JPH0212626B2

JPH0212626B2 -

Info

Publication number: JPH0212626B2
Application number: JP57209289A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kondo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-01
Filing date: 1982-12-01
Publication date: 1990-03-22
Also published as: JPS59100591A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、はんだ付けされるべき電子部品を
装着したプリント基板に溶融ワツクスを吹き付け
て仮固定するワツクス付け処理装置の歯車ポンプ
に関するものである。

第１図は従来のはんだ付け装置の一例を示すブ
ロツク図で、１ははんだ付け装置の全体を示し、
２は予備はんだ付け処理装置、３はカツテイング
装置、４は仕上げはんだ付け処理装置である。こ
れらの装置で、５，９はフラツクス処理器、６，
１０は予備加熱器、７はデイツプ式のはんだ槽、
８，１２は冷却器、１１は噴流式のはんだ槽であ
る。

第２図は電子部品がプリント基板に装着された
態様を示す部分側断面図で、１３はプリント基
板、１４は抵抗器、コンデンサ、IC等の電子部
品、１５は前記電子部品１４のリード線（または
リード端子）、１６は前記リード線（またはリー
ド端子）１５を挿通するスルーホールである。

このように、従来のはんだ付け装置では、予備
はんだ付け処理と仕上げはんだ付け処理の２回に
わたつてプリント基板１３を加熱して溶融はんだ
を付着させるためはんだの消耗が多く、かつプリ
ント基板１３と電子部品１４とが熱影響を受け、
また、IC部品のリード端子１５をプリント基板
１３のスルーホール１６に挿通してから仕上げは
んだ付け処理を行なうとき、噴流はんだの勢によ
りIC部品が浮き上がつてしまう等の欠点があつ
た。また、予備はんだ付け処理装置２は仕上げは
んだ付け処理装置４と同様の設備を有するため、
はんだ付け装置１全体が大きくなり、はんだ付け
装置１を設置する場合に広い場所を必要とするの
で経費がかかる欠点があつた。

この発明は、上記の点にかんがみなされたもの
で、溶融ワツクスをプリント基板の上面へ吹き付
けた後、冷却して電子部品をワツクスで覆つてプ
リント基板に仮固定するワツクス処理装置を用い
るようにし、この場合、ワツクス処理装置から溶
融ワツクスを加圧して送り出すための歯車ポンプ
を簡単に組立て分離できるようにすることを目的
とする。以下、この発明を図面に基づいて説明す
る。

第３図はこの発明の対象であるワツクス付け処
理装置を用いたはんだ付け装置を示す概略構成図
で、２１はキヤリアレスのはんだ付け装置の全体
を示す。２２Ａ，２２Ｂは搬送チエン、２２Ｂは
可動側の搬送チエン、２３はワツクス付け処理装
置、２４はワツクス処理部、２５は加熱により液
状の流体となつた溶融ワツクスである。また、第
１図、第２図と同じ符号は同一のものを示す。

次に、第３図の動作について説明する。

プリント基板１３に電子部品１４を装着してリ
ード線１５を下方へ突出させる。

次に、ワツクス処理部２４でプリント基板１３
の上面に溶融ワツクス２５が吹き付けられ、その
後、吹き付けられた溶融ワツクス２５は冷却器８
で固化されるので、プリント基板１３上に電子部
品１４は固化したワツクスで覆われて固化され
る。また、IC部品の場合は、リード端子１５と
スルーホール１６との間にも溶融ワツクス２５が
浸透して固定される。

次に、カツテイング装置３でリード線１５が切
断され、仕上げはんだ付け処理装置４でフラツク
ス処理器９、予備加熱器１０、はんだ槽１１、冷
却器１２の各処理工程を経てはんだ付けされる。

第４図ａ，ｂは第３図のワツクス処理部２４を
示すもので、第４図ａは一部破断斜視図、第４図
ｂは第４図ａのＸ−Ｘ線による拡大側断面図、ま
た、第５図は歯車ポンプ２７を分解して示した斜
視図である。これらの図において、第３図と同一
符号は同じものを示し、２６は前記溶融ワツクス
２５を貯溜するワツクス槽本体、２７は前記溶融
ワツクス２５を加圧して送り出すためワツクス槽
本体２６の下方に設けた歯車ポンプ、２８は前記
歯車ポンプ２７を駆動するモータ、２９は前記溶
融ワツクス２５の流量と圧力を調整する制御弁、
３０は前記溶融ワツクス２５の通路、３１は前記
溶融ワツクス２５中に混在するごみを取り除くフ
イルタ、３２は前記フイルタ３１でろ過された溶
融ワツクス２５の通る通路、３３は前記通路３２
から分岐して並列に接続された複数本のパイプ、
３４は前記パイプ３３の外周に巻かれたフレキシ
ブルのテープヒータで、パイプ３３の中を通る溶
融ワツクス２５が固化しないように加熱してい
る。３５は前記テープヒータ３４の外周を覆う保
温材、３６は前記溶融ワツクス２５を噴射する噴
射装置で、接続金具３７を介して複数本のパイプ
３３のそれぞれに１個ずつ取り付けられており、
第３図のはんだ付け装置２１の搬送チエン２２
Ａ，２２Ｂにより搬送されるプリント基板１３の
走行方向に対して直角方向に複数個配設されてい
る。３８は前記ワツクス槽本体２６内における溶
融ワツクス２５の温度を検知するサーモスタツト
である。なお、３９は前記フイルタ３１の中のご
み等を取り除くため着脱可能の蓋、４０は制御盤
である。

歯車ポンプ２７において、４１は駆動軸で、モ
ータ２８に連結されている。４２は従動軸であ
る。第４図ｂにおいて、４３は前記歯車ポンプ２
７を組み立てるためのガイドとなるガイド軸、４
４は前記歯車ポンプ２７をワツクス槽本体２６に
固定するために使用される半円形に形成した固定
具、４５は円板状の上ケース、４６，４７は一対
の平歯車で、第４図ｂ中の斜線部分で互に噛み合
つており、平歯車４６は駆動軸４１に、平歯車４
７は従動軸４２に固着されている。４８は前記上
ケース４５の下面で平歯車４６，４７の側面を囲
んで収納する歯車ケース、４９は前記歯車ケース
４８を載置する円板状の基台、５０は前記歯車ポ
ンプ２７を組み立てる固定ねじである。また、４
４ａは前記固定具４４に形成した溶融ワツクス２
５の導入口、４５ａ，４８ａは前記導入口４４ａ
からの溶融ワツクス２５を平歯車４６，４７へ供
給する供給孔、４８ｂ，４９ａは前記平歯車４
６，４７で加圧された溶融ワツクス２５を送り出
す送出孔、５１は前記歯車ポンプ２７からの溶融
ワツクス２５を通路３０へ供給する供給孔、４９
ｂ，５２は前記通路３０，３２から制御弁２９を
経て還流される溶融ワツクス２５の還流孔であ
る。

また、第５図において、第４図ａ，ｂと同一部
分は同じ符号で示し、４４ｃ，４５ｃは前記駆動
軸４１を回転自在に挿通する挿通孔、４９ｃは前
記駆動軸４１の支承孔、４４ｄ，４５ｄは前記従
動軸４２を回転自在に挿通する挿通孔、４９ｄは
前記従動軸４２の支承孔、４６ｃは前記駆動軸４
１に平歯車４６を固着するための固定孔、４７ｃ
は前記従動軸４２に平歯車４７を固着するための
固定孔、４４ｅ，４５ｅ，４８ｅ，４９ｅは前記
ガイド軸４３を挿通する挿通孔、４４ｆ，４５
ｆ，４８ｆ，４９ｆは前記固定ねじ５０を挿通す
る挿通孔である。

歯車ポンプ２７の組み立てに際しては、駆動軸
４１、従動軸４２、ガイド軸４３を基台４９に取
り付け、次に平歯車４６，４７を噛合させて駆動
軸４１、従動軸４２に固着する。次に、歯車ケー
ス４８を基台４９に載置してから平歯車４６，４
７を収納し、次に、上ケース４５を歯車ケース４
８の上部にかぶせて平歯車４６，４７を密閉し、
さらに固定具４４を載置して固定ねじ５０で全体
を締め付けて歯車ポンプ２７を形成し、ワツクス
槽本体２６に取り付け、駆動軸４１をモータ２８
に接続する。

次に、第４図ａ，ｂ、第５図の動作を説明す
る。

ワツクス槽本体２６内に装入された固形ワツク
スはヒータ（図示せず）により加熱されて溶融ワ
ツクス２５となり、サーモスタツト３８により温
度が検知され、制御盤４０での操作により一定温
度に保持される。

モータ２８が駆動して歯車ポンプ２７の一対の
平歯車４６，４７が回転すると、ワツクス槽本体
２６内の溶融ワツクス２５は吸引されて導入口４
４ａに入り、供給孔４５ａ，４８ａを通つて（矢
印Ａ）平歯車４６，４７により加圧され、さらに
送出孔４８ｂ，４９ａ、供給孔５１を通つて通路
３０内に入る（矢印Ｂ）。

通路３０内の溶融ワツクス２５はフイルタ３１
の内部に入り、ごみ等が取り除かれてから通路３
２を通つて（矢印Ｃ）複数本のパイプ３３に分岐
され（矢印Ｄ）、それぞれの噴射装置３６から噴
射してプリント基板１３と、その上面に装着され
た電子部品１４の全体に吹き付ける。

一方、通路３２，３０内の溶融ワツクス２５は
制御弁２９により流量と圧力が制御され、通路３
２，３０から第４図ｂの矢印Ｅ，Ｆで示すように
制御弁２９を通つて矢印Ｇで示すように還流孔５
２を経て平歯車４６，４７へ還流される。

以上説明したようにこの発明は、一対の平歯車
を互に噛合させ、この一対の平歯車を歯車ケース
に収納し、この歯車ケースの下面を基台に載置
し、歯車ケースの上面に上ケースをかぶせ、ま
た、上ケースと歯車ケースとに一対の平歯車へ導
通する溶融ワツクスの供給孔を設け、歯車ケース
と基台とに一対の平歯車から導通する送出孔を設
け、基台に歯車ケースの供給孔へ導通する溶融ワ
ツクスの還流孔を設けるとともに、歯車ケースと
上ケースとを固定具を介して基台に固定具の上方
から挿通した固定ねじを用いて一体としたので、
ワツクス槽本体の狭い場所でも組み立て、分解が
簡単にできるとともに、ワツクス槽に適合した所
要の出力を有するモータと接続できるので、汎用
の歯車ポンプを使用する場合に比べて、歯車ポン
プの大きさや出力に制約されることなく、各部品
の交換が容易で、消費する電力も低減され、かつ
ワツクス処理部の全体を小形にできる利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のはんだ付け装置の一例を示すブ
ロツク図、第２図は電子部品がプリント基板に装
着された態様を示す部分側断面図、第３図はこの
発明の一実施例を示す概略構成図、第４図ａ，ｂ
は第３図のワツクス処理部を示すもので、第４図
ａは一部破断斜視図、第４図ｂは第４図ａのＸ−
Ｘ線による拡大側断面図、第５図は歯車ポンプを
分解して示した拡大斜視図である。図中、３はカツテイング装置、４は仕上げはん
だ付け処理装置、８は冷却器、９はフラツクス処
理器、１０は予備加熱器、１１ははんだ槽、１３
はプリント基板、１４は電子部品、１５はリード
線（またはリード端子）、１６はスルーホール、
２１ははんだ付け装置、２２Ａ，２２Ｂは搬送チ
エン、２３はワツクス付け処理装置、２４はワツ
クス処理部、２５は溶融ワツクス、２６はワツク
ス槽本体、２７は歯車ポンプ、２８はモータ、２
９は制御弁、３０，３２は通路、３１はフイル
タ、３３はパイプ、３４はテープヒータ、３５は
保温材、３６は噴射装置、３７は接続金具、３８
はサーモスタツト、３９は蓋、４０は制御盤、４
１は駆動軸、４２は従動軸、４３はガイド軸、４
４は固定具、４５は上ケース、４６，４７は平歯
車、４８は歯車ケース、４９は基台、５０は固定
ねじ、５１は供給孔、５２は還流孔、４４ａは導
入口、４５ａ，４８ａは供給孔、４８ｂ，４９ａ
は送出孔、４９ｂは還流孔、４４ｃ，４５ｃ，４
４ｄ，４５ｄ，４４ｅ，４５ｅ，４８ｅ，４９
ｅ，４４ｆ，４５ｆ，４８ｆ，４９ｆは挿通孔、
４６ｃ，４７ｃは固定孔、４９ｃ，４９ｄは支承
孔である。

Claims

【特許請求の範囲】

１プリント基板に溶融ワツクスを歯車ポンプと
噴射装置により吹き付け仮固定するワツクス付け
処理装置に用いる前記歯車ポンプであつて、一対
の平歯車を互に噛合させ、この一対の平歯車を歯
車ケースに収納し、この歯車ケースの下面を基台
に載置し、前記歯車ケースの上面に上ケースをか
ぶせ、また、前記上ケースと前記歯車ケースとに
前記一対の平歯車へ導通する溶融ワツクスの供給
孔を設け、前記歯車ケースと前記基台とに前記一
対の平歯車から導通する送出孔を設け、前記基台
に前記歯車ケースの前記供給孔へ導通する前記溶
融ワツクスの還流孔を設けるとともに、前記歯車
ケースと上ケースとを固定具を介して前記基台に
前記固定具の上方から挿通した固定ねじを用いて
１体に組立てたことを特徴とするワツクス付け処
理装置の歯車ポンプ。