JPH0213147Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 技術分野 本考案は、射出成形機の機械式安全装置、すな
わち安全ドアが開放された場合には金型を閉じる
動作を機械的に阻止する装置、に関するものであ
る。

(ロ) 従来技術 従来の射出成形機の機械式安全装置として、実
開昭60−83716号公報に示されるものがある。こ
の射出成形機の機械式安全装置は、可動盤に固定
され略のこ刃状に複数の歯みぞが設けられた歯み
ぞ付き軸と、固定盤に取り付けられ歯みぞ付き軸
の軸方向に直交する方向に移動可能なロツクプレ
ートと、ロツクプレートを作動させるように安全
ドアに取り付けられるカムと、を有している。安
全ドアが閉じられた状態ではカムはロツクプレー
トを歯みぞから開放した状態に保持しており、安
全ドアが開放されるとカムはロツクプレートを歯
みぞにかみ合せる。こうすることによつて可動盤
と固定盤とが機械的に拘束されることになり、可
動盤の前進が阻止される。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来の射出成形機の機械
式安全装置には、半自動運転、すなわち成形品取
出し等のために１成形サイクルごとに安全ドアを
開閉させる運転を行つた場合には、大きな騒音を
発生すると共に機械式安全装置の耐久性が低下す
るという問題点があつた。すなわち、成形品の取
出しに要する時間を短縮したり、成形品損傷防止
のため突き出し前に成形品を取出したりするため
に半自動運転が行われ、この場合には機械式安全
装置とは別個に設けられている電気式安全装置又
は油圧式安全装置の作動を停止させ、型開き開始
前又は型開き途中に安全ドアを開くことがある。
このような作業を行うと、安全ドアが開放された
状態で型開きすることになるので、型開きの際に
ロツクプレートが歯みぞ付き軸の歯みぞに沿つて
上下運動をし、ロツクプレートが歯みぞに衝突す
る。このため、打撃音が発生する。衝突は１成形
サイクルごとに歯みぞの数だけ発生し、大きな騒
音となる。また、ロツクプレート及び歯みぞに衝
撃力が作用するため、これらの部品の耐久性も低
下する。本考案はこのような問題点を解決するこ
とを目的としている。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、必要に応じて安全ドアの開閉状態と
は無関係にロツクプレートを非かみ合い位置に移
動可能とすることにより、上記問題点を解決す
る。すなわち、本考案は、射出成形機の可動盤及
び固定盤のいずれか一方に固定され軸方向に直列
に配置された複数の歯みぞを有する歯みぞ付き軸
と、可動盤及び固定盤のいずれか他方に取り付け
られ歯みぞ付き軸の歯みぞとのかみ合い位置と非
かみ合い位置との間を移動可能なロツクプレート
と、安全ドアに設けられ安全ドアが開位置にある
ときにはロツクプレートをかみ合い位置に移動さ
せると共に安全ドアが閉位置にあるときにはロツ
クプレートを非かみ合い位置に移動させることが
可能なカムと、を有する射出成形機の機械式安全
装置に適用されるものであり、カムの位置に無関
係にロツクプレートを移動可能なアクチユエータ
が設けられており、アクチユエータは、作動時に
ロツクプレートを非かみ合い位置に移動させて拘
束し、非作動時にはロツクプレートを非拘束状態
とするようにロツクプレートと連結されている。

(ホ) 作用 アクチユエータが非作動時には、アクチユエー
タがロツクプレートを拘束しないため、ロツクプ
レートは安全ドアのカムの位置に応じて移動し、
従来と同様の機械式安全装置として機能する。ア
クチユエータが作動状態になると、ロツクプレー
トを強制的に非かみ合い位置に移動させるので、
ロツクプレートが歯みぞとかみ合うことはなくな
る。従つて、例えば型開き開始前から型開き完了
までの間のみアクチユエータを作動させると、安
全ドアを開放した状態で型開きを行わせてもロツ
クプレートと歯みぞとの衝突は発生せず、騒音発
生及び耐久性低下の問題は解消される。また、型
閉じ時には安全装置としての作用が得られる。

(ヘ) 実施例 （第１実施例） 第１及び２図に示すように対向して配置された
固定盤１０及び可動盤１２にそれぞれ固定型１４
及び可動型１６が取り付けられている。可動盤１
２はタイバー１８によつて案内されており、図示
してない型締シリンダによつて水平方向に移動可
能である。可動盤１２には歯みぞ付き軸２０が取
り付けられている。歯みぞ付き軸２０の上面には
略のこ刃状に複数の歯みぞ２２が設けられてい
る。歯みぞ２２の一方の壁は垂直面としてあり、
他方の壁は傾斜面としてある。固定盤１０には受
け金２４が取り付けられており、この受け金２４
には歯みぞ付き軸２０の通過を許す貫通穴２６が
設けられている。受け金２４には貫通穴２６と同
心に保護管２８が取り付けてあり、可動盤１２が
前進した場合（可動盤１２が固定盤１０に近接し
た場合）にも歯みぞ付き軸２０が露出しないよう
にしてある。受け金２４に一体に取り付けられた
ブラケツト３０に設けられたピン３２によつてロ
ツクプレート３４が回転可能に支持されている。
ロツクプレート３４の両側面は受け金２４に設け
られた案内みぞ３６によつて案内されている。ロ
ツクプレート３４の一方の端部にはローラ３８が
取り付けられている。固定盤１０及び可動盤１２
に隣接して安全ドア４０が設けられている。安全
ドア４０の中央部は、金型開閉部を監視すること
ができるように透明板としてある。安全ドア４０
はタイバー１８と平行方向に移動可能である。安
全ドア４０を閉じた状態（第１図に示す状態）で
は、安全ドア４０は固定盤１０と可動盤１２との
間の側部に位置し、作業者は固定盤１０と可動盤
１２との間に近接することができない。安全ドア
４０にはカム４２が取り付けられている。すなわ
ち、カム４２はブラケツト４４に一体に固着され
ており、ブラケツト４４が段付ボルト４６及び固
定用ピン５０によつて安全ドア４０に取り付けら
れている。カム４２は、安全ドア４０が閉じられ
たときロツクプレート３４のローラ３８と接触
し、ローラ３８を下方に押し下げるように取り付
けられている。従つて、安全ドア４０が開位置に
ある場合にはカム４２はローラ３８と接触してい
ない。受け金２４に一体に取り付けられたブラケ
ツト３０には第３図に示すように、空気圧シリン
ダ６０（アクチユエータ）が取り付けられてい
る。空気圧シリンダ６０はピストンロツド６２を
非作動側に押圧するスプリング６４を内蔵した単
動押出形のものである。ピストンロツド６２の先
端には緩衝ゴム６６が取り付けられている。緩衝
ゴム６６は第３図に示すように押し出されたとき
にロツクプレート３４の第３図中でピン３２より
も右側の部分に押圧力を作用する位置に配置され
ている。ロツクプレート３４のかみ合い部の下面
にはゴムストツパ５９が取り付けてある。空気圧
シリンダ６０は電磁切換弁６８を介して空気圧源
７０及びサイレンサー７２に接続されている。電
磁切換弁６８は制御装置７４からの電気信号によ
つて切換えられる。

次にこの実施例の作用について説明する。

まず、空気圧シリンダ６０が非作動状態の場
合、すなわち空気圧シリンダ６０に空気圧が供給
されていない場合の作用について説明する。空気
圧シリンダ６０に空気圧が供給されていない場合
には、第４図に示すようにピストンロツド６２は
スプリング６４によつて上方に押し上げられてい
るため、緩衝ゴム６６はロツクプレート３４の作
動に全く影響を与えることはない。この状態で安
全ドア４０が閉じられると、カム４２によつてロ
ツクプレート３４のローラ３８が押し下げられ、
ロツクプレート３４は第４図に仮想線によつて示
す状態となる。すなわち、ロツクプレート３４は
刃みぞ付き軸２０の刃みぞ２２とかみ合つていな
い。従つて、可動盤１２は通常どおり型閉動作及
び型開動作を行うことができる。次に、安全ドア
４０を第１図中で左方向へ移動させて開いた場合
には、カム４２とローラ３８との接触状態が解除
され、ロツクプレート３４は自重によつてピン３
２を支点として回動し、第４図に実線によつて示
す状態となる。すなわち、ロツクプレート３４は
刃みぞ付き軸２０の刃みぞ２２にかみ合い、刃み
ぞ付き軸２０の移動を機械的に阻止する。このた
め、可動盤１２は固定盤１０側へ前進することが
できない。これにより安全が確保される。

次に半自動運転時の作用について説明する。半
自動運転時には、型開き開始から型開き完了まで
の間、制御装置７４が電磁切換弁６８を切換え、
空気圧シリンダ６０に空気圧を供給する。このた
め、ピストンロツド６２が押し出され、緩衝ゴム
６６を介してロツクプレート３４のピン３２に関
して第３図中で右側の部分を押し下げる。このた
め、ロツクプレート３４は第３図に示すような状
態となり、刃みぞ付き軸２０とのかみ合いが解除
される。従つて、型開き動作によつて刃みぞ付き
軸２０が移動してもロツクプレート３４と衝突す
ることはなく、騒音・衝撃などを発生することな
く円滑に型開きが行われる。型開きが完了する
と、制御装置７４からの信号によつて電磁切換弁
６８が切換られ、空気圧シリンダ６０の空気圧は
サイレンサー７２を通して放出され、ピストンロ
ツド６２及び緩衝ゴム６６は引き上げられ、前述
と同様の非作動状態となる。従つて、安全ドア４
０を開いた状態で型開き動作だけを行わせること
ができ、それ以外の場合は通常と同様の機械式安
全装置の機能が確保される。なお、ロツクプレー
ト３４に設けたゴムストツパ５９によつて、ロツ
クプレート３４のかみ合い位置復帰時の衝撃が緩
和される。

（第２実施例） 第５及び６図に本考案の第２実施例を示す。こ
の第２実施例は第１実施例の単動押出形の空気圧
シリンダ６０の代わりに単動引戻し形の空気圧シ
リンダ６０′を取り付け、ピストンロツド６２′の
先端に取り付けた鎖６７の下端を、ロツクプレー
ト３４のピン３２よりも第５図中で左側の位置と
結合したものである。その他の構成は上述の第１
実施例と同様である。この第２実施例においても
空気圧シリンダ６０′に空気圧を供給するとロツ
クプレート３４が強制的に非かみ合い位置に移動
され（第５図）、また空気圧シリンダ６０′が作動
してない状態では鎖６７が緩んでロツクプレート
３４が非拘束状態となる（第６図）ので、上述の
第１実施例と同様の作用を得ることができる。

（第３実施例） 第７図に本考案の第３実施例を示す。この第３
実施例は、第２実施例における鎖６７を、ピスト
ンロツド６２′に取り付けたフツクピン９０及び
ロツクプレート３４に取り付けた長穴式のつり金
具９２により構成されるスライド式結合機構に換
えたものである。その他の構成は第２実施例と同
様である。この第３実施例においても上述の実施
例と同様の作用・効果を得ることができる。

なお、上述の実施例ではアクチユエータとして
空気圧シリンダ６０及び６０′を用いたが、これ
はその他の流体圧シリンダ又はモータ、ソレノイ
ドなどの電気的アクチユエータを用いることもで
きる。また、スプリング６４及び６４′は圧縮形
のものをシリンダ内部に取り付けたが、シリンダ
の外部に設けてもよく、また引張形のものとする
こともできる。また、第２実施例の鎖６７はゴム
などの弾性体とすることもできる。

(ト) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、ア
クチユエータを作動させることによりロツクプレ
ートを非かみ合い位置に移動させるようにしたの
で、安全ドア開放状態での型開き動作の際の騒音
発生及び耐久性の低下を防止することができ、し
かもこれ以外の場合には通常の機械式安全装置と
しての機能を得ることができる。また、アクチユ
エータが作動時にロツクプレートを非かみ合い位
置に移動させるようにしてあるため、アクチユエ
ータ又はこれの制御装置の故障などによつてアク
チユエータが非作動状態になつた場合には必ずロ
ツクプレートの拘束状態が解除され、騒音は発生
するものの安全装置としての機能は確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による射出成形機の機械式安全
装置の正面図、第２図は本考案による射出成形機
の機械式安全装置の平面図、第３図は第１図の
−線に沿う断面図（空気圧シリンダの作動状
態）、第４図は第３図の空気圧シリンダが非作動
状態となつた状態を示す図、第５図及び第６図は
本考案の第２実施例を示す図、第７図は本考案の
第３実施例を示す図でる。 ２０……刃みぞ付き軸、２２……刃みぞ、３４
……ロツクプレート、４０……安全ドア、４２…
…カム、６０，６０′……空気圧シリンダ（アク
チユエータ）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 射出成形機の可動盤及び固定盤のいずれか一方
   に固定され軸方向に直列に配置された複数の歯み
   ぞを有する歯みぞ付き軸と、可動盤及び固定盤の
   いずれか他方に取り付けられ歯みぞ付き軸の歯み
   ぞとのかみ合い位置と非かみ合い位置との間を移
   動可能なロツクプレートと、安全ドアに設けられ
   安全ドアが開位置にあるときにはロツクプレート
   をかみ合い位置に移動させると共に安全ドアが閉
   位置にあるときにはロツクプレートを非かみ合い
   位置に移動させることが可能なカムと、を有する
   射出成形機の機械式安全装置において、 カムの位置に無関係にロツクプレートを移動可
   能なアクチユエータが設けられており、アクチユ
   エータは、作動時にロツクプレートを非かみ合い
   位置に移動させて拘束し、非作動時にはロツクプ
   レートを非拘束状態とするようにロツクプレート
   と連結されることを特徴とする射出成形機の機械
   式安全装置。