JPH02112682A - Internal bear pump - Google Patents
Internal bear pumpInfo
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- JPH02112682A JPH02112682A JP26277888A JP26277888A JPH02112682A JP H02112682 A JPH02112682 A JP H02112682A JP 26277888 A JP26277888 A JP 26277888A JP 26277888 A JP26277888 A JP 26277888A JP H02112682 A JPH02112682 A JP H02112682A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、内接ギアポンプに関するものである。[Detailed description of the invention] (b) Industrial application field The present invention relates to an internal gear pump.
（ロ）従来の技術
従来の内接ギアポンプとして、「流体伝動装置の設計」
（株式会社オーム社昭和４２年発行）の第２０１頁に
示されるものがある。この内接ギアポンプは、外歯を備
えたインナーロータと内歯を備えたアウターロータとか
ら構成されており、両者は所定の偏心状態で内接かみあ
いするように配置される。アウターロータ及びインナー
ロータを収容するハウジングには、吸入口と吐出口とが
設けられる。吸入口と吐出口とはアウターロータの設計
中心位置とインナーロータの設計中心位置とを結ぶ基準
線に関して対称・に配置されている。(b) Conventional technology As a conventional internal gear pump, "design of fluid transmission device"
(Published by Ohmsha Co., Ltd. in 1962), page 201 includes the following. This internal gear pump is composed of an inner rotor with external teeth and an outer rotor with internal teeth, which are arranged so as to internally mesh with each other in a predetermined eccentric state. A housing that accommodates the outer rotor and the inner rotor is provided with an inlet and an outlet. The suction port and the discharge port are arranged symmetrically with respect to a reference line connecting the designed center position of the outer rotor and the designed center position of the inner rotor.
（ハ）発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような従来の内接ギアポンプ゛に
は、キャビテーションが発生しやすいという問題点があ
る。すなわち、アウターロータとインナーロータとの間
には吐出圧により基準線にほぼ直交する方向への圧力が
作用する。アウターロータ及びインナーロータの支持構
造には遊びがあるので、上記圧力によりアウターロータ
及びインナーロータの実際の中心位置は設計中心位置か
ら変位することになる。すなわち、アウターロータはこ
れの外周をハウジングに設けた穴内に挿入することによ
り位置決めされるが、このはめ合いには所定の遊びがあ
る。またインナーロータは駆動軸によって支持されるが
、この駆動軸とインナーロータとのはめ合い部にも遊び
があり、また駆動軸自体の支持にも遊びがある。このた
め、アウターロータとインナーロータとは互いに反対方
向へ変位する。従って、アウターロータ及びインナーロ
ータの実際の中心位置を結ぶ線は、アウターロータ及び
インナーロータの設計中心位置を結ぶ基準線から、アウ
ターロータ及びインナーロータの回転方向へ所定角度だ
け回転した状態となる。このため、吸入口の終点と吐出
口の始点との間の閉じ込み部においてはギアのかみ合い
状態はまだ膨張行程にあり、負圧状態が生じキャビテー
ションが発生する。キャビテーションは高速回転時に特
に発生しやすくなる。これは、アウターロータ及びイン
ナーロータの側面を通しての油の流出入による緩和効果
が、高速回転になるに従って膨張又は圧縮速度が大きく
なるために、相対的に低下するからである。キャビテー
ションが発生すると、これに伴なって騒音、振動、浸食
、流量低下などが発生する。本発明はこのような課題を
解決することを目的としている。(c) Problems to be Solved by the Invention However, the conventional internal gear pump as described above has a problem in that cavitation is likely to occur. That is, pressure in a direction substantially perpendicular to the reference line acts between the outer rotor and the inner rotor due to the discharge pressure. Since there is play in the support structure of the outer rotor and inner rotor, the actual center positions of the outer rotor and inner rotor are displaced from the designed center positions due to the above pressure. That is, the outer rotor is positioned by inserting its outer periphery into a hole provided in the housing, but there is a predetermined play in this fit. Further, although the inner rotor is supported by the drive shaft, there is play in the fitting portion between the drive shaft and the inner rotor, and there is also play in the support of the drive shaft itself. Therefore, the outer rotor and the inner rotor are displaced in opposite directions. Therefore, the line connecting the actual center positions of the outer rotor and the inner rotor is rotated by a predetermined angle in the direction of rotation of the outer rotor and the inner rotor from the reference line connecting the designed center positions of the outer rotor and the inner rotor. Therefore, in the confined area between the end point of the suction port and the start point of the discharge port, the gear meshing state is still in the expansion stroke, and a negative pressure state occurs, causing cavitation. Cavitation is particularly likely to occur during high-speed rotation. This is because the moderating effect of oil flowing in and out through the sides of the outer rotor and inner rotor is relatively reduced as the speed of expansion or compression increases as the rotation speed increases. When cavitation occurs, noise, vibration, erosion, and reduced flow rate occur. The present invention aims to solve these problems.
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、閉じ込み部を基準線よりも吐出口側に変位し
た位置に配置することにより、上記課題を解決する。す
なわち、本発明は、内歯を備えたアウターロータ（１４
）及び外歯を備えたインナーロータ（１６）を有し、ア
ウターロータとインナーロータとは所定の偏心量で内接
かみ合いするように配置され、アウターロータとインナ
ーロータとの間にタレッセンドが設けられていない内接
ギアポンプを対象としたものであり、ハウジング（１０
）に設けられた吸入口（１８）の終点（１８ａ）と吐出
口（２０）の始点（２０ａ）との間の閉じ込み部中心位
置が、アウターロータ及びインナーロータの設計中心位
置（０，及び０２）を結ぶ基準線（２２）によって区分
される２つの領域のうちの吐出口がある側の領域に位置
していることを特徴としている。(d) Means for Solving the Problems The present invention solves the above problems by arranging the confinement portion at a position displaced from the reference line toward the discharge port. That is, the present invention provides an outer rotor (14
) and an inner rotor (16) with external teeth, the outer rotor and the inner rotor are arranged so as to be internally engaged with each other with a predetermined eccentric amount, and a talescendo is provided between the outer rotor and the inner rotor. It is intended for internal gear pumps that do not have a housing (10
) The center position of the confinement part between the end point (18a) of the suction port (18) and the start point (20a) of the discharge port (20) provided in the outer rotor and the inner rotor is the design center position (0, It is characterized in that it is located in the area on the side where the discharge port is located of the two areas divided by the reference line (22) connecting 02).
上記閉じ込み部中心位置は例えば次のような関係に設定
される。すなわち、インナーロータの半径方向の遊びを
Ａ、アウターロータの半径方向の遊びをＢ、インナーロ
ータの設計中心位置とアウターロータの設計中心位置と
の偏心量をＥとしたとき、インナーロータの設計中心位
置とアウターロータの設計中心位置との間をＡ対Ｂに区
分する点（０３）と、上記閉じ込み部中心位置とを結ぶ
線（２４）が、上記基準線と成す角度θは、ｔａｎθ＝
（Ａ＋Ｂ）／ｉ：によって示される関係に設定される。The center position of the enclosing portion is set, for example, in the following relationship. In other words, when the radial play of the inner rotor is A, the radial play of the outer rotor is B, and the eccentricity between the design center position of the inner rotor and the design center position of the outer rotor is E, the design center of the inner rotor is The angle θ between the reference line and the line (24) connecting the point (03) that divides the design center position of the outer rotor into A vs. B and the center position of the enclosing part is tanθ=
The relationship is set as (A+B)/i:.
なお、かっこ内の符号は後述の実施例の対応する部材を
示す。Note that the symbols in parentheses indicate corresponding members in the embodiments described later.
（ホ）作用
アウターロータ及びインナーロータの実際の中心位置は
、吐出圧によってそれぞれ設計中心位置から互いに反対
方向に変位し、実際上の両中心位置を結ぶ線（この線上
にかみ合い上死点及び下死点が存在する）は、基準線に
対してアウターロータ及びインナーロータの回転方向へ
回転した状態となる。すなわち、実際の上死点が吐出口
方向へ変位し、実際の下死点が吸入口方向へ変位する。(E) Function The actual center positions of the outer rotor and inner rotor are displaced from the designed center position in opposite directions due to the discharge pressure, and the actual center positions of the outer rotor and inner rotor are displaced from the designed center position in opposite directions, dead center) is in a state of rotation in the rotational direction of the outer rotor and inner rotor with respect to the reference line. That is, the actual top dead center is displaced toward the discharge port, and the actual bottom dead center is displaced toward the suction port.
上死点側の閉じ込み部の中心位置は基準線から吐出口方
向に変位させであるので、実際の上死点と上記閉じ込み
部とが一致する状態となり、キャビチージョンの発生が
防止される。Since the center position of the confinement part on the top dead center side is displaced from the reference line in the direction of the discharge port, the actual top dead center and the confinement part coincide, and the occurrence of cavitation is prevented. Ru.
（へ）実施例
第１図に本発明の実施例を示す。ハウジング１０には、
０１点を設計中心位置とする所定深さの穴１２が設けら
れており、この穴１２内にアウターロータ１４の外径か
回転可能にはめ合わされている。アウターロータ１４の
内径側にはトロコイド歯形の内歯が設けられている。ア
ウターロータ１４の内側には、０１点から所定ＩＣＥだ
け偏心した０２点を設計中心位置とするインナーロータ
１６が設けられている。インナーロータ１６はこれの内
径部にはまり合う図示してない駆動軸によって第１図中
で反時計方向に回転駆動可能である。インナーロータ１
６は外径にトロコイド歯形の外歯を有している。インナ
ーロータ１６の歯数はアウターロータ１４の歯数よりも
１だけ少なくしである。ハウジング１０には吸入口１８
及び吐出口２０が設けられている。吸入口１８はアウタ
ーロータ１４とインナーロータ１６との歯のかみ合い部
に沿って終点１８ａまで伸びている。(F) Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. The housing 10 includes
A hole 12 of a predetermined depth is provided with the design center point being the 01 point, and the outer diameter of the outer rotor 14 is rotatably fitted into the hole 12. Trochoidal internal teeth are provided on the inner diameter side of the outer rotor 14. An inner rotor 16 is provided inside the outer rotor 14 and has a design center position at a point 02, which is eccentric from the point 01 by a predetermined ICE. The inner rotor 16 can be rotated counterclockwise in FIG. 1 by a drive shaft (not shown) that fits into the inner diameter of the inner rotor 16. Inner rotor 1
6 has trochoidal tooth-shaped external teeth on the outer diameter. The number of teeth of the inner rotor 16 is one less than the number of teeth of the outer rotor 14. The housing 10 has an inlet 18
and a discharge port 20 are provided. The suction port 18 extends along the tooth meshing portion between the outer rotor 14 and the inner rotor 16 to an end point 18a.
方、吐出口２０は始点２０ａからアウターロータ１４及
びインナーロータ１６の回転方向に沿って伸びている。On the other hand, the discharge port 20 extends from a starting point 20a along the rotation direction of the outer rotor 14 and the inner rotor 16.
吸入口１８の終点１８ａは０１点と０２点とを結ぶ基準
線２２の位置まで達しており、この終点１８ａと吐出口
２０の始点２０ａとの間にはアウターロータ１４の歯の
１ピツチよりも多少大きい寸法が設けである。従って、
終点１８ａと始点２０ａとの間の閉じ込み部の中心位置
は、基準線２２よりも吐出口２ｏ側に変位（この変位量
については後述する）した状態で設けられていることに
なる。The end point 18a of the suction port 18 has reached the position of the reference line 22 connecting points 01 and 02, and there is a distance between this end point 18a and the start point 20a of the discharge port 20 that is longer than one pitch of the teeth of the outer rotor 14. Slightly larger dimensions are provided. Therefore,
The center position of the confining portion between the end point 18a and the start point 20a is provided in a state displaced from the reference line 22 toward the discharge port 2o side (the amount of this displacement will be described later).
次にこの実施例の作用について説明する。インナーロー
タ１６は図示してない駆動軸によって第１図中反時計方
向に回転駆動される。これにより、インナーロータ１６
の歯とかみ合う歯を有するアウターロータ１４も同方向
に回転駆動される。インナーロータ１６とアウターロー
タ１４とは所定量Ｅだけ偏心して配置されており、回転
に伴って歯のかみ合いすきまが変化する。すなわち、吸
入口１８側では歯の間のすきまが徐々に増太し、これに
より吸入口１８から油が吸引され、一方吐出口２０側で
は歯の間のすきまが徐々に減少し、吐出口２０に油が吐
出されていく。上述のような動作の際、アウターロータ
１４及びインナーロータ１６の実際の中心位置はそれぞ
れＯ３点及び０□点から変位する。すなわち、吐出口２
０側の圧力によってインナーロータ１６には第１図中で
右方向の力が作用し、一方アクターロータ１４には第１
図中左方向の力が作用する。Next, the operation of this embodiment will be explained. The inner rotor 16 is rotated counterclockwise in FIG. 1 by a drive shaft (not shown). As a result, the inner rotor 16
An outer rotor 14 having teeth that mesh with the teeth of is also rotationally driven in the same direction. The inner rotor 16 and the outer rotor 14 are arranged eccentrically by a predetermined amount E, and the meshing clearance of the teeth changes as they rotate. That is, on the suction port 18 side, the gap between the teeth gradually increases, thereby drawing oil from the suction port 18, while on the discharge port 20 side, the gap between the teeth gradually decreases, and the oil is sucked from the suction port 18. Oil is being discharged. During the above-described operation, the actual center positions of the outer rotor 14 and the inner rotor 16 are displaced from the O3 point and the 0□ point, respectively. That is, discharge port 2
Due to the pressure on the zero side, a force acts on the inner rotor 16 in the right direction in FIG.
A force acts in the left direction in the figure.
インナーロータ１６の内径部と駆動軸の外径部との間に
ははめ合い部のすきまがあり、また駆動軸自体も図示し
てない軸受に支持されており、径方向に所定の遊びを有
している。このため、インナーロータ１６の実際の中心
位置０２′は、第２図に示すように、設計中に位置０２
から所定量Ａだけ変位する。一方、アウターロータ１４
はハウジング１０の穴１２にはめ合わされており、この
はめ合い部にも遊びがあるため、アウターロータ１４の
実際の中心位置０． はインナーロータ１６の変位方向
とは逆方向に所定量Ｂだけ変位する。従って、インナー
ロータ１６の実際上の中心位置０２ とアウターロータ
１４の実際上の中心位置ＯＩ とを結ぶ線２４は、基準
線２２と所定角度θだけ傾斜したものとなる。この線２
４上にアウターロータ１４の内歯とインナーロータ１６
の外歯とのかみ合いの下死点及び上死点が存在する。こ
の線２４が、吸入口１８の終点１８ａと吐出口２０の始
点２０ａとの間の中心、すなわち閉じ込み部の中心にく
るように、終点１８ａ及び始点２０ａの位置を設定しで
ある。There is a gap between the inner diameter part of the inner rotor 16 and the outer diameter part of the drive shaft, and the drive shaft itself is supported by a bearing (not shown) and has a certain amount of play in the radial direction. are doing. Therefore, the actual center position 02' of the inner rotor 16 is determined during design as shown in FIG.
It is displaced by a predetermined amount A from . On the other hand, the outer rotor 14
is fitted into the hole 12 of the housing 10, and since there is some play in this fitting part, the actual center position of the outer rotor 14 is 0. is displaced by a predetermined amount B in a direction opposite to the direction in which the inner rotor 16 is displaced. Therefore, the line 24 connecting the actual center position 02 of the inner rotor 16 and the actual center position OI of the outer rotor 14 is inclined with respect to the reference line 22 by a predetermined angle θ. this line 2
4, the inner teeth of the outer rotor 14 and the inner rotor 16
There is a bottom dead center and a top dead center of engagement with the external teeth. The positions of the end point 18a and the start point 20a are set so that this line 24 is centered between the end point 18a of the suction port 18 and the start point 20a of the discharge port 20, that is, the center of the confinement portion.
なお、上述のように、０２点と０２′点との間の距離を
Ａ、０１点と０１１点との間の距離をＢとすると、
ｔａｎθ＝（Ａ＋Ｂ）／Ｅ
の式から、角度θを求めることができる。またＡ及びＢ
については、はめ合い部の遊びの寸法から求めることが
できる。線２４と基準線２２との交点０３は、０２点と
０１点とをＡ対Ｂに区分する点となる。上述のように、
実際の上死点及び下死点を結ぶ線である線２４が閉じ込
み部の中心と一致しているので、アウターロータ１４及
びインナーロータ１６の歯のかみ合いの実際の上死点は
閉じ込み部の中心位置に一致する。すなわち、歯の間の
すきまが最も大きくなワた位置に閉じ込み部があること
になる。これにより、キャビテーションの発生が防止さ
れる。なお、角度θを実際に求めると、一般にθ＝３〜
２０°となる。As mentioned above, if the distance between points 02 and 02' is A, and the distance between points 01 and 011 is B, the angle θ can be calculated from the formula tanθ=(A+B)/E. You can ask for it. Also A and B
can be determined from the size of the play in the fitting part. The intersection point 03 between the line 24 and the reference line 22 is a point that divides the 02 point and the 01 point into A and B. As mentioned above,
Since the line 24, which is the line connecting the actual top dead center and the bottom dead center, coincides with the center of the confinement section, the actual top dead center of the meshing of the teeth of the outer rotor 14 and the inner rotor 16 is the confinement section. corresponds to the center position of In other words, the confinement portion is located at the position where the gap between the teeth is the largest. This prevents cavitation from occurring. In addition, when actually determining the angle θ, it is generally θ = 3 ~
It becomes 20°.
第３及び４図に本発明による内接ギアポンプと従来の内
接ギアポンプ（閉じ込み部の中心位置と基準線とが一致
しているもの）との油圧振動の垢幅及び吐出量を比較し
た試験結果を示す。この第３及び４図から、本発明によ
り油圧振動の振幅が減少し、また高速回転側での吐出量
が増大していることがわかる。Figures 3 and 4 show a test comparing the width of hydraulic vibration and discharge amount between the internal gear pump according to the present invention and a conventional internal gear pump (in which the center position of the enclosing part and the reference line coincide). Show the results. It can be seen from FIGS. 3 and 4 that the present invention reduces the amplitude of hydraulic vibration and increases the discharge amount on the high-speed rotation side.
なお、第１図に示す実施例では、吸入口１８の終点１８
ａは直線状の形状としたが、第５図に示すように、歯の
かみ合い状態に対応した凹状のものとし、吸入抵抗をよ
り減少させることもてきる。Note that in the embodiment shown in FIG.
Although a has a linear shape, as shown in FIG. 5, it can also be made into a concave shape corresponding to the meshing state of the teeth to further reduce the suction resistance.
また、説明した実施例では、キャビテーションに対して
影響の大きい上死点側の閉じ込み部だけをＩ＆１１２４
上に配置し、下死点側の閉じ込み部については、閉じ込
み部中心位置を基準線２２に一致させたままとしたが、
下死点側の閉じ込み部についても中心位置を線２４上に
配置するようにしてもよい。また、説明した実施例では
閉じ込み部の中心位置に線２４がくるようにしたが、閉
じ込み部の中心位置が線２４より吐出側にくるようにし
てもよい。In addition, in the described embodiment, only the confinement part on the top dead center side, which has a large influence on cavitation, is
As for the confining part located above and on the bottom dead center side, the central position of the confining part was kept aligned with the reference line 22, but
The center position of the confining portion on the bottom dead center side may also be arranged on the line 24. Further, in the described embodiment, the line 24 is located at the center of the confinement portion, but the center position of the confinement portion may be located closer to the discharge side than the line 24.
（ト）発明の詳細
な説明してきたように、・本発明によると、アウターロ
ータ及びインナーロータの歯のかみ合いの実際の上死点
の位置に一致するように上死点側の閉じ込み部の位置を
設定したので、キャビテーションの発生を防止し、圧力
振動、騒音、浸食、流量低下などの発生を防止すること
ができる。(g) As described in detail, according to the present invention, the confinement portion on the top dead center side is adjusted to match the actual top dead center position of the teeth of the outer rotor and the inner rotor. Since the position is set, it is possible to prevent the occurrence of cavitation, pressure vibration, noise, erosion, flow reduction, etc.
第１図は本発明の実施例を示す図、第２図はアウターロ
ータ及びインナーロータの中心位置の変位の状態を拡大
して示す図、第３図は油圧振動の振幅の変化を示す線図
、第４図はオイルポンプの吐出量の変化を示す線図、第
５図は別の実施例を示す図である。
１０・ ・ハウジング、１４・ ・アウターロータ、１
６・・・インナーロータ、１８・・・吸入口、１８ａ・
・・終点、２０・・・吐出口、２０ａ ・始点、２
２ ・基準線、２４・・・線。
第１図
特許出願人 日本自動変速機株式会社住友電気工業株
式会社
日産自動車株式会社Fig. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an enlarged view showing the state of displacement of the center positions of the outer rotor and inner rotor, and Fig. 3 is a diagram showing changes in the amplitude of hydraulic vibration. , FIG. 4 is a diagram showing changes in the discharge amount of the oil pump, and FIG. 5 is a diagram showing another embodiment. 10. ・Housing, 14. ・Outer rotor, 1
6... Inner rotor, 18... Suction port, 18a.
・End point, 20 ・Discharge port, 20a ・Start point, 2
2 ・Reference line, 24... line. Figure 1 Patent applicant: Japan Automatic Transmission Co., Ltd. Sumitomo Electric Industries, Ltd. Nissan Motor Co., Ltd.
Claims (1)
ナーロータを有し、アウターロータとインナーロータと
は所定の偏心量で内接かみ合いするように配置され、ア
ウターロータとインナーロータとの間にクレッセンドが
設けられていない内接ギアポンプにおいて、 ハウジングに設けられた吸入口の終点と吐出口の始点と
の間の閉じ込み部中心位置が、アウターロータ及びイン
ナーロータの設計中心位置を結ぶ基準線によって区分さ
れる２つの領域のうちの吐出口がある側の領域に位置し
ていることを特徴とする内接ギアポンプ。 ２、インナーロータの半径方向の遊びをＡ、アウターロ
ータの半径方向の遊びをＢ、インナーロータの設計中心
位置とアウターロータの設計中心位置との偏心量をＥと
したとき、インナーロータの設計中心位置とアウターロ
ータの設計中心位置との間をＡ対Ｂに区分する点と、上
記閉じ込み部中心位置とを結ぶ線が、上記基準線と成す
角度θは、 ｔａｎθ＝（Ａ＋Ｂ）／Ｅ によって示される関係にある請求項１記載の内接ギアポ
ンプ。 ３、吸入口の終点が上記基準線に一致している請求項１
記載の内接ギアポンプ。[Claims] 1. It has an outer rotor with internal teeth and an inner rotor with external teeth, and the outer rotor and the inner rotor are arranged so as to internally engage with each other with a predetermined eccentric amount, and the outer rotor In internal gear pumps that do not have a crescendo between the housing and the inner rotor, the center position of the confinement part between the end point of the suction port and the start point of the discharge port provided in the housing is determined by the design of the outer rotor and inner rotor. An internal gear pump characterized in that the internal gear pump is located in one of two regions divided by a reference line connecting center positions, on the side where the discharge port is located. 2. When the radial play of the inner rotor is A, the radial play of the outer rotor is B, and the eccentricity between the design center position of the inner rotor and the design center position of the outer rotor is E, the design center of the inner rotor is The angle θ between the reference line and the line connecting the center position of the enclosing part and the point that divides A versus B between the design center position of the outer rotor and the design center position of the outer rotor is determined by tanθ=(A+B)/E. An internal gear pump according to claim 1 in the relationship shown. 3. Claim 1, wherein the end point of the suction port coincides with the reference line.
Internal gear pump as described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26277888A JP2771995B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Internal gear pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP26277888A JP2771995B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Internal gear pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH02112682A true JPH02112682A (en) | 1990-04-25 |
| JP2771995B2 JP2771995B2 (en) | 1998-07-02 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26277888A Expired - Lifetime JP2771995B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | Internal gear pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771995B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204157A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator device |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP26277888A patent/JP2771995B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007204157A (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-16 | Mitsubishi Electric Corp | Elevator device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2771995B2 (en) | 1998-07-02 |
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