ（３０）の図示しない比較装置により判断された
ら、タンク（１８）のソレノイドバルプを前記所望時間
だけ開いてスクリーン板（１１）上へクリーム半田を補
給する． また、キー（２７Ｃ）によってマニュアル補給モードが
選択された場合の動作について述べると、前記同様にセ
ンサ《２３》により検知されたクリーム半田の高さが設
定値以下となったことを比較装置により判断されたら、
ＣＰＵ（３０）は報知装置（３４）に働きかけて作業者
にスクリーン板《１１》上へクリーム半田を補給するよ
うに報知させる．こうして、作業者によりクリーム半田
が補給される．そして、リセットキー（２９）の操作に
より材料切れ予告報知を止める． 更に、センサ（２３）により検知された値がある設定値
（前記補給を行わせる設定値より低い値）となったら塗
布動作を停止させるような機能を備えることにより、さ
れるべき補給がされなかった場合に対処できる． 尚、本実施例による残量検出方法に限らず、クリーム半
田を横から検知し、クリーム半田がある高さ（センサの
セッティング位置）より低くなってセンサの信号が透過
きれたら補給動作を促すようにしても良い．この場合、
発光素子と受光素子から成るセンサを用いる． （ト）発明の効果 以上の構成により、クリーム半田のｌＡｍをクリーム半
田に接触することなく検知でき、この検知結果を基に作
業者にスクリーン板上にクリーム半田を補給するように
報知するか、自動的に補給することができる。In this way, the application operation is repeated, but the operation related to replenishment of cream solder will be explained below.First, the operator replenishes the screen board (11) either automatically or manually. Decide whether
Regarding the operation when the automatic replenishment mode is selected by the key (27B), a comparison device (not shown) of the CPU (30) detects that the height of the cream solder detected by the sensor (23) is below the set value. When the determination is made, the solenoid valve of the tank (18) is opened for the desired time to replenish the cream solder onto the screen plate (11). Also, regarding the operation when the manual replenishment mode is selected by the key (27C), similarly to the above, it is determined by the comparison device that the height of the cream solder detected by the sensor <<23>> has become below the set value. If it happens,
The CPU (30) acts on the notification device (34) to notify the operator to replenish cream solder onto the screen board <<11>>. In this way, cream solder is replenished by the operator. Then, by operating the reset key (29), the material-out advance notice is stopped. Furthermore, by providing a function that stops the coating operation when the value detected by the sensor (23) reaches a certain set value (a value lower than the set value that causes the replenishment to be performed), the replenishment that should be performed is not performed. You can deal with the situation. Note that the method for detecting the remaining amount is not limited to the method of this embodiment, but it is also possible to detect the cream solder from the side and prompt the replenishment operation when the cream solder becomes lower than a certain height (sensor setting position) and the sensor signal is no longer transmitted. You can also do it. in this case,
A sensor consisting of a light emitting element and a light receiving element is used. (G) Effects of the Invention With the above configuration, lAm of the cream solder can be detected without contacting the cream solder, and based on this detection result, the operator is notified to replenish the cream solder on the screen board. Can be refilled automatically.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明によるスクリーン印刷機の平面図、第２
図は同じく塗布動作を示す図、第３図はスキージの概略
的正面図、第４図は同じく側面図、第５図は同じく平面
図、第６図はスクリーン印刷機の構成回路図、第７図は
ＣＲＴの表示画面を示す図を示す。FIG. 1 is a plan view of a screen printing machine according to the present invention, FIG.
The figures also show the coating operation, Figure 3 is a schematic front view of the squeegee, Figure 4 is a side view, Figure 5 is a plan view, Figure 6 is a circuit diagram of the screen printing machine, and Figure 7 is a schematic front view of the squeegee. The figure shows a diagram showing a display screen of a CRT.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）スキージの移動動作によりスクリーン板を介して
プリント基板上にクリーム半田を塗布するスクリーン印
刷機に於いて、前記スクリーン板上のクリーム半田のあ
る設定残量値を記憶する記憶装置と、スクリーン板上の
クリーム半田の残量を検知する非接触型センサと、該セ
ンサにより検知された残量値と前記記憶装置で記憶され
ている設定残量値とを比較する比較装置と、その比較結
果を基に前記スクリーン板上にクリーム半田を補給すべ
き旨を報知する報知装置と、該報知装置を制御する制御
装置とを設けたことを特徴とするスクリーン印刷機。(1) In a screen printing machine that applies cream solder onto a printed circuit board via a screen board by moving a squeegee, a storage device that stores a set remaining amount of cream solder on the screen board; A non-contact sensor that detects the remaining amount of cream solder on a board, a comparison device that compares the remaining amount value detected by the sensor with a set remaining amount value stored in the storage device, and the comparison result. A screen printing machine comprising: a notification device for notifying that cream solder should be replenished onto the screen board based on the above, and a control device for controlling the notification device. （２）スキージの移動動作によりスクリーン板を介して
プリント基板上にクリーム半田を塗布するスクリーン印
刷機に於いて、前記クリーム半田が充填されたタンクと
、前記スクリーン板上のクリーム半田のある設定残量値
を記憶する記憶装置と、スクリーン板上のクリーム半田
の残量を検知する非接触型センサと、該センサにより検
知された残量値と前記記憶装置で記憶されている設定残
量値とを比較する比較装置と、その比較結果を基に前記
スクリーン板上にクリーム半田を補給すべく前記タンク
の供給弁を開くように制御する制御装置とを設けたこと
を特徴とするスクリーン印刷機。(2) In a screen printing machine that applies cream solder onto a printed circuit board through a screen plate by moving a squeegee, there is a tank filled with the cream solder and a setting residue with cream solder on the screen plate. a storage device that stores quantity values, a non-contact type sensor that detects the remaining amount of cream solder on the screen board, and a remaining amount value detected by the sensor and a set remaining amount value stored in the storage device. 1. A screen printing machine, comprising: a comparison device for comparing the results of the comparison, and a control device for controlling the supply valve of the tank to be opened to supply cream solder onto the screen plate based on the comparison result.
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