JPH02117747A - Apparatus for molding mold - Google Patents

Apparatus for molding mold

Info

Publication number
JPH02117747A
JPH02117747A JP26855588A JP26855588A JPH02117747A JP H02117747 A JPH02117747 A JP H02117747A JP 26855588 A JP26855588 A JP 26855588A JP 26855588 A JP26855588 A JP 26855588A JP H02117747 A JPH02117747 A JP H02117747A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
display means
information display
product
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP26855588A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2729492B2 (en
Inventor
Kazuhiro Inagaki
稲垣 和宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Tec Corp
Original Assignee
Asahi Tec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Tec Corp filed Critical Asahi Tec Corp
Priority to JP63268555A priority Critical patent/JP2729492B2/en
Publication of JPH02117747A publication Critical patent/JPH02117747A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2729492B2 publication Critical patent/JP2729492B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To easily control operation of manufacturing line by arranging product information display means for casting product in a pattern plate and reading means for reading the product information display means in a mold molding machine. CONSTITUTION:An iron plate 943 corresponding to the information display means displays the information for casting product related to setting number and setting condition of the molds corresponding to the patterns. By detecting the setting number and setting condition in the iron plates 943, 943 with a limit switch 944 setting to the mold molding machine 11, the information of the molds corresponding to the patterns, for example pouring metal kind, pouring quantity, additive quantity, necessity of annealing, ratio of casting quantity and molding sand, etc., are recorded into a control computer C, in order. Therefore, if the information of the mold (cope and drag) presently molded, is known, the informations of the molds existing at any other addresses on the mold conveying line can be known with the control computer C.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鋳造ラインにおける鋳型造型装置に関する
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a mold making device in a casting line.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

〔従来の技術〕 鋳造ラインにあっては目的に合致した鋳造物を製造する
ために、専用ラインを設けることにより鋳造していた。
[Prior Art] In order to manufacture castings that meet the purpose, casting has been carried out by providing a dedicated line.

このため、多品種の鋳造物を鋳造する場合には、複数の
鋳造ラインを必要とした。
Therefore, when casting a wide variety of castings, multiple casting lines were required.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、前記したように複数の鋳造ラインを設置
するには、設備費が高額化するとともに設備の管理に手
間がかかるという不都合を有した。
However, as described above, installing a plurality of casting lines has the disadvantage that the equipment cost becomes high and it takes time and effort to manage the equipment.

この不都合を解消するために、発明者は鋳造ラインにお
ける各々の作業工程をコンピュータCで制御する方法を
案出し同時に特許出願している。
In order to eliminate this inconvenience, the inventor devised a method for controlling each work process in the casting line using computer C, and simultaneously filed a patent application.

発明者はこのコンピュータ制御方法において、鋳造ライ
ンの各々の作業工程をコンピュータによって制御するに
あたって、かかる制御コンピュータに当該鋳型Mに対応
して当該鋳型Mによって鋳造されるべき鋳物製品の固有
情報を入力する方法を更に研究した。
In this computer control method, the inventor inputs into the control computer specific information of the cast product to be cast by the mold M corresponding to the mold M when controlling each work process of the casting line by the computer. The method was further studied.

この発明の課題は、前記制御コンピュータに当該鋳型M
に対応して当該鋳型Mによって鋳造されるべき鋳物製品
の固有情報を入力する新規な手段を堤供することである
An object of the present invention is to provide the control computer with the mold M.
The object of the present invention is to provide a new means for inputting unique information of a cast product to be cast by the mold M in accordance with the present invention.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記課題を達成するために、この発明に係る鋳型造型装
置においては、 鋳型造型機にパタンプレートを設置した鋳型造型装置に
おいて、 前記パタンプレートに鋳物製品の製品情報表示手段を設
けるとともに前記鋳型造型機に前記製品情報表示手段を
読み取るための読み取り手段を設けたものである。
In order to achieve the above object, in a mold making apparatus according to the present invention, in the mold making apparatus in which a pattern plate is installed in the mold making machine, the pattern plate is provided with a product information display means for a cast product, and the mold making machine A reading means is provided for reading the product information display means.

なお、前記製品情報表示手段を所要数の鉄片で構成する
とともに前記読み取り手段を相応のリミントスイッチか
ら構成することができる。
Note that the product information display means can be constructed from a required number of iron pieces, and the reading means can be constructed from a corresponding rimming switch.

また、前記製品情報表示手段をバーコードによって構成
するとともに前記読み取り手段をバーコードリーダーに
よって構成することもできる。
Further, the product information display means may be formed by a bar code, and the reading means may be formed from a bar code reader.

また、鋳型造型機に、パタンプレートを収容したキャリ
アを設置した鋳型造型装置において、前記キャリアに鋳
物製品の製品情報表示手段を設けるとともに前記鋳型造
型機に前記製品情報表示手段を読み取るための読み取り
手段を設けることもできる。
Further, in a mold making apparatus in which a carrier containing a pattern plate is installed in a mold making machine, the carrier is provided with a product information display means for a cast product, and the mold making machine is provided with a reading means for reading the product information display means. It is also possible to provide

〔作用〕[Effect]

前記のように構成された鋳型造型装置にあっては上記の
ように構成されているため、パタンプレートの製品情報
表示手段によって当該模型に対応する鋳型によって鋳造
されるべき鋳物製品の固有情報を表示しておけば、この
パタンプレートを鋳型造型機に設置する際に、鋳型造型
機に設けられた前記読み取り手段によって前記鋳物製品
の固有情報を読み取ることができるものである。
Since the mold making apparatus configured as described above is configured as described above, the product information display means of the pattern plate displays the unique information of the casting product to be cast with the mold corresponding to the model. If this is done, when this pattern plate is installed in a mold making machine, the unique information of the casting product can be read by the reading means provided in the mold making machine.

そして、この読み取られた鋳物製品の固有情報は制御コ
ンピュータに入力され、鋳造ラインにおいて、鋳型が所
要の作業工程に到達した際、制御コンピュータから、こ
の鋳型によって製造されるべき鋳物製品の固有情報とし
て各々の作業工程に与えられる。
This unique information of the cast product that has been read is input into the control computer, and when the mold reaches the required work process in the casting line, the control computer sends it as the unique information of the cast product to be manufactured using this mold. given to each work process.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明の実施例として鋳造ラインにおける鋳型
造型装置を採り上げ、図面に基づいて説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A mold making apparatus for a casting line will be described below as an embodiment of the present invention based on the drawings.

図において、Tは鋳型搬送ラインであり、上型搬送用ラ
イン1.下型搬送用ライン2、一連の台車ライン3、−
次冷却ライン4、二次冷却ライン5および冷却品搬送ラ
イン6から構成されている。
In the figure, T is a mold conveyance line, and upper mold conveyance line 1. Lower die transport line 2, series of trolley lines 3, -
It is composed of a secondary cooling line 4, a secondary cooling line 5, and a cooled product conveyance line 6.

この鋳型搬送ラインTには1〜322の番地が定められ
、この番地の上を鋳型がシフトする。Cは制御コンピュ
ータであり、鋳型搬送ラインTの諸作業を管理している
。この制御コンピュータCには、例えば、(1)、注湯
ロボソ)Rの注湯作業における各々の動作(例えば、湯
を掬う動作、とりべを移動する動作、注湯する造作等)
の所要時間、(2)、鋳型における鋳物砂と鋳物との重
量比(以下「サンドメタル比」という)とクーリングド
ラムにおける散水量との関係、が比較値として入力され
ている。
Addresses 1 to 322 are determined on this mold conveyance line T, and the molds are shifted over these addresses. C is a control computer that manages various operations on the mold conveyance line T. This control computer C includes, for example, (1), each operation of the pouring robot R (for example, scooping hot water, moving the ladle, pouring features, etc.)
(2) The relationship between the weight ratio of foundry sand to foundry metal in the mold (hereinafter referred to as "sand metal ratio") and the amount of water sprayed in the cooling drum are input as comparison values.

次に、前記鋳型搬送ラインTを詳述する。Next, the mold conveyance line T will be explained in detail.

11は上型造型機、21は下型造型機であり、鋳型とし
て機能する上型111または下型211を製造する。と
ころで、第2図および第3図は上型造型機11を示すも
のである。これらの図において、91は枠状のキャリア
、92はキャリア91の基盤である。又、93は窓孔で
あり、前記キャリア91に形成されている。94はバタ
ンプレ−トであり、前記基盤92に載せられた状態で前
記キャリア91に嵌められている。このパタンプレート
94は模型941を支えている。942は突出部であり
、前記パタンプレート94の側面に一体成形されている
。この突出部942は前記キャリア91の窓孔93に内
嵌めしている。943943、・・・はこの発明の情報
表示手段に相当する鉄片であり、前記突出部(キャリア
91の)942の先端面に設置されている。この鉄片9
43はその設置数および設置状態に前記模型に相応する
鋳型の鋳造製品の情報を表示している。944゜944
はこの発明の読み取り手段に相当するリミットスイッチ
であり、前記造型機11に設置されている。このリミッ
トスイッチ944.944によって、前記鉄片943.
943の設置数および設置状態を感知することによって
、当該模型に相応する鋳型の情報(「当該鋳型によって
鋳造されるべき鋳物製品の情報」、以下同じ)、例えば
、注湯量、注湯量、添加剤の量、なましラインの必要性
、鋳込み量と型砂との割合等を制御コンピュータCに順
次記録する。この上型造型機11において、型枠95内
に鋳物砂を充填することにより上型(鋳型)111が成
形されるなお、下型造型機21の場合も上型造型機11
同様当該模型に相応する鋳型の情報を制御コンピュータ
Cに記録される。したがって、現在造型している鋳型(
上型および下型)の情報が判れば、前記制御コンピュー
タCによって、鋳型搬送ラインTの他のいかなる番地に
いる鋳型Mの情報を知ることができる。
11 is an upper mold making machine, and 21 is a lower mold making machine, which manufactures an upper mold 111 or a lower mold 211 that functions as a mold. By the way, FIGS. 2 and 3 show the upper molding machine 11. As shown in FIG. In these figures, 91 is a frame-shaped carrier, and 92 is a base of the carrier 91. Further, 93 is a window hole, which is formed in the carrier 91. Reference numeral 94 denotes a slam plate, which is fitted into the carrier 91 while being placed on the base 92. This pattern plate 94 supports a model 941. Reference numeral 942 denotes a protrusion, which is integrally formed on the side surface of the pattern plate 94. This protrusion 942 is fitted into the window hole 93 of the carrier 91. 943943, . . . are iron pieces corresponding to the information display means of the present invention, and are installed on the tip surface of the protruding portion (of the carrier 91) 942. This piece of iron 9
43 displays information on the cast product of the mold corresponding to the model in the number and installation state thereof. 944°944
is a limit switch corresponding to the reading means of the present invention, and is installed in the molding machine 11. This limit switch 944.944 causes the iron piece 943.
By sensing the number of 943 installed and the installation state, information on the mold corresponding to the model ("information on the cast product to be cast by the mold", the same shall apply hereinafter), such as pouring amount, pouring amount, additives. The amount of sand, the necessity of a smoothing line, the ratio of the casting amount to mold sand, etc. are sequentially recorded in the control computer C. In this upper mold making machine 11, an upper mold (mold) 111 is formed by filling molding sand into a mold 95.In addition, in the case of the lower mold making machine 21, the upper mold making machine 11
Similarly, information on the mold corresponding to the model is recorded in the control computer C. Therefore, the mold currently being produced (
Once the information on the upper mold and the lower mold is known, the control computer C can know the information on the mold M at any other address on the mold transport line T.

第1図に戻って説明を続ける。上型造型機11によって
製造された上型111は上型搬送用ライン1によって、
下型造型機21によって製造された下型211は下型搬
送用ライン2によって、台車ライン3の重錘のせの位置
31まで搬送される。
Returning to FIG. 1, the explanation will continue. The upper mold 111 manufactured by the upper mold molding machine 11 is transported by the upper mold conveying line 1,
The lower die 211 manufactured by the lower die molding machine 21 is conveyed by the lower die conveying line 2 to a position 31 on which the weight is placed on the trolley line 3.

なお、上型搬送用ライン1および下型搬送用ライン2は
両者ともローラーコンベアが適している。
Note that a roller conveyor is suitable for both the upper die conveying line 1 and the lower die conveying line 2.

次に、台車ライン3は一定間隔で連結された台車によっ
て構成されている。前記上型111と下型211は重錘
のせの位置31において、枠合わせをしながら鋳型Mと
して台車に載せられる。鋳型Mは台車の移動とともに矢
印方向に移動し、注湯位置32に至る。このとき、注湯
位置32にシフトした鋳型Mの情報は制御コンピュータ
Cによって知ることができるため、当該鋳型Mの情報に
従って自動的に、注湯量、注湯量、添加剤の有無が判断
された後注湯される。このとき、注湯作業における各々
動作(一連の動作における)の開始時刻および終了時刻
を制御コンピュータCに入力し、減算をして各々の動作
に要した時間を測定する。この実測値を制御コンピユー
Cの比較値(予め入力されている各々の動作の所要時間
)と比較演算し、各々の動作の実測値が前記比較値の範
囲に含まれているか否かを検討する。前記注湯ロボット
Rに異常があったとき、すなわち、注湯ロボットRにお
けるある動作の実測値が比較値の範囲外にあったときに
は、制御コンピュータCが「いずれの動作の実測値が比
較値に含まれないか」を電気信号として出力する。この
ため、管理者は離れた位置にいて、注湯ロボットRのい
ずれの動作に故障が生じたかを容易に判断できる。注湯
後の鋳型Mは自然冷却されながら台車ライン3に沿って
矢印方向にシフトしていく。そして、33の位置に達し
たとき、鋳型(「鋳物を内蔵した砂型」をいう、以下同
じ)Mの枠7が外され、鋳型Mは一次冷却ライン4(ロ
ーラーコンベアから構成される)に押し出される。そし
て、空枠7は前記造型all、21の方向へ適宜コンベ
ア71によって搬送される。また、空になった台車は台
車ライン3を介して、重錘のせの位置31方向へシフト
していく。
Next, the bogie line 3 is made up of bogies connected at regular intervals. The upper mold 111 and the lower mold 211 are placed on a truck as a mold M while aligning the frames at a position 31 where a weight is placed. The mold M moves in the direction of the arrow as the cart moves, and reaches the pouring position 32. At this time, since information on the mold M shifted to the pouring position 32 can be known by the control computer C, the amount of poured metal, the amount of poured metal, and the presence or absence of additives are automatically determined according to the information of the mold M. Hot water is poured. At this time, the start time and end time of each operation (in a series of operations) in the pouring work are input into the control computer C, and the time required for each operation is measured by subtraction. This actual measured value is compared with the comparison value of the control computer C (the time required for each operation inputted in advance), and it is examined whether the actual measured value of each operation is included in the range of the comparison value. . When there is an abnormality in the pouring robot R, that is, when the actual measured value of a certain operation in the pouring robot R is outside the range of comparison values, the control computer "Is it contained?" is output as an electrical signal. Therefore, the administrator can easily determine which operation of the pouring robot R has malfunctioned from a remote location. The mold M after pouring is shifted in the direction of the arrow along the trolley line 3 while being naturally cooled. When the position 33 is reached, the frame 7 of the mold (sand mold with a built-in casting, hereinafter the same) is removed, and the mold M is pushed out into the primary cooling line 4 (consisting of a roller conveyor). It will be done. Then, the empty frame 7 is conveyed by a conveyor 71 as appropriate in the direction of the molds 21. Further, the empty cart is shifted via the cart line 3 toward the position 31 where the weight is placed.

一次冷却ライン4に浸入した鋳型Mは、−次冷却ライン
4をシフトしながら、当該ライン4の終了部において分
岐点41に至る。このとき、分岐点41にシフトした鋳
型Mの情報は制御コンピュータCによって確認できるた
め、当該鋳型Mはその情報に従って自動的に、冷却品搬
送ライン6又は二次冷却ライン5の何れかのライン6.
5を選択することになる。すなわち、当該鋳型Mの情報
として「なましラインの必要性」を有しているものは、
二次冷却ライン5に押し出され、かかる情報を有してい
ないものは前記冷却品搬送ライン6に押し出される。な
お、二次冷却ライン5に鋳型Mが押し出された場合、入
れ換えに二次冷却ライン5から一次冷却ライン4に冷却
後の鋳型Mが押し出され、その後、この鋳型Mは冷却品
搬送ライン6に押し出される。
The mold M that has entered the primary cooling line 4 reaches a branch point 41 at the end of the line 4 while shifting the secondary cooling line 4 . At this time, since the information on the mold M shifted to the branch point 41 can be confirmed by the control computer C, the mold M is automatically transferred to either the cooling product conveyance line 6 or the secondary cooling line 5 according to the information. ..
5 will be selected. In other words, if the information on the mold M includes "need for smoothing line",
Those that do not have such information are pushed out to the secondary cooling line 5 and are pushed out to the cooled product conveyance line 6. Note that when the mold M is extruded into the secondary cooling line 5, a cooled mold M is extruded from the secondary cooling line 5 to the primary cooling line 4 in exchange, and then this mold M is transferred to the cooled product conveyance line 6. being pushed out.

冷却ライン5,6によって冷却された鋳型Mは、冷却品
搬送ライン6によってクーリングドラム8に運ばれる。
The mold M cooled by the cooling lines 5 and 6 is conveyed to the cooling drum 8 by the cooled product conveyance line 6.

このとき、クーリフドラム8の直前に達した鋳型Mの情
報は制御コンピユーCによって知ることができるため自
動的に、当該鋳型Mのサンドメタル比を制御コンピユー
タCの比較値と比較演算し、この制御コンピュータCに
よって給水弁81の7クチユエータAを制御する。する
と1、クーリングドラム8における散水量は最適な状態
に調節される。そして、クーリングドラム8内において
、鋳型Mは型砂と鋳造物に分離されて排出される。なお
、冷却品搬送ライン6はローラーコンベア等によって構
成されている。
At this time, since the information on the mold M that has reached just before the cooling drum 8 can be known by the control computer C, the sand metal ratio of the mold M is automatically compared and calculated with the comparison value of the control computer C. C controls the seventh cutter A of the water supply valve 81. Then, 1, the amount of water sprinkled on the cooling drum 8 is adjusted to an optimal state. Then, within the cooling drum 8, the mold M is separated into mold sand and a cast product and discharged. Note that the cooled product conveyance line 6 is constituted by a roller conveyor or the like.

この実施例においては、情報表示手段として鉄片943
、読み取り手段としてリミットスイッチ944を使用し
たが、それぞれ他の如何なる装置、例えば、情報表示手
段としてバーコード、読み取り手段としてバーコードリ
ーダー(光センサ−)等をも含むものである。
In this embodiment, a piece of iron 943 is used as the information display means.
Although the limit switch 944 is used as the reading means, any other device may be used, such as a bar code as the information display means, a bar code reader (optical sensor) as the reading means, etc.

なお、前記キャリア91に前記製品情報表示手段を設け
ることもできる。この場合、キャリア91に収容される
パタンプレート94の内容を前記製品情報表示手段は表
示することになる。
Note that the carrier 91 can also be provided with the product information display means. In this case, the product information display means will display the contents of the pattern plate 94 accommodated in the carrier 91.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明に係る鋳型造型装置は、 鋳型造型機にパタンプレートを設置した鋳型造型装置に
おいて、 前記パタンプレートに鋳物製品の製品情報表示手段を設
けるとともに前記鋳型造型機に前記製品情報表示手段を
読み取るための読み取り手段を設けたため、 パタンプレートの製品情報表示手段によって当該模型に
対応する鋳型によって鋳造されるべき鋳物製品の固有情
報を表示しておけば、このパタンプレートを鋳型造型機
に設置する際に、鋳型造型機に設けられた前記読み取り
手段によって前記鋳物製品の固有情報を読み取ることが
できるものである。
A mold making apparatus according to the present invention is a mold making apparatus in which a pattern plate is installed in the mold making machine, and the pattern plate is provided with a product information display means for a cast product, and the mold making machine is configured to read the product information display means. Since the product information display means of the pattern plate is equipped with a reading means, if the unique information of the casting product to be cast with the mold corresponding to the model is displayed on the product information display means of the pattern plate, when the pattern plate is installed in the mold making machine. , the unique information of the cast product can be read by the reading means provided in the mold making machine.

そして、この読み取られた鋳物製品の固有情報は制御コ
ンピュータに入力され、鋳造ラインにおいて、鋳型が所
要の作業工程に到達した際、制御コンピュータから、こ
の鋳型によって製造されるべき鋳物製品の固有情報とし
て各々の作業工程に与えられる。
This unique information of the cast product that has been read is input into the control computer, and when the mold reaches the required work process in the casting line, the control computer sends it as the unique information of the cast product to be manufactured using this mold. given to each work process.

よって、この発明に係る鋳型造型装置を使用すれば、鋳
造ラインにおける制御コンピュータに当該模型によって
鋳造されるべき鋳物製品の固をの情報を簡易に人力でき
、この結果、鋳造ラインの所要の作業を制御コンピュー
タによってコントロルしやすいものである。
Therefore, by using the mold making apparatus according to the present invention, it is possible to easily manually input information on the hardness of the casting product to be cast using the model to the control computer in the casting line, and as a result, the necessary work on the casting line can be performed easily. It is easy to control with a control computer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明に係る鋳型造型装置の実施例を示すもの
でであり、 第1図は使用状態の概略図、 第2図は部分断面正面図、 第3図は部分断面平面図である。 制御コンピュータ 上型造型機(鋳型造型機) 下型造型機(鋳型造型機) キャリア パタンプレート 鉄片(製品情報表示手段) リミットスイッチ(読み取り手段) ′g;
The drawings show an embodiment of the mold making apparatus according to the present invention, and FIG. 1 is a schematic view of the device in use, FIG. 2 is a partially sectional front view, and FIG. 3 is a partially sectional plan view. Control computer Upper mold making machine (mold making machine) Lower mold making machine (mold making machine) Carrier pattern plate iron piece (product information display means) Limit switch (reading means) 'g;

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、鋳型造型機11,21にパタンプレート94を
設置した鋳型造型装置において、前記パタンプレート9
4に鋳物製品の製品情報表示手段943を設けるととも
に前記鋳型造型機11,21に前記製品情報表示手段を
読み取るための読み取り手段944を設けることを特徴
とする鋳型造型装置。
(1) In a mold making apparatus in which a pattern plate 94 is installed in the mold making machines 11 and 21, the pattern plate 9
4 is provided with product information display means 943 for casting products, and the mold making machines 11 and 21 are provided with reading means 944 for reading the product information display means.
(2)、鋳型造型機11,21に、パタンプレート94
を収容したキャリア91を設置した鋳型造型装置におい
て、 前記キャリア91に鋳物製品の製品情報表示手段943
を設けるとともに前記鋳型造型機11,21に前記製品
情報表示手段を読み取るための読み取り手段944を設
けることを特徴とする鋳型造型装置。
(2) The pattern plate 94 is attached to the mold making machines 11 and 21.
In a mold making apparatus installed with a carrier 91 containing a product, a product information display means 943 for casting products is provided on the carrier 91.
A mold making apparatus characterized in that the mold making machines 11 and 21 are provided with reading means 944 for reading the product information display means.
(3)、前記製品情報表示手段を所要数の鉄片943で
構成するとともに前記読み取り手段を相応のリミットス
イッチ944から構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第1項又は第2項記載の鋳型造型装置。
(3) The mold according to claim 1 or 2, wherein the product information display means is constituted by a required number of iron pieces 943, and the reading means is constituted by a corresponding limit switch 944. Molding equipment.
(4)、前記製品情報表示手段をバーコードによって構
成するとともに前記読み取り手段をバーコードリーダー
によって構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1
項又は第2項記載の鋳型造型装置。
(4) Claim 1, characterized in that the product information display means is constituted by a bar code, and the reading means is constituted by a bar code reader.
The mold making device according to item 1 or 2.
JP63268555A 1988-10-24 1988-10-24 Mold molding method and apparatus Expired - Fee Related JP2729492B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63268555A JP2729492B2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Mold molding method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63268555A JP2729492B2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Mold molding method and apparatus

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29610497A Division JP3208405B2 (en) 1997-09-24 1997-09-24 Mold making equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02117747A true JPH02117747A (en) 1990-05-02
JP2729492B2 JP2729492B2 (en) 1998-03-18

Family

ID=17460157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63268555A Expired - Fee Related JP2729492B2 (en) 1988-10-24 1988-10-24 Mold molding method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2729492B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60238044A (en) * 1984-05-11 1985-11-26 Toyoda Autom Loom Works Ltd Safety device for automatic die exchanger in transfer press
JPS62179149U (en) * 1986-04-28 1987-11-13

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60238044A (en) * 1984-05-11 1985-11-26 Toyoda Autom Loom Works Ltd Safety device for automatic die exchanger in transfer press
JPS62179149U (en) * 1986-04-28 1987-11-13

Also Published As

Publication number Publication date
JP2729492B2 (en) 1998-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11097339B2 (en) Casting plant and method for managing data for molding molds and data on conditions of molten metal in casting plant
US8644977B2 (en) System for controlling pouring machines, equipment for pouring molten metal and method of pouring
JP6856077B2 (en) Information display system in casting equipment
JP3499123B2 (en) Automatic pouring equipment for small lot mixed production
JPH074659B2 (en) Automatic casting equipment
WO2018142977A1 (en) System for detecting causes of abnormalities in plurality of devices constituting casting equipment
JPH07228B2 (en) Automatic casting equipment
JPH02117747A (en) Apparatus for molding mold
JPH01262065A (en) Method of controlling poured molding flask
TW202003136A (en) Management system and management method
JPS63268562A (en) Pouring work control system
JP3208405B2 (en) Mold making equipment
JP2583144B2 (en) Automatic casting equipment
JPH04167965A (en) Apparatus for cooling mold
JP2808121B2 (en) Casting line control method
US20230415225A1 (en) Casting equipment and casting method
JP2622593B2 (en) Robot operation recognition device
JPH02117746A (en) Instrument for confirming mold position for mold conveying line
JPH08187574A (en) Molding flask recognizing method from pouring truck
JPH02117771A (en) Controller for water spraying amount of casting line
JPH07136757A (en) Vertical flaskless casting line system
JPH07136737A (en) Measuring method of mold thickness
JPH081280A (en) Method for controlling discharge of inoculant
JPH0825027A (en) Method for collecting pouring flask
JPH07136758A (en) Vertical flaskless casting line system

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees