JPH02118093A - 成形型保持装置 - Google Patents
成形型保持装置Info
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- JPH02118093A JPH02118093A JP1194427A JP19442789A JPH02118093A JP H02118093 A JPH02118093 A JP H02118093A JP 1194427 A JP1194427 A JP 1194427A JP 19442789 A JP19442789 A JP 19442789A JP H02118093 A JPH02118093 A JP H02118093A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/10—Moulds; Masks; Masterforms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、テーブルに成形型を保持接触させるための装
置に関して、特に、外側フランジにより後部で前記テー
ブルを包囲する非導電性の弾性鍔部を具え、更に前記成
形型を保持するための部材を具え、前記装置の後部に配
置された陰極体と前記成形型との間を電気的に連結する
よう構成した成形型保持装置に関するものである。
置に関して、特に、外側フランジにより後部で前記テー
ブルを包囲する非導電性の弾性鍔部を具え、更に前記成
形型を保持するための部材を具え、前記装置の後部に配
置された陰極体と前記成形型との間を電気的に連結する
よう構成した成形型保持装置に関するものである。
(背景技術)
前述の成形型は、例えばマスターに基づいて電着により
製造される高密度記録ディスクの製造に利用することが
できる。−船釣に、凹型のファゾーをマスターから成形
し、その後、凸型のマザーを凹型のファゾーから成形し
、更にその後、スタンパを凸型のマザーから成形する。
製造される高密度記録ディスクの製造に利用することが
できる。−船釣に、凹型のファゾーをマスターから成形
し、その後、凸型のマザーを凹型のファゾーから成形し
、更にその後、スタンパを凸型のマザーから成形する。
凹型のファゾーから凸型のマザーを形成するために、若
しくは、凸型のマザーからスタンバを形成するために、
先ず、適切な材料を、装置の後部で適切に電気連結する
と共に、信頼できる方法で機械的に保持する必要がある
。
しくは、凸型のマザーからスタンバを形成するために、
先ず、適切な材料を、装置の後部で適切に電気連結する
と共に、信頼できる方法で機械的に保持する必要がある
。
冒頭段落に述べられた装置は米国特許明細書第3414
502号に開示されており、この明細書中に開示された
電気的絶縁テーブルは、陰極ロッドに電気的に連結され
た導電面を具えている。該陰極ロッドは、テーブルの後
部に堅固に固定されていると共に、テーブルの後方で矩
形に曲げられている。
502号に開示されており、この明細書中に開示された
電気的絶縁テーブルは、陰極ロッドに電気的に連結され
た導電面を具えている。該陰極ロッドは、テーブルの後
部に堅固に固定されていると共に、テーブルの後方で矩
形に曲げられている。
上述した既知のより、ゴム製リングからなる鍔部を先ず
テーブルの周囲に延在させ、その後、成形型をリング内
に配置させる。このような作業はテーブルが固定して設
けられている場合には困難である。更に、前述のゴム製
リングは、周縁部並びに、付加的に成形型の表面の縁部
を保護する。既知の装置においては、原成形型の直径よ
りも小さな直径の成形型を製造する場合にのみ適してい
る。
テーブルの周囲に延在させ、その後、成形型をリング内
に配置させる。このような作業はテーブルが固定して設
けられている場合には困難である。更に、前述のゴム製
リングは、周縁部並びに、付加的に成形型の表面の縁部
を保護する。既知の装置においては、原成形型の直径よ
りも小さな直径の成形型を製造する場合にのみ適してい
る。
(発明の開示)
そこで、本発明は、成形型を簡単且つ確実に固定でき、
適切な電気的接触を達成でき、しかも、成形型の外側縁
部を、不確定な金属被着層の成長から確実に保護するこ
とを目的とする。このような目的を達成するために、本
発明の装置においては、前記テーブルが導電性の接触プ
レートを具え、このプレートが前記テーブルと前記成形
型との協働により、前記鍔部の径方向環状フランジのた
めの環状空間部を形成し、前記成形型を、保持部材によ
り、成形型の環状周面部を介して前記接触プレートに押
圧させるように、前記外側フランジを前記テーブルの周
囲に延在させることを特徴とする。したがって、一つの
部材すなわち弾性鍔部のみを使用することによって、成
形型の適切な電気的接触および確実な固定を得ることが
できる。
適切な電気的接触を達成でき、しかも、成形型の外側縁
部を、不確定な金属被着層の成長から確実に保護するこ
とを目的とする。このような目的を達成するために、本
発明の装置においては、前記テーブルが導電性の接触プ
レートを具え、このプレートが前記テーブルと前記成形
型との協働により、前記鍔部の径方向環状フランジのた
めの環状空間部を形成し、前記成形型を、保持部材によ
り、成形型の環状周面部を介して前記接触プレートに押
圧させるように、前記外側フランジを前記テーブルの周
囲に延在させることを特徴とする。したがって、一つの
部材すなわち弾性鍔部のみを使用することによって、成
形型の適切な電気的接触および確実な固定を得ることが
できる。
また、成形型の直径を変えることなく、他の技術的用途
に適している所定の厚みの縁部をもった成形型を電着に
よって形成することができるように、成形型の外側縁部
は保護される。更に、電着中に、原成形型の後部で金属
の被着を制御することができる。成形型の表面上に突出
し且つ鍔部に設けられた保持部材によって、中央に配置
された接触ディスクに成形型を押圧することができる。
に適している所定の厚みの縁部をもった成形型を電着に
よって形成することができるように、成形型の外側縁部
は保護される。更に、電着中に、原成形型の後部で金属
の被着を制御することができる。成形型の表面上に突出
し且つ鍔部に設けられた保持部材によって、中央に配置
された接触ディスクに成形型を押圧することができる。
これら保持部材は成形型の環状周面部と係合し、更に正
確には、保持部材は成形型の環状上側縁部と係合する。
確には、保持部材は成形型の環状上側縁部と係合する。
したがって、保持部材が成形型のいかなるところをも覆
うことはない。その結果、製造された成形型は原成形型
の径と常に等しくなっている。このことは、再生産性を
向上させるの重要である。成形型とテーブルとの間の環
状空間部において、径方向内方に延在する環状フランジ
は外側部分で成形型を保持するのに役立つ。
うことはない。その結果、製造された成形型は原成形型
の径と常に等しくなっている。このことは、再生産性を
向上させるの重要である。成形型とテーブルとの間の環
状空間部において、径方向内方に延在する環状フランジ
は外側部分で成形型を保持するのに役立つ。
本発明の好適な実施態様において、前記弾性鍔部の初期
応力によって成形型を前記接触ディスクに加圧するよう
に、前記環状フランジと前記外側フランジとの間に形成
した前記鍔部の壁の長さと前記テーブルの厚さとの比率
を好適に選択する。
応力によって成形型を前記接触ディスクに加圧するよう
に、前記環状フランジと前記外側フランジとの間に形成
した前記鍔部の壁の長さと前記テーブルの厚さとの比率
を好適に選択する。
その結果、先ず成形型(原成形型)を環状鍔部に配置し
、その後、テーブルに環状鍔部を好適に装着することが
できる。
、その後、テーブルに環状鍔部を好適に装着することが
できる。
本発明の他の好適な実施態様において、前記鍔部の直径
を、前記テーブルを包囲する前記外側フランジの場所よ
りも前記環状フランジの場所で小さくし、前記鍔部の壁
の延長部として役立つ保持部材を形成する。その結果、
大変簡単な構成を得ることができる。本発明の更に他の
好適な実施態様において、前記外側フランジを、鋭角部
をもった径方向環状フランジとして構成し、前記ターン
テーブルを断面台形に形成する。このような鍔部を構成
することによって、鍔部の環状外壁に対して、環状フラ
ンジと外側フランジとは各々鋭角を構成できる。環状フ
ランジによって形成された鋭角部に成形型の外側縁部を
配置することによって、成形型を接触プレートに押圧さ
せることができる。
を、前記テーブルを包囲する前記外側フランジの場所よ
りも前記環状フランジの場所で小さくし、前記鍔部の壁
の延長部として役立つ保持部材を形成する。その結果、
大変簡単な構成を得ることができる。本発明の更に他の
好適な実施態様において、前記外側フランジを、鋭角部
をもった径方向環状フランジとして構成し、前記ターン
テーブルを断面台形に形成する。このような鍔部を構成
することによって、鍔部の環状外壁に対して、環状フラ
ンジと外側フランジとは各々鋭角を構成できる。環状フ
ランジによって形成された鋭角部に成形型の外側縁部を
配置することによって、成形型を接触プレートに押圧さ
せることができる。
ターンテーブルを断面台形状に形成することにより、傾
斜を得ることができ、その結果、ターンテーブルを鍔部
に更に節単に嵌着させることができ、そして、接触プレ
ート上での成形型の芯だしを得ることができる。
斜を得ることができ、その結果、ターンテーブルを鍔部
に更に節単に嵌着させることができ、そして、接触プレ
ート上での成形型の芯だしを得ることができる。
本発明の更に他の好適な実施態様において、鍔部の直径
を、前記環状フランジと前記外側フランジの場所で同し
大きさにし、前記テーブルを断面矩形に形成し、鍔部の
前記保持部材を肉厚部として形成する。このように構成
しても上述した利点を得ることができる。
を、前記環状フランジと前記外側フランジの場所で同し
大きさにし、前記テーブルを断面矩形に形成し、鍔部の
前記保持部材を肉厚部として形成する。このように構成
しても上述した利点を得ることができる。
本発明の更に他の好適な実施態様において、前記成形型
の外側リング面に対抗して配置された前記環状フランジ
の面を、前記接触ディスクの面と同一の平面に配置する
。その結果、成形型を外側部分で確実に支持することが
できると共に、適切に接触させることができる。前記成
形型の変形を回避するように、前記接触ディスクの接触
面を前記環状フランジの面を越えて延在させる。その結
果として、成形型を外側部分で確実に支持することがで
きると共に、確実な接触を可能にする。接触ディスクを
あまりにも高い位置に配置させると、成形型に変形が生
じることもある。
の外側リング面に対抗して配置された前記環状フランジ
の面を、前記接触ディスクの面と同一の平面に配置する
。その結果、成形型を外側部分で確実に支持することが
できると共に、適切に接触させることができる。前記成
形型の変形を回避するように、前記接触ディスクの接触
面を前記環状フランジの面を越えて延在させる。その結
果として、成形型を外側部分で確実に支持することがで
きると共に、確実な接触を可能にする。接触ディスクを
あまりにも高い位置に配置させると、成形型に変形が生
じることもある。
本発明の更に他の好適な実施態様において、前記ターン
テーブルに対面する環状フランジの底面に積層部を設け
る。このように構成する結果として、環状フランジの底
面と合成樹脂製テーブルの上側面との間に付加的なシー
ルを形成する。前記接触ディスクの直径を、環状フラン
ジによって包囲された環状の内部空間部の直径以下にす
ると好適である。成形型の後部での金属被着層の成長を
好適に行わしめるために、環状フランジの縁部と接触デ
ィスクの縁部との間の間隔をより小さく形成すると、良
好なシールを達成することができる。
テーブルに対面する環状フランジの底面に積層部を設け
る。このように構成する結果として、環状フランジの底
面と合成樹脂製テーブルの上側面との間に付加的なシー
ルを形成する。前記接触ディスクの直径を、環状フラン
ジによって包囲された環状の内部空間部の直径以下にす
ると好適である。成形型の後部での金属被着層の成長を
好適に行わしめるために、環状フランジの縁部と接触デ
ィスクの縁部との間の間隔をより小さく形成すると、良
好なシールを達成することができる。
また、鰐部をゴム製の鍔部にすると、より良好なシール
性を得ることができる。
性を得ることができる。
本発明の更に他の好適な実施態様において、テーブルを
ターンテーブルにし、陰極体を陰極ロッドにし、このロ
ッドをターンテーブルに対して直角に配置し:ターンテ
ーブルと接触ディスクと成形型とにより、陰極ロッドの
軸線を中心に回転自在の耐ねじり組立体を構成する。こ
のように構成する結果として、メツキ槽内で均一な金属
被着層の成長を確実に達成することができる。
ターンテーブルにし、陰極体を陰極ロッドにし、このロ
ッドをターンテーブルに対して直角に配置し:ターンテ
ーブルと接触ディスクと成形型とにより、陰極ロッドの
軸線を中心に回転自在の耐ねじり組立体を構成する。こ
のように構成する結果として、メツキ槽内で均一な金属
被着層の成長を確実に達成することができる。
(実施例)
以下、本発明による実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図に示すように、陰極体としての陰極ロッド10は
、接触ディスク11に対して直角に且つ導電性をもって
連結されていると共に、ねじりに対抗できるようにター
ンテーブル12に連結されており、このターンテーブル
12は絶縁材料からなっている。
、接触ディスク11に対して直角に且つ導電性をもって
連結されていると共に、ねじりに対抗できるようにター
ンテーブル12に連結されており、このターンテーブル
12は絶縁材料からなっている。
ゴム製の鍔部1aは、径方向内方に延在する環状フラン
ジ14と、外側フランジ15とを具え、この外側フラン
ジは本実施例においては、径方向内方に延在する環状フ
ランジとして形成する。環状フランジ14及び外側フラ
ンジ15は、鰐部13の外側壁17に対して鋭角部16
を形成している。加工されるべき成形型18はねじりに
対抗できるように接触ディスク11に@置される。成形
型18の上方へ突出する鍔部の保持部材17aは成形型
18を押圧し、この成形型18の周縁部は、その周縁面
の環状上側縁部18aを介して、ねじりに対抗できるよ
うに接触ディスク11に当接するよう、鋭角部16に配
置されている。
ジ14と、外側フランジ15とを具え、この外側フラン
ジは本実施例においては、径方向内方に延在する環状フ
ランジとして形成する。環状フランジ14及び外側フラ
ンジ15は、鰐部13の外側壁17に対して鋭角部16
を形成している。加工されるべき成形型18はねじりに
対抗できるように接触ディスク11に@置される。成形
型18の上方へ突出する鍔部の保持部材17aは成形型
18を押圧し、この成形型18の周縁部は、その周縁面
の環状上側縁部18aを介して、ねじりに対抗できるよ
うに接触ディスク11に当接するよう、鋭角部16に配
置されている。
接触ディスク11の表面領域としての面11aと環状フ
ランジ14の表面領域としての面14aとは同一平面上
に配置され、その結果、環状フランジ14の縁部18b
の場所で、成形型18は環状フランジ14によって支持
される。外側フランジ15は、ターンテーブル12の周
囲で延在していると共に、ターンテーブル12の外側に
当接して配置されている。ターンテーブルを台形にする
ことにより、斜面12a及び頂部12bが得られ、接触
ディスク11上での成形型18の芯だしはターンテーブ
ル12の周囲に延在する外側フランジによって達成され
る。参照数字28は環状空間部を示している。
ランジ14の表面領域としての面14aとは同一平面上
に配置され、その結果、環状フランジ14の縁部18b
の場所で、成形型18は環状フランジ14によって支持
される。外側フランジ15は、ターンテーブル12の周
囲で延在していると共に、ターンテーブル12の外側に
当接して配置されている。ターンテーブルを台形にする
ことにより、斜面12a及び頂部12bが得られ、接触
ディスク11上での成形型18の芯だしはターンテーブ
ル12の周囲に延在する外側フランジによって達成され
る。参照数字28は環状空間部を示している。
第2図に示すように、鍔部19は同じ外径をもった環状
フランジ20及び外側フランジ21を有している。更に
、ターンテーブル′22は断面矩形を有している。保持
部材として役立つ肉厚部19aは環状フランジ20の上
方に配置されており、本実施例においては、肉厚部19
aは、ねじりに対抗できるように接触ディスク11に対
して成形型18を押圧するのに役立つ。
フランジ20及び外側フランジ21を有している。更に
、ターンテーブル′22は断面矩形を有している。保持
部材として役立つ肉厚部19aは環状フランジ20の上
方に配置されており、本実施例においては、肉厚部19
aは、ねじりに対抗できるように接触ディスク11に対
して成形型18を押圧するのに役立つ。
第3図は、傾斜部に配置され、た陽極部24及び第1図
に示された装置を具えた電解槽23を示しており、この
装置は陽極部24に対抗して配置されている。電解槽2
3は電解液25で満たされている。陰極ロッド10は矢
印27の方向に軸線26を中心に回転するように取り付
けられている。電気メツキ処理を成形型に施す前に、成
形型18を鍔部13に取付け、その後成形型18を接触
ディスク11上に配置し、外側フランジ15によって、
ターンテーブルの面12a及び頂部12bに鍔部を嵌着
させている。接触ディスク11は陰極ロッド10に電気
連結されているので、成形型18は接触ディスク11を
介して陰極ロッド10に電気連結されている。平坦な接
触ディスク11は、陰極ロッド10と同心的に配置され
ていると共に、可撓性又は剛性をもつように構成されて
いる。
に示された装置を具えた電解槽23を示しており、この
装置は陽極部24に対抗して配置されている。電解槽2
3は電解液25で満たされている。陰極ロッド10は矢
印27の方向に軸線26を中心に回転するように取り付
けられている。電気メツキ処理を成形型に施す前に、成
形型18を鍔部13に取付け、その後成形型18を接触
ディスク11上に配置し、外側フランジ15によって、
ターンテーブルの面12a及び頂部12bに鍔部を嵌着
させている。接触ディスク11は陰極ロッド10に電気
連結されているので、成形型18は接触ディスク11を
介して陰極ロッド10に電気連結されている。平坦な接
触ディスク11は、陰極ロッド10と同心的に配置され
ていると共に、可撓性又は剛性をもつように構成されて
いる。
第4図は他の実施例を示し、外側フランジ29は鈍角3
1でターンテーブル30を包囲し、ターンテーブル30
の角は丸く形成されている。
1でターンテーブル30を包囲し、ターンテーブル30
の角は丸く形成されている。
第1図は本発明の成形型保持装置の第一実施例を示す断
面図、 第2図は本発明の成形型保持装置の第二実施例を示す断
面図、 第3図は第1図の装置と協働して用いる電解槽を示す断
面図、 第4図は本発明の成形型保持装置の第三実施例の要部を
示す断面図である。 11・・・接触プレート (接触ディスク)11a、1
4a、20a −・−表面領域12.22.30・・・
テーブル(ターンテーブル)13、19・・・鍔部 14.20・・・環状フランジ 15.21.29・・・外側フランジ 16・・・鋭角部 17a、 19a・・・保持部材 18・・・成形型 18a・・・環状周面部 18b・・・外側リング面 19a・・・肉厚部 28・・・環状空間部 31・・・鈍角 に26
面図、 第2図は本発明の成形型保持装置の第二実施例を示す断
面図、 第3図は第1図の装置と協働して用いる電解槽を示す断
面図、 第4図は本発明の成形型保持装置の第三実施例の要部を
示す断面図である。 11・・・接触プレート (接触ディスク)11a、1
4a、20a −・−表面領域12.22.30・・・
テーブル(ターンテーブル)13、19・・・鍔部 14.20・・・環状フランジ 15.21.29・・・外側フランジ 16・・・鋭角部 17a、 19a・・・保持部材 18・・・成形型 18a・・・環状周面部 18b・・・外側リング面 19a・・・肉厚部 28・・・環状空間部 31・・・鈍角 に26
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、テーブルに成形型を保持接触させるための装置であ
って、外側フランジにより後部で前記テーブルを包囲す
る非導電性の弾性鍔部を具え、該鍔部に前記成形型を保
持するための部材を具え、前記装置の後部に配置された
陰極体と前記成形型との間を電気的に連結するよう構成
した成形型保持装置において、前記テーブル(12、2
2)は導電性の接触プレート(11)を具え、このプレ
ートは前記テーブル(12、22)と前記成形型(18
)との協働により、前記鍔部(13、19)の径方向環
状フランジ(14)のための環状空間部(28)を形成
し、前記成形型(18)を、保持部材(17a、19a
)により、成形型の環状周面部(18a)を介して前記
接触プレート(11)に押圧させるように、前記外側フ
ランジ(15)を前記テーブル(12.22)の周囲に
延在させることを特徴とする成形型保持装置。 2、請求項1記載の装置において、前記弾性鍔部(13
、19)の初期応力によって成形型(18)を前記接触
ディスク(11)に加圧するように、前記環状フランジ
(14、20)と前記外側フランジ(15)との間に形
成した前記鍔部の壁の長さと前記環状フランジ(14、
20)の厚さとの比率を選択することを特徴とする装置
。 3、請求項1又は2記載の装置において、前記鍔部(1
3)の直径を、前記テーブルを包囲する前記外側フラン
ジ(15)の場所よりも前記環状フランジ(14)の場
所で小さくし、前記鍔部の壁(17)の延長部として役
立つ保持部材(17a)を形成することを特徴とする装
置。 4、請求項3記載の装置において、前記外側フランジ(
15)を、鋭角部(16)をもった径方向環状フランジ
として構成し、前記ターンテーブル(12)を断面台形
に形成することを特徴とする装置。 5、請求項3記載の装置において、丸み形成された前記
テーブル(30)の縁部を前記外側フランジ(29)に
より鈍角(31)をもって包囲することを特徴とする装
置。 6、請求項1又は2記載の装置において、鍔部(19)
の直径を、前記環状フランジ(20)と前記外側フラン
ジ(21)の場所で同じ大きさにし、前記テーブル(2
2)を断面矩形に形成し、鍔部(19)の前記保持部材
を肉厚部(19a)として形成することを特徴とする装
置。 7、請求項1〜6のいずれか一項に記載の装置において
、前記成形型(18)の外側リング面(18b)に対抗
して配置された前記環状フランジ(14、20)の面(
14a、20a)を、前記接触ディスク(11)の面(
11a)と同一の平面に配置することを特徴とする装置
。 8、請求項1〜6のいずれか一項に記載の装置において
、前記成形型(18)の変形を回避するために、前記接
触ディスク(11)の表面領域(11a)を前記環状フ
ランジ(14、20)の表面領域(14a、20a)を
越えて延在させることを特徴とする装置。 9、請求項1〜8のいずれか一項に記載の装置において
、前記ターンテーブル(12、22)に対面する環状フ
ランジ(14、20)の底面に積層部(14b、20b
)を設けることを特徴とする装置。 10、請求項1〜9のいずれか一項に記載の装置におい
て、前記接触ディスク(11)の直径を、環状フランジ
(14、20)によって包囲された環状の内部空間部の
直径以下にすることを特徴とする装置。 11、請求項1〜10のいずれか一項に記載の装置にお
いて、前記鍔部(13、19)をゴムで形成することを
特徴とする装置。 12、請求項1〜11のいずれか一項に記載の装置にお
いて、平らな接触ディスク(11)に可撓性又は剛性を
もたせるように構成することを特徴とする装置。 13、請求項1〜12のいずれか一項に記載の装置にお
いて、テーブル(12、22)をターンテーブルとして
構成し、ねじりに対抗できるように、前記鍔部(13、
19)を介して前記成形型(18)を前記接触ディスク
(11)に押し付け、この接触ディスク(11)を、ね
じりに対抗できるように前記ターンテーブルに連結する
ことを特徴とする装置。 14、請求項13記載の装置において、前記陰極体を陰
極ロッド(10)として構成し、この陰極ロッド(10
)を前記ターンテーブル(12、22)に対して直角に
配置し、前記ターンテーブル(12、22)と前記接触
ディスク(11)と成形型(18)とにより耐ねじり組
立体を構成することを特徴とする装置。
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