JPH02130427A - 油タンク残油量検知装置 - Google Patents

油タンク残油量検知装置

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Publication number
JPH02130427A
JPH02130427A JP63284743A JP28474388A JPH02130427A JP H02130427 A JPH02130427 A JP H02130427A JP 63284743 A JP63284743 A JP 63284743A JP 28474388 A JP28474388 A JP 28474388A JP H02130427 A JPH02130427 A JP H02130427A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
oil tank
ultrasonic
microcomputer
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63284743A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Suzuki
泰 鈴木
Takashi Okanoe
岡上 敬
Akiyoshi Iyama
猪山 明義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Heating Appliances Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Heating Appliances Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Heating Appliances Co Ltd filed Critical Hitachi Heating Appliances Co Ltd
Priority to JP63284743A priority Critical patent/JPH02130427A/ja
Publication of JPH02130427A publication Critical patent/JPH02130427A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は温風暖房器の残油量検知装置に関するものであ
る。
従来の技術 従来、油タンク又は油タンクと油受皿の残油量を検知し
てそれを制御装置の入力信号として受けとり、さらに制
御装置の出力として残油量を表示するものは特公昭62
−33488号公報に見られる。この残油量検知装置を
第5図で説明すると、油タンク1はスプリング2により
油タンク1内の油の重量により上、下し、又油受皿3の
上に設置され、油タンク1の上、下の移動により、油タ
ンク1に取付けられたラック4が上、下の位置に変化す
る。
これを歯車5の回転変化に直す。この回転を可変抵抗器
の抵抗変化として変換し、さらに電圧変換。
A/D変換し、マイコンの入力ポートへ加え、マイコン
で処理し、表示部をマイコンの信号により駆動していた
発明が解決しようとする課題 従来の残油量検知装置は以上のように構成されており、
油タンクが満タンより空になるまでの移動距離としては
1〜31111程度である。重量変化でも約6kgより
約1kg程度の変化しかない。したがって、ラック4の
上、下の位置変化により歯車5の回転変化に直し、可変
抵抗器を回転させるにはかなりの力が必要となるが、上
記従来例では力が小さいため回転角度が小さく、検出精
度が悪く、しかも構造が複雑になるという欠点があった
課迎を解決するための手段 油タンクの口金側に油受皿につかる凸起を設け。
そこに超音波発振受信子を設け、油タンクの空気と灯油
との境界面に超音波発振受信子を介して発振回路より超
音波を発し5反射してくる超音波を超音波発信受信回路
で受け、その時間をマイコンで計数することにより、油
面までの距離を測定し、マイコンで処理し表示部を制御
する。
作用 残油量によって油面が変化する。この変化により超音波
の伝ばん時間が変化し、この伝ばん時間を超音波発振受
信素子1発信回路、受信回路、マイコンで計数し、マイ
コンで表示処理をする。したがって表示部を見れば残油
量がどの位あるかがわかる。
実施例 以下本発明の一実施例を図面とともに説明する。
第1図において、11は油受皿で、その上には油タンク
12、ポンプ14がのせである。油タンク12には口金
12−2側に突起12−1を設け、その先端には超音波
発振受信子13を設置し、油受皿11内へ固定する。油
タンク12を油受皿11より取り外すと超音波発振受信
子13は油受皿11側に残る。
第2図(a)、(b)において、15は直流電源、16
はマイコンである。17〜20はLEDで抵抗21〜2
4を介し、出力ポート25〜28よりの信号で動作する
。Aは超音波発信回路、Bは同受信回路で回路構成の詳
細は第2図(a)で示される。すなわちクロック発振子
29、インバータ30、抵抗31、コンデンサ32.3
3によりクロック発振させ、フリップフロップ34のク
ロック入力とする。このフリップフロップ34はマイコ
ン16の出力ポート35によって制御される。
フリップフロップ34の出力はインバータ36により増
巾し、抵抗37.38を介し、超音波発振受信子13を
駆動する6超音波発振受信子13の出力は抵抗39、コ
ンデンサ40、抵抗41.42、インバータ43.44
、コンデンサ45、ダイオード46.47、コンデンサ
48.49.50、抵抗51.52.53により増巾フ
ィルタリングする。さらにコンパレータ54、抵抗55
により波形整形し、マイコン16の入力ポート56へ入
力させる。第3図は各部の電圧波形である1図中■はマ
イコン16の出力ポート35よりのゲートパルスで、フ
リップフロップ34へ加える。同@は第2図(a)0点
のクロックパルス、同■は第2図(a) 。
点の超音波発振受信子13への送信パルスである。
同■は第2図(a)0点の超音波発振受信子13よりの
出力を増巾した増巾信号、同■はその信号を波形整形等
を施した第2図(、)■点の出力パルスである。
本発明は以上の構成よりなり以下作用を説明する。クロ
ック発振子29は発振しているので、その出力は第3図
のタイミングチャート@のようになっている。マイコン
16の出力ポート35よりフリップフロップ34へ第3
図■のようなゲートパルスを加えるとフリップフロップ
34の出力はインバータ36によって増巾されて、第3
図のタイミングチャートののような電圧が超音波発信回
路Aより発生し、超音波発振受信子13へ印加される。
超音波発振受信子13より超音波が出て、油タンク12
の突起12−1を通り油タンク12内の油と空気の境界
(油面)で反射される。再び超音波は超音波発振受信子
13へ戻ってくる。これ(反射波)を超音波発振受信子
13でとらえる。この反射波をコンデンサ40.45、
インバータ43.44.57等によってフィルタリング
、増巾等を行うと第3図のタイミングチャート■のよう
になる。コンデンサ48.49.50、抵抗51.52
,53.コンパレータ54等で第3図のタイミングチャ
ート■のように波形整形する。超音波受信回路Bの出力
波形をマイコン16の入力ポート56で読みとる。そし
てマイコン16は出力ポート35よりパルスを出し、入
力ポート56よりパルスが入力されるまでの時間tを測
定する。この時間tは超音波発振受信子13と油タンク
12内の油面までの距離に比例する。油タンク12は油
面が上、下しても断面積を一定にしておくと、第4図(
、)のように灯油量と時間tは比例する。ここで時間t
とLEDの点灯状態との関係を第4図(b)となるよう
にマイコン16をプログラムしておくと、出力ポート2
5.26.27.28より抵抗21.22.23.24
を介してLED17.18.19.20を時間tにした
がって夫々点灯する。即ち灯油量が多い場合(満タン)
ではLED17.18.19.20が点灯する。少なく
なり空に近くなるとLED17L、か点灯しない。中間
の場合には5LED17.18又はLED 17.18
.19が点灯する。
したがってLEDの点灯状況により灯油の状態がわかる
発明の効果 本発明は以上のように油タンクの口金側に油受皿につか
る凸部を設け、そこに超音波発振受信子を設け、油タン
クの空気と灯油との境界面に超音波発振受信子より超音
波を発し、反射してくる超音波を発振受信子及び受信回
路で受け、その時間をマイコンで計数することにより油
面までの距離を測定し、マイコンで処理し表示部を制御
するので、変位機構がない、したがって検出精度が向上
し、構造が簡単となる。また超音波発振受信子と油タン
クの結合は油の中に入っているので(空気そうがない)
、密着させなくとも良く、構造が簡単となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の油タンク残油量検知装置の
断面図、第2図(a)、(b)は同回路図、第3図は同
各部の波形図、第4図(a)、(b)は同特性図、第5
図は従来の油タンク残油量検知装置の検知部の構成説明
図である。 11・・・油受皿、     12・・・油タンク、1
2−1・・・突起、     12−2・・・口金、1
3・・・超音波発振受信子、16・・・マイコン、A・
・・超音波発信回路、 B・・・超音波受信回路、C・
・・表示部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 油タンク(12)の口金(12−2)側に突起(12−
    1)を、又油受皿(11)内に超音波発振受信子(13
    )を設け、口金(12−2)を油受皿(11)内に位置
    させたとき超音波発振受信子(13)を突起(12−1
    )に接触させ、超音波発信回路(A)の超音波を超音波
    発振受信子(13)から油タンク(12)内に発射し、
    その反射波を超音波受信回路(B)で受信し、発射から
    受信までの時間をマイコン(16)で計数し、マイコン
    (16)の表示部(C)で表示することを特徴とする油
    タンク残油量検知装置。
JP63284743A 1988-11-10 1988-11-10 油タンク残油量検知装置 Pending JPH02130427A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63284743A JPH02130427A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 油タンク残油量検知装置

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JP63284743A JPH02130427A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 油タンク残油量検知装置

Publications (1)

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JPH02130427A true JPH02130427A (ja) 1990-05-18

Family

ID=17682422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63284743A Pending JPH02130427A (ja) 1988-11-10 1988-11-10 油タンク残油量検知装置

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JP (1) JPH02130427A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06347019A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Iwatani Internatl Corp 液化ガスボンベの残量検出方法
JP2008223895A (ja) * 2007-03-13 2008-09-25 Jtekt Corp 車輪用円すいころ軸受装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06347019A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Iwatani Internatl Corp 液化ガスボンベの残量検出方法
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