JPH02127012A - レンズ成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレンズ金型にレンズ組成材を注入するに際して
、気泡が生じることな（レンズ組成材を装填でき、レン
ズの品質を高めうるレンズ成形装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、眼鏡拡大鏡等のレンズを、金型にレンズ組成材を
注入しかつ固化させることにより成型する方法が広く採
用されている。又型成形用によるンズの材料として通常
合成樹脂材が採用されている。

従来このようなレンズａは、例えば第４図に示すごとく
、間隔を隔てて配される２枚の型板ｂ、ｂの周縁に側板
Ｃを巻回させることにより内部に空間ｄを有する金型ｅ
を形成するとともに、前記側板Ｃにレンズ組成材が通る
孔を有する注入針ｆを挿入し、前記空間ｄにレンズ組成
材を注入し第５図に示す如くレンズａを成形していた。

（発明が解決しようとする！ｌａ） しかし前記手段によりレンズ組成材を空間ｄに注入した
場合には、注入に際して空間ｄ内に空隙が生じないよう
に１００％装填した場合であっても注入針ｆを抜き取る
ことによって、金型ｅ内に該注入針ｆの挿入部分に相当
する容積の空隙ｇが生じることとなる。

このような空隙ｇが生じることによって、出来上がった
レンズａに変形が生じるのみならず内部に気泡が介在し
、屈折機能を著しく阻害するなどレンズの品質を低下さ
せていた。

本発明は、注入針と、空気抜き針とを用いかつ注入針の
引抜き後に空気抜き針を上昇させる昇降具を設けること
を基本として、成形されたレンズに変形がなくかつ気泡
が生じることなく、レンズの品質を向上でき、前記問題
点を解決しろるレンズ成形装置の提供を目的としている
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、２枚の型板が周壁部材を用いて隔置されるこ
とにより、前記型板間でレンズ成形用の空所を形成する
レンズ金型の前記空所にレンズ組成材を注入するレンズ
成形装置であって、前記レンズ金型が前記型板を垂直に
支持される支持具と、前記レンズ組成材を送給できかつ
下降により周壁部材を貫通する昇降自在な注入針と、昇
降できかつ下降により前記周壁部材に当接する当て部材
と、下降により前記当部材、周壁部材　貫通するととも
に下降位置にて前記周壁部材の下向き面に臨む切欠き孔
が側設されかつ中空しかも昇降自在な空気抜き針とを具
える一方、前記注入針の上昇による引抜き後に空気抜き
針を上昇させる昇降具を設けてなるレンズ成形装置であ
る。

〔作用〕

本発明は前記した構成を具えることにより、空気抜き針
にレンズ組成材を貯留すことが可能となり、注入針を引
抜くことによって生じるレンズ金型内の空隙に、空気抜
き針に貯えるレンズ組成材を補填できるため、レンズ金
型の空所にはレンズ組成材が１００％装填され、変形の
ないかつ気泡が排除された高品質のレンズを型成形によ
り形成することができる。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づき説明する図におい
て本発明のレンズ成形装置１は、内部に空所２を形成し
たレンズ金型３の前記空所２にレンズ組成材４を注入す
る装置であって、レンズ金型３を支持する支持具５と、
レンズ組成材４を空所２に注入する注入針６と、レンズ
金型３に当接する当て部材７と、当て部材７を貫通する
空気抜き針９とを具える。

レンズ金型３は、第２図に示す如く、向き合う面にレン
ズのレンズ面を形成しうるレンズ形成面を具える２枚の
型板を１０．１１を間隔を隔てて配設するとともに、該
型板１０．１１の周縁を周壁部材１２によって巻回して
いる０周壁部材１２は、本実施例ではゴム等弾性材から
なる帯状体であり、本実施例では内側面に前記型板１０
．１１間の隔壁を保持させる段差部２１が設けられる。

このように周壁部材１２を用いて２枚の型板１０．１１
が隔設されることにより型板１０，１１間にレンズ成形
用の前記空所２が形成される。

前記レンズ金型３はレンズ成形装置１の基台２１に設け
られる。

基台２１は、例えば第１図に示すように、上下に配され
る下ｔＪｉ２４、上板２５を具える。

レンズ金型３は、前記型板１０．１１を垂直に立上げそ
の下部を下板２４に固定された一対のコロからなる前記
支持具５によって支承する。又レンズ金型３の上部には
、周壁部材の表面に軟質ゴム等の弾性材からなる板状の
補強材２６が貼着される。

注入針６は、上板２５にロンドを下に向けて取付く第１
のシリンダ３１の前記のロンドの先端に針先を下に向け
て取付けられかつ中心に孔３２を有する中空の針状体で
ある。前記注入針６の上部には前記ロンドに固定されか
つ開閉弁３４を内装する基部金具３３を接続する。基部
金具３３には、レンズ組成材４を貯留する胛材タンク３
５を前記孔３２に導通させうるとともに可撓性を有する
ホース体３６が接続する。

注入針６は第１のシリンダ３１の作動により昇降でき、
下降によりその針先部が補強材２６、周壁部材１２を挿
通し前記空所２に挿入させうる。

レンズ組成材４は、例えばジエチレングリコール、ビス
アリルカーボネイトのような透明性が高くかつ耐衝撃性
、耐摩耗性に優れた熱硬化性の合成樹脂材が好適に使用
される。又レンズ組成材４は流動性を有する液状をなし
、前記胛材タンク３５に貯えられる。

前記上板２５には、下向きのロフト３９ａを具える第２
のシリンダ３９が取付けられ、そのロッド３９ａの先端
には、前記光て部材７から側出する第１の保持板４０を
固定する。なお第１の保持板４０は、前記上板２５から
ロッド３９ａと平行かつ下方にのびる案内棒４１を遊嵌
する透孔を具え該案内棒４１により第１の保持板４０の
水平回動を阻止する。

当て部材７は、前記補強材２６表面に沿う面を有するブ
ロック体であり、その略中央部に上下に貫通しかつ空気
抜き針９が通る透孔４２を具える。

従って当て部材７は第２のシリンダ３９の作動により昇
降でき、又下降によって周壁部材１２に当接することが
できる。

空気抜き針９は注入針６と同様な中空針であり、当部材
７の前記透孔４２と回忌に配されるとともに、該空気抜
き針９の上部から側方に張出す第２の保持板４４を敷設
する。第２の保持板４４は上板２５に固着され第３のシ
リンダ４５の下を向くロッドに固定される。従って、空
気抜き針９は、第３のシリンダ４５の動作により昇降で
きかつ下降により当部材７の前記透孔４２を通り周壁部
材１２を貫通することができる。

このように注入針６、当て部材７、空気抜き針９には、
それぞれに第１のシリンダ３１、第２のシリンダ３９、
第３のシリンダ４５が接続され、従って３者を個別に昇
降でき、又同時に動作させることも可能である。又本実
施例では第３のシリンダ４５が空気抜き針９を上昇させ
る昇降具１４を形成する。

又空気抜き針９は、その下部に管壁９ａを切欠４ことに
より形成される切欠き孔１３が設けられる。切欠き孔１
３は空気抜き針９の下降位置にて周壁部材１２の下向き
面１２ａに臨ませることができ、又周壁部材１２は空気
抜き針９の上昇によって当て部材７の前記透孔４２内に
位置させることができる。さらに空気抜き針９の孔内は
、該空気抜き管４９に接続する排気管４９を介して外気
に導通するとともに、排気管４９には、液位検知器１６
と、その上流側に配されかつバキウムボンブ１７が介在
する分岐管５０を分岐する切換弁１９が設けられる。

液位検知器１６は、本実施例では筒状の基体５２の周壁
をガラス等の透明体で形成するとともに、周壁の外側に
光電管の発光器と受光器とを光軸が基体５２を通る位置
に配設することにより、前記レンズ金型３の空所２に注
入されたレンズ組成材４の余剰分が空気抜き針９を上昇
するその液位を検知することができる。

又切換弁１９を操作し、空気抜き針９の孔内を分岐管５
０に導通させるとともに、バキウムボンブ１７の吸引に
より空気抜き針９に存在するレンズ組成材４の余剰分を
、分岐管５０の下流端に設けた余剰材カップ５３に送り
出すことができる。

然して第１、第２、第３のシリンダ３工、３９．４５を
同時に作動させ第３図（ａ）に示す如く、注入針６、当
て部材７、空気抜き針９をともに下降し、当て部材７を
レンズ金型３の周壁部材１２に当接する一方、注入針６
、空気抜き針９の各先端部を周壁部材Ｉ２を貫通させる
。なお当て部材７はその切欠き孔１３が上部に位置する
周壁部材１２の内面、即ち下向き面１２ａに臨む位置で
停止させる。

然る後基部金具３３に設ける開閉弁３４を開放すること
により、胛材タンク３５に貯えるレンズ組成材４は注入
針６の孔３２を通り、前記レンズ金型３３の空所２に流
入し、空所２内はレンズ組成材４が充満する。又空所２
に介在する空気は切欠き孔１３がら空気抜き針９に進入
し、排気管４９を経て大気に放出される。さらにレンズ
組成材４を送出を続けるにより、第３図山）に示すごと
くその余剰分は、前記切欠き孔１３から、空気抜き針９
内部を上昇するとともに、液位が液位検知器１６の検知
高さに達することにより、液位検知器１６が信号を出力
し、その出力により、前記開閉弁を閉鎖し、レンズ組成
材４の送給が停止される。

従って空所２内にはレンズ組成材４が空隙を有すること
なく充満することとなる。

然る後、第１のシリンダ３１を作動させ第３図（Ｃ）に
示す如く注入針６を上昇させる。他方、補強材２６は弾
性体で形成されているため、注入針６が挿通ずることに
よって生じた孔は機密に閉止され空所２内の液が洩れる
ことはない。

又空気抜き針９に介在するレンズ組成材４の余剰分は、
注入針６を引き抜くことによって生じた注入針６の容積
に相当する量が切欠き孔１３がら空所２に逆流し、従っ
て空所２は空隙が生じることなくレンズ組成材４の充満
が保持される。

次いで昇降具１４を作動させ、第３図（ｄ）に示す如く
、空気抜き針９を、その切欠き孔１３が当て部材７の透
孔４２に臨む位置まで上昇させる。空気抜き針９の引抜
くことによって生じる空気抜き針９の容積に相当するレ
ンズ組成材４の不足分は空気抜き針９・に存在するレン
ズ組成材４が空気抜き針９の上昇と同時に空所２内に逆
流するため、空所２には空隙が生じることなく、又空所
２に空気が混入することに起因して生じる形成されたレ
ンズの気泡を防止することができる。

然る後第３図（１１）に示す如く切換弁１９を切換え空
気抜き針９内部を分岐管５０に導通させるとともにバキ
ウムボンプ１７を駆動し、空気抜き針９に残留するレン
ズ組成材４を余剰材カップに排出する。

又第２のシリンダ３９を作動させ、当部材７を引き上げ
周壁部材１２との当接を解除する。

このようにして、然る後レンズ組成材をレンズ金型とと
もに図示しない加温器に加温するとともに、レンズ金型
３を取外すことにより高品質のレンズを得ることができ
る。

なお本発明のレンズ成形装置において、注入針６と空気
抜き針とを相対移動可能に両者の間に昇降具を配設する
ことも出来、本発明は種々な態様のものに変形できる。

〔発明の効果〕

軟土の如く本発明のレンズ成形装置は、注入針と当て部
材と下降位置にて周壁部材の下向き面に臨む切欠き孔を
設けた空気抜き針とを具え、しかも空気抜き針の引抜き
後に空気抜き針を上昇させる昇降具を具えているため、
レンズ金型にレンズ組成材を空隙又は気泡が生じること
なく装填でき、高品質のレンズ成形が可能となる。

〔発明の効果〕

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図はその
レンズ金型を支持具とともに示す斜視図、第３図（ａ）
〜（ａｌは作用を示す断面図、第４図は従来のレンズ金
型を示す断面図、第５図はその金型によって形成される
レンズの断面図である。

２−・・空所、　３−・・レンズ金型、４−・−・レン
ズ組成材、５・−支持具、　６・−注入針、　７−・当
て部材、９−空気抜き針、　　１０．１１−　　型板、
１２−・周壁部材、　　　１２ａ・・−・下向き面、１
３・−・−切欠き孔、　　　１４−・−・昇降具。

特許出願人　　　　　　中　村　　岳　城代理人　弁理
士　　　　苗　村　　　　正０： 図 第２＠ Ｉｆ（ａ） ※ 第３ ＩＩ　（ｂ） ｓ３図（ｃ） 第３Ｗ（ｄ） 第 図（ｅ） Ｉ４ ■ Ｉ５ｗＩ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　２枚の型板が周壁部材を用いて隔置されることによ
   り、前記型板間でレンズ成形用の空所を形成するレンズ
   金型の前記空所にレンズ組成材を注入するレンズ成形装
   置であって、前記レンズ金型が前記型板を垂直に支持さ
   れる支持具と、前記レンズ組成材を送給できかつ下降に
   より周壁部材を貫通する昇降自在な注入針と、昇降でき
   かつ下降により前記周壁部材に当接する当て部材と、下
   降により前記当部材、周壁部材貫通するとともに下降位
   置にて前記周壁部材の下向き面に臨む切欠き孔が側設さ
   れかつ中空しかも昇降自在な空気抜き針とを具える一方
   、前記注入針の上昇による引抜き後に空気抜き針を上昇
   させる昇降具を設けてなるレンズ成形装置。