JPH02122837A - Wear detector for hulling roll - Google Patents
Wear detector for hulling rollInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、脱ぷロールの摩耗検出装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a wear detection device for a deflating roll.
従来技術として、一対の説ぷロールの外周部に回転自在
のローラを接触させて、脱ぷロールの摩耗状態を検出す
るものが有る。As a conventional technique, there is a method in which a rotatable roller is brought into contact with the outer circumferential portion of a pair of plowing rolls to detect the wear state of the plowing rolls.
しかし、この従来装置は、脱ぶロールの外周部に回転自
在のローラを接触するものであるため、装置全体が大き
くなるという問題点があった。However, this conventional device has a problem in that the entire device becomes large because a rotatable roller is brought into contact with the outer periphery of the roll to be removed.
そこで、この発明は、このような従来装置の欠点を解消
して検出装置をコンパクトにすると共に、脱ぶロールの
摩耗状態及び脱ぷロールの外形部分のプレ状態も合わせ
て検出しようとするものである。Therefore, the present invention aims to solve the drawbacks of the conventional device and make the detection device compact, and also detects the wear state of the roll to be removed and the pre-condition of the outer shape of the roll to be removed. be.
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
的手段は、
a、平行な軸5,7の軸心回りに互いに反対方向に回転
する一対の脱ぷロール2,3間に、籾を供給しなから脱
ぷ処理する籾摺装置を具備すること。The technical means of the present invention for solving such technical problems is as follows: a. Paddy is shredded between a pair of shredding rolls 2 and 3 that rotate in opposite directions around parallel shafts 5 and 7. The rice huller is equipped with a hulling device that supplies and then processes the hulling.
b8両脱ぷロール2,3の間隙部分及び脱ぶロール2,
3の外周部に位置している摩耗ロール部分2a、3aの
近傍を通って往復移動する説ぷロール摩耗検出器19を
具備すること。b8 Gap between both rolls 2 and 3 and roll 2 to be taken off,
A roll wear detector 19 is provided which reciprocates passing near the worn roll portions 2a, 3a located on the outer periphery of the roller.
c、この脱ぷロール摩耗検出器19が説稈ロールの所定
以上の小径になったことを検出した際には、警報装5i
30あるいは脱ぷロールの駆動を停止する演算制御手段
25を設けていること
というの要件の結合からなる説ぷロールの摩耗検出装置
の構成としたことである。c. When this depulping roll wear detector 19 detects that the diameter of the culm roll has become smaller than a predetermined value, the alarm device 5i is activated.
30 or the arithmetic control means 25 for stopping the drive of the scraping roll.
平行な軸5,7の軸心回りに互いに反対方向に回転する
一対の説ぶロール2,3間に籾を供給しながら脱ぷ作業
をする間に、脱ぷロール摩耗検出器19が両説ぶロール
2,3の間隙部分及び脱ぷロール2,3の外周部に位置
している摩耗ロール部分2a、3aの近傍を通って往復
移動して、脱ぷロール2,3の摩耗状態及び脱ぶロール
2,3の偏摩耗・軸心のずれによるプレ状態を検出する
6そして、この脱ぶロール2,3の摩耗状態及びブレ状
態が所定値以−[−になると、演算制御手段25から警
報装置30あるいは脱ぷロール駆動用の主モータに停止
信号が出力されて、警報あるいは脱ぷロール2,3の駆
動が停止され、作業者により説ぷロール2,3の交換あ
るいは脱ぷロール2゜3の軸支状態の修正が行なわれて
、適正な脱ぷ作業を行なうことができるものである。During the shredding operation while supplying paddy between a pair of rolls 2 and 3 that rotate in opposite directions around the axes of parallel shafts 5 and 7, the shredding roll wear detector 19 detects a It moves reciprocally through the gap between the depulping rolls 2 and 3 and near the worn roll parts 2a and 3a located on the outer periphery of the depulping rolls 2 and 3, and checks the wear state of the depurating rolls 2 and 3 and the removal of the depurating rolls. The pre-state due to uneven wear and axis misalignment of the rolls 2 and 3 is detected 6. Then, when the wear state and wobbling state of the rolls 2 and 3 to be taken off reach a predetermined value or more, the arithmetic control means 25 detects A stop signal is output to the alarm device 30 or the main motor for driving the de-pulling rolls, the alarm or the driving of the de-pulling rolls 2 and 3 is stopped, and the operator replaces the de-pulling rolls 2 and 3 or replaces the de-pulling rolls 2. The shaft support condition has been corrected by 3 degrees, and proper shedding work can be performed.
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。 Embodiments of the invention shown in the drawings will be described below.
1は、脱ぷ部で、この脱ぷ部1は、一対の脱ぷロール2
,3で構成されていて、−1一部の籾ホッパ4からの籾
の供給を受けて、脱ぷ処理する構成である。この内の一
方の脱ぷロール2は、固定軸5に回転自在に支持されて
いて定位置で回転駆動され、他方の脱ぷロール3は、−
点を支点6aとして回動する揺動部材6に設けられてい
る遊導軸7に支持されている。この揺動部材6は、自由
端側に螺子孔のあるピン8が支持されていて、この螺子
孔に螺子嵌合している調節螺子棒9の正転あるいは逆回
転により、揺動部材6は揺動する構成であり、この揺動
運動により遊動する脱ぶロール3を固定状態の脱ぶロー
ル2に対して遠近方向に移動させて、脱ぷロール2,3
の間隙を広狭に調節するものである。Reference numeral 1 denotes a removing part, and this removing part 1 has a pair of removing rolls 2.
, 3, and -1 is configured to receive the supply of paddy from some of the paddy hoppers 4 and to process it. One of these rolls 2 is rotatably supported by a fixed shaft 5 and rotated at a fixed position, and the other roll 3 is -
It is supported by a free guide shaft 7 provided on a swinging member 6 that rotates about a point 6a as a fulcrum. A pin 8 having a screw hole is supported on the free end side of the swinging member 6, and the swinging member 6 is rotated forward or backward by the adjusting screw rod 9 screwed into the threaded hole. It has a structure that swings, and by this swinging motion, the floating roll 3 is moved in the direction of distance with respect to the fixed roll 2, and the rolls 2, 3 are moved.
The gap can be adjusted wide or narrow.
10は、制御モータで、この正回転あるいは逆回転は、
ギヤ11,12.連動筒軸13.連動ピン14等を介し
て、上記の調節螺子棒9を駆動する構成である。15は
、上記の連動筒軸13に一体的に設けられているロール
間隙設定ダイヤルである。10 is a control motor, which rotates forward or backward;
Gears 11, 12. Interlocking cylinder shaft 13. This is a configuration in which the above-mentioned adjusting screw rod 9 is driven via an interlocking pin 14 or the like. 15 is a roll gap setting dial that is integrally provided on the interlocking cylinder shaft 13.
16は、籾ホッパ4の開口部に設ける開閉シャッタで、
ソレノイド17の磁励に伴い所定の開放状態に開き、ま
たは、所定の穀粒重さを受けると開くことのできる構成
である。16 is an opening/closing shutter provided at the opening of the paddy hopper 4;
It is configured to open to a predetermined open state with magnetic excitation of the solenoid 17, or to open when receiving a predetermined grain weight.
18は、脱ぷロール2,3の摩耗状態を検出する脱ぷロ
ール摩耗検出装置で、次のように構成されている。19
は1発光素子及び受光素子で構成されている脱ぷロール
摩耗検出器で、この脱ぶロール摩耗検出器19は、検出
螺子棒20に螺子嵌合していて、検出制御モータ21の
正回転駆動あるいは逆回転駆動が、ギヤ22.23によ
り検出螺子捧20に伝達されると、脱ぶロール摩耗検出
器19はガイド24に沿って、両説ぷロール2゜3の間
隙部分、脱ぷロール2,3の外周部に位置している摩耗
ロール部分2a、3aおよび鉄製の内周円形部分2b、
3bの近傍を通って往復移動し、物体の存否および摩耗
ロール部分2a、3a内周円形部分2b、3bの色彩差
により、脱ぷロール2,3の間隙及び摩耗状態を検出す
る構成である。Reference numeral 18 denotes a scraping roll wear detection device for detecting the wear state of the scraping rolls 2 and 3, and is configured as follows. 19
1 is a roll abrasion detector composed of a light-emitting element and a light-receiving element. Alternatively, when the reverse rotational drive is transmitted to the detection screw 20 by the gears 22, 23, the roll wear detector 19 is moved along the guide 24 to the gap between the two rolls 2. , 3, and the inner circular portion 2b made of iron.
3b, and detects the gap and wear state of the depulping rolls 2 and 3 based on the presence or absence of an object and the difference in color between the worn roll portions 2a and 3a and the inner circular portions 2b and 3b.
第3図は、前記の制御モータ10を制御するブロック図
を示すものである。25は、各種の制御プログラムや必
要なデータを格納するメモリを備えているマイクロコン
ピュータの演算制御部(以下、CPUと略称する。)で
、少なくとも脱ぷロール2,3を回転駆動する主モータ
(図示省略)の負荷電流を検出する変流器26からの検
出情報、脱ぶロール2,3の摺落米の脱ぷ率を検出する
脱ぷ率検出器27からの検出器ぷ率情報及び脱ぷロール
摩耗検出器19からの摩耗状態検出情報を入力し、一方
で、脱ぷロール2,3の間隙を開あるいは閉する出力信
号、即ち、上記の制御モータ10の正転あるいは逆転指
令信号、説ぷロール2゜3を駆動する主モータ(図示省
略)のON・OFFをする指令信号、検出制御モータ2
1に所定時間毎に所定時間の間出力する正回転指令信号
及び逆回転指令信号、ブザー等の警報装置(図示省略)
の作動信号、脱ぷロール駆動用の主モータ(図示省略)
の停止指令信号等を出力するものである。FIG. 3 shows a block diagram for controlling the control motor 10 described above. 25 is a microcomputer arithmetic control unit (hereinafter abbreviated as CPU) equipped with a memory for storing various control programs and necessary data, and a main motor (hereinafter referred to as "CPU") for rotationally driving at least the shredding rolls 2 and 3. Detection information from the current transformer 26 that detects the load current (not shown), detector pulp rate information and pulp rate information from the pulp rate detector 27 that detects the rate of rice scraped off by the rolls 2 and 3 to be peeled off. The wear state detection information from the roll wear detector 19 is input, and on the other hand, an output signal for opening or closing the gap between the rolls 2 and 3, that is, a command signal for normal rotation or reverse rotation of the control motor 10, Command signal to turn ON/OFF the main motor (not shown) that drives the push roll 2゜3, detection control motor 2
1, a forward rotation command signal and a reverse rotation command signal that are output for a predetermined period at predetermined intervals, and an alarm device such as a buzzer (not shown)
operating signal, main motor for driving the scraping roll (not shown)
This outputs a stop command signal, etc.
また、CPU25は内臓のタイマ機能により、制御プロ
グラムに応じて時計作動を行なう、なお。Further, the CPU 25 uses a built-in timer function to operate the clock according to the control program.
28は制御モータ10の正転用(脱ぷロール2゜3間隙
開側)用リレーであり、29は制御モータの逆転(説ぷ
ロール2,3間隙閉側)用リレーであり、30は警報装
置である。また、33は検出制御モータ21の正転用リ
レーであり、34は検出制御モータ21の逆転用リレー
である。28 is a relay for forward rotation of the control motor 10 (open side of the gap between the stripping rolls 2 and 3), 29 is a relay for reverse rotation of the control motor (closed side of the gap between the stripping rolls 2 and 3), and 30 is an alarm device. It is. Further, 33 is a relay for forward rotation of the detection control motor 21, and 34 is a relay for reverse rotation of the detection control motor 21.
CPU25は1次のような主な機能を有する。The CPU 25 has the following main functions.
即ち、
■脱ぷロール2,3の接触状態の負荷電流と非接触状態
の負荷電流との比較により、脱ぷロール2゜3の接触状
態を確認すると、所定時間脱ぶロール間隙開信号を出力
する(脱ぶロール初期間隙設定手段)。That is, when the contact state of the stripping rolls 2 and 3 is confirmed by comparing the load current when the stripping rolls 2 and 3 are in contact and the load current when they are in a non-contact state, a signal is output to open the gap between the rolls that will be removed for a predetermined period of time. (Means for setting the initial gap between the rolls that come off).
■脱ぷ作業中に、脱ぷ率検出器27からの検出器ぷ率と
脱ぷ率設定ダイヤル31で予め設定している設定脱ぷ率
とを比較して、検出器ぷ率が高い場合には、脱ぷロール
開信号を出力し、また、逆に検出器ぷ率が低い場合には
、脱ぷロール閉信号を出力する。■During the shedding work, compare the detector pulp rate from the shedding rate detector 27 with the preset shedding rate set with the shedding rate setting dial 31, and if the detector pulp rate is high, outputs a deflating roll open signal, and conversely, when the detector pulse rate is low, outputs a deflating roll close signal.
■前記の脱ぷ率制御中に、脱珪ロール2,3を駆動する
主モータ(図示省略)の負荷電流の検出情報の入力を受
けると、設定電流値より高いか負荷状態であるか否かを
判定する。■During the above-mentioned pulp removal rate control, when receiving the input of detection information of the load current of the main motor (not shown) that drives the desiliconization rolls 2 and 3, it is determined whether the current is higher than the set value or under load. Determine.
■前記の■の判定で、負荷電流が設定電流よりも低い場
合には、前記の脱ぶ半制御を続行させ、逆に高ければ、
脱ぷ半制御の停止信号を出力する。■In the above judgment, if the load current is lower than the set current, the above-mentioned half-control is continued; if it is higher,
Outputs a stop signal for half-off control.
■前記■の作動中において、脱ぷ半制御の停止信号を出
力すると、引き続き所定時間説ぷロール開信号を出力す
る。(2) During the operation of (2) above, when a stop signal for the half-rolling control is output, a signal for opening the rolling roll is output for a predetermined period of time.
■検出制御モータ21に所定時間毎に所定時間の正回転
指令信号及び逆回転指令信号を出力し、脱ぷロール摩耗
検出器19を往復移動して脱ぶロール2,3の摩耗状態
を検出する。- Outputs a forward rotation command signal and a reverse rotation command signal for a predetermined time to the detection control motor 21 at predetermined time intervals, and reciprocates the peeling roll wear detector 19 to detect the wear state of the rolls 2 and 3 to be peeled off. .
■脱ぶロール摩耗検出器19の検出情報が入力されると
、脱ぷロール2,3の摩耗限界基準情報及び脱ぷロール
の偏摩耗基準情報(脱ぷロール2゜3が偏摩耗したり、
あるいは、脱ぷロール2,3の軸部の偏心回転により生
じる脱ぷロールが振れながら回転している基準情報)と
比較して、説ぶロール2,3が摩耗限界に達しているか
否か、及び、脱ぷロール2.3が偏摩耗しているか否か
の判定をする。■When the detection information of the peeling roll wear detector 19 is input, the wear limit standard information of the peeling rolls 2 and 3 and the uneven wear standard information of the peeling rolls (if the peeling rolls 2 and 3 wear unevenly,
Or, by comparing with the standard information (in which the de-pudding rolls are rotating while shaking, which is caused by the eccentric rotation of the shafts of the de-pudding rolls 2 and 3), whether or not the rolls 2 and 3 have reached their wear limit. Then, it is determined whether or not the depulping roll 2.3 is unevenly worn.
■前記の■で脱ぷロール2,3が摩耗限界に達している
か場合、及び、脱ぶロール2,3が偏摩耗している場合
には、ブザー等の警報装置30の作動信号を出力したり
、あるいは、脱ぷロール駆動用の主モータ(liiil
示省略)の停止指令信号を出力する。■If the rolls 2 and 3 to be removed have reached the wear limit in (2) above, and if the rolls 2 and 3 to be removed are unevenly worn, an activation signal for the alarm device 30 such as a buzzer is output. or the main motor for driving the stripping roll (liii
Outputs a stop command signal (not shown).
なお、脱ぷロール2,3が偏摩耗している場合には、脱
ぷロールの通常の間隙よりも狭めた間隙にするように、
補正した脱ぷロール間隙とする指令信号を出力するよう
に構成してもよい、また、脱ぷロール2.3が軸方向に
ずれて回転していることを異常と検出し、警報等をする
ように構成してもよい。In addition, if the de-pudding rolls 2 and 3 are unevenly worn, make the gap narrower than the normal gap between the de-pudding rolls.
It may be configured to output a command signal to set the corrected plowing roll gap, or detecting that the plowing roll 2.3 is rotating axially deviated as an abnormality and issuing an alarm, etc. It may be configured as follows.
次に、実施例の作用について説明する。Next, the operation of the embodiment will be explained.
始動スイッチ32をONすると、脱ぷロール駆動用の主
モータ(図示省略)は起動され、機体の回転各部は駆動
される。すると、先ず、脱ぷロール2,3の間隙が初期
設定され、シャッタ16を開いて作業を開始すると、先
ず負荷電流制御によって、脱ぶロール2,3の間隙が制
御される。即ち、主モータ(図示省略)の負荷電流が予
め設定した負荷電流になるように、脱ぷロール2,3の
間隙を開閉制御する。When the start switch 32 is turned on, a main motor (not shown) for driving the depulping roll is started, and each rotating part of the machine is driven. Then, first, the gap between the rolls 2 and 3 to be removed is initialized, and when the shutter 16 is opened to start work, the gap between the rolls 2 and 3 to be removed is controlled by load current control. That is, the opening and closing of the gap between the de-pulping rolls 2 and 3 is controlled so that the load current of the main motor (not shown) becomes a preset load current.
次いで、脱ぷ率検出器27への供給サンプル粒が所定粒
数に達して、脱ぶ率算出可能状態になると、説ぷ半制御
に移行する。この脱ぶ半制御は脱ぷ率設定ダイヤル31
で予め設定した脱ぷ率になるように、脱ぷロール2,3
の間隙を開閉制御するもので、この状態を継続しつつ籾
摺作業が行なわれる。Next, when the number of sample grains supplied to the shedding rate detector 27 reaches a predetermined number of grains and the shedding rate becomes computable, the process shifts to half-throwing control. This semi-control for taking off is the taking off rate setting dial 31
To achieve the preset removal rate in , remove the removal rolls 2 and 3.
The opening and closing of the gap is controlled, and the hulling operation is carried out while this state continues.
次いで、上述のように脱ぷ作業をする間に、CPU25
から検出制御モータ21に所定時間毎に、所定時間の正
回転指令信号をリレー33に出力すると共に、逆回転指
令信号をリレー34に出力する。すると、脱ぶロール摩
耗検出器19は往復移動して、脱ぷロール2,3の摩耗
状態が検出されて、CPU25に検出情報が入力される
と、脱ぶロール2,3の摩耗限界基準情報及び脱ぷロー
ルの偏摩耗基準情報と比較されて、脱ぷロール2゜3が
摩耗限界に達しているか否か、及び、脱ぷロール2,3
が偏摩耗しているか否かの判定をする。Next, while performing the stripping work as described above, the CPU 25
, the detection control motor 21 outputs a forward rotation command signal for a predetermined time to the relay 33 and a reverse rotation command signal to the relay 34 at predetermined time intervals. Then, the wear detector 19 for the rolls to be taken off moves back and forth to detect the wear state of the rolls 2 and 3 to be taken off, and when the detected information is input to the CPU 25, the wear limit reference information for the rolls 2 and 3 to be taken off is output. It is compared with the uneven wear standard information of the depulping rolls 2 and 3 to determine whether the depulping rolls 2 and 3 have reached the wear limit.
Determine whether or not there is uneven wear.
そして、脱ぶロール2.3が摩耗限界に達している場合
、及び、脱ぶロール2,3が偏摩耗している場合には、
ブザー等の警報装置30の作動信号を出力して警報した
り、あるいは、脱ぷロール駆動用の主モータ(図示省略
)に停止指令信号を出力し、脱ぷロールの駆動を停止し
て、脱ぷロール2.3の交換あるいは脱ぷロール2,3
の軸支状態の修正が行なわれて、適正な脱ぷ作業を行な
うものである。If the rolls 2 and 3 to be taken off have reached their wear limit, and if the rolls 2 and 3 to be taken off are unevenly worn,
An alarm can be issued by outputting an activation signal of the alarm device 30 such as a buzzer, or a stop command signal can be output to the main motor (not shown) for driving the depulping roll to stop driving the depulping roll and remove the dehulling roll. Replacing the rolls 2 and 3 or removing the rolls 2 and 3
The shaft support condition is corrected to perform proper shedding work.
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断側面図、第2図は、切断側面図および切断平面図、第
3図は、ブロック回路図である。
〔符号の説明〕
1、脱ぷ部 2.脱ぷロール2a、摩耗ロ
ール部分 3.脱ぶロール3a、摩耗ロール部分
4.籾ホッパ5、固定軸(軸) 6.揺動部材6
a、支点 7.遊動軸(軸)8、ピン
9.調節螺子捧10、制御モータ
11.ギヤ
12、ギヤ 13.連動筒軸14、連動ピ
ン
15、ロール間隙設定ダイヤル
16、開閉シャッタ 17.ソレノイド18、脱ぶ
ロール摩耗検出装置
19゜
20゜
22゜
24゜
25゜
26゜
28゜
30゜
31゜
32゜
34゜
脱ぷロール摩耗検出器
検出螺子棒 21.検出制御モータギヤ
23.ギヤ
ガイド
演算制御部(CPU)(演算制御手段)変流器
27.脱ぷ率検出器リレー 29.リ
レー
警報装置
脱ぷ率設定ダイヤル
始動スイッチ 33.リレー
リレーThe drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a cutaway side view, FIG. 2 is a cutaway side view and a cutaway plan view, and FIG. 3 is a block circuit diagram. [Explanation of symbols] 1. Removing part 2. De-pudding roll 2a, worn roll portion 3. Roll 3a that comes off, worn roll part
4. Paddy hopper 5, fixed shaft (shaft) 6. Swing member 6
a, fulcrum 7. Idle shaft (shaft) 8, pin
9. Adjustment screw 10, control motor
11. Gear 12, Gear 13. Interlocking cylinder shaft 14, interlocking pin 15, roll gap setting dial 16, opening/closing shutter 17. Solenoid 18, roll wear detector to be removed 19° 20° 22° 24° 25° 26° 28° 30° 31° 32° 34° Roll wear detector to remove detecting screw rod 21. detection control motor gear
23. Gear guide calculation control unit (CPU) (calculation control means) Current transformer
27. Skipping rate detector relay 29. Relay alarm device drop rate setting dial start switch 33. relay relay
Claims (1)
置。 a、平行な軸5、7の軸心回りに互いに反対方向に回転
する一対の脱ぷロール2、3間に、籾を供給しながら脱
ぷ処理する籾摺装置を具備すること。 b、両脱ぷロール2、3の間隙部分及び脱ぷロール2、
3の外周部に位置している摩耗ロール部分2a、3aの
近傍を通って往復移動する脱ぷロール摩耗検出器19を
具備すること。 c、この脱ぷロール摩耗検出器19が脱ぷロールの所定
以上の小径になったことを検出した際には、警報装置3
0あるいは脱ぷロールの駆動を停止する演算制御手段2
5を設けていること。(1) A scraping roll wear detection device consisting of a combination of the following requirements. a. A hulling device is provided between a pair of hulling rolls 2 and 3 that rotate in opposite directions around the axes of parallel shafts 5 and 7, which performs hulling processing while supplying rice. b, the gap between both the pudding rolls 2 and 3 and the pudding roll 2;
A depulping roll wear detector 19 is provided which reciprocates passing near the worn roll portions 2a, 3a located on the outer periphery of the roll. c. When the scraping roll wear detector 19 detects that the diameter of the scraping roll has become smaller than a predetermined value, the alarm device 3 is activated.
Arithmetic control means 2 for stopping the drive of the 0 or depulping roll
5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27678688A JPH02122837A (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Wear detector for hulling roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP27678688A JPH02122837A (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Wear detector for hulling roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH02122837A true JPH02122837A (en) | 1990-05-10 |
Family
ID=17574354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27678688A Pending JPH02122837A (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Wear detector for hulling roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02122837A (en) |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27678688A patent/JPH02122837A/en active Pending
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